CN102212783A

CN102212783A - 镀膜支架及镀膜机

Info

Publication number: CN102212783A
Application number: CN2010101447245A
Authority: CN
Inventors: 蔡泰生; 林后尧
Original assignee: Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2010-04-12
Filing date: 2010-04-12
Publication date: 2011-10-12

Abstract

本发明涉及一种镀膜支架，包括设有多个通孔的架体，多个用于承载镜头盘的翻转架、多个固定轴及多个卡位装置。每个通孔内设有一个翻转架。该翻转架通过至少一个固定轴与该架体相连，该翻转架可绕该至少一个固定轴翻面。每个卡位装置与该架体相连，用于将翻面前及翻面后的该翻转架与该架体卡紧。本发明还涉及一种包括该镀膜支架的镀膜机。该镀膜机直接将翻转架翻面即可一次性将同一个镜头盘内的光学元件同时翻面，提高了镀膜效率，且避免了人工直接接触光学元件，减少了光学元件污染。

Description

镀膜支架及镀膜机

技术领域

本发明涉及镀膜装置领域，尤其涉及一种镀膜支架及包括该镀膜支架的镀膜机。

背景技术

于产品表面镀功能薄膜可改善产品表面的各种性能，如于光学镜片的表面镀一层抗反射膜，可降低镜片表面的反射率及入射光穿过镜片的能量损耗。又如于某些滤光元件表面镀一层滤光膜，可滤掉某一预定波段的光，制成各种各样的滤光片。

为提高镜头模块的成像品质，镜头模块的镜片、滤光片等光学元件的两面都需光学镀膜，以避免入射光于穿过每个元件时，部分入射光反射而导致光能损耗。

光学两面镀膜多以热蒸镀或溅镀方式进行，其镀膜过程通常包括：抽真空、加热、一面镀膜、冷却、破真空、翻面光学元件、抽真空、加热、另一面镀膜、冷却、破真空、取出光学元件等步骤。目前，翻面光学元件多指以人工的方式依次将镜头盘内的每个光学元件翻面，此举相当耗时，效率低下。另，人工直接与光学元件直接，不可避免地污染光学元件。

因此，提供一种镀膜支架及镀膜机来提高镀膜效率及减少污染实为必要。

发明内容

以下以实施方式为例说明一种提高镀膜效率及减少污染的镀膜支架及镀膜机。

该镀膜支架包括设有多个通孔的架体，多个用于承载镜头盘的翻转架、多个固定轴及多个卡位装置。每个通孔内设有一个翻转架。该翻转架通过至少一个固定轴与该架体相连。该翻转架可绕该至少一个固定轴翻面。每个卡位装置与架体相连，用于将翻面前及翻面后的该翻转架与该架体卡紧。

该镀膜机包括一个真空容器、设置于该真空容器内的至少一个靶材及上述镀膜支架，该镀膜支架与该至少一个靶材相对设置。

与现有技术相比，本技术方案的镀膜支架直接将翻转架翻面即可一次性地将同一个镜头盘内的光学元件同时翻面，提高了镀膜效率，且避免了人工直接接触光学元件，减少了光学元件污染。

附图说明

图1是本技术方案一个实施例提供的镀膜支架的示意图。

图2是图1所示镀膜支架的局部结构的放大示意图。

图3是图2所示局部结构的分解示意图。

图4是图2所示局部结构的卡位件的示意图。

图5是图2所示镀膜支架的翻转架围绕固定轴翻转的示意图。

图6是图2所示镀膜支架的翻转架翻面的示意图。

图7是本技术方案另一个实施例提供的镀膜机的示意图。

主要元件符号说明

镀膜支架 100

架体 110

凹槽 1102

外表面 1107

通孔 1101

翻转架 120

第一边框 121

第二边框 122

第三边框 123

第四边框 124

载板 125

夹持件 126

固定端 1261

夹持端 1262

第一表面 1211

第二表面 1212

收容腔 127

固定轴 130

卡位装置 140

卡位件 141

弹性件 142

底壁 1411

连接壁 1412

卡位部 1413

镀膜机 200

真空容器 210

靶材 220

具体实施方式

以下结合附图及具体实施方式对本技术方案提供的镀膜支架及镀膜机进行详细说明。

参见图1及图4，本技术方案一实施例提供的镀膜支架100包括架体110、多个翻转架120、多根固定轴130及多个卡位装置140。

请参阅图1，架体110呈半圆球面状，于驱动装置(图未示)的驱动下，架体110可绕自身中心轴线旋转。架体110可用导热性能良好的金属制成，如铜、铝或不锈钢。架体110具有外表面1107，并设有多个方形通孔1101。该多个通孔1101贯通外表面1107，呈同心圆阵列地排布于架体110。每个通孔1101内收容有一个翻转架120。请一并参阅图1至图3，架体110于外表面1107设有多个凹槽1102。每个凹槽1102位于每个通孔1101的边缘处，并与该通孔1101相通。该凹槽1102用于收容固定一个卡位装置140。为简化说明，图1所示镀膜支架100仅靠近其顶部的六个通孔1101内均设有一个翻转架120，以下仅以一个通孔1101内的翻转架120、连接该翻转件120的固定轴130、固定该翻转架120的卡位装置140为例说明本实施例的镀膜装置100。

参见图2，每个翻转架120呈方形框架结构，包括首尾依次相连的第一边框121、第二边框122、第三边框123及第四边框124。其中，第一边框121与第三边框123相对且相互平行，第二边框122与第四边框124相对且相互平行，由此形成用于收容镜头盘的收容腔127。每个边框具有第一表面1211及与第一表面1211相对的第二表面1212。第一个表面1211靠近架体110的外表面1107。翻转架120还包括四块载板125及两个夹持件126。每块载板125呈三角形，该四块载板122依次设于翻转架120的四个顶角区，并固定于各边框的第二表面1212。该四载板122用于相互配合地承载镜头盘。每个夹持件126具有固定端1261及与该固定端1261相对的夹持端1262。该固定端1261设于第一表面1211，该夹持端1262可以固定端1261为中心，围绕固定端1261转动至通孔1101上方悬空。夹持端1261用于与载板122配合地将镜头盘固定于收容腔127内。请一并参阅图2及图3，翻转架120通过两根固定轴130与架体110相连。请一并参阅图5及图6，于外力作用下，翻转架120可围绕该两根固定轴130于通孔1101内翻转。

参见图3，该两根固定轴130的一端均固定于架体110，另一端分别插入翻转架120的第一边框121及第三边框123内。该两根固定轴130的中轴线共线。该两根固定轴130可由弹性材料制成。

请一并参见图2至图4，卡位装置140包括卡位件141及弹性件142。弹性件142可于外力作用下改变其长度，并于外力撤销后恢复至自然长度。卡位件141包括底壁1411、连接壁1412及卡位部1413。弹性件142与底壁1411分别位于连接壁1412的相对两侧，弹性件142与连接壁1412相连。底壁1411及卡位部1413自连接壁1412的同一表面同向平行延伸。参见图2，当弹性件142处于自然长度时，卡位部1413将第四边框124与架体110卡紧，避免翻转架120绕固定轴130转动。对应于镀膜工艺，此时可配合使用夹持件126及载板125将承载有待镀膜光学元件的镜头盘固定于翻转架120，对光学元件的一个表面进行镀膜。参见图5，当压缩弹性件142，弹性件142及固定轴130因发生弹性形变，施予翻转架120外力，翻转架120将围绕固定轴130转动，可理解地，对应于镀膜工艺，该镜头盘亦将随翻转架120围绕固定轴130转动。参见图6，待翻转架120围绕固定轴130旋转180度翻面，即，翻转架120的第二表面1212靠近架体110的外表面1107，松开弹性件142，弹性件142将恢复形变至自然长度，卡位件141将再次将翻转架120的第四边框124与架体110卡紧，翻转架120将停止转动。对应于镀膜工艺，此时，自可对镜头盘中的光学元件的第二表面进行镀膜。

本实施例的镀膜支架100利用翻转架120的翻转，通过卡位装置将翻面前后的翻转架120卡紧于架体110，由此实现一次性将镜头盘中全部光学元件同时翻面，提高了镀膜效率。另外，避免了人工直接接触光学元件，减少了光学元件污染。

另外，本实施例的镀膜支架100中，夹持件126的固定端1261可设于架体110的外表面1107，只要其挟持端可围绕该固定端旋转至通孔1107上方悬空即可。卡位件141可为本领域常见夹具，如钳子。固定轴130可由其它任何材料制成。

请一并参阅图1-7，一种使用上述镀膜支架100的镀膜机200包括：一个具有腔体的真空容器210；设于该真空容器210腔体内的至少一个靶材220及镀膜支架100；该镀膜支架100及与靶材220相对设置。

使用镀膜机200时，首先对待光学元件进行一面镀膜，当一面镀完后，需将该镀膜支架100的翻转架120翻面，即可对光学元件另一面进行镀膜。

可以理解的是，本领域技术人员还可于本发明精神内做其它变化等用于本发明的设计，只要其不偏离本发明的技术效果均可。这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims

1.一种镀膜支架，包括设有多个通孔的架体，其特征是，该镀膜支架还包括多个用于承载镜头盘的翻转架、多个固定轴及多个卡位装置，每个通孔内设有一个翻转架，该翻转架通过至少一个固定轴与该架体相连，该翻转架可绕该至少一个固定轴翻面，每个卡位装置与架体相连，用于将翻面前及翻面后的该翻转架与该架体卡紧。

2.如权利要求1所述的镀膜支架，其特征是，该翻转架包括多个首尾相连的边框及多块载板，该多个边框围合形成收容腔，该多块载板设于该收容腔内，并与该多个边框相连，用于承载该镜头盘于该收容腔内。

3.如权利要求2所述的镀膜支架，其特征是，该翻转架通过两固定轴与该架体相连，该两固定轴分别连接于该翻转架的相对两边框，且该两固定轴的中轴线共线。

4.如权利要求2所述的镀膜支架，其特征是，该卡位装置包括弹性件及卡位件，该弹性件抵接于该架体及该卡位件以使该卡位件将翻面前及翻面后的该翻转架与该架体卡紧。

5.如权利要求4所述的镀膜支架，其特征是，该架体包括外表面，该架体于该外表面设有多个凹槽，每个凹槽与一个通孔相通，该弹性件及该卡位件收容于该凹槽内。

6.如权利要求5所述的镀膜支架，其特征是，该卡位件包括底壁、连接壁及卡位部，该底壁及该卡位部自该连接壁的同一个表面同向平行延伸，该弹性件与该底壁及该卡位部位于该连接壁的相对两侧，该卡位部用于将翻面前及翻面后的该翻转架与该架体卡紧。

7.如权利要求1所述的镀膜支架，其特征是，该镀膜支架还包括多个夹持件，每个夹持件包括固定端及与该固定端相对的夹持端，该夹持端可以该固定端为中心旋转至该通孔上方悬空。

8.如权利要求7所述的镀膜支架，其特征是，该固定端可旋转地设于该翻转架。

9.如权利要求7所述的镀膜支架，其特征是，该固定端可旋转地设于该架体。

10.一种镀膜机，包括一个真空容器、设置于该真空容器内的至少一个靶材及一种如权利要求1至9任一项所述的镀膜支架，该镀膜支架与该至少一个靶材相对设置。