CN102214499B - 含纳米银线的软性透明导电膜及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明关于一种含纳米银线的软性透明导电膜及其制造方法,该软性透明导电膜包含亲水性透明树脂以及分布于亲水性透明树脂中的纳米银线。该软性透明导电膜的制造方法包含:涂布亲水性透明树脂于软性透明基材上;干燥该亲水性透明树脂;浸泡干燥后的该亲水性透明树脂于纳米银线的分散液中;热压该亲水性透明树脂,让该些纳米银线进入该亲水性透明树脂中;以及重复该浸泡与该热压步骤数次。本发明利用含有纳米银线的亲水性透明树脂来形成软性透明导电膜,且其面电阻值可以比常见的透明导电材料氧化铟锡的面电阻值还要低。本发明的软性透明导电膜在需要可挠性的电子装置上具有十分庞大的应用潜力。
Description
技术领域
本发明关于一种导电膜及其制造方法,且特别是有关于一种软性且透明的导电膜及其制造方法。
背景技术
显示面板及太阳能板都需要透明导电的薄膜材料,常见者为一些金属氧化物材料,例如氧化铟锡(Indium Tin Oxide;ITO)。这些金属氧化物材料不仅成本高,而且多为不可挠材料。因此,无法满足一些需要可挠性应用(如电子纸)的需求。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种含纳米银线的软性透明导电膜及其制造方法。
依据一实施方式,本发明提供一种软性透明导电膜,其包含:亲水性透明树脂,位于软性透明基材上;以及纳米银线,分布于该亲水性透明树脂中。
如所述的软性透明导电膜,该亲水性透明树脂为感压胶或热融胶。
如所述的软性透明导电膜,该亲水性透明树脂为丙烯酸树脂、聚硅脂或聚氨脂。
如所述的软性透明导电膜,该亲水性透明树脂的厚度约为20μm-70μm。
如所述的软性透明导电膜,该些纳米银线的直径小于120nm且长径比为180-220。
如所述的软性透明导电膜,该些纳米银线于该亲水性透明树脂中的含量约为0.5wt%-4wt%。
根据一具体实施方式,本发明提供一种软性透明导电膜的制造方法,该制造方法包含:涂布亲水性透明树脂于软性透明基材上;干燥该亲水性透明树脂;浸泡干燥后的该亲水性透明树脂于纳米银线的分散液中;热压该亲水性透明树脂,让该些纳米银线进入该亲水性透明树脂中;以及重复该浸泡与该热压步骤数次。
如所述的软性透明导电膜的制造方法,该软性透明基材的材料为聚乙烯对苯二甲酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯。
如所述的软性透明导电膜的制造方法,该亲水性透明树脂为感压胶或热融胶。
如所述的软性透明导电膜的制造方法,该亲水性透明树脂为丙烯酸树脂、聚硅脂或聚氨脂。
如所述的软性透明导电膜的制造方法,该亲水性透明树脂的厚度约为20μm-70μm。
如所述的软性透明导电膜的制造方法,该些纳米银线的直径小于120nm且长径比为180-220。
如所述的软性透明导电膜的制造方法,该些纳米银线于该亲水性透明树脂中的含量约为0.5wt%-4wt%。
如所述的软性透明导电膜的制造方法,该纳米银线分散液的溶剂为水、乙醇、丙醇或前述溶剂的任意组合。
本发明利用含有纳米银线的亲水性透明树脂来形成软性透明导电膜,且其面电阻值可以比常见的透明导电材料氧化铟锡的面电阻值还要低。因此,依据本发明实施方式所制得的软性透明导电膜在需要可挠性的电子装置上,具有十分庞大的应用潜力。
于本发明的优点与精神可以由以下的附图说明及具体实施方式详述得到进一步的了解。
附图说明
图1A绘示依照本发明一实施方式的一种含纳米银线的软性透明导电膜的剖面结构示意图。
图1B为图1A的俯视示意图。
图2绘示依照本发明一实施方式的一种含纳米银线的软性透明导电膜的制造流程图。
具体实施方式
依据上述,提供一种含纳米银线的软性透明导电膜及其制造方法。在下面的叙述中,将会介绍上述的含纳米银线的软性透明导电膜的例示结构与其例示的制造方法。为了容易了解所述实施例之故,下面将会提供不少技术细节。当然,并不是所有的实施例皆需要这些技术细节。同时,一些广为人知的结构或元件,仅会以示意的方式在图式中绘出,以适当地简化图式内容。
含纳米银线的软性透明导电膜的结构
图1A绘示依照本发明一实施方式的一种含纳米银线的软性透明导电膜的剖面结构示意图,图1B为图1A的俯视示意图。在图1A中,含纳米银线的软性透明导电膜140位于软性透明基材110上。软性透明导电膜140由亲水性透明树脂120以及层层分布于其中的纳米银线130所组成。由图1B的俯视图可知,纳米银线130在亲水性透明树脂120中是一层又一层地交错叠加上去的,因此可形成纳米银线间的许多接点,增加软性透明导电膜140的导电度而满足二维平面的导电需求。
上述的软性透明基材110的材料例如可为聚乙烯对苯二甲酸酯(poly(ethylene terephthalate);PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate;PMMA)或聚碳酸酯(polycarbonate;PC)。
上述的亲水性透明树脂120例如可为感压胶(pressure sensitive adhesive)或热融胶(hot melt adhesive)。上述感压胶的玻璃转移温度需小于室温(约25℃),例如可为丙烯酸树脂(acrylic resin)或聚硅脂(Polysilicon)。上述热融胶的玻璃转移温度需大于室温(约25℃),例如可为丙烯酸树脂或聚氨脂(Polyurethane)。
上述纳米银线130的尺寸较佳为直径70nm-120nm,长度14μm-25μm以及长径比约为180-220。
由上述亲水性透明树脂120及纳米银线130所组成的软性透明导电膜140的厚度约为20μm-70μm,较佳为30μm-50μm。为了使软性透明导电膜140的面电阻值小于或等于氧化铟锡(Indium Tin Oxide;ITO)的面电阻值(亦即400ohm/cm2),同时又可维持软性透明基材110与软性透明导电膜140的总透光度为60%-80%(测量仪器为日本电色NDH 2000雾度计),可调控上述软性透明导电膜140中纳米银线130的含量为0.5wt%-4wt%,wt%为质量百分比浓度,较佳为2wt%-3wt%。
含纳米银线的软性透明导电膜的制造方法
图2绘示图1A的含纳米银线的软性透明导电膜的制造流程图。在图2中,含纳米银线的软性透明导电膜的制造流程包含于软性透明基材上涂布亲水性透明树脂(步骤210)、干燥软性透明基材与亲水性透明树脂的复合结构(步骤220)、将上述复合结构浸于纳米银线的分散溶液中(步骤230)及热压亲水性透明树脂(步骤240)等步骤。
在步骤210中,先在软性透明基材上均匀地涂布一层亲水性透明树脂。然后在步骤220中,干燥软性透明基材与亲水性透明树脂的复合结构,干燥的方法例如可为烘干,而上述复合结构的置放方式可为平放或垂吊。
接下来,在步骤230中,浸泡上述的复合结构于纳米银线的分散液中,让纳米银线藉由极性作用力(亦即亲水性作用力)附着在亲水性透明树脂的表面上。前述纳米银线的分散液的溶剂例如可为水、乙醇、丙醇或前述溶剂的任意组合,而纳米银线分散液的浓度为0.05wt%-10wt%,例如可为0.1wt%-5wt%或0.1wt%-1wt%。
再来,在步骤240中,藉由热压方式软化亲水性透明树脂,让纳米银线陷入亲水性透明树脂之中,形成软性透明导电膜。其中,上述纳米银线于亲水性透明树脂中的含量为0.5wt%-4wt%,较佳为2wt%-3wt%。在此热压步骤中,适用的温度、压力与时间依所用透明树脂的材料而定。例如以位于输送带上的软性透明基材与亲水性透明树脂的复合结构而言,当输送带的速率为0.45m/min且亲水性透明树脂的材料为丙烯酸树脂时,热压的温度为80℃-120℃,压力为1atm-5atm(atm为标准大气压),需重复热压两次。
然后,重复步骤230与240数次,得到软性透明导电膜。待软性透明导电膜的面导电度及透明度符合产品的需求。
实施例一:浸泡次数对软性透明导电膜面电阻值的影响
在此实验中,软性透明基板的材料为聚乙烯对苯二甲酸酯(商品名O300E,购自日本三菱公司),亲水性透明树脂的材料为丙烯酸树脂(重量平均分子量为40万-60万,玻璃转换温度为40℃-70℃),干燥的条件为85℃下垂直烘干10分钟,且纳米银线分散液的浓度为0.46wt%,热压步骤的温度为110℃,压力为2atm。所得结果列于表一。
从表一的结果可知,在纳米银线的分散液中浸泡次数越多,软性透明导电膜的面电阻值越低。而且在干燥后,再静置数天,可以进一步地大幅降低软性透明导电膜的面电阻值。推测其因为在静置过程中,纳米银线的密度可以随着膜厚的减少而增加,因此减少了软性透明导电膜的面电阻值。而且,经由此法所制得的软性透明导电膜,其纳米银线于亲水性透明树脂的含量为2%,且该导电膜的面电阻值(32ohm/cm2),比常见的透明导电材料氧化铟锡的面电阻值(400ohm/cm2)还要低许多。
表一:在纳米银线的分散液中浸泡次数对软性透明导电膜的面电阻值的影响
实施例二:纳米银线分散液浓度对软性透明导电膜面电阻值的影响
在此实验中,软性透明基板的材料为聚乙烯对苯二甲酸酯(商品名O300E,购自日本三菱公司),亲水性透明树脂的材料为丙烯酸树脂(重量平均分子量为40万-60万,玻璃转换温度为40℃-70℃),干燥的条件为85℃下垂直烘干10分钟,且纳米银线分散液的浓度为0.46wt%,热压步骤的温度为110℃,压力为2atm。所得结果列于表二中。
由表二的结果可知,若想让软性透明导电膜具有相近的面电阻值,当纳米银线分散液浓度越低时,需要浸泡在纳米银线分散液的次数就要越多。
表二:纳米银线分散液浓度对软性透明导电膜的面电阻值的影响
由上述本发明实施方式可知,可利用含有纳米银线的亲水性透明树脂来形成软性透明导电膜,且其面电阻值可以比常见的透明导电材料氧化铟锡的面电阻值还要低。因此,依据本发明实施方式所制得的软性透明导电膜在需要可挠性的电子装置上,具有十分庞大的应用潜力。
根据以上具体实施方式的详述,希望能更加清楚描述本发明的特征与精神,而并非以上述所揭露的具体实施方式来对本发明加以限制。
Claims (8)
1.一种软性透明导电膜的制造方法,其特征在于该制造方法包含:
涂布亲水性透明树脂于软性透明基材上;
干燥该亲水性透明树脂;
浸泡干燥后的该亲水性透明树脂于纳米银线的分散液中;
热压该亲水性透明树脂,让该些纳米银线进入该亲水性透明树脂中;以及
重复该浸泡与该热压步骤数次。
2.如权利要求1所述的软性透明导电膜的制造方法,其特征在于:该软性透明基材的材料为聚乙烯对苯二甲酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯。
3.如权利要求1所述的软性透明导电膜的制造方法,其特征在于:该亲水性透明树脂为感压胶或热融胶。
4.如权利要求1所述的软性透明导电膜的制造方法,其特征在于:该亲水性透明树脂为丙烯酸树脂、聚硅脂或聚氨脂。
5.如权利要求1所述的软性透明导电膜的制造方法,其特征在于:该亲水性透明树脂的厚度为20μm-70μm。
6.如权利要求1所述的软性透明导电膜的制造方法,其特征在于:该些纳米银线的直径小于120nm且长径比为180-220。
7.如权利要求1所述的软性透明导电膜的制造方法,其特征在于:该些纳米银线于该亲水性透明树脂中的含量为0.5wt%-4wt%。
8.如权利要求1所述的软性透明导电膜的制造方法,其特征在于:该纳米银线分散液的溶剂为水、乙醇、丙醇或前述溶剂的任意组合。
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