CN102198749B - 有发光视觉效果的结构体、其包括的能透光片材及其制法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及有发光视觉效果的结构体、其包括的能透光的片材及其制法。该能透光的片材包括第一层、透光中间层及第二层。该第一层由PU树脂形成。该透光中间层位于该第一层上，且由PU树脂形成。该第二层位于该透光中间层上，且由PU树脂形成，其中该第一层或该第二层具有至少一种图案，该至少一种图案穿透该第一层或该第二层。由此，当光线照射该能透光的片材时，可以显示出该至少一种图案，使得该能透光的片材具有新颖的发光视觉效果。

Description

有发光视觉效果的结构体、其包括的能透光片材及其制法

技术领域

本发明涉及具有发光视觉效果的结构体、其包括的能透光的片材、以及该片材的制造方法，特别是涉及能显示特定图案的具有发光视觉效果的结构体、其包括的能透光的片材、以及该片材的制造方法。

背景技术

目前市售的3C电子产品(例如笔记本电脑、数字相框、MP3、手机等)的外壳大多是以塑料通过注射成型制造的，其纹路、色彩、手感、物性(例如耐刮性)等均有诸多上限和限制，其缺点不外乎为表面质地过硬、物性不佳(不耐刮、不耐磨)、表面色彩和纹路变化有限等。目前市面上另有一些电子产品利用皮革包覆外壳，其多属旗舰级或高价位产品，虽然此类产品目前在市场的接受度和占有率有上升趋势，但是因其不具有发光的视觉效果，因此其产品特色渐渐无法满足时下流行的趋势。

因此，有必要提供创新的且富有进步性的具有发光视觉效果的结构体、其包括的能透光的片材、以及该片材的制造方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明提供制造能透光的片材的方法，其包括以下步骤：(a)提供离型纸；(b)在该离型纸上涂布第二层，该第二层包含PU树脂；(c)在该第二层上涂布透光中间层，该透光中间层包含PU树脂；(d)在该透光中间层上涂布第一层，该第一层包含PU树脂；(e)移除该离型纸；及(f)移除该第一层或该第二层的一部分，使得该第一层或该第二层具有至少一种图案，该至少一种图案穿透该第一层或该第二层，以使该透光中间层的一部分暴露。本发明还提供由所述方法制造的能透光的片材以及包括由所述方法制造的能透光的片材和光源的结构体。

在本发明中，PU是指聚氨酯，PU树脂是指“PU脂粒+溶剂”，其中PU脂粒为纯固体，当PU脂粒混合些许溶剂后即形成粘稠状的PU树脂，此时，PU树脂的固含量即为PU脂粒的重量百分比。此外，PU树脂的另一种制造方式是将两种粘稠状的组合物混合后形成粘稠状的PU树脂，此时，PU树脂的固含量即为PU树脂内的固体物质的重量百分比。

本发明还提供能透光的片材，其包括：第一层、透光中间层及第二层。该第一层由PU树脂形成。该透光中间层位于该第一层上，且由PU树脂形成。该第二层位于该透光中间层上，且由PU树脂形成，其中该第一层或该第二层具有至少一种图案，该至少一种图案穿透该第一层或该第二层。

本发明进一步提供具有发光视觉效果的结构体，其包括上述的能透光的片材及光源。该光源用以产生光线，该光源照射该第一层或该第二层。

当该光源未开启时，在俯视观察该能透光的片材时，其表面与其它片材无异；然而当该光源开启后，可以显示出该至少一种图案，使得该能透光的片材具有新颖的发光视觉效果。如果该第一层、该透光中间层及该第二层调配所需的不同颜色，还可使该能透光的片材呈现特殊的彩色发光视觉效果。此外，该能透光的片材的表面还可具有时尚的纹理及独特的手(触)感。

附图说明

图1至图7显示本发明能透光的片材的第一实施方式的制造方法的示意图；

图8显示本发明能透光的片材的另一实施方式的制造方法的示意图；

图9显示本发明具有发光视觉效果的结构体的第一实施方式的示意图；

图10显示本发明具有发光视觉效果的结构体的第一实施方式的使用状态示意图，其中光源未开启；

图11显示本发明具有发光视觉效果的结构体的第一实施方式的使用状态示意图，其中光源已开启；及

图12显示本发明具有发光视觉效果的结构体的第二实施方式的示意图。

主要组件符号说明

1本发明第一实施方式的能透光的片材

2本发明第二实施方式的能透光的片材

3本发明具有发光视觉效果的结构体的第一实施方式

4本发明具有发光视觉效果的结构体的第二实施方式

10离型纸

12第二层

14透光中间层

16第一层

18图案

20光源

101离型纸的表面

121第二层的表面

具体实施方式

参考图1至图7，其显示本发明的能透光的片材的第一实施方式的制造方法的示意图。本发明包括以下步骤。首先，参考图1，提供离型纸10，该离型纸具有表面101。优选地，该表面101具有至少一种离型纹路(图中未示出)。接着，参考图2，涂布第二层12于该离型纸10上。该第二层12具有表面121，其与该离型纸10的表面101接触。该第二层12的配方包含PU树脂、溶剂、抗磨剂及色料。优选地，该第二层12至少包含5至50重量％的PU树脂、0.05至5重量％的抗磨剂、0.05至15重量％的色料、40至75重量％的甲乙酮(MEK)、5至15重量％的二甲基甲酰胺(DMF)及1至15重量％的甲苯(TOL)，其中该PU树脂的固含量为15重量％～35重量％。在一个实施方式中，该第二层12含有约10重量％的PU树酯、3重量％的抗磨剂、10重量％的色料、50重量％的MEK、15重量％的DMF、以及12重量％的TOL。优选地，该抗磨剂包含硅，以增加该第二层的耐磨性。该色料可增加耐UV性及耐溶剂性，优选地，该色料的粒径小于1μm。

接着，以70℃至110℃的温度烘干该第二层12。要注意的是，该第二层12也可以由多层第二子层(图中未示出)构成，亦即涂布多层第二子层(图中未示出)之后再烘干以形成该第二层12。

接着，参考图3，涂布透光中间层14于该第二层12上，该透光中间层14包含PU树脂。该透光中间层14至少包含60至90重量％的PU树脂、0.05至15重量％的色料、1至10重量％的甲乙酮(MEK)、5至15重量％的二甲基甲酰胺(DMF)、1至15重量％的甲苯(TOL)、1至15重量％的交联剂及1至5重量％的助剂，其中该PU树脂的固含量高于60重量％。该助剂的作用在于增加流动性。当该透光中间层中添加该助剂后，可以增加该透光中间层的流动性，从而可以提高涂布效果。该助剂可为有机化合物，例如，从重油和轻油中所提炼出的多碳链化合物。该助剂的具体实例为购自凯化贸易有限公司的名称为SN或S024的产品。在一个实施方式中，该透光中间层14包含80重量％的PU树脂、3重量％的色料、5重量％的MEK、3重量％的DMF、2重量％的TOL、5重量％的交联剂及2重量％的助剂。接着，以120℃至160℃的温度烘干该透光中间层14。

接着，参考图4，涂布第一层16于该透光中间层14上，该第一层16包含PU树脂，优选热塑性PU树脂。该第一层16至少包含5至50重量％的PU树脂、50至95重量％的甲乙酮(MEK)、5至15重量％的二甲基甲酰胺(DMF)及1至15重量％的甲苯(TOL)，其中该PU树脂的固含量为15重量％～35重量％。在一个实施方式中，该第一层16含有约10重量％的PU树酯、80重量％的MEK、8重量％的DMF、2重量％的TOL。接着，以70℃至110℃的温度烘干该第一层16。要注意的是，该第一层16也可以由多层第一子层(图中未示出)构成，亦即涂布多层第一子层(图中未示出)之后再烘干以形成该第一层16。

接着，参考图5，移除该离型纸10。优选地，该第二层12的表面121具有至少一种表面纹路，该表面纹路对应于该离型纸10的离型纹路。

接着，参考图6，移除该第一层16或该第二层12的一部分，使得该第一层16或该第二层12为遮光层，且该遮光层具有至少一种图案18，该至少一种图案18穿透该遮光层，以使该透光中间层14的一部分暴露。换言之，具有穿透图案的层为遮光层。在本实施方式中，可以利用激光或蚀刻方式移除该第一层16或该第二层12的一部分。

在一个实施方式中，参考图6，该第二层12为表层，该第一层16为遮光层，该第二层12的硬度大于该第一层16及该透光中间层14的硬度，该第二层12及该透光中间层14的透光度大于该第一层16的透光度。该第一层16的颜色比该第二层12及该透光中间层14深，例如该第一层16为黑色，该第二层12为红色或绿色，该透光中间层14为无色、浅红色或浅绿色。

该加工移除步骤移除该第一层16的一部分，使得该第一层16具有至少一种图案18，该至少一种图案18穿透该第一层16，以制得本发明第一实施方式的能透光的片材1。

参考图7，如果需要的话，还可以同时移除该透光中间层14的一部分，使得该至少一种图案18延伸至该透光中间层14内，或者甚至穿透该透光中间层14。

在另一实施方式中，参考图8，该第一层16为表层，其还包含抗磨剂。该第二层12为遮光层，其由热塑性PU树脂形成，该第一层16的硬度大于该第二层12及该透光中间层14的硬度，该第一层16及该透光中间层14的透光度大于该第二层12的透光度。该第二层12的颜色比该第一层16及该透光中间层14深，例如该第二层12为黑色，该第一层16为红色或绿色，该透光中间层14为无色、浅红色或浅绿色。

该加工移除步骤移除该第二层12的一部分，使得该第二层12具有至少一种图案18，该至少一种图案18穿透该第二层12，以制得本发明第二实施方式的能透光的片材2。

本发明还提供由上述方法制造的能透光的片材以及包括由上述方法制造的能透光的片材和光源的结构体。

参考图9，其显示本发明具有发光视觉效果的结构体的第一实施方式的示意图。该结构体3包括能透光的片材1及光源20。优选地，该能透光的片材1为电子产品的外壳，该光源20位于该电子产品内部。

该能透光的片材1为图6所示的第一实施方式的片材1，其包括第一层16、透光中间层14及第二层12。该第一层16由固含量为15重量％～35重量％的PU树脂形成。该透光中间层14位于该第一层16上且由固含量高于60重量％的PU树脂形成。该第二层12位于该透光中间层14上且由固含量为15重量％～35重量％的PU树脂形成。由于该透光中间层14及该第二层12是利用涂布方式形成的，因此，该透光中间层14直接接触该第一层16，且该第二层12直接接触该透光中间层14。优选地，该第一层16由多层第一子层构成，且该第二层12由多层第二子层构成。该第一层16或该第二层12为遮光层，且该遮光层具有至少一种图案，该至少一种图案穿透该遮光层，以使该透光中间层14的一部分暴露。换言之，具有穿透图案的层为遮光层。

在本实施方式中，该第二层12为表层，优选地，其具有至少一种表面纹路并且还包含抗磨剂。该第一层16为遮光层，其由热塑性PU树脂形成，该第一层16具有该至少一种图案18，该至少一种图案18穿透该第一层16。优选地，该至少一种图案18延伸至该透光中间层14内，如图7所示。该第二层12的硬度大于该第一层16及该透光中间层14的硬度。该光源20照射该第一层16，该第二层12及该透光中间层14的透光度大于该第一层16的透光度。该第一层16的颜色比该第二层12及该透光中间层14深，例如该第一层16为黑色，该第二层12为红色或绿色，该透光中间层14为无色、浅红色或浅绿色。

该第一层16的厚度为0.01至0.3mm，该透光中间层14的厚度为0.10至1.00mm，该第二层12的厚度为0.01至0.3mm，优选地，该透光中间层14的厚度大于该第一层16及该第二层12的厚度。通过调整上述各层的厚度也可以调整各层的透光度。

该光源20用以产生光线。在本实施方式中，该光源20位于该第一层16下方，以照射该第一层16。然而在其它应用中，该光源20也可以位于该第二层12上方，以照射该第二层12。

当该光源20未开启时，在俯视观察该能透光的片材1时，其表面121与其它片材无异，如图10所示；然而当该光源20开启后，可以在该第二层12上显示出该至少一种图案18，如图11所示，使得该能透光的片材1具有新颖的发光视觉效果。如果该第一层16、该透光中间层14及该第二层12调配所需的不同颜色，还可使该能透光的片材1呈现特殊的彩色发光视觉效果。此外，该能透光的片材1可为该电子产品提供必需的缓冲能力，以保护该电子产品。而且，该能透光的片材1的表面121可具有时尚的纹理及独特的手(触)感。

参考图12，其显示本发明具有发光视觉效果的结构体的第二实施方式的示意图。该结构体4包括能透光的片材2及光源20。优选地，该能透光的片材结构体2为电子产品的外壳，该光源20位于该电子产品内部。

该能透光的片材2为图8所示的第二实施方式的片材2，其包括第一层16、透光中间层14及第二层12。该第一层16由固含量为15重量％～35重量％的PU树脂形成。该透光中间层14位于该第一层16上且由固含量高于60重量％的PU树脂形成。该第二层12位于该透光中间层14上且由固含量为15重量％～35重量％的PU树脂形成。由于该透光中间层14及该第二层12是利用涂布方式形成的，因此，该透光中间层14直接接触该第一层16，且该第二层12直接接触该透光中间层14。优选地，该第一层16由多层第一子层构成，且该第二层12由多层第二子层构成。

该第一层16为表层，其还包含抗磨剂。该第二层12为遮光层，其由热塑性PU树脂形成，该第二层12具有该至少一种图案18，该至少一种图案18穿透该第二层12。优选地，该至少一种图案18延伸至该透光中间层14内。该第一层16的硬度大于该第二层12及该透光中间层14的硬度，该光源20照射该第二层12，该第一层16及该透光中间层14的透光度大于该第二层12的透光度。该第二层12的颜色比该第一层16及该透光中间层14深，例如该第二层12为黑色，该第一层16为红色或绿色，该透光中间层14为无色、浅红色或浅绿色。

该第一层16的厚度为0.01至0.3mm，该透光中间层14的厚度为0.10至1.00mm，该第二层12的厚度为0.01至0.3mm。优选地，该透光中间层14的厚度大于该第一层16及该第二层12的厚度。通过调整上述各层的厚度也可以调整各层的透光度。

该光源20用以产生光线。在本实施方式中，该光源20位于该第二层12上方，以照射该第二层12。然而在其它应用中，该光源20也可以位于该第一层16下方，以照射该第一层16。

上述实施方式仅为了说明本发明的原理及其功效，并非意图限制本发明的范围，因此本领域技术人员可对上述实施方式进行修改及变化而仍不脱离本发明的精神和范围。本发明的保护范围应如所附权利要求所列。

Claims (10)

1.能透光的片材，包括：

第一层，其由固含量为15重量％～35重量％的PU树脂形成；

位于该第一层上的透光中间层，其由固含量高于60重量％的PU树脂形成；及

位于该透光中间层上的第二层，其由固含量为15重量％～35重量％的PU树脂形成，其中该第一层或该第二层为遮光层，且该遮光层具有至少一种图案，该至少一种图案穿透该遮光层，以使该透光中间层的一部分暴露。

2.权利要求1的片材，其中该第二层为表层，其还包含抗磨剂，该第一层为遮光层，其由热塑性PU树脂形成，该第一层具有该至少一种图案，该至少一种图案穿透该第一层，该第二层的硬度大于该第一层及该透光中间层的硬度，且该第二层及该透光中间层的透光度大于该第一层的透光度。

3.权利要求1的片材，其中该第一层为表层，其还包含抗磨剂，该第二层为遮光层，其由热塑性PU树脂形成，该第二层具有该至少一种图案，该至少一种图案穿透该第二层，该第一层的硬度大于该第二层及该透光中间层的硬度，且该第一层及该透光中间层的透光度大于该第二层的透光度。

4.具有发光视觉效果的结构体，包括：

能透光的片材，其包括：

第一层，其由固含量为15重量％～35重量％的PU树脂形成；

位于该第一层上的透光中间层，其由固含量高于60重量％的PU树脂形成；及

位于该透光中间层上的第二层，其由固含量为15重量％～35重量％的PU树脂形成，其中该第一层或该第二层为遮光层，且该遮光层具有至少一种图案，该至少一种图案穿透该遮光层，以使该透光中间层的一部分暴露；及

用以产生光线的光源，该光源照射该第一层或该第二层。

5.权利要求4的结构体，其中该第二层为表层，其还包含抗磨剂，该第一层为遮光层，其由热塑性PU树脂形成，该第一层具有该至少一种图案，该至少一种图案穿透该第一层，该第二层的硬度大于该第一层及该透光中间层的硬度，该光源照射该第一层，该第二层及该透光中间层的透光度大于该第一层的透光度。

6.权利要求4的结构体，其中该第一层为表层，其还包含抗磨剂，该第二层为遮光层，其由热塑性PU树脂形成，该第二层具有该至少一种图案，该至少一种图案穿透该第二层，该第一层的硬度大于该第二层及该透光中间层的硬度，该光源照射该第二层，该第一层及该透光中间层的透光度大于该第二层的透光度。

7.制造能透光的片材的方法，包括以下步骤：

(a)提供离型纸；

(b)在该离型纸上涂布第二层，该第二层至少包含5至50重量％的PU树脂、0.05至15重量％的色料、40至75重量％的甲乙酮(MEK)、5至15重量％的二甲基甲酰胺(DMF)及1至15重量％的甲苯(TOL)，其中该PU树脂的固含量为15重量％～35重量％；

(c)在该第二层上涂布透光中间层，该透光中间层至少包含60至90重量％的PU树脂、0.05至15重量％的色料、1至10重量％的甲乙酮(MEK)、5至15重量％的二甲基甲酰胺(DMF)、1至15重量％的甲苯(TOL)、1至15重量％的交联剂及1至5重量％的助剂，其中该PU树脂的固含量高于60重量％；

(d)在该透光中间层上涂布第一层，该第一层至少包含5至50重量％的PU树脂、50至95重量％的甲乙酮(MEK)、5至15重量％的二甲基甲酰胺(DMF)及1至15重量％的甲苯(TOL)，其中该PU树脂的固含量为15重量％～35重量％；

(e)移除该离型纸；及

(f)移除该第一层或该第二层的一部分，使得该第一层或该第二层为遮光层，且该遮光层具有至少一种图案，该至少一种图案穿透该遮光层，以使该透光中间层的一部分暴露。

8.权利要求7的方法，其中该第二层为表层，其还包含抗磨剂，该第一层为遮光层，其由热塑性PU树脂形成，该第二层的硬度大于该第一层及该透光中间层的硬度，该第二层及该透光中间层的透光度大于该第一层的透光度，该步骤(f)移除该第一层的一部分，使得该第一层具有至少一种图案，该至少一种图案穿透该第一层。

9.权利要求7的方法，其中该第一层为表层，其还包含抗磨剂，该第二层为遮光层，其由热塑性PU树脂形成，该第一层的硬度大于该第二层及该透光中间层的硬度，该第一层及该透光中间层的透光度大于该第二层的透光度，该步骤(f)移除该第二层的一部分，使得该第二层具有至少一种图案，该至少一种图案穿透该第二层。

10.权利要求7的方法，其中该步骤(f)还包括移除该透光中间层的一部分，使得该至少一种图案延伸至该透光中间层内。