CN102202554B - 一种用于检测容器中流体的液位、尤其是检测清洗机中洗涤槽的液位的设备 - Google Patents

一种用于检测容器中流体的液位、尤其是检测清洗机中洗涤槽的液位的设备 Download PDF

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Abstract

一种用于检测容器中流体的液位的设备(1)，包括：主体(2)，其中形成有由弹性膜片(6)密封性地彼此分隔开的第一腔室和第二腔室(14、15)。所述第一腔室(14)具有进气孔(2c)，所述进气孔可用于与位于所述流体上方的容器的区域进行气体交换，所述第二腔室(15)与大气进行气体交换。绕组(8)设置在所述主体(2)中的固定位置处，位于相对于所述膜片(6)的第一腔室(14)的相反侧；核心(11)耦接到所述膜片(6)，并可相对于所述绕组(8)移动，以使在运行中所述绕组的感应系数的变化取决于所述核心的位置。

Description

一种用于检测容器中流体的液位、尤其是检测清洗机中洗涤槽的液位的设备
技术领域
本发明涉及一种用于检测容器中流体的液位的设备，尤其涉及用于检测清洗机(例如洗衣机或洗碗机)中洗涤槽的液位的设备。
背景技术
更具体地说，发明涉及一种检测装置，其包括：
空心主体，其中限定有内部区域，所述内部区域划分为由弹性膜片密封性地彼此分隔开的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室具有进气孔，所述进气孔可用于与位于所述流体上方的容器的区域进行气体交换，所述第二腔室与大气进行气体交换；
绕组，设置在所述主体的固定位置处，位于相对于所述膜片的第一腔室的相反侧；
核心，耦接到所述膜片，并可相对于所述绕组移动，以使在运行中的所述绕组的感应系数的变化取决于所述核心的位置；
第一弹性装置趋向于朝向所述膜片移动所述核心，第二弹性装置趋向于抵抗所述第一弹性装置的动作。
这种类型的用于洗衣机的公知设备位于洗涤槽的外部，所述第一腔室的开口通过管(通常为软管)连接至设置在洗涤槽中的“空气阱”，该“空气阱”位于将要检测的所述洗涤槽的液位的附近。所述“空气阱”可以简单地是一种的杯子，处于倒转的位置，其具有通过所述软管连接至液位检测设备的顶部开口。
以上所述的公知方法具有许多缺点。最重要的是，公知的方法使用检测设备和空气阱以及它们的连接部件时，需要通过软管，尤其是需要使用软管夹。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种用于检测容器中的液位的改进设备，根据本发明的设备，能够直接检测到流体的液位，无需使用空气阱以及连接管。
根据本发明，上述限定类型的检测设备具有多个目的，所述检测设备的主要特点基本上在于，所述弹性装置位于所述第二腔室中。
根据本发明的检测设备，能够以下述方式直接设置到洗衣机的洗涤槽中：在运行中的所述第一腔室的进气孔或开口朝向流体(洗涤槽)，当流体的高度升至超过预定水平线时，所述进气孔或开口通过流体封闭，以使得第一腔室可充当空气阱使用。
所述第二弹性装置能够被制成例如螺旋式弹簧的形式，使其免于直接接触到洗涤槽以及包括在其中的任何异物，例如棉绒或者其他残留物。
附图说明
本发明进一步的特点和优势将通过下面的具体描述更加清楚地阐述，其中仅提供了非限制性实施例，参照所附的附图，其中：
图1是根据本发明的用于检测流体液位的设备的轴向图；
图2是根据图1中设备的螺旋式弹簧的平面图；
图3是根据图1中设备的线轴件的沿高度方向的示意图；
图4和图5是沿图1中IV-IV(V-V)的剖面图，分别对应于安装线轴件中的螺旋式弹簧的第一台阶和第二台阶；
图5a是线轴件的局部透视图；以及
图6是图3的局部示意图，对应于图5中示出的弹簧的安装台阶。
具体实施方式
图1中，标号1显示了根据本发明的用于检测容器中流体的液位、尤其是检测洗衣机的洗涤槽中液位的设备的整体图。
在通过示例所描述的实施方式中，设备1包括基本上呈圆柱形的管状主体2，通过例如模压塑料材料而制成。
主体2通过盖3在其顶部封闭，优选地，盖3为可移动的。
在主体2的底部，主体2提供有位于其内部的衣领状环形形成物4，所述形成物具有基本上呈L形的截面。顶部为开放的环形通道5形成在形成物4的基本上垂直的分支和主体2的壁之间。
标号6表示膜片，其可通过例如弹性材料而制成。
所述膜片具有外围环6a，安装在主体2的通道5中。环6a连接到膜片6的中间环形部分6b，所述环形部分为高弹性，并依次连接至所述膜片的中心部分6c，该中心部分基本上是较厚的，因此相对而言也更坚固。凹槽或凹口6d形成于膜片6的上表面或者表面的中心部。
图1中的标号7显示了以线轴的形式所呈现的整体件。举例来说，件7通过模压塑料材料而制成，并具有缩径的中间部分7a，围绕所述中间部分还缠绕有绝缘电线的绕组8。
件7具有基本上呈钟状的底部7b，其具有较大的直径。该钟状部分7b具有朝着其底部和轴线倾斜或围绕的圆周凸起物7c。
线轴件7的部分7b紧挨在所述突起物的下方，该部分7b具有多个基本上呈放射状的通孔7d。
件7通过主体2的上端而插入到主体2中，从而安装到如图1中所示的位置处，在该位置处，主体2的底端保持有主体2的环形座5中的膜片6的外围环6a。
在图1所示的装配状态中，远离圆形凸出物7c的部分通过卡扣件与主体2中的相对应的放射状孔2a相啮合，恰好超出主体中的相对应的内部凸起物2b。
主体2中的孔2a至少部分地与线轴件7的孔7d相连通，其原因将在下文中解释。
线轴件7轴向地贯穿有通道9，该通道的下方可打开，其上方通过构成该件7的横向隔板10而封闭。所述通道9向下延伸至件7的管状附属物7e的端部，所述管状附属物向下延伸至距离膜片6的预定距离处。
标号11表示例如由磁铁性材料制成的可移动的核心，设置在主体7的通道9中。
在示例性的实施方式中，核心11具有位于底部的柄部11a以及上部的逐渐尖细的凸起11b，所述柄部与膜片6的中心凹槽或凹口6d相啮合。
螺旋式弹簧12设置在件7的通道9中，位于核心11的顶端和隔板10之间。所述弹簧趋向于朝向膜片6推动核心11。
通过主体2和线轴件7的底部7b，膜片6将所述内部区域划分为两个腔室14和15，其中每个腔室彼此都被密封性地隔开。
腔室14在管状主体2的下端的广口2c的位置处可向下打开。
通过线轴件7的孔7d以及主体2的孔2a，腔室15可持久性地与围绕设备1的空气进行气体交换。
标号16表示在示例性的实施方式中另外的螺旋式弹簧。该弹簧设置在腔室15中，因此位于膜片6和线轴件7之间，具体来说，所述弹簧围绕所述线轴件7的管状附属物7e而设。
如图2所示，在静止位置时，弹簧16基本上是平的。所述弹簧具有中心孔17(参见图2)，核心11底部的柄部11a通过中心孔17延伸而出(参见图1)。
排布方式是这样的，弹簧12以下述方式向下推动核心11：核心的底端使得片弹簧16变形，使其呈现出图1中所示的形态。
弹簧16的外周固定在如下所述的线轴件7的底部7b。
参阅图2，在示例性的实施方式中，弹簧16具有锯齿状的外周边缘，以相同的角度间隔均布有四个开孔(cut-out)18，同时也间隔地均布有较小角度延伸的开孔19。
如图1、4、5和5a所示，线轴件7的底壳7b的内表面以相同的角度间隔均布有四个凸起20，每个凸起都靠近所述线轴件的孔7d。
凸起20具有与螺旋式弹簧16的较大开孔18相互补的横截面。
更具体地如图3、5a和6中所示，每个凸起20终止于其位于平面20a中的顶部，靠近相联系的孔7d。相对应的凸起物21从平面20a的中心延伸，凸起物21的高度小于孔7d的高度。凸起物基本上呈放射状方向延伸，其放射状内部具有侧面，在平面图中，侧面基本上与螺旋式弹簧16的较小的开孔19互补。
相应地，将弹簧16安装到线轴件的底部7b的方式可采用如下方式。
弹簧16通过线轴件7的所述部7b的底孔而插入，使得较大的开孔18沿相对应的凸起20以导向的方式滑动。如图3所示，弹簧16持续平移直到其外周远于孔7d的凸起21的顶部。在这种情况下，弹簧16旋转45度，直到弹簧16的较小的开孔19有角度地与线轴件的相对应的凸起物21相对齐。当完成这种对准后，弹簧16允许退回，在这种方式下开孔19和凸起物21耦合在一起，以便呈现出如图5a和6中所示出的装配形式。在这种情况下，邻近于平面20a的开孔19的弹簧16的外周部，设置在凸起物20的顶部，例如在图5a中所示。
将弹簧16耦合和安装到线轴件7的过程基本上是公知的卡口接头过程。
参阅图1，绕组或线圈8连接到一种已知类型的接通电路上，且较为便捷地至少部分地设置到位于线轴件7的上部的支持板22上，并可通过形成于设备1的主体2中的连接件23连接到外部的电路或设备。
如上所述的检测设备1可适用于清洗机(尤其是洗衣机)的洗涤槽，在这种方式中，当洗涤液的液位升至高于预定参考高度，其底孔或开口2c能够通过包含在槽中的洗涤液的主体所封闭。在这种情况下，设备1的腔室14可以相同的方式充当空气阱。位于腔室14中的空气阱受压于洗涤槽中进一步增加的气压。腔室14中气压的增长致使膜片6产生向上的位移，因此核心11和绕组8也向上移动。所述绕组的感应系数相对地改变，并且能够检测到改变值，例如可通过LC谐振电路的频率变化的方式。
液位检测设备1与洗涤槽的直接接触是可实现的，具体来说，弹簧16安全地封装在腔室15中，腔室15密封性地与洗涤液或洗涤槽能够渗入到其中的腔室14中分隔。
如果经过长期使用后，腔室14和15之间的密封失效，例如膜片6中存在撕裂，任何进入腔室15的液体能通过线轴件7的孔7d和设备的主体2的相对应的孔2a而移除。
当然地，发明的原理保持不变，实施方式的形式和结构的细节能够相对于以上描述和示例的内容作广泛地改动，其仅仅通过非限制性例的方式所提供，并不脱离本发明所附的权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种用于检测容器中流体的液位的设备(1)，包括：
空心主体(2)，其中限定有内部区域(14、15)，所述内部区域划分为由弹性膜片(6)密封性地彼此分隔开的第一腔室和第二腔室(14、15)，所述第一腔室(14)具有进气孔(2c)，所述进气孔可用于与位于所述流体上方的容器的区域进行气体交换，所述第二腔室(15)与大气进行气体交换；
绕组(8)，设置在所述主体(2)的固定位置，位于相对于膜片(6)的第一腔室(14)的相反侧；
核心(11)，耦接到膜片(6)，并可相对于所述绕组(8)移动，以使在运行中所述绕组的感应系数的变化取决于所述核心的位置；
第一弹性装置(12)和第二弹性装置(16)，第一弹性装置(12)趋向于朝向所述膜片(6)移动所述核心(11)，第二弹性装置(16)趋向于抵抗所述第一弹性装置(12)的动作；
其特征在于，所述第二弹性装置(16)置于所述第二腔室(15)中。
2.如权利要求1所述的设备，其中，所述第二弹性装置包括螺旋式弹簧(16)，其外围部分通过呈卡口类型的联接器设置到主体(2)上。
3.如权利要求2所述的设备，其中，所述绕组(8)由位于主体(2)中的线轴件(7)支撑，线轴件(7)具有空心的底部(7b)，所述螺旋式弹簧(16)设置在所述底部上。
4.如权利要求3所述的设备，其中，所述螺旋式弹簧(16)具有第一导向开孔(18)，第一导向开孔(18)相互间隔有第二耦合开孔(19)，所述线轴件(7)的空心的底部(7b)具有多个适合于啮合所述弹簧(16)的第一导向开孔(18)的导向凸起(20)，以允许线轴件(7)中弹簧的导入可至弹簧(16)能够旋转的位置，以使得耦合开孔(19)能够对齐并耦合到线轴件(7)的所述底部(7b)的相对应的保留形成物(21)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的设备(1)，该设备(1)根据以下方式设置，在运行中的所述第一腔室(14)的进气孔(2c)朝向所述流体，当所述流体的液位上升超过预定水平线时，所述进气孔通过流体而封闭，在上述情况下，所述第一腔室(14)充当空气阱使用。
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