CN102214900B - 用于检测错误的电缆剥皮的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于检测错误的电缆剥皮的装置，包括一辅助支架，其上连接有剥皮刃以切割电缆的一部分包皮层来使电缆剥皮；一传感器，其连接到辅助支架上来感测向电缆施加拉力以使电缆剥皮时产生的辅助支架的弯曲变形；以及一中央处理器，构造成接收响应于辅助支架弯曲变形所发送的信号并确定电缆是否已经被错误的剥皮。该装置防止了被错误剥皮的电缆插入到汽车和家用电器中，从而减少了因测试装置引起故障的可能性。

Description

用于检测错误的电缆剥皮的装置

技术领域

本发明涉及一种用于检测错误的电缆剥皮的装置，更特别涉及一种用来防止被错误剥皮的电缆插入进汽车和家用器具中的用于检测错误电缆剥皮的装置，从而减少因测试装置(harnesses)所引起故障的可能性。

背景技术

如现有技术中通常所知道的，当电缆用于测试装置时，例如使用刀具切割电缆来除去包皮层并将裸露出的芯部连接到测试装置的端子上。

为了改进人工剥皮作业，最近已经提出使用由驱动马达驱动的切割机的自动化设备。然而，该方法仍存在一些电缆被错误剥皮的问题。图1是显示出各种类型的电缆剥皮错误的电缆主视图。具体来说，仅有一部分电缆包皮层310被剥皮(a)；切割掉一部分芯部320(b)；电缆没被剥皮(c)；及包皮层310和芯部320全部被切割(d)。如果自动化设备不能熟练的操作，如果剥皮刃已经损坏或者如果去除的包皮层粘到刀具上，则会发生上述类型的剥皮错误。

这种错误的电缆剥皮难以用肉眼察觉。如果错误剥皮的电缆连接到端子上，则会不必要地增加制造成本。此外，如果非正常的剥皮电缆连接到端子上并插入到汽车或家用器具中，它通常会引起故障。

本发明背景部分中公开的信息仅仅用于增强对本发明背景的理解，并不应该理解为是对该信息构成已经为本领域的技术人员所知的现有技术的一种承认或者任何形式的暗示。

发明内容

本发明的各个情况都提供了一种用于检测错误的电缆剥皮的装置，该装置具有一种传感器，以用于检测电缆剥皮期间剥皮刃的运动从而能够检测到任何错误的电缆剥皮。

在本发明的一种情况下，用于检测错误的电缆剥皮的装置包括：一辅助支架，其上连接有剥皮刃来切割电缆的一部分包皮层以将电缆剥皮；一连接到辅助支架上的传感器，以检测向电缆施加拉力时对电缆剥皮时辅助支架所发生的弯曲变形；以及一中央处理(CPU)，构造成接收响应于辅助支架弯曲变形所发送的信号并测定电缆是否被错误地剥皮。

该装置可进一步包括放大器，其构造成接收由传感器发送的响应于电缆弯曲变形的信号，放大该信号并发送该信号到CPU。

将与通过放大器放大的信号相比较的标准值范围可输入到CPU中，确定出偏离标准值范围的信号并将它显示为错误的剥皮。

该装置可进一步包括一显示器，其构造成显示表示放大器的放大信号图表和标准值范围图表并将电缆已被错误剥皮的测定通知用户。

该装置可进一步包括一主支架，其上连接有供切割电缆的切割刃，和一对辅助支架可设置在主支架上以便在切割刃前后放置相对应的剥皮刃。

根据上述本发明的示例性实施方式，用于检测错误的电缆剥皮的装置能够使用传感器检测出被错误剥皮的电缆，以便不会将被错误剥皮的电缆不必要地连接到端子上，从而最小化了不必要的费用。

本发明的方法和装置具有其他的特征和优点，这些特征和优点将通过包含在本文中的附图以及一起用于说明本发明某些原则的发明详述而更加显而易见，或者在附图中更详细地说明。

附图简要说明

图1是显示各种类型的电缆剥皮错误的电缆主视图；

图2显示了根据本发明的一实施例的电缆剥皮单元的框图；

图3显示了根据本发明的一实施例的电缆剥皮单元的结构；

图4是显示根据本发明一实施例的用于检测错误的电缆剥皮的装置示意结构的部分分解图；

图5显示了根据本发明的用于检测错误的电缆剥皮单元。

图6显示了在根据本发明一实施例的错误电缆剥皮检测中显示在监视器上的示例性剥皮图表；以及

图7是显示根据本发明一实施例的用于检测错误的电缆剥皮单元操作状态的剖视图。

具体实施方式

下文详细说明本发明的各种实施方式，其实施例在附图中例示和如下所述。当结合示例性实施方式对本发明进行说明时，应该理解的是本说明书并不旨在限制本发明在这些示例性实施方式上。相反，本发明旨在不但覆盖示例性实施方式，而且覆盖各种替代、修改、等同变化和其他实施方式，这些都包括在附加权利要求所限定的本发明的实质和保护范围内。

图2是显示根据本发明的一实施例的电缆剥皮单元的框图。图3显示了根据本发明的一实施例的电缆剥皮单元的结构。图4是显示根据本发明一实施例的用于检测错误的电缆剥皮的装置示意结构的部分分解图。图5显示了根据本发明的用于检测错误的电缆剥皮单元。

根据本发明一实施例的电缆剥皮单元，包括电缆供给单元20，电缆剥皮单元10以及电缆传送单元30。

电缆供给单元20构造成以预定的速度供给电缆，并向前或向后移动电缆以便将电缆的前端向前或向后移动预定距离，并在该移动后，调整待剥皮的前端长度。

电缆传送单元30构造成接收和保持已经通过电缆剥皮单元10加工的电缆前端。电缆传送单元30向前/向后移动接收的电缆，以便将电缆的后端向前/向后移动预定距离，并在移动后，调整待剥皮的后端的长度。

电缆剥皮单元10构造成切割从电缆供给单元20接收的电缆，并对后部电缆的前端剥皮。此外，电缆剥皮单元10对接收自电缆传送单元30的前部电缆的后端剥皮。

参照图3，电缆剥皮单元10包括第一机体11、第二机体12和构造成用于向上/向下移动第一机体11和第二机体12的驱动设备(未示出)。朝向下方的切割刃111和剥皮刃121固定在第一机体11上，朝向上方的切割刃211和剥皮刃221固定在第二机体12上。

朝向下方的切割刃111设置在主支架110上并固定在第一机体11上。连接有朝向下方的剥皮刃121的辅助支架120分别设置在主支架110前面和后面。

朝向上方的切割刃211固定到第二机体12上以对应于朝向下方的切割刃111。尽管根据本发明朝向上方的切割刃211直接固定到第二机体12上，但它也可设置并固定在单独的第二主支架上(未示出)。朝向上方的剥皮刃221固定在朝向上方的切割刃211前后以对应于朝向下方的剥皮刃121。朝向上方的剥皮刃221直接固定到第二机体12上，或者设置在单独的第二辅助支架(未示出)上并安装。

用于检测错误的电缆剥皮的装置包括设置在辅助支架120上的传感器130；设置在主支架110上的放大器140；以及构造成将来自传感器的信号与先前输入的数值进行比较以检测错误剥皮的中央处理器(CPU)。

传感器130连接到辅助支架120上，其上连接有朝向下方的剥皮刃121。传感器130感测辅助支架120的微小弯曲变形并检测错误的剥皮，辅助支架120在对电缆剥皮时受到作用在剥皮刃上的力的作用。

传感器130连接到两辅助支架120上，分别设置在主支架110的前后，以检测具有错误剥皮的前端/后端的任何电缆。

放大器140设置在主支架110的顶部上并与传感器130连接。两个放大器140分别连接到传感器130上以放大传感器130检测到的微弱信号，传感器130连接在辅助支架120内部。

当CPU150构造成测量传感器130检测的信号时，信号可不通过放大器140进行放大而直接传送给CPU150。

放大的信号可传送给CPU 150。CPU 150具有输入的标准值范围以用作检测错误剥皮电缆的参考值。标准值通过对预定数量的电缆取样、测量剥皮拉力引起的剥皮刃变形量和计算平均值而获得。

电缆的取样越多，电缆越能精确的剥皮。剥皮拉力会根据电缆厚度变化。因此，当要对不同厚度的电缆剥皮时，分析对第一取样电缆剥皮时产生的信号以调整信号放大比。

当CPU 150接收到相对标准值偏离预定容许错误范围内的标准值范围的信号时，就确定电缆已被错误地剥皮。

容许的错误范围可根据操作者需要的剥皮准确度而变化，且容许错误范围越小，剥皮精确度变得越高。如图6中所示，输入到CPU 150中的容许错误范围内的标准值保持恒定的数值。如果源自剥皮操作的作业线处在标准值范围内，剥皮被认为是可接受的；如果作业线处在范围外时，剥皮被认为是不可接受的。

该装置可进一步包括显示器160，以显示剥皮作业期间的标准值与剥皮刃变形测量值的图表，使得用户得知剥皮作业的状态以及是否接受该剥皮的测定结果。

CPU 150控制电缆剥皮单元的操作，使得如果电缆被错误地剥皮，就停止作业。切割错误剥皮的电缆以防止它被连接到端子上。作为替代，将电缆收集在单独的箱子中以与正常剥皮的电缆分开或区别开。

图7是显示根据本发明的用于检测错误电缆剥皮单元操作状态的剖面图。如图7的(a)和(b)中所示，就在位于切割刃111和211前后的剥皮刃121和221切割电缆的包皮层310对它剥皮时，电缆向后移动，例如，向电缆供给方向的相反的方向，以便去除部分包皮层310。电缆向后移动并剥皮时施加给包皮层310的拉力引起剥皮刃121和221暂时的微小变形或振动。

剥皮刃121和221的变形或振动被传送给上面设置有剥皮刃121和221的辅助支架120并被传感器130检测到，然后传感器130产生电信号并将电信号传送给放大器140。信号通过放大器140进行放大并传送给CPU 150，CPU150生成放大信号的图表并将它输出给显示器160以显示。

可使用温度传感器170，以便补偿严重影响传感器130的任何温度变化，从而防止传感器130灵敏性的劣化。

CPU 150对来自放大器140的信号与已经输入到CPU 150中的容许错误范围内的标准值比较/计算，以测定每个电缆是否被错误地剥皮。如果它测定电缆被可接受地剥皮，则继续作业；否则，就停止电缆剥皮单元的操作，并通过显示器160提供听觉上或视觉上的通知错误剥皮的信息。用户证实电缆已经被错误地剥皮并对其处理。然后重新启动电缆剥皮单元(参照图5和图6)。

这样，通过上述结构和作业可检测到任何错误剥皮的电缆，以便不会将异常剥皮的电缆不必要的固定到端子上。这避免了不必要的成本。

此外，剥皮刃定位在上面连接有切割刃的主支架的前后，改善了作业效率并增加了处理量。

本发明的特定示例性实施方式的上述说明仅为示例和描述的目的而提供。它们并不旨在完全详尽到或限制本发明到所公开的精确形式，且根据上述的教导显然许多修改和变型是可能的。选择和说明的示例性实施方式是为了说明本发明的某些原理和它们的实际应用，从而使本领域的技术人员制造和使用本发明的各种示例性实施方式，以及其各种替代和修改。其意图在于将本发明的保护范围由附加的权利要求和其等同变化来进行限制。

Claims (2)

1.一种用于检测错误的电缆剥皮的装置，包括：

连接有剥皮刃的辅助支架，所述辅助支架切割电缆的一部分包皮层以对电缆剥皮；

连接到辅助支架上的传感器，所述传感器感测当拉力施加到电缆上使电缆剥皮时由于剥皮刃的变形或振动而引起的辅助支架的弯曲变形；以及

中央处理器，构造成接收响应于辅助支架弯曲变形所发送的信号并确定电缆是否被错误的剥皮；

放大器，其构造成接收来自传感器的响应于电缆弯曲变形的信号，放大所述信号并将信号传送给中央处理器；

连接有切割电缆的切割刃的主支架，其中一对辅助支架设置在主支架上，以使各个剥皮刃设置在切割刃的前后；

所述切割刃切割从电缆供给单元接收的电缆，所述剥皮刃对后部电缆的前端剥皮，且对接收自电缆传送单元的前部电缆的后端剥皮，

将与通过放大器放大的信号进行比较的标准值输入进中央处理器，所述中央处理器构造成确定偏离表示错误剥皮标准数值范围的信号。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括显示器，其构造成显示表示放大器放大的信号图表和标准值范围图表并将电缆已经被错误剥皮的测定通知用户。