CN102205888B - 由纸质材料制成的杯子及制造由纸质材料制成的杯子的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及由纸质材料制成的杯子及制造由纸质材料制成的杯子的方法,具体而言,描述了带有可充填的内腔的由纸质材料制成的杯子,该内腔通过圆锥形的周面和底面形成。底面在内腔的下端部处利用边框以基本上液体密封的方式固定在周面处。周面至少在沿着周缘的区域中具有形变部。该形变部应被加固,以为了防止纸杯的变形。
Description
技术领域
本发明涉及带有可充填的内腔的由纸质材料制成的杯子,该内腔借助于至少部分段成圆锥形的周面(Mantel)和底面(Boden)而形成,其中,底面在内腔的下端部的区域中基本上以液体密封的方式与周面相连接,并且其中,限制内腔的周面具有至少一个形变部(Einformung)。
本发明还涉及用于制造由纸质材料制成的杯子的方法。
背景技术
带有在周面处的形变部的由纸质材料制成的杯子为已知的,并且这样的形变部例如设置成,改进这样的杯子的堆叠特性(Stapeleigenschaft),改进这样的杯子的易握性(Griffigkeit)或者还维持在外周面(Auβenmantel)和周面之间的间隔,以使得在外周面和周面之间的隔绝的(isolierend)间隙即使在握持填充的杯子时也不被挤压。
这种类型的杯子通过欧洲专利文件EP1227042而为现有技术。描述了热隔绝的杯子,该杯子通过两个圆锥形壁而形成,其中内壁具有向内指向的槽口,该槽口用作在堆叠的杯子的内部中堆积(Abstapelung)同类杯子。通过卷边(Einrollen)产生的向内指向的槽口应给杯子良好的堆叠和拆堆特性(Entstapeleigenschaft),而没有使多个堆叠的杯子卡住。经验表明,直到数目约20个杯子的堆叠特性为满意的。如果堆叠明显更多的杯子,则再次出现卡住。尤其地,这种卡住在堆叠的杯子的数目较大的情况下由于其自重通过从杯子开口指向底面的轴向上的压力而引起。仅仅适度放置(Absetzen)50个包装且堆叠的杯子导致卡住。槽口的不足够的刚度必须视作卡住的原因,然而在这种制造方法中不可改进这种不足够的刚度,因为卷边导致材料削弱
在德国专利申请文件DE102004056032A1中,尽管描述了带有改进的堆叠特性的杯子,如前文描述的杯子那样,然而在该申请中还没有满意得解决由于杯子周面在形变部的区域中的变形而引起的卡住问题。
发明内容
利用本发明,应说明由纸质材料制成的改进的杯子以及用于制造由纸质材料制成的杯子的改进的方法。
为此,根据本发明,由纸质材料制成的杯子设有可充填的内腔,该内腔借助于至少部分段成圆锥形的周面和底面形成,其中,底面在内腔的下端部的区域中基本上以液体密封的方式与周面相连接,并且其中,限制内腔的周面具有至少一个形变部,在至少一个形变部的区域中布置有加固件以用于稳定形变部。
令人惊讶地已表明,加固件在形变部的区域中可显著改进由纸质材料制成的杯子的使用性能。因此已确定,可为了不同的目的而设置在杯子处的形变部在负荷下可如此强地变形,即,使得该外向变形不再可满足为其所设计的目的,例如使得可靠地堆积多个杯子成为可能或者维持在外周面和周面之间的间隔。尽管实际上没有过量的力作用于由纸质材料制成的杯子上,然而令人惊讶地在此出现形变部的变形。例如在堆叠多个杯子时仅每个上部的杯子的重力作用于下部的杯子。现在通过设置加固件可确保,即使在负荷下形变部的形状也未显著地改变,或仅如此地改变,即,使得形变部可满足预设的目的。
在本发明的改进方案中,加固件构造成施加到周面上的涂层。
例如,加固件可构造成部分段地且尤其以环状的方式在形变部的区域中施加到周面上的塑料涂层。纸质材料(由该纸质材料制造纸杯)通常在与液体发生接触的内侧上被涂覆,例如涂覆有塑料。那么,在形变部的区域中,可在引入形变部后附加施加另一涂层,以为了使形变部稳定。
在本发明的改进方案中,加固件构造成设置到周面上的粘合剂道(Klebstoffspur)。
令人惊讶地已表明,利用简单施加粘合剂道,可引起在周面处的形变部的相当显著的加固。在此,施加粘合剂道特别简单,因为通常底面和周面以及如有可能外周面总归借助于粘接剂彼此相连接。由此,与用于制造杯子的传统的装置相比,在形变部的区域中附加地施加粘合剂道不需要附加的设备。在本发明的意义中,胶水(Leim)、热熔性胶粘剂(Heiβkleber)、塑料胶(Kunststoffkleber)称作粘接剂。
在本发明的改进方案中,在周面的整个周缘上,施加粘合剂道以用于稳定形变部。
以该方式,形变部可以简单的方式在周面的整个周缘上稳定,并且粘合剂道的施加同样可无问题得实施,因为例如在绕整个杯子周缘将底面与周面相连接时同样必须建立液体密封的连接。以有利的方式,粘合剂道在周面的整个周缘上布置在恒定的高度上。根据形变部的类型以及根据应用的粘接剂的类型,可有利的是,粘合剂道布置在周面的远离内腔的侧边上。以该方式,粘合剂道可在双层壁隔绝杯子中布置成完全不可见,因为该粘合剂道在杯子的已制造完成的状态中位于隔绝的外周面和容纳液体的周面之间。
在本发明的改进方案中,设置有外周面,其中,外周面借助于粘合剂道与周面和/或底面相连接。
双层壁隔绝杯子具有外周面,该外周面推进(aufschieben)到原来的杯子上或环绕该杯子而安放。用于稳定形变部的粘合剂道现在可同时用于将外周面例如在其下端部处与周面或底面相连接。以该方式,涂覆的粘合剂道可满足双功能,也就是说一方面稳定形变部,另一方面可靠得固定外周面。
在本发明的改进方案中,加固件构造成独立的加固构件,尤其构造成加固环。
通过设置独立的加固构件,形变部可在周面处稳定。以有利的方式,加固构件构造成与形变部的待加固的区域相匹配。加固构件可例如由塑料制成并且例如构造成塑料环。这样的塑料环可推上到周面的外侧上,或者同样可插入到杯子的内腔中并且固定在形变部的区域中。当加固构件插入到杯子的内腔中,则如果加固构件布置在杯子的敞开端部的区域中时,该加固构件还可用于固定其它部件,这些部件不直接属于杯子,例如用于固定盖罩或带有注入口的构件。然而,隔绝的外周面的区段同样可例如用作独立的加固构件,该区段例如在形变部的区域中以环状的方式围绕内杯子而放置并且例如附加地与内杯子相粘接。
在本发明的改进方案中,形变部构造成用于在多个杯子的堆叠状态中保持同类型杯子的器件。
例如,形变部构造成凸出到杯子的内腔中的、凸肩状的肩部(Schulter),或者构造成带有约半圆状横截面的凹槽(Rille)。
在本发明的改进方案中,底面和周面在液体密封的连接的区域中构造底框(Bodenzarge),其中,形变部构造成用于在多个杯子的堆叠状态中保持同类型杯子的底框的器件。
恰好在形变部的这样的构造中,即构造为用于另一杯子的底框的支撑,在形变部的区域中设置加固件已证明为特别有利。以特别简单的方式,通过施加粘合剂道可加固形变部,并且令人惊讶得已证实,形变部在加固后甚至可经受相当大的堆叠力。当堆叠相当大的数目的杯子时,在根据本发明的杯子中可不必担心多个杯子的卡住。
在本发明的改进方案中,杯子具有至少部分段地包围周面的外周面,其中,形变部构造成用于在多个杯子的堆叠状态中保持同类型杯子的外周面的器件。
例如,杯子通过在周面处的形变部以及通过外周面的底卷(Bodenrolle)而堆积。同样在该情况中,加固件可在形变部的区域中显著改善这样的杯子的堆叠特性。
在本发明的改进方案中,从杯子的开口朝向底面的方向上观察,形变部形成内腔的至少部分段的横截面缩小部(Querschnittsverringerung),其中,加固件直接(unmittelbar)布置在横截面收缩之后。
以该方式,尤其当设置形变部作为用于在堆积多个杯子时保持同类型杯子的器件时,加固件可防止,使得形变部在负荷的状态中失去其形状,而使得堆叠的杯子彼此卡住。在此,加固件直接(unmittelbar)布置在横截面缩小部之后引起,形变部在所有状况中如此地变形,即,使得堆叠的杯子在横截面缩小部之上向外推压周面,然而使得堆叠的杯子不滑动到横截面缩小部之下,否则由此不可避免得引起卡住。
在本发明的改进方案中,加固件在形变部的形成横截面缩小部的区段处贴靠在周面的远离内腔的外侧处。
以该方式,借助于粘合剂道、独立的加固构件或施加成涂层形式的加固件,杯子的周面可精确地在这样的区域中加固,即,在该区域中在堆积多个杯子时出现最大的变形力。
本发明的问题还通过用于制造由纸质材料制成的杯子的方法而实现,在该方法中设置以下步骤:
基本上液体密封地连接圆锥形或圆柱状的周面和底面,
将至少一个形变部引入到周面中,以及
在至少一个形变部的区域中设置加固件,以用于使至少一个形变部稳定。
利用根据本发明的方法,可以特别简单的方式加固周面中的形变部。为了设置加固件,仅将附加的材料施加到杯子的纸质材料上。刚好在具有连续的(durchgehend)基本上恒定的材料厚度的纸质纸杯中,与注塑的塑料杯子不同,加固件的设置极其有问题。在此,本发明通过以下方式提供补救,即,通过在引入形变部后在至少一个形变部的区域中布置加固件。
在本发明的改进方案中,加固件设置在周面的远离杯子的内腔的外侧上。
以该方式,杯子的与液体发生接触的内腔保持不会由于设置加固件而受到影响,以使得例如同样可使用这样的材料作为加固件,即,该材料例如应不长时间与液体发生接触。
在本发明的改进方案中,在形变部的区域中设置粘合剂道,以为了使至少一个形变部稳定。
通过设置粘合剂道,可实现特别有效且在此令人惊讶地简单的加固件。为了连接周面和底面,以及为了形成由纸张原坯(Papierzuschnitt)制成的圆锥形的套管,并且还为了设置外杯子,通常总归必须施加粘接剂。通过根据本发明的方法,由此可使用用于制造纸杯的实际上传统的装置,以为了在形变部的区域中设置附加的粘合剂道并且由此使形变部稳定。
通过本发明,显著得改善杯子的堆叠和拆堆特性。尤其地,与现有技术相比,明显可堆叠更多杯子,尤其地,即使当突然放置大数目的堆叠的杯子时,或当以任何其它的方式将大的轴向力(该轴向力例如在装备杯储盒(Bechermagazin)时可产生)作用于堆叠的杯子上时,这些杯子也不卡住。
通过设置形变部可出现,杯子变形并且不再为圆形。这通过本发明同样避免。
根据本发明,通过涂层的有针对性的施加,优选通过通常使用的热熔胶(Hot-Melt)而加固形变部。此外,杯子周面的形变部或变形部可通过这样的装置而加固,即,该装置例如实施成圆环,该圆环优选已经含有形变部的形状。该类型的装置优选由塑料或纸张而制造。在此不重要的是,该圆环在杯子周面处设置在何处,也就是说,该圆环位于杯子周面的内部还是外部区域中。
根据文件EP1227042B1已知的杯子具有的缺点为,在堆叠时产生的力通过限制内腔的周面且通过外周面而传递。在杯子的内部从用于保持的第一器件必须转移到用于保持的第二器件处的力首先通过限制内腔的周面而传递到在内周面和外周面之间的连接部位,并且通过该连接部位而转送到外周面处。在外周面中,力然后转移到构造成卷边(Einrollung)的用于保持的第二器件,并且从该处传递到紧接的杯子处。由此,不仅内周面而且外周面必须设计成足够牢固,以为了可承受所产生的力。此外,在外周面和内周面之间的连接部位还必须针对所产生的最大力来设计。
根据文件EP1227042B1的杯子的设计自由度以不利的方式而受限制,因为设置在外周面处的用于保持的第二器件总是必须与用于保持相同类型的另一杯子的第一器件的尺寸相匹配且必须与待传递的力相匹配。不可行的是,设置带有任意形状的外周面,或以任意的方式改变该外周面的形状。此外不可行的是,在需要时放弃外周面而不失去良好的堆叠特性。
堆叠的杯子优选通过带有以下方法步骤的方法而制造:
在限制内腔的周面处形成至少一个用于保持相同类型的另一杯子的第一器件;
在边框(Zarge)处形成用于保持的第二器件,该第二器件在杯子堆叠时可与设置在同类型的杯子处的用于保持的第一器件共同作用。
在此,用于保持的第二器件布置在限制内腔的周面处或在底面处或在边框处,通过该边框将限制内腔的周面与底面相连接。在任一种情况中,用于保持的第二器件设置在杯子的这样的部件处,即,该部件与可充填的内腔处于接触。
根据本发明的杯子具有的优点为,该杯子即使在没有存在外周面时也以可靠且稳定的方式而堆叠,并且可同样在没有卡住的情况下再次拆堆,其中,可设置成,使杯子与热隔绝的外周面相关联。
限制内腔的周面和底面总归为强度足够的,以为了承受在堆叠时所产生的力,因为它们同样必须承受在填充时所产生的力。
为了防止在堆叠时多个杯子的卡住,有利的是,用于保持的第二器件的尺寸与用于保持相同类型的另一杯子的第一器件的尺寸相匹配。在此,用于保持相同类型的另一杯子的第一器件自身可以任意的方式而成形。重要的是,形成这样的轮廓,即,该轮廓可承受在杯子的轴向方向上起作用的力,也就是在堆叠时在两个杯子之间起作用的力。用于保持的第一器件优选设计成凸筋(Sicke)或肋状件(Rippe),其至少在沿着周缘的区域中成形到限制内腔的周面中。在此,凸筋或肋状件可设计成沿着周缘连续或带有中断(Unterbrechung)。
如果现在在本发明的设计方案中设置,杯子具有热隔绝的外周面,则在此热隔绝的外周面的设计方案本身为任意的。外周面可例如由塑料纸张或复合材料制造。为了改善隔绝效果,外周面还可设成波纹形的(gewellt),槽形的(geriffelt)、压纹形的或者设有泡沫层。外周面还可构造成多层,例如可设有波纹形的中间层,该中间层由以平坦的方式放置在其上的外层而覆盖。通过以不取决于外层的方式而堆叠根据本发明的杯子,同一个内杯可以简单且几乎任意的方式与不同的外周面结合。在不改变内杯或形成可充填内腔的部件的形状和尺寸的情况下,可实现带有不同视觉和触觉的外观的不同的杯子,因为杯子的使用者所感觉的外观主要通过外周面的设计而确定。
此外,外周面的下卷边在图3a,b,d中所见还可用作形变部的附加的加固元件。
此外,根据本发明设置有用于加固形变部的圆环,该圆环优选由塑料制成。
该圆环可具有形变部的待支撑区域的形状。此外,根据本发明,通过将圆环推压到杯子周面上,形变部自身可借助于该圆环而制成。
假如通过压紧圆环和杯子周面所产生的力不足以持久得固定圆环,则圆环应优选与杯子周面相粘接。
附图说明
本发明的其它的特征和优点从本发明的优选实施形式的权利要求和下文的描述中结合附图而获得。在没有超出本发明的框架的情况下,不同的、所示出的实施形式的单个特征可以任意方式彼此相组合。在附图中:
图1显示了根据第一实施形式的根据本发明的杯子的纵向截面视图;
图2显示了通过根据第二实施形式的两个堆叠的根据本发明的杯子的纵向截面视图;
图3a至3d显示了分别通过根据第三、第四、第五和第六实施形式的两个根据本发明的杯子的纵向截面的局部视图;
图4显示了通过根据第七实施形式的根据本发明的杯子的纵向截面的局部视图;
图5显示了通过根据第八实施形式的根据本发明的杯子的纵向截面的局部视图;
图6显示了通过根据第九实施形式的根据本发明的杯子的纵向截面的局部视图,其中,设置有用于加固形变部的从外部安放到杯子周面处的装置,该装置在此处示出为圆环;以及
图7a和7b显示了通过根据第十和第十一实施形式的根据本发明的杯子的纵向截面的局部视图,其中,设置有用于加固形变部的从内部安放到杯子周面处的装置,该装置在此处示出为圆环。
具体实施方式
图1的图示显示双层壁的、热隔绝的杯子10,该杯子10具有内杯子12和外周面14。内杯子12由基本为圆锥状的周面16和底面18制成,其中,周面16和底面18在形成边框20的情况下以液体密封的方式彼此相连接。边框20通过周面16的U状翻卷(Umschlag)形成,其中,在该U状翻卷中插入盆状底面18的近似弯成直角的边缘。在插入后,通过将周面16与底面18粘接、压紧、和/或封合(versiegeln)而形成边框20。
外周面14以套管状方式而推进并且同样具有圆锥形状。外周面14的下端部通过底卷22而形成。在底面18的水平布置的区段之下,外周面14的底卷22贴靠在内杯子12处。外周面14的上端部以邻接(angrenzen)口卷(Mundrolle)24的方式贴靠在内杯子12处,该口卷24形成杯子10的上端部。
在内杯子12的周面16处,近似在内杯子12的内腔的四分之一高度上设置以突出到内腔中的凸肩状的肩部26的形式的形变部。肩部26如此地形成,即,从杯子10的通过口卷24限定的开口朝向底面18的方向上观察,内腔的直径通过以下方式突然减小,即,周面16近似水平地在朝向杯子的中间纵向轴线28的方向上弯曲。紧接着,周面16平行于中间纵向轴线28伸延了一定区段,以为了然后在最后的、伸延直到杯子10的下端部的区段中再次实现圆锥形状。肩部26由此凸出到杯子10的内腔中。为了以肩部26的形式的形变部的稳定,设置粘合剂缝(Klebstoffraupe)或粘合剂道30,其在肩部26的近似水平延伸的区段之下布置在周面16的外侧上。粘合剂道30由此不与注入到杯子10的内腔中的液体发生接触。如可从图1获知的那样,将粘合剂道30引入到近似直角的凹口(Hohlkehle)中,该凹口在周面16的与内腔相对的外侧上通过凸肩状的肩部26形成。
肩部26设置成作为用于在堆叠多个杯子时保持同类型杯子的器件。特别地,如果两个杯子堆叠,则另一个同类型的杯子的底卷22支撑在肩部26上。粘合剂道30加固以肩部26的形式的形变部,甚至在强的负荷的情况下。由此,即使在较多杯子堆叠的情况下且在突然放置多个堆叠的杯子时,也不发生杯子彼此间的卡住。
图2的示图显示根据本发明的第二优选实施形式的两个堆叠的杯子32a,32b的纵向截面。杯子32a,32b彼此相堆叠并且分别构造成单层壁的杯子。然而,容易地可行的是,这两个杯子32a,32b分别设有根据图1的外周面类型的隔绝的外周面,因为即使在堆叠的状态中在这两个杯子32a,32b之间也提供足够的空间。
如从图2获知,杯子32a,32b的周面34在其下半部中设有以凸出到内腔中的凸肩状的肩部26的形式的形变部36。杯子32a,32b的周面34和底面38分别在形成边框40的情况下以液体密封的方式彼此相连接。边框40以圆锥状的方式向外扩张。由此,在两个杯子32a,32b的堆叠的状态中,杯子的下边缘以及因此边框40的下部自由端部搁置(aufstehen)在形变部36上。为了加固该形变部36,在通过形变部36形成的凹口的区域中将粘合剂道42涂覆到周面34的外侧边上。环绕周面34的整个周缘涂覆粘合剂道42。粘合剂道42以如下方式而加固形变部36,即,即使在强烈的压力作用于上部杯子32a上时,凸肩状的形变部36虽然可能变形,然而在任何情况中也防止,杯子在形变部36的区域中扩张并且由此然后上部杯子32a进一步滑到下部杯子32b。更确切说,肩状的形变部36在所有情况中如此地变形,即,使得上部杯子32a的边框搁置在其上的区段弯曲到水平面中。然而,不必担心这两个杯子32a,32b卡住。
形变部36构造成肩状,并且由此表示周面34的横截面的缩小部。由此,形变部36可承受在杯子的中轴线28的方向上起作用的力,即在堆叠杯子32a,32b时起作用的力。形变部36构造成肩状,并且伸入到杯子的内腔中。边框40(在该边框40处限制内腔的周面34绕拉深(tiefgezogen)成盆状的底面而折边并且以液体密封的方式而封合)扩张并且由此表示用于保持同类型杯子的器件,该器件与肩状形变部36在两个杯子堆叠时共同作用。
图3a的示图显示了通过根据本发明的另一实施形式的两个堆叠的杯子46a,46b的纵向截面的局部视图。杯子46a,46b的内杯子48分别设有以凸出到内腔中的肩部50的形式的形变部。在周面48的外侧上,设有粘合剂道52以用于在通过肩部50形成的凹口中稳定肩部50。杯子46a,46b的外周面54在其下部区域中翻卷(umschlagen)180°,并且翻卷的自由端部然后再次朝内杯子弯曲,并且靠置在粘合剂道52上。粘合剂道52可以该方式满足双功能,即,通过粘合剂道52不仅使肩部50稳定而且同时同样确保外周面54与内杯子的周面48的可靠的连接。在示出的实施形式中,外周面54不仅在底面之下贴靠在周面48处,而且以翻卷的端部贴靠在粘合剂道52处。
图3b的示图显示了通过根据本发明的另一实施形式的两个彼此相堆叠的根据本发明的杯子56a,56b的纵向截面的局部视图。与图3a的杯子46a,46b的不同之处仅为相应外周面58的翻卷设计成不同。外周面58的下端部翻卷180°,其中该翻卷不是被压平,而是以小半径延伸。翻卷的自由端部然后再次在内杯子的方向上弯曲,并且靠置在粘合剂道52上。
图3c的示图显示了通过两个堆叠的根据本发明的杯子60a,60b的纵向截面的局部视图。杯子60a,60b与在图3a和3b中示出的杯子仅通过相应外周面62的下端部的设计而区别。外周面62在其下端部处翻卷并且稍微向内弯曲,以使得外周面的下端部在杯子60a,60b的底面之下靠置在边框上,借助于该边框使周面和底面以液体密封的方式彼此相连接。在外周面62的下端部处的翻卷的部分被压平,以使得同样翻卷的部分以整个面靠置在外周面的内侧上。
图3d的示图显示了通过两个其它的根据本发明的杯子64a,64b的纵向截面。杯子64a,64b与在图3a至3c中示出的杯子仅通过外周面66的下端部的设计而区别。外周面66在其下端部处以约小于180°的方式而如此地翻卷,即,使得外周面的翻卷的部分以面状的方式贴靠在杯子64a,64b的周面的外侧上。由此,外周面66的翻卷的部分68形成圆环,该圆环在形变部70之下靠置在周面的外侧上。在此,翻卷的部分68的端部延伸直到形变部70并且翻卷的部分68的上棱边贴靠在粘合剂道72处。由此,通过外周面66的翻卷,实现附加的、独立的加固,利用该加固可加固形变部70以及同样加固杯子的位于形变部和底面之间的区段73。
图4的示图显示了通过另一根据本发明的杯子74的纵向截面的局部视图。杯子74具有带有周面76的内杯子以及隔绝的外周面78。周面76在口卷80之下设有形变部82,其中,形变部82构造成朝外、以远离杯子74的内腔的方式而延伸的凸筋或凹槽。形变部82用作,确保在外周面78和周面76之间精确限定的间隔以及由此良好的隔绝特性。形变部82借助于粘合剂道84而加固,该粘合剂道84在图4的示图中观察布置在形变部82之下并且贴靠在形变部82的下区段处。如可看出的那样,借助于粘合剂道84,一方面使形变部82稳定,并且另一方面同时使外周面78与周面76相连接。
图5的示图显示了根据本发明的另一实施形式的另一根据本发明的杯子86。杯子86具有内杯子,该内杯子由周面88和底面90形成,它们在向下扩展的边框的区域中以液体密封的方式彼此相连接。此外,杯子86具有隔绝的外周面92,该外周面92在底面90的水平伸延的区段之下贴靠在周面88处。外周面92的下端部通过以下方式用作堆积杯子86,即,通过外周面92的下端部在两个杯子的堆叠的状态下靠置在周面88中的凸筋或凹槽状的形变部94上。形变部94构造成近似半圆状或圆区段状,并且延伸到杯子86的内腔中。形变部94例如借助于环绕的滚子(Rolle)而制造。为了使形变部94稳定,在周面88的外侧上通过形变部94形成的凹入部(Einbuchtung)借助于粘合剂道96而填满。由此,粘合剂道96使形变部94稳定,以使得在堆叠多个杯子时外周面不可滑动越过形变部94。由此,甚至可堆叠多个杯子,而不必担心该多个杯子的卡住。
图6的示图以部分示出的纵向截面的方式显示了另一根据本发明的杯子98。杯子98具有由周面100和底面102制成的内杯子,它们在形成扩张的边框104的情况下以液体密封的方式彼此相连接。底面102整体上以倒转盆状的方式构造,并且以其翻卷的边缘置入到周面100的U状的翻卷中,以使得此后形成环绕的边框104。边框104构造成圆锥状,并且朝向杯子的下端部而扩张。周面100设有以凸出的肩部106的形式的形变部,其中,通过肩部106使杯子98的内径突然减小。在多个杯子的堆叠的状态中,边框104的下端部靠置在肩部106上。
为了使肩部106稳定,在肩部106之下设有由塑料制成的加固环108,该加固环108推进到周面100的外侧上并且贴靠在肩部106的下侧处。加固环108在杯子98已制造完成的状态中保留在周面100处。在推进加固环108后,隔绝的外周面110可推进到内杯子上并且固定在内杯子处。
图7a的示图显示了另一根据本发明的杯子112,该杯子112设有周面114和底面116。周面114设有凹槽状且突出到杯子112的内腔中的形变部118。为了使形变部118稳定,设置有塑料环120,该塑料环120从上插入到杯子112的内腔中并且靠置在形变部118的上部区段中。塑料环120可例如用作,使得堆积多个杯子成为可能。然而,塑料环120还可例如用作,布置其它的、不直接属于杯子的部件,例如夹上的(aufgeklipst)盖罩,粘上的薄膜或带有注入口的板。
图7b的示图显示了另一根据本发明的杯子122。与图7a的杯子112不同,杯子122设有以凸出的肩部124的形式的形变部。在肩部124之下,杯子的周面126以基本上与杯子的中轴线平行的方式而伸延,以为了直接在底面128之上才再次过渡为圆锥形状。将塑料环130推入到杯子的内腔中,该塑料环130设有环绕的、凸出的凸肩,该凸肩靠置在肩部124上并且由此加固肩部124。然而,加固环130可不必与周面126相粘接。通过周面126在肩部124之上的圆锥形状,即使在没有粘接剂的情况下加固环130也可可靠地保持在杯子122处。加固环130可用作可靠得堆积多个杯子,然而还可例如用作布置薄膜、盖罩,例如还用作布置薄膜、盖罩或类似物。
还应明确地指出,杯子的外周面和其它的成形器件(如形变部)的不同的设计方案可根据需要以任意的方式彼此相结合,并且不受所示出的方案的限制。此外应指出,示图未按比例尺画出。
Claims (14)
1.一种带有可充填的内腔的由纸质材料制成的杯子,所述内腔借助于至少部分段成圆锥形的周面和底面形成,其中,所述底面在所述内腔的下端部的区域中以液体密封的方式与所述周面相连接,并且其中,限制所述内腔的所述周面具有至少一个形变部,其特征在于,在所述至少一个形变部形成之后在所述至少一个形变部的区域中布置有加固件以用于防止所述杯子在所述形变部的区域中扩张;其中,所述加固件设置在所述周面的远离所述杯子的内腔的外侧上。
2.根据权利要求1所述的杯子,其特征在于,所述加固件构造成施加到所述周面上的涂层。
3.根据权利要求1或2所述的杯子,其特征在于,所述加固件构造成施加到所述周面上的粘合剂道。
4.根据权利要求3所述的杯子,其特征在于,在所述周面的整个周缘上,施加所述粘合剂道以用于稳定所述形变部。
5.根据权利要求3所述的杯子,其特征在于,设置有外周面,其中,所述外周面借助于所述粘合剂道与所述周面和/或所述底面相连接。
6.根据权利要求1所述的杯子,其特征在于,所述加固件构造成独立的加固构件。
7.根据权利要求6所述的杯子,其特征在于,所述加固构件为加固环。
8.根据权利要求1或2所述的杯子,其特征在于,所述形变部构造成用于在多个杯子的堆叠状态中保持同类型杯子的器件。
9.根据权利要求8所述的杯子,其特征在于,所述底面和所述周面在液体密封的连接的区域中构造底框,其中,所述形变部构造成用于在多个杯子的堆叠状态中保持同类型杯子的底框的器件。
10.根据权利要求8所述的杯子,其特征在于,所述杯子具有至少部分段地包围所述周面的外周面,其中,所述形变部构造成用于在多个杯子的堆叠状态中保持同类型杯子的外周面的器件。
11.根据权利要求1或2所述的杯子,其特征在于,从所述杯子的开口在朝向所述底面的方向上观察,所述形变部形成所述杯子的内腔的至少部分段的横截面缩小部,其中,所述加固件直接布置在所述横截面缩小部之后。
12.根据权利要求11所述的杯子,其特征在于,所述加固件在所述形变部的形成所述横截面缩小部的区段处贴靠在所述周面的远离所述杯子的内腔的外侧处。
13.一种用于制造带有可充填的内腔的由纸质材料制成的杯子的方法,其特征在于如下步骤:液体密封地连接圆锥形周面和底面;将至少一个形变部引入到所述周面中;以及随后在所述至少一个形变部的区域中设置加固件,以用于防止所述杯子在所述形变部的区域中扩张;其中所述加固件设置在所述周面的远离所述杯子的内腔的外侧上。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,在所述形变部的区域中设置粘合剂道,以为了使所述至少一个形变部稳定。
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