CN102205230B - 一种用于油脂脱色的活性白土的加工方法 - Google Patents
一种用于油脂脱色的活性白土的加工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种用于油脂脱色的活性白土的加工方法，步骤包括：将初步活化的细度为200目活性白土用柠檬酸水溶液混合调浆反应1-2h后，压滤脱水，加入EDTA溶液1-2h；反应结束后，用水洗涤2-3次，压滤脱水后在70-100℃干燥，再经粉碎、过筛，得到产品。本发明所得活性白土能很大程度地减少油脂脱色过程中VE、不饱和脂肪酸等活性成分的损失，提高油的营养价值。
Description
技术领域
本发明涉及活性白土，具体是一种用于油脂脱色的活性白土的加工方法。
背景技术
活性白土是以膨润土为原料，经处理加工成的活性较高的吸附剂。外观为乳白色粉末，无臭，无味，无毒，能吸附有色物质、有机物质，在油脂脱色行业应用最广泛。活性白土对色素，尤其是叶绿素及其他胶性杂质吸附能力很强，对碱性原子团和极性原子团吸附能力更强。
活性白土的加工由开矿、粗碎、酸活化、水洗、干燥、研磨、过筛等工序制成。其中酸活化是最重要的一步，酸活化是用硫酸或盐酸使蒙脱土结构中的铝离子被氢离子取代到某一合适程度，同时溶解掉一部分氧化铁、氧化镁、氧化钙等，使微孔增加，有效地提高其吸附脱色的能力。活性白土加工生产方法主要有全湿法、全干法、半湿法等。传统的全湿法是将膨润土、硫酸、水混合后在搅拌的情况下加热到100℃活化一段时间后洗涤、烘干、破碎即得产品。该方法最大的缺点就是耗酸量大，因而导致洗涤用水量大，环境污染严重，成本高。张永华(CN 1236732A)等人通过充分利用全部洗涤水和反应液，循环用于膨润土的活化和漂洗，生产活性白土的同时还可以生产硫酸铝，使酸的利用率提高到95％以上，而水的用量仅为一般湿法工艺的20％，有效地解决了废水污染的问题。传统的全干法是将硫酸和水与膨润土混合后充分搅拌，放置一段时间，然后烘干、分碎即得成品。这种方法虽然降低了用酸量，无废水排出等环境污染，但其产品质量较低，大大限制了其用途。所以现在工业生产很少采用该法。半湿法生产工艺是将少量硫酸和水与膨润土混合后充分搅拌，在一定温度下活化(放置)一段时间，然后加入酸和水再进行第二步活化。周淑文(CN 1061542A)通过提高物料的活化温度和压力以及用少量水分多次冲洗料浆方法来提高高效活性白土的质量和脱色力，以克服全湿法和全干法生产活性白土存在的产品质量不高、环境污染严重问题。半湿法生产工艺比传统的工艺耗酸量降低一半至三分之二(1/2～2/3)，用水量也降低1/2～2/3，废水少，稍加处理即无环境污染，成本低，在相同情况下，产品质量比传统方法脱色力提高30％。
上述这些方法虽然很好的解决了活性白土生产过程中对环境的污染和有效提高脱色能力的问题，但是处理后的活性白土中仍残留部分铁、铜等金属离子，在油脂脱色过程中会造成VE等对金属离子敏感的营养成分的损失，同时破坏油脂中的多不饱和脂肪酸。
发明内容
针对现有活性白土存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于油脂脱色的活性白土加工方法，用该方法制得的活性白土用于油脂脱色，可减少油脂精练中维生素E和不饱和脂肪酸等营养成分损失。
本发明提供的一种用于油脂脱色的活性白土的加工方法，包括如下步骤：
第一步：将商品级活性白土过至少200目筛；
第二步：将过筛的活性白土与pH值为2.5-5.0的柠檬酸水溶液以质量比1∶3-6混合；在60-100℃下搅拌1-2h，脱水，得到活性白土滤饼；所述的柠檬酸水溶液的pH值优选3-4；
第三步：将活性白土滤饼加入质量浓度0.03-0.15％的EDTA水溶液，搅拌均匀，在30-60℃条件下搅拌1-2h，活性白土滤饼和EDTA水溶液的质量比为1∶3-6；水洗2-3次，脱水，再次得到活性白土滤饼；所述EDTA水溶液的质量浓度优选0.05-0.12％；
第四步：将再次得到的活性白土滤饼在70-100℃的干燥箱内干燥至活性白土含水量为8-14％；粉碎并过至少200目筛，得产品。
维生素E和不饱和脂肪酸具有自动氧化的特征，光照、加热以及铁、铜等金属离子均是促进维生素E和不饱和脂肪酸氧化的催化剂，特别是铁、铜等金属离子较活泼，将氧活化成激发态，促进自动氧化过程，从而破坏维生素E结构中C6的羟基，导致维生素E失去抗氧化活性。同时铁、铜等金属离子能催化不饱和脂肪酸的氧化，使其变成游离脂肪酸和中等分子量的醛类，这些物质对人体有一定的毒副作用。由此可见，活性白土中残留的金属离子会降低食用油的营养价值。
柠檬酸和EDTA是国家允许在食品中添加使用的两种食品添加剂。柠檬酸分子中的羧基和羟基、EDTA分子中的胺基和羧基都是给电子基团，这些基团能与Fe、Cu等金属离子螯合生成稳定的水溶性金属螯合物，然后通过水洗等工艺有效的去除了这些离子。
本发明制备方法简单，采用柠檬酸和EDTA溶液水洗活性白土，络合白土中残留的金属离子；用该方法制得的活性白土用于油脂脱色，可减少油脂精练中维生素E和不饱和脂肪酸等营养成分损失。
具体实施方式
实施例1：取内蒙宁城活性白土过200目筛网，称取100g过筛后的活性白土，300g pH值在3.5-4.0柠檬酸水溶液，放入有搅拌装置的反应器中，加热至90℃并保温1.0h，压滤脱水后，将滤饼再放入有搅拌装置的反应器中，然后加入300g浓度为0.05％的EDTA溶液，将反应器的温度降至60℃，保温1.5h，压滤脱水，用水洗涤3次后抽滤成滤饼，在90℃的干燥箱内烘干至水分为10-11％，粉碎过200目筛网，得产品。
比较试验：内蒙宁城活性白土脱色力为211，脱色后油脂中VE的保存率为85％，不饱和脂肪酸占总脂肪酸含量的73.21％。经本方法处理的活性白土脱色力为211，脱色后油脂中VE的保存率为92％，不饱和脂肪酸占总脂肪酸含量的89.65％。
实施例2：取安徽明光活性白土过200目筛网，称取0.5kg过筛后的活性白土，2.5kg pH值在3.0-3.5柠檬酸水溶液，放入有搅拌装置的反应器中，加热至75℃并保温2h，压滤脱水后，将滤饼再放入有搅拌装置的反应器中，然后加入2kg浓度为0.08-0.12％的EDTA溶液，将反应器的温度降至45℃，保温2.0h，脱水，用水洗涤3次后抽滤成滤饼，在80℃的干燥箱内烘干至水分为12-14％，粉碎过200目筛网，得产品。
经比较试验，安徽明光活性白土脱色力为203，脱色后油脂中VE保存率为83.6％，不饱和脂肪酸占总脂肪酸含量的75.13％。经本方法处理的活性白土其脱色力为204，脱色后油脂中VE的保存率为91.5％，不饱和脂肪酸占总脂肪酸含量的89.23％。
实施例3：取信阳天化活性白土200目筛网，称取1.0kg过筛后的活性白土，4kgpH值在3.5-4.0柠檬酸水溶液，放入有搅拌装置的反应器中，加热至100℃并保温1h，压滤脱水后，将滤饼再放入有搅拌装置的反应器中，然后加入4kg浓度为0.05-0.08％的EDTA溶液，将反应器的温度降至50℃，保温1.5h，脱水，用水洗涤3次后抽滤成滤饼，在100℃的干燥箱内烘干至水分为8-10％，粉碎过200目筛网，得产品。
经比较试验，信阳天化活性白土脱色力为200，脱色后油脂中VE保存率为82.4％，不饱和脂肪酸占总脂肪酸含量的74.36％。经本法处理的活性白土其脱色力为200，脱色后油脂中VE的保存率为91.3％，不饱和脂肪酸占总脂肪酸含量的89.12％。
Claims (3)
1.一种用于油脂脱色的活性白土的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步：将活性白土过至少200目筛；
第二步：将过筛的活性白土与pH值为2.5-5.0的柠檬酸水溶液以质量比1∶3-6混合；在60-100℃下搅拌1-2h，脱水，得到活性白土滤饼；
第三步：将活性白土滤饼加入质量浓度0.03-0.15％的EDTA水溶液，搅拌均匀，在30-60℃条件下搅拌1-2h，活性白土滤饼和EDTA水溶液的质量比为1∶3-6；水洗2-3次，脱水，再次得到活性白土滤饼；
第四步：将再次得到的活性白土滤饼在70-100℃的干燥箱内干燥至活性白土含水量为8-14％；粉碎并过至少200目筛，得产品。
2.如权利要求1所述的一种用于油脂脱色的活性白土的加工方法，其特征在于，所述的第二步中柠檬酸水溶液的pH值为3-4。
3.如权利要求1所述的一种用于油脂脱色的活性白土的加工方法，其特征在于，所述EDTA水溶液的质量浓度为0.05-0.12％。
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