CN102198877B - 将黑茶放在有密封和过滤膜的透气抽气阀的包装容器中防污陈化方法和实施该方法专门设计的包装容器 - Google Patents
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Abstract
一种将黑茶放在有密封和过滤膜的透气抽气阀的包装容器中防污陈化方法和实施该方法专门设计的包装容器，其中方法包括步骤：a)将黑茶装于安装有透气抽气阀的包装容器内，保持密闭状态；b)透气抽气阀包括透气阀和抽气阀，拧紧透气阀的第一调节保护盖；c)拧下抽气阀的封盖，用真空泵进行抽气，使包装容器内真空度达到≤150～250Pa，同时将该容器中的空气和所携带的灰尘微粒和微生物减至最少，拧上抽气阀的封盖，使它处于密闭状态；d)将透气阀的第一调节保护盖以反向拧松以使空气通过透气阀的微孔过滤膜进出袋内外，防止外界的微粒和微生物进入包装容器内，茶叶经过自然氧化完成防污陈化，达到越陈越香的效果。本发明还提供为实施上述方法专门设计的包装容器。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶叶包装、储存和陈化的方法及其专用装置，尤其涉及一种将黑茶放在有密封和过滤膜的透气抽气阀的包装容器中防污陈化方法及其实现上述方法专门设计的包装容器。
背景技术
食品的陈化，即老化(aging)，泛指食品在储存过程中，其品质随时间的推移而变化的状态。如果品质朝降解变质的方向发展，一般则称之为老化变质，如大米的陈化变质。如果食品经陈化后，其中的营养物质更多，色香味更好，品质会得到改善，并将增加食品的稳定性和经济价值，则特别称之为陈化后熟，如像葡萄酒经过陈化，其乙醇氧化作用显著加强，酯类成分增加，酒香味更加醇厚可口。
对于黑茶而言，长时间的储存而陈化更是发展香气、巩固和完善品质的重要和特殊的工序。黑茶是指经过微生物参与的渥堆变色和后发酵工艺而形成的，其叶色油黑或黑褐，汤色褐黄或红褐，香味醇而不涩的一大类中国特有茶类。黑茶特有的品质和陈香就是成品在储运和消费过程中，在包装容器内完成陈化形成的。陈化从其化学实质上讲就是一种缓慢自然氧化后发酵作用。黑茶陈化的品质变化与陈化条件有密切的关系，影响最大的环境条件是温度、湿度、光线、氧气和微生物。其中，温度和光线的控制都有比较容易解决的方法和设备。但是，既要保证黑茶能透气有一个微氧环境，又要防止被有毒有害微生物污染而不发霉、不变质，成为最难控制的条件和最重要的技术难题。因为在透气的同时，微粒和微生物往往也就随着空气一起进入包装容器内。但是，现有的黑茶包装容器和包装方法均未能解决这一特殊技术难题。现有包装容器一般都具有使内容物不被损坏的保护功能，例如防震动、防冲击、防撕裂、防机械损伤、防挤压、防潮、防水、防霉、防锈、防挥发和防氧化等。而这些包装功能大多数情况下是通过抽真空或亚真空而实现的，例如各种可抽真空的密封保鲜袋。这对于需要透气陈化后熟的黑茶而言是不适用的。如果用密封袋做外包装容器，那么就不能完成陈化。目前的黑茶包装方法是在蒸压成型后，在洁净的环境下先用绵纸等包装物包装后，再用竹箬或设置有通气孔的牛皮纸等包装物做外包装容器，以保持透气。但是，这种包装手段，因为绵纸、竹箬和牛皮纸通气孔等都不能在透气的同时阻止微粒和微生物随着空气一起进入包装容器内，从而污染茶叶。而且在长期储存陈化过程中，还需要反复打开包装容器以观察茶叶的品质变化或需要取用部分茶叶，更增加了被污染的可能性。事实上有许多黑茶在储存、流通和消费阶段变质发霉了。所以，现有的黑茶的包装存在较为严重的安全卫生隐患。这个安全卫生问题严重地影响了黑茶的生产和消费，是一个迫切需要解决的难题。
发明内容
本发明的目的是要提供一种将黑茶放在有密封和过滤膜的透气抽气阀的包装容器中防污陈化方法及其专门设计的包装容器，该方法和包装容器既能保证对包装容器的抽气、透气，又能防止微粒和微生物污染的，是集陈化和包装为一体的黑茶防污陈化的处理手段。
实现上述目的的技术方案是：本发明的将黑茶放在有密封和过滤膜的透气抽气阀的包装容器中防污陈化方法，包括以下步骤：
a)将黑茶装于安装有透气抽气阀的包装容器内，并使包装容器保持密闭状态；
b)透气抽气阀包括透气阀和抽气阀，拧紧透气阀的第一调节保护盖，使透气阀处于不透气的密闭状态；
c)拧下包装容器上安装的抽气阀的封盖，用准备好的真空泵把其抽气管口对准抽气阀的抽气孔借助密封片的弹性变形进行抽气，使包装容器内真空度达到≤150～250Pa，同时也将包装容器中的空气及其所携带的灰尘微粒和微生物减至最少，拧上抽气阀的封盖，使抽气阀处于密闭状态；
d)将透气阀的第一调节保护盖以反向拧松一圈半使之透气以使除菌后的空气通过透气阀中的过滤膜进出袋内外，能防止外界环境中的微粒和微生物进入包装容器内污染茶叶，这样经过长期存放、自然氧化完成防污陈化达到越陈越香的效果；
其中，在步骤d)中所述过滤膜为微孔过滤膜，其上微孔的孔径为0.2～0.6微米，对细菌、霉菌及其孢子截留率达100％，在细菌截留或除菌情况下空气能自由进出包装容器内外；
所述透气阀还包括一前部具有通气孔的第二调节保护盖，因此，在步骤d)中先将透气阀的第一调节保护盖拧下，然后装换上第二调节保护盖使之通过所述通气孔透气并使黑茶得以长时间存放而陈化。
本发明的一种为实施上述防污陈化方法的步骤a)专门设计的包装容器，包括袋体和安置在袋体一侧上的透气抽气阀，该透气抽气阀由一抽气阀和一透气阀组成，其中，该抽气阀包括阀体、阀盖、安装在阀体和阀盖的之间的、用于抽气的密封片以及封住阀盖通孔的封盖；
该透气阀包括阀体、阀盖、安装在阀体和阀盖的之间的、用于透气的过滤膜，以及用于封住或启开阀盖通孔的第一调节保护盖；
抽气阀和透气阀的阀体的结构是相同的，包括一具有中心通气孔的底座和一位于底座上并处于中心通气孔外侧的第一阀体凸起部，该第一阀体凸起部的内表面设有内螺纹，
抽气阀和透气阀的阀盖的结构是相同的，都包括具有中心孔的底盘、一位于底盘一侧上并处于中心孔边缘的第一大凸起和一位于中心孔内的底凸部分，该底凸部分为辐条状透气窗，包括具有带中心小通气孔的环状部和连接环状部和中心孔孔壁的辐条，所述第一大凸起的外表面设有与阀体的内螺纹啮合的外螺纹，一位于底盘另一侧上的第二大凸起，除此之外，只是在抽气阀中该第二大凸起的内口为与吸尘器或抽气泵抽气管口相连接的抽气接口，阀盖第二大凸起的外壁上设有外螺纹；
抽气阀的封盖和透气阀的第一调节保护盖具有相同的结构，都是帽状的盖，盖内设有与阀盖的第二大凸起的外螺纹啮合的内螺纹；
密封片和过滤膜又分别称密封胶片和微孔过滤膜片，它们各自安放在抽气阀和透气阀的阀体第一阀体凸起部的围成的孔中，抽气阀和透气阀的阀盖分别拧入阀体后，通过其底凸部分各自将它压紧在阀盖的底盘上。
本发明的优点是：由于空气中的气体分子能够自由通过过滤膜，而灰尘微粒和微生物因其尺寸大于微孔的孔径而不能通过。从而既能防止微粒和微生物进入陈化袋内污染茶叶和变质发霉，从而保障了茶叶的安全卫生；又能保证容器内外氧气、二氧化碳的进出，从而使黑茶得以长时间存放而透气陈化，达到越陈越香的好品质。而且在打开陈化包装容器观察茶叶的品质变化或取走部分茶叶后，可以重复先真空再透气的包装过程，继续陈化。本发明将真空技术和微孔过滤技术有机地整合为一体，提供了一种集陈化和包装袋体为一体的，透气又防污染的陈化包装容器。本发明意想不到地解决了长期困扰黑茶陈化的包装难题。而且该陈化包装容器中袋体的材质可以是纸、塑料和金属，形状可以是袋、罐、箱和包。所以该陈化包装容器简单有效、成本低廉，是一种新型的包装、储存和陈化设备，可广泛地适合于工业生产和使用。本发明公开的陈化包装容器给需要长期透气陈化的云南普洱茶、湖南黑茶、广西六堡茶、四川边茶和湖北老青茶等多种黑茶、后发酵茶的生产和消费带来了广阔的应用前景。
附图说明
图1为本发明实施例一的包装容器的主视图；
图2为图1的包装容器上设置的透气抽气阀之一的抽气阀的剖视图；
图3为图1的包装容器上设置的透气抽气阀之另一的透气阀的剖视图；
图4为图3的透气阀可替换的第二调节保护盖的局部剖视图；
图5为本发明实施例二的包装容器的主视图；
图6为图5的包装容器上设置的透气抽气阀的剖视图；
图7为图6的透气抽气阀可替换的第二调节保护盖的局部剖视图。
具体实施方式
实施例一
本发明的将黑茶放在有密封和过滤膜的透气抽气阀的包装容器中防污陈化方法，包括以下步骤：
a)将黑茶装于安装有透气抽气阀的包装容器内，并使包装容器保持密闭状态；
b)透气抽气阀包括透气阀和抽气阀，拧紧透气阀的第一调节保护盖，使透气阀处于不透气的密闭状态；
c)拧下包装容器上安装的抽气阀的封盖，用准备好的真空泵把其抽气管口对准抽气阀的抽气孔借助密封片的弹性变形进行抽气，使包装容器内真空度达到≤150～250Pa，同时也将包装容器中的空气及其所携带的灰尘微粒和微生物减至最少，拧上抽气阀的封盖，使抽气阀处于密闭状态；
d)将透气阀的第一调节保护盖以反向拧松一圈半使之透气以使除菌后的空气通过透气阀中的过滤膜进出袋内外，能防止外界环境中的微粒和微生物进入包装容器内污染茶叶，这样经过长期存放、自然氧化完成防污陈化达到越陈越香的效果。
在上述步骤d)中所述过滤膜为微孔过滤膜，其上微孔的孔径为0.2～0.6微米，对细菌、霉菌及其孢子截留率达100％，在细菌截留或除菌情况下空气能自由进出包装容器内外。较佳，所述过滤膜的孔隙率为70～80％，并且过滤膜的厚度可选择地采用从100μm到160μm范围之内的。
以上所述的透气阀还包括一前部具有通气孔的第二调节保护盖，因此，在步骤d)中先将透气阀的第一调节保护盖拧下，然后装换上第二调节保护盖使之通过所述通气孔透气并使黑茶得以长时间存放而陈化。
请参阅图1至图4，一种为实施以上防污陈化方法的步骤a)专门设计的包装容器，它包括袋体1和安置在袋体一侧上的、由一抽气阀2和一透气阀3组成的透气抽气阀。袋体1材质和形状不限，例如可采用透明或不透明的食品塑料袋以及密闭的纸塑板盒。对于食品塑料袋而言，其一端离开口处1cm至3cm处各设有一条凹凸压合密封条11，并且为安装抽气阀2和一透气阀3，袋体一侧上将预设两个安装孔并最好是相近布置的。抽气阀2和透气阀3分别安装在袋体1的一侧安装孔上，也彼此相近以方便操作。所述抽气阀2包括阀体21、阀盖22、密封片23和封盖24，其中，密封片23用于抽气而安装在阀体21和阀盖22之间，封盖24是用于封住阀盖中心孔(以下将详细描述)的；所述透气阀包括阀体31、阀盖32、过滤膜33和第一调节保护盖34，其中，过滤膜33用于透气而安装在阀体31和阀盖32的之间，第一调节保护盖34是用于封住或启开阀盖32的中心孔。
抽气阀和透气阀的阀体21、31的结构可是可相同的，在制成相同结构时，它们各包括一具有中心通气孔25、35的底座211、311和一位于底座上并处于中心通气孔25外侧的第一阀体凸起部212、312，该第一阀体凸起部212、312的内表面设有内螺纹213、313。阀体21、31通过底座211、311与袋体1的一侧内表面热合密封固定在一起，并使第一阀体凸起部212、312凸出于该侧内表面。
抽气阀和透气阀的阀盖22、32的结构是可相同的，在制成相同结构时，它们都包括具有中心孔的底盘221、321、一位于底盘一侧(下侧)上并处于中心孔边缘的第一大凸起222、322和一位于中心孔内的底凸部分223、323，该底凸部分223、323为辐条状透气窗，包括具有带中心小通气孔224、324的环状部和连接环状部和中心孔孔壁的辐条225、325，所述第一大凸起的外表面设有与阀体的内螺纹啮合的外螺纹226、326；一位于底盘另一侧(上侧)上的第二大凸起227、327，除此之外，只是在抽气阀中该第二大凸起227、327的内口为与吸尘器或抽气泵抽气管口相连接的抽气接口，阀盖第二大凸起227、327的外壁上设有外螺纹228、328。此外，阀盖的底盘221、321的外边缘加工有常见的齿状突起或滚花2211、3211(图中标号仅表明其位置)作为将阀盖22、32分别紧固到阀体21、31上的拧转部。
抽气阀的封盖24和透气阀的第一调节保护盖34的结构是可相同的，在制成相同结构时，它们都是帽状的盖，盖内设有与阀盖的第二大凸起的外螺纹228、328啮合的内螺纹241、341。另外，封盖24和第一调节保护盖34的外边缘刻有直纹2411、3411(仅表示位置)用于将它们分别紧固到阀盖22、32上的拧转把部。
密封片23和过滤膜33又分别称密封胶片和微孔过滤膜片，它们各自安放在抽气阀和透气阀的阀体第一阀体凸起部212、312所围成的孔中，抽气阀和透气阀的阀盖22、32分别拧入阀体21、31后，通过其底凸部分223、323各自将它压紧在阀体内底上。
请参阅图4，所述阀体21、31还包括一位于底座上并处于第一阀体凸起部内侧的第二阀体凸起部214、314，所述阀体的第一阀体凸起部212、312的高度大于第二阀体凸起部214、314的高度，所述阀盖的环状部的下部为或具有凸出于所述辐条225、325的小凸起。在阀盖22、32各自拧入阀体21、31后，所述过滤膜33或密封片23的中间部分被压紧在阀盖的小凸起和阀体的第二阀体凸起部214、314之间。
作为过滤膜33的微孔过滤膜片的微孔孔径为0.2～0.6微米，密集分布，并是采用混合纤维或塑料材料制成的，例如混合纤维素滤膜(CA-CN)、格栅膜(G/CA-CN)、尼龙6(JN6)、聚四氟乙烯膜(PTFE)、聚醚砜(PES)、玻纤膜(BF)、聚偏氟乙烯膜(PVDF)等滤膜。较佳，所述过滤膜的孔隙率为70～80％，而过滤膜的厚度为100～160μm。
在一可替换的实施例中，所述底凸部分的辐条状透气窗是可与阀盖22、32固定连接或可拆卸连接的，在可拆卸情况下，辐条状透气窗制成具有辐条的前端或自由端支撑连接的环形外壁以形成环形透气窗，并与所述阀盖22、32的中心孔孔壁以螺纹或凸凹部插合连接，以使微孔过滤膜片可拆卸更换的。
所述辐条中心或阀盖的环状部的后部设有直径大于中心小通气孔224、324的环形凹槽2241、3241以起到对外部吸尘器或抽气泵抽的支承作用。
在本发明中，所述阀体、阀盖、封盖和第一和第二调节保护盖是由塑料一次性热合而成或金属材料制成的。
在一较佳实施例中，所述透气阀还包括一第二调节保护盖26，所述第二调节保护盖为一漏斗型罩，其前部为向上延伸呈漏斗状部261的，并具有一通向外部的中心孔262，在其后部的内壁上设有内螺纹263，它可以替代第一调节保护盖与所述阀盖第二大凸起的外壁的外螺纹228、328啮合。
本发明的方法以及专门设计的包装容器通过抽气阀的真空排气可使密封袋内达到低真空度(真空度≤200Pa)，残留空气极少，所携带的细菌等微生物也相应大量减少；然后再通过称为过滤膜的微孔孔过滤膜片的过滤除菌作用(细菌截留率达100％)，使除菌后的空气进出袋内外，既能保证包装容器内外气体的进出，从而使黑茶既能透气储存并完成陈化达到越陈越香的效果；又能防止外界环境中的微粒和微生物进入包装容器内污染茶叶，从而保障了黑茶长期储存的安全卫生。这是一般的真空密封袋或透气袋所不具备的新功能。本组装新方法简单、合理、有效、成本低廉，有广泛的工业应用前景。
实施例二
本发明的将黑茶放在有密封和过滤膜的透气抽气阀的包装容器中防污陈化方法，包括以下步骤：
e)将黑茶装于安装有透气抽气阀的包装容器内，并使包装容器保持密闭状态；
f)拧下包装容器上安装的透气抽气阀的调节保护盖，启用透气抽气阀的抽气阀形式，用准备好的真空泵将其抽气管口对准抽气阀的抽气孔通过密封胶片的弹性变形进行抽气，使包装容器内真空度达到≤150～250Pa，将包装容器中的空气及其所携带的灰尘微粒和微生物减少到最少，残留空气极少，当即使用密封条封抽气孔；
g)用袋体本身封闭住透气抽气阀的抽气管内口，然后卸下透气抽气阀密封胶片更换上微孔过滤膜片，拧上透气抽气阀的调节保护盖(封盖)，构成透气抽气阀的透气阀形式，通过透气阀中的过滤膜片和封盖进行过滤透气，以使包装容器内保持黑茶的自然防污陈化外，还起到过滤除菌作用和截留细菌；
h)拧上第一调节保护盖，使用无通气孔的第一调节保护盖以反向拧松一圈半使之透气或直接使用具有通气孔的第二调节保护盖使之透气，使除菌后的空气进出袋内外，能防止外界环境中的微粒和微生物进入包装容器内污染茶叶，这样经过长期存放、自然氧化完成防污陈化达到越陈越香的效果。
在上述步骤a)中，所述过滤膜片为微孔过滤膜片，其孔径为0.2～0.6微米，对细菌‘霉菌及其孢子截留率达100％，在细菌截留或除菌后空气能自由进出包装容器内外。较佳，所述过滤膜的孔隙率为70～80％，并且过滤膜的厚度可选择地采用从100μm到160μm范围之内的。
请参阅图5至图7，一种为实施以上防污陈化方法的步骤e)专门设计的包装容器，包括袋体10和安置在袋体一侧上的透气抽气阀2-3，其中，袋体10材质和形状不限，例如可采用透明或不透明的食品塑料袋以及密闭的纸塑板盒。对于食品塑料袋而言，其一端离开口处1cm至3cm处各设有一条凹凸压合密封条101，并且为安装透气抽气阀，袋体一侧上将预设一个安装孔；透气抽气阀2-3安装在袋体1的一侧安装孔上，并包括阀体20、阀盖30、过滤膜40或密封片50和第一调节保护盖60，过滤膜40或密封片50选择地用于安装在阀体20和阀盖30的之间，以更换使用。
阀体20包括一具有中心通气孔201的底座202和一位于底座上并处于中心通气孔203外侧的第一阀体凸起部204，该第一阀体凸起部204的内表面设有内螺纹205。阀体20通过底座202与袋体10的一侧内表面热合密封固定在一起，并使第一阀体凸起部204凸出于该侧袋体表面。
阀盖30包括具有中心孔的底盘301、一位于底盘一侧上并处于中心孔边缘的第一大凸起302和一位于中心孔内的底凸部分303，该底凸部分为辐条状透气窗，包括具有带中心小通气孔304的环状部和连接环状部和中心孔孔壁的辐条305，所述大凸起的外表面设有与阀体的内螺纹啮合的外螺纹306；一位于底盘另一侧上的第二大凸起307，除此之外，只是在抽气阀中该第二大凸起307的内口为与吸尘器或抽气泵抽气管口相连接的抽气接口，阀盖第二大凸起307的外壁上设有外螺纹308。此外，阀盖的底盘301的外边缘加工有齿状突起3011(仅表示位置)，以作为将阀盖30分别紧固到阀体20上的拧转部。
过滤膜40或密封片50的具体名称分别是微孔过滤膜片或密封胶片，安放在阀体第一阀体凸起部204围成的孔中，阀盖30拧入阀体20后，通过其底凸部分将它压紧在阀体的内底上。所述过滤膜的孔径为0.2～0.6微米，并采用混合纤维或塑料制成，例如市场上可买到的混合纤维素滤膜(CA-CN)、格栅膜(G/CA-CN)、尼龙6(JN6)、聚四氟乙烯膜(PTFE)、聚醚砜(PES)、玻纤膜(BF)、聚偏二氟乙烯膜(PVDF)等滤膜，这些过滤膜可根据使用环境选择地应用。较佳，所述过滤膜的孔隙率为70～80％，而过滤膜的厚度为100～160μm。
请参阅图5，所述阀体20还包括一位于底座上并处于第一阀体凸起部内侧的第二阀体凸起部206，所述阀体的第一阀体凸起部204的高度大于第二阀体凸起部206的高度，所述阀盖的环状部为凸出于幅条的小凸起。在阀盖30各自拧入阀体20后，所述过滤膜40或密封片50的中间部分被压紧在阀盖的小凸起和阀体的第二阀体凸起部206之间。
第一调节保护盖60是帽状的盖，盖内设有与阀盖的第二大凸起的外螺纹308啮合的内螺纹601。另外，第一调节保护盖60的外边缘刻有直纹602用于将它们分别紧固到阀盖30上的拧转部。
在一可替换的实施例中，所述底凸部分的辐条状透气窗是固定连接或可拆卸连接的，在可拆卸情况下，辐条状透气窗制成具有辐条前端支撑的环形外壁，它与所述阀盖30的中心孔孔壁以螺纹或凸凹部插合连接，以使过滤膜和密封片可方便地移动替换。
所述辐条中心环状部的后部设有直径大于中心小通气孔304的环形凹槽3041。
在本发明中，所述阀体、阀盖和调节保护盖是由塑料一次性热合而成或金属材料制成的。
在一较佳实施例中，所述透气阀还包括一第二调节保护盖70，所述调节保护盖为一漏斗型罩，其前部为向上延伸呈漏斗状部701的，并具有一通向外部的中心孔702，在其后部的内壁上设有内螺纹703。它可以替代第一调节保护盖与所述阀盖第二大凸起的外壁的外螺纹308啮合。
本发明的第二实施例是采用一个作为抽气和透气两用的透气抽气阀，实际上它们的结构和功能与第一实施例的抽气阀和透气阀是完全一样的，基本上能达到与实施例一同样的效果。
Claims (8)
1.一种将黑茶放在有密封和过滤膜的透气抽气阀的包装容器中防污陈化方法，其特征在于，包括以下步骤：
a)将黑茶装于安装有透气抽气阀的包装容器内，并使包装容器保持密闭状态；
b)透气抽气阀包括透气阀和抽气阀，拧紧透气阀的第一调节保护盖，使透气阀处于不透气的密闭状态；
c)拧下包装容器上安装的抽气阀的封盖，用准备好的真空泵把其抽气管口对准抽气阀的抽气孔借助密封片的弹性变形进行抽气，使包装容器内真空度达到≤150～250Pa，同时也将包装容器中的空气及其所携带的灰尘微粒和微生物减至最少，拧上抽气阀的封盖，使抽气阀处于密闭状态；
d)将透气阀的第一调节保护盖以反向拧松一圈半使之透气以使除菌后的空气通过透气阀中的过滤膜进出袋内外；
其中，在步骤d)中所述过滤膜为微孔过滤膜，其上微孔的孔径为0.2～0.6微米；
所述透气阀还包括一前部具有通气孔的第二调节保护盖，因此，在步骤d)中先将透气阀的第一调节保护盖拧下，然后装换上第二调节保护盖使之通过所述通气孔透气并使黑茶得以长时间存放而陈化。
2.一种为实施权利要求1的方法专门设计的包装容器，包括袋体和安置在袋体一侧上的透气抽气阀，该透气抽气阀由一抽气阀和一透气阀组成，其特征在于，该抽气阀包括阀体、阀盖、安装在阀体和阀盖的之间的、用于抽气的密封片以及封住阀盖通孔的封盖；
该透气阀包括阀体、阀盖、安装在阀体和阀盖的之间的、用于透气的过滤膜，以及用于封住或启开阀盖通孔的第一调节保护盖；
抽气阀和透气阀的阀体的结构是相同的，包括一具有中心通气孔的底座和一位于底座上并处于中心通气孔外侧的第一阀体凸起部，该第一阀体凸起部的内表面设有内螺纹，
抽气阀和透气阀的阀盖的结构是相同的，都包括具有中心孔的底盘、一位于底盘一侧上并处于中心孔边缘的第一大凸起和一位于中心孔内的底凸部分，该底凸部分为辐条状透气窗，包括具有带中心小通气孔的环状部和连接环状部和中心孔孔壁的辐条，所述第一大凸起的外表面设有与阀体的内螺纹啮合的外螺纹，一位于底盘另一侧上的第二大凸起，除此之外，只是在抽气阀中该第二大凸起的内口为与吸尘器或抽气泵抽气管口相连接的抽气接口，阀盖第二大凸起的外壁上设有外螺纹；
抽气阀的封盖和透气阀的第一调节保护盖具有相同的结构，都是帽状的盖，盖内设有与阀盖的第二大凸起的外螺纹啮合的内螺纹；
密封片和过滤膜又分别称密封胶片和微孔过滤膜片，它们各自安放在抽气阀和透气阀的阀体第一阀体凸起部的围成的孔中，抽气阀和透气阀的阀盖分别拧入阀体后，通过其底凸部分各自将它压紧在阀盖的底盘上。
3.如权利要求2所述的包装容器，其特征在于，所述阀体还包括一位于底座上并处于第一阀体凸起部内侧的第二阀体凸起部，所述阀体的第一阀体凸起部的高度大于第二阀体凸起部的高度，所述阀盖的环状部的下部为凸出于幅条的小凸起，阀盖拧入阀体后，所述微孔过滤膜片或密封胶片的中间部分被压紧在阀盖的小凸起和阀体的第二阀体凸起部之间。
4.如权利要求2所述的包装容器，其特征在于，所述过滤膜的微孔孔径为0.2～0.6微米，并是采用混合纤维或塑料材料制成的。
5.如权利要求2所述的包装容器，其特征在于：所述底凸部分的辐条状透气窗是固定连接或可拆卸连接的，在可拆卸情况下，辐条状透气窗制成具有辐条前端支撑的环形外壁，并与所述阀盖的中心孔孔壁以螺纹或凸凹部插合连接，以使微孔过滤膜片可拆卸更换的。
6.如权利要求2或所述的包装容器，其特征在于：所述辐条中心环状部的后部设有直径大于中心小通气孔的环形凹槽。
7.如权利要求2所述的包装容器，其特征在于：所述阀体、阀盖、封盖和第一和第二调节保护盖是由塑料一次性热合而成或金属材料制成的。
8.如权利要求2所述的包装容器，其特征在于：所述透气阀还包括一第二调节保护盖，所述第二调节保护盖为一漏斗型罩，其前部为向上延伸呈漏斗状的，并具有一通向外部的中心孔，在其后部的内壁上设有内螺纹，它可以替代第一调节保护盖与所述阀盖第二大凸起的外壁上的外螺纹啮合。
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