CN102199009A - 一种干混抹面砂浆用矿粉基掺合料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种干混抹面砂浆用矿粉基掺合料及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种干混抹面砂浆用矿粉基掺合料，其组成的重量百分比如下：矿渣微粉60％～70％、脱硫石膏3％～6％、重质碳酸钙粉5％～10％、纤维素醚1.5％～2.5％、可再分散性聚合物粉末(EVA)5％～10％，余量为粉煤灰。本发明所述的干混抹面砂浆用矿粉基掺合料的密度≥2.5kg/m3，比表面积≥350m2/kg，含水量≤1.0％。将所述矿粉基掺合料与水泥和中砂按一定配比混合均匀即可制备干混抹面砂浆，不仅具有优异施工性能，还具有良好的物理力学性能，可施工操作时间长，施工效果好，施工效率高，既可用于配制建筑墙体外保温体系的抹面砂浆，也可用于配制建筑墙体内保温体系的抹面砂浆。

Description

一种干混抹面砂浆用矿粉基掺合料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及一种干混抹面砂浆用矿粉基掺合料及其制备方法和应用，属于建筑材料技术领域。
背景技术
能源节约与资源综合利用是我国经济和社会发展的一项长远战略方针。我国已制定了一系列的相关法律政策，国家经贸委“能源节约与资源综合利用“十五”规划”中的主要目标之一也明确规定，“到2005年，建筑行业新建采暖居住建筑节能50％；新建公共建筑力争节能50％”。并提出建筑节能技术是重点发展的技术之一，其中外保温复合墙体为主要的节能技术之一。在我国“十一五”国家发展计划中，进一步明确提出了要进行建筑节能，建设集约、节能、省地型建筑住宅，大力推广建筑节能。
建筑墙体围护结构的节能是建筑节能的重要一环，围护结构节能的主要途径是利用不同的建筑墙体保温体系，包括外墙外保温体系、内保温体系以及墙体自保温体系等。墙体自保温体系主要是依靠墙体砌筑材料本身达到保温节能的目的，而外墙外保温体系和内保温体系是在墙体外侧(内侧)粘结保温材料来达到保温节能的目的，主要是由粘结砂浆、保温材料、抹面砂浆以及装饰材料等构成。
保温体系组成材料中，抹面砂浆是确保其长期使用效果的关键材料，因此其配比设计和性能得到了较多的研究。尤其是随着我国干混砂浆的发展，抹面砂浆作为一种主要的干混砂浆品种，受到了更多的关注。干混抹面砂浆正是由于其在墙体保温体系的重要性，其性能要求较高，且其材料组成相对较为繁多。目前，干混抹面砂浆主要包括水泥、砂、矿渣微粉、粉煤灰、其他矿物材料以及纤维素醚和可再分散聚合物等化学添加剂多种组成材料。干混抹面砂浆生产过程中，需要多个储存料仓储存这些组成材料，这必然会增加其生产投入成本；且由于原材料变化及其计量精度变化，会导致干混抹面砂浆性能波动幅度大。
高炉矿渣微粉(以下简称为矿粉)具有良好的活性效应、微集料效应以及界面效应，但应用于干混砂浆中，主要是作为替代部分水泥的矿物掺合料。基于此，本发明为了降低干混抹面砂浆生产成本和原材料成本，拓展矿粉应用范围，进行了干混抹面砂浆用矿粉基掺合料的研制。
发明内容
本发明针对目前我国建筑节能，尤其是墙体保温体系正处于方兴未艾的情况下，墙体保温体系主要组成材料一干混抹面砂浆的生产配料相对复杂、施工性能不稳定、波动大的问题，为简化干混抹面砂浆生产工艺过程、优化干混抹面砂浆配合比和性能，提供了一种综合性能优良、成本较低的干混抹面砂浆用矿粉基掺合料及其制备方法和应用。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明提供的干混抹面砂浆用矿粉基掺合料，其组成及各组成的重量百分比如下：
矿渣微粉                     60％～70％
脱硫石膏                     3％～6％
重质碳酸钙粉                 5％～10％
纤维素醚                     1.5％～2.5％
可再分散性聚合物粉末(EVA)    5％～10％
粉煤灰                       余量
上述各组成的重量百分比之和为100％。
本发明所述的干混抹面砂浆用矿粉基掺合料的制备方法，是首先将矿渣微粉与粉煤灰按比例混合均匀，然后依次加入配比量的脱硫石膏、重质碳酸钙粉、纤维素醚和可再分散性聚合物粉末(EVA)，在室温下混合均匀即可。
本发明所述的干混抹面砂浆用矿粉基掺合料成品为干粉状，利用其进行干混抹面砂浆生产时，只需将其与适量的水泥、中砂混合均匀即可，最佳配比(重量百分比)如下：水泥14.5％，干混抹面砂浆用矿粉基掺合料15.5％，中砂70％。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明所述的干混抹面砂浆用矿粉基掺合料的密度≥2.5kg/m3，比表面积≥350m2/kg，含水量≤1.0％。将所述干混抹面砂浆用矿粉基掺合料用于制备干混抹面砂浆，不仅能替代抹面砂浆中的部分水泥，同时还避免了抹面砂浆生产时需单独计量各种矿物材料以及化学添加剂的问题，可以为抹面砂浆生产减少仓储设备数量和投资，并在保证抹面砂浆具有优异施工性能的同时，还具有良好的物理力学性能。利用本发明所述的干混抹面砂浆用矿粉基掺合料配制得到的抹面砂浆可施工操作时间长，施工效果好，施工效率高，既可用于配制建筑墙体外保温体系的抹面砂浆，也可用于配制建筑墙体内保温体系的抹面砂浆。且本发明所述的干混抹面砂浆用矿粉基掺合料的主要组成为固体工业废弃物，不仅具有良好的经济社会效益，还能起到节能减排的作用。另外，本发明的制备方法简单，所制备的产品各项性能指标优良、品质易于控制，可显著降低干混抹面砂浆的生产成本。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明，其目的仅在于更好理解本发明的内容而非限制本发明的保护范围：
实施例1
本实施例提供的干混抹面砂浆用矿粉基掺合料，其组成及各组成的重量百分比如下：
矿渣微粉                    60％
脱硫石膏                    6％
重质碳酸钙粉                5％
纤维素醚                    2％
可再分散性聚合物粉末(EVA)   10％
粉煤灰                      17％。
所述的干混抹面砂浆用矿粉基掺合料的制备方法，是首先将矿渣微粉与粉煤灰按比例混合均匀，然后依次加入配比量的脱硫石膏、重质碳酸钙粉、纤维素醚和可再分散性聚合物粉末(EVA)，在室温下混合均匀即可。
实施例2
本实施例提供的干混抹面砂浆用矿粉基掺合料，其组成及各组成的重量百分比如下：
矿渣微粉            65％
脱硫石膏                       4.5％
重质碳酸钙粉                   7.5％
纤维素醚                       1.5％
可再分散性聚合物粉末(EVA)      7.5％
粉煤灰                         14％。
其制备方法同实施例1中所述。
实施例3
本实施例提供的干混抹面砂浆用矿粉基掺合料，其组成及各组成的重量百分比如下：
矿渣微粉                   70％
脱硫石膏                   3％
重质碳酸钙粉               10％
纤维素醚                   2.5％
可再分散性聚合物粉末(EVA)  5％
粉煤灰                     9.5％。
其制备方法同实施例1中所述。
将上述实施例所制得的矿粉基掺合料抽样进行理化性能检测，检测结果见表1所示：
表1理化性能检测结果
  检测项目名称   单位   检测结果
  密度   kg/m3   ≥2.5
  比表面积   m2/kg   ≥350
  含水量   ％   ≤1.0
利用上述实施例所制得的矿粉基掺合料配制干混抹面砂浆：将145重量份水泥、155重量份矿粉基掺合料与700重量份中砂混合均匀。
上述配制得到的干混抹面砂浆的性能检测结果如表2所示。
表2干混抹面砂浆的性能指标及测试结果
Figure GSA00000063013200041
Figure GSA00000063013200051
由表2可见，利用上述实施例所制得的矿粉基掺合料配制的干混抹面砂浆，其各项性能指标均满足或超过相关标准和实际工程要求，且能简化干混抹面砂浆的生产过程，利于广泛推广使用。

Claims (3)

1.一种干混抹面砂浆用矿粉基掺合料，其特征在于，其组成及各组成的重量百分比如下：
矿渣微粉                    60％～70％
脱硫石膏                    3％～6％
重质碳酸钙粉                5％～10％
纤维素醚                    1.5％～2.5％
可再分散性聚合物粉末(EVA)   5％～10％
粉煤灰                      余量
上述各组成的重量百分比之和为100％。
2.一种权利要求1所述的干混抹面砂浆用矿粉基掺合料的制备方法，其特征在于，是首先将矿渣微粉与粉煤灰按比例混合均匀，然后依次加入配比量的脱硫石膏、重质碳酸钙粉、纤维素醚和可再分散性聚合物粉末(EVA)，在室温下混合均匀即可。
3.一种应用权利要求1所述的干混抹面砂浆用矿粉基掺合料所配制的干混抹面砂浆，其特征在于，其组成及各组成的重量百分比如下：水泥14.5％，干混抹面砂浆用矿粉基掺合料15.5％，中砂70％。
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