CN102215975A - 用于使铁磁颗粒从悬浮物中分离的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于使铁磁颗粒从悬浮物中分离的装置,该装置具有能由悬浮物流过的反应器(2),其带有至少一个布置在反应器(2)外侧面的磁体(3,4),其中反应器(2)具有内腔(7)和围绕该内腔的外腔(8),其中内腔(7)和外腔(8)通过插入件(6)彼此分离,并且插入件(6)在所述至少一个磁体(3,4)附近具有至少一个开口(9,10)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于使铁磁颗粒从悬浮物中分离的装置,该装置具有能由悬浮物流过的反应器,其带有至少一个布置在反应器外侧面的磁体。
背景技术
为了获得存在于矿石中的铁磁成分而将矿石研磨成粉末并且将存在的粉末和水混合。悬浮物暴露于通过一个或多个磁体产生的磁场中,从而吸引铁磁颗粒,由此可以使铁磁颗粒从悬浮物中分离。
由DE 27 11 16 A公开了一种用于使铁磁颗粒从悬浮物中分离的装置,其中使用了由铁棒组成的滚筒。当滚筒旋转时交替地使铁棒磁化,从而使铁磁颗粒附着在铁棒上,与此相反使悬浮物的其它组成部分落在铁棒之间。
在DE 26 51 137 A1中说明了一种用于将磁性颗粒和矿石材料分离的装置,其中通过被磁线圈围绕的管子传输悬浮物。铁磁颗粒聚集在管子边缘,其它的颗粒通过位于管子内部的中心管子进行分离。
在US 4,921,597 B中说明了一种磁性分离器。该磁性分离器具有布置在多个磁体上的滚筒。滚筒反向于悬浮物的流动方向旋转,从而使铁磁颗粒附着在铁棒上并且和悬浮物分离。
由WO 02/07889 A2公开了一种用于和悬浮物连续磁性分离的方法。在此使用能旋转的滚筒,永磁体位于在滚筒中,以便使铁磁颗粒从悬浮物中分离。
在已知的装置中,为了使铁磁颗粒从悬浮物中分离而使用悬浮物流过的管状反应器。在反应器外壁上布置了一个或者多个磁体,所述磁体吸引具有铁磁性的颗粒。在由磁体产生的磁场的影响下,铁磁颗粒运动到反应器壁上,并且通过布置在反应器外侧面上的磁体保持。这尽管可以有效地进行分离,但是只能间断地执行分离方法,这是因为在聚集了确定量的铁磁颗粒之后必须打开反应器并且移除铁磁颗粒。随后才可以输送新的悬浮物,或者对已经使用一次的悬浮物重新执行分离方法。
发明内容
本发明的目的在于,提出一种用于使铁磁颗粒从悬浮物中分离的装置,在该装置中可以连续并且有效地执行分离方法。
为了实现该目的提出一种开头提到类型的装置,其中反应器具有内腔和围绕该内腔的外腔,其中内腔和外腔通过插入件彼此分离,并且插入件在至少一个磁体附近具有至少一个开口。
根据本发明的装置具有的优点是,该装置可以连续运行。悬浮物流过内腔,在内腔中包括铁磁颗粒的悬浮物处于通过至少一个磁体产生的磁场的影响中,并且被该磁场吸引。铁磁颗粒通过所述至少一个开口到达内腔中,并且聚集在外腔中、优选的是反应器的内壁上。随后可以相比较简单地对以这种方式从流过内腔的悬浮物分离的铁磁颗粒进行分离。
特别优选地,根据本发明的内腔具有圆形横截面并且外腔具有环形横截面。插入件可以相应地设计为管状,通过套管来界定外腔。
为了提高分离的有效率,插入件可以具有多个在流动方向上彼此相距的开口。如果悬浮物流过内腔,则逐渐地使铁磁颗粒从悬浮物中分离出来,从而持续提高铁磁颗粒在外腔中的浓度。
可替换地或附加地可以提出,插入件具有多个在圆周方向上彼此相距的开口和多个磁体。插入件中的每个开口可以对应一个磁体,从而使铁磁颗粒径向地由内腔运动到外腔中。
根据本发明的改进方案可以提出,所述至少一个磁体设计为电磁体,该电磁体优选地能接通和断开。如果设置一个电磁体或多个电磁体,则它们可以受控地接通和断开。在电磁体断开时中断磁场,从而使附着在外腔内壁上的铁磁颗粒通过流动带走。在此状态中对位于外腔中的悬浮物进行分离,由此实现期望地使铁磁颗粒和悬浮物分离。随后再次接通电磁体,从而使铁磁颗粒再次从内腔流到外腔中,并且在此附着在反应器的内壁上。在根据本发明的装置中可以实现由此控制铁磁颗粒的运动,即通过所述至少一个电磁体产生的磁场强度是可控的。
在根据本发明的范畴中可以提出,这样选择内腔和外腔的直径和悬浮物的流速,即在内腔和外腔之间几乎不出现横向流动。对此所需的是,在内腔和外腔之间并不出现或仅仅出现较少的压力损耗,由此可以避免并不期望的横向流动,从而铁磁颗粒在磁场的影响下仅仅从外腔流到内腔中。
根据本发明的另一个改进方案可以提出,设置用于在外腔和/或内腔中开启或关闭流动的控制器。为了分离聚集在外腔中的铁磁颗粒,可以开启外腔中的流动,而关闭内腔中的流动。相反地,也可以仅仅开启内腔中的流动,从而使铁磁颗粒在磁场影响下运动到不存在流动的内腔中。也可能的是,间断地或断续地开启外腔中的流动。
附图说明
以下根据实施例参考附图说明本发明的其它优点和细节。
附图是示意图并且示出了通过根据本发明的、用于使铁磁颗粒从悬浮物中分离的装置的截面图。
具体实施方式
装置1包括反应器2,磁体3,4布置在反应器的外侧面上。在此涉及可以借助于控制器5开启和关闭流动的电磁体。
反应器2包括插入件6,其在示出的实施例中设计为管状。反应器2同样设计为管状或圆柱形。反应器2中的插入件6使插入件6内的内腔7与外腔8分离,外腔具有环形横截面并且通过反应器2的外壁进行限制。
插入件6具有多个彼此相距的开口9,10,通过所述开口将内腔7和外腔8连接。开口9位于磁体3附近,开口10位于磁体4附近。在其它实施例中,可以具有另外的开口,它们或者分散在插入件6的圆周上和/或分散地布置插入件6的纵向方向上、即流动方向上。每个另外的开口可以对应一个磁体。
在附图中示出的装置可以使铁磁颗粒从悬浮物中分离。反应器2的内腔7经过未示出的管路填充悬浮物11,并且连续地被悬浮物11流过。如果磁体3,4通过控制器5接通,则包含在悬浮物11中的铁磁颗粒在通过磁体3,4产生的磁场影响下由流动径向偏转。铁磁颗粒经过开口9,10并且到达反应器2的外腔8中,在此处铁磁颗粒聚集在内壁上,如图所示。悬浮物11同样可以流过外腔8,也可以考虑的是,悬浮物11仅仅能流过内腔7,从而使铁磁颗粒逐渐地聚集在外腔8中。内腔7中的流速根据反应器的几何参数和特别根据开口9,10的大小和数量这样来决定,即在内腔7和外腔8之间实际上并不出现压力损耗,从而并不形成经过开口9,10的横向流动,并且铁磁颗粒仅仅在磁场影响下由内腔7运动到外腔8中。
在借助于控制器5或手动断开磁体3,4时,释放了附着在反应器2内壁上的磁性颗粒,并且可以通过流动将其带走和分离。最后通过滤网或类似物可以简单地实现分离的铁磁颗粒和剩余悬浮液分离出。
也可以使用控制器5,以便控制通过磁体3,4产生的磁场强度。可以这样控制磁场,即间断地或断续地接通和断开磁场,从而使附着在反应器2内壁上的磁性颗粒在确定的时间之后自动分离。控制器也能够开启或关闭通过内腔7的流动(初级流动)或通过外腔8的流动(次级流动),从而例如可以有针对性地冲洗外腔8。
利用附图中示出的装置可以连续地运行并且连续地将铁磁颗粒分离,而不必中断初级流动。
Claims (8)
1. 一种用于使铁磁颗粒从悬浮物中分离的装置,该装置具有能由悬浮物流过的反应器,该反应器带有至少一个布置在反应器外侧面的磁体,其特征在于,所述反应器(2)具有内腔(7)和围绕该内腔的外腔(8),其中内腔(7)和外腔(8)通过插入件(6)彼此分离,并且插入件(6)在所述至少一个磁体(3,4)附近具有至少一个开口(9,10)。
2. 根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述内腔(7)具有圆形横截面并且外腔(8)具有环形横截面。
3. 根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,插入件(6)具有多个在流动方向上彼此相距的开口(9,10)。
4. 根据前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,插入件(6)具有多个在圆周方向上彼此相距的开口(9,10),所述开口分别对应至少一个磁体(3,4)。
5. 根据前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,所述至少一个磁体(3,4)设计为电磁体,该电磁体优选地能接通和断开。
6. 根据权利要求5所述的装置,其特征在于,通过电磁体(3,4)产生的磁场强度是可控的。
7. 根据前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,这样选择内腔(7)和外腔(8)的直径和悬浮物(11)的流速,即在内腔(7)和外腔(8)之间几乎不出现横向流动。
8. 根据前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,该装置包括用于在外腔(8)和/或内腔(7)中开启或关闭流动的控制器(5)。
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Granted publication date: 20140917 Termination date: 20160925 |
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