CN102213579A - 一种钢丝覆胶帘布厚度的测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢丝覆胶帘布厚度的测量装置，其包括一由表架、重锤、测杆、拨叉、上、下测头、复位弹簧和表体、指针、刻度盘组成的千分表测厚仪，表体安装于表架的支撑导向部上，测杆穿过表体、支撑导向部，其顶端、底端分别与重锤、上测头连接，下测头装于表架的底座上，在表体内的复位弹簧两端挂接于测杆、表体上，铰接于表架的铰接部上的拨叉叉接测杆上，测杆经传动件将其直线位移变为指针的角位移而在刻度盘上指示厚度值，特点是：还包括一测量平台，表架的底座嵌装于平台中，下测头的上表面与测量平台的上表面处于同一平面上。被测样品可平整放置在测量平台上，准确地导入上、下测头之间，样品胶料不会产生蠕变，测量精确，操作简便。

Description

一种钢丝覆胶帘布厚度的测量装置

技术领域

本发明涉及一种以采用机械方法为特征的、用于计量厚度的计量设备，具体是指一种钢丝覆胶帘布厚度的测量装置。

背景技术

由于子午胎具有滚动阻力低、高速安全性好、生热低、耐磨、耐刺、耐用、减震、舒适、操纵稳定性好等优越性，近年来子午线轮胎应用比例逐年上升，逐步取代了斜交轮胎。而对于子午线轮胎，钢丝覆胶帘布是极其重要的组成部分，它做为轮胎的主要骨架材料，主要应用于带束层和胎体部分。带束层和胎体在轮胎生产过程中，通过压延和挤出等方法将特殊配方的胶料覆在钢丝表面并渗入到钢丝中，覆胶之后的钢丝成为钢丝覆胶帘布。钢丝覆胶帘布的厚度对于轮胎性能有着至关重要的影响，如果覆胶厚度不合理或者不稳定，会造成脱层、气鼓、稀线、帘线抽出等严重的质量问题。

传统测量钢丝覆胶帘布的工具包括手式和台式厚度规，但由于上、下测头间距较小，导致测量过程中钢丝覆胶帘布样品难以准确地导入，同时放置在下测头上的橡胶产生蠕变会造成测量数据不稳定，存在着测量值的重复性和再现性差，测量误差较大的不足，其中手式误差达到0.04mm，台式误差达到0.025mm，难以满足高性能轮胎的要求。

发明内容

为了克服现有技术中测量平台较小导致测量品难以准确地导入及橡胶产生蠕变而造成测量数据不稳定的不足，本发明提供一种测量精确、操作简便的钢丝覆胶帘布厚度的测量装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种钢丝覆胶帘布厚度的测量装置，其包括一千分表测厚仪，该千分表测厚仪是由表架、重锤、测杆、拨叉、上测头、下测头、复位弹簧和千分表体、指针、刻度盘组成，其中表架设有铰接部、支撑导向部和底座，千分表体安装于表架的支撑导向部上，测杆对应穿过千分表体内部、支撑导向部的导孔，其位于千分表体上方的顶端与所述的重锤配合连接，其位于支撑导向部下方的底端与所述的上测头配合连接，所述的下测头装配于表架的底座上，所述的复位弹簧位于千分表体内，其两端分别与测杆、千分表体固定挂接，所述的拨叉铰接于表架的铰接部上，其拨动端叉接在重锤下端的测杆上，位于千分表体内的测杆上设有齿条，该齿条经传动件将测杆的直线位移变为指针的角位移而在刻度盘上指示厚度值，其特征在于：该测量装置还包括一测量平台，所述的表架的底座嵌装于该测量平台中，所述的下测头的上表面与该测量平台的上表面处于同一平面之上。

本发明由于将表架的底座嵌装于测量平台中，装配于表架的底座上的下测头的上表面与测量平台的上表面处于同一平面之上，钢丝覆胶帘布测量样品可平整放置在测量平台上，准确地导入上、下测头之间，同时覆在钢丝表面并渗入到钢丝中的胶料不会产生蠕变，因此其厚度测量精确，操作简便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用型做进一步说明。

图1为本发明的千分表测厚仪的一种结构示意图。

图2是本发明的一种结构示意图。

图中：1.重锤，2.拨叉，3.表架，301.铰接部，302.支撑导向部，303.底座，4.下测头，5.上测头，6.复位弹簧，7.齿条，8.传动件，801.轴齿轮，802.传动齿轮，803.轴齿轮，9.千分表体，10.测杆，11.指针，12.刻度盘，13.测量平台。

具体实施方式

一种钢丝覆胶帘布厚度的测量装置，其包括一千分表测厚仪。如图1、图2所示，千分表测厚仪是由重锤1、拨叉2、表架3、下测头4、上测头5、复位弹簧6、千分表体9、测杆10、指针11、刻度盘12组成。

在图1中，表架3是由铰接部301、支撑导向部302和底座303组成。

如图1所示，千分表体9安装于表架3的支撑导向部302上。

测杆10对应穿过千分表体9内部、支撑导向部302的导孔，其两端分别位于千分表体9上方、支撑导向部302下方，其中测杆10的顶端与重锤1螺纹连接，其底端与上测头5螺纹连接。

下测头4装配于表架3的底座303上。

在图1中，复位弹簧6位于千分表体9内，其两端分别与测杆10、千分表体9固定挂接，该复位弹簧6可以使上测头5自动下降，给予测试样品以压力。

拨叉2铰接于表架3的铰接部301上，其拨动端叉接在重锤1下端的测杆10上，可拨动重锤1带动测杆10克服复位弹簧6的作用力而上行。

如图1、图2所示，在千分表体9内的测杆10上设有齿条7，该齿条7经传动件8将测杆10的直线位移变为指针11的角位移而在刻度盘12上指示厚度值，从而在刻度盘12上读出被测样品的厚度值。

传动件8包括一与齿条7相啮合的轴齿轮801、一与轴齿轮801同轴的传动齿轮802，一与传动齿轮802相啮合、并与指针11同轴的轴齿轮803。

如图2所示，本发明钢丝覆胶帘布厚度的测量装置还包括一测量平台13。测量平台13是采用平整的木板制作而成，其长度为90cm，宽度为50cm。

在图2中，表架3的底座303嵌装于测量平台13中，装配在底座303上的下测头4的上表面与该测量平台13的上表面处于同一平面之上。

使用时，首先校验指针指向零点刻度，保证覆胶帘布表面没有棉纱线、杂质、垫布印痕和任何重叠的胶料，保证上测头5和测量平台13没有任何杂质，用大拇指按压拨叉2，拨动重锤1带动测杆10克服复位弹簧6的作用力而升起，将覆胶帘布样品平整放置在上测头5与测量平台13之间，轻放拨叉2，重锤1、测杆10、复位弹簧6和上测头5会同时给予钢丝覆胶帘布施加压力，测杆10的直线位移经传动件变为指针11的角位移而在刻度盘12上指示厚度值，根据蠕变效应的最佳时间读数，重复上述动作连续在附近位置测量几次后取几次读数的最小值。

使用本发明厚度测量装置，选取10人对10个样品各进行2次读数，其中重复性(同一个人对于同一样品测量)误差0.005mm。再现性(不同人对于同一样品读数)误差0.01mm。精确度远大于原标准量具的0.025mm。

本发明由于测量精度的提高，使钢丝覆胶厚度得到了更好的控制，减少了厚度的波动，包括长期波动、幅宽方向波动和上下覆胶量的波动高度，提升了产品质量。

Claims (1)

1.一种钢丝覆胶帘布厚度的测量装置，其包括一千分表测厚仪，该千分表测厚仪是由表架、重锤、测杆、拨叉、上测头、下测头、复位弹簧和千分表体、指针、刻度盘组成，其中表架设有铰接部、支撑导向部和底座，千分表体安装于表架的支撑导向部上，测杆对应穿过千分表体内部、支撑导向部的导孔，其位于千分表体上方的顶端与所述的重锤配合连接，其位于支撑导向部下方的底端与所述的上测头配合连接，所述的下测头装配于表架的底座上，所述的复位弹簧位于千分表体内，其两端分别与测杆、千分表体固定挂接，所述的拨叉铰接于表架的铰接部上，其拨动端叉接在重锤下端的测杆上，位于千分表体内的测杆上设有齿条，该齿条经传动件将测杆的直线位移变为指针的角位移而在刻度盘上指示厚度值，其特征在于：该测量装置还包括一测量平台，所述的表架的底座嵌装于该测量平台中，所述的下测头的上表面与该测量平台的上表面处于同一平面之上。

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