CN102198582A - 钢顶铁裙裙加工工艺 - Google Patents
钢顶铁裙裙加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102198582A CN102198582A CN 201110139768 CN201110139768A CN102198582A CN 102198582 A CN102198582 A CN 102198582A CN 201110139768 CN201110139768 CN 201110139768 CN 201110139768 A CN201110139768 A CN 201110139768A CN 102198582 A CN102198582 A CN 102198582A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- turning
- head
- skirt
- milling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢顶铁裙裙加工工艺，包括以下步骤：步骤a,切冒口，划线；步骤b,粗车止口及外圆，粗镗销孔，粗车头部；步骤c,人工时效；步骤d,精车止口、打中心孔，半精车外圆、头部，打硬度，半精镗销孔；步骤e，钻定位孔；步骤f，精车头部及环槽；步骤g，铸件水压试验；步骤h,钻油孔，铣孔及球面；步骤i，精镗销孔，铣内间距；步骤j，车挡圆槽，铣油沟，铣缺口；步骤k,钳工打磨，称重，磷化处理；步骤l、精仿外圆，车顶部斜面；步骤m、车孔，探伤检查；步骤n、喷涂二硫化钼。本发明的钢顶铁裙裙加工工艺，加工精度高，工艺流程严谨，加工的产品质量较高。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢顶铁裙裙加工工艺。
背景技术
传统的钢顶铁裙裙加工工艺，由于工艺流程不够精细，而且在人工时效环节上工艺要求不精确，致使通过该种加工工艺艺加工出来的产品精度不够，质量较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢顶铁裙裙加工工艺。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种钢顶铁裙裙加工工艺，包括以下步骤：钢顶铁裙裙加工工艺，包括以下步骤：
步骤a,切冒口，划线；
步骤b,粗车止口及外圆，粗镗销孔，粗车头部；
步骤c,人工时效；
步骤d,精车止口、打中心孔，半精车外圆、头部，打硬度，半精镗销孔；
步骤e，钻定位孔；
步骤f，精车头部及环槽；
步骤g，铸件水压试验；
步骤h,钻油孔，铣孔及球面；
步骤j，精镗销孔，铣内间距；
步骤k，车挡圆槽，铣油沟，铣缺口；
步骤L,钳工打磨，称重，磷化处理；
步骤m、精仿外圆，车顶部斜面；
步骤n、车孔，探伤检查；
步骤o、喷涂二硫化钼。
所述步骤e中钻定位孔为4-φ16.5、及φ10定位孔。
所述步骤h中钻油孔为4-φ17油孔，铣孔为4-φ32、4-φ34孔及球面。
本发明的钢顶铁裙裙加工工艺，加工精度高，工艺流程严谨，加工的产品质量较高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是本发明钢顶铁裙裙加工工艺的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明钢顶铁裙裙加工工艺，包括以下步骤：步骤a,切冒口，划线；步骤b,粗车止口及外圆，粗镗销孔，粗车头部；步骤c,人工时效；步骤d,精车止口、打中心孔，半精车外圆、头部，打硬度，半精镗销孔；步骤e，钻定位孔，为4-φ16.5、及φ10定位孔；步骤f，精车头部及环槽；步骤g，铸件水压试验；步骤h,钻油孔，为4-φ17油孔，铣孔铣孔为4-φ32、4-φ34孔及球面及球面；步骤j，精镗销孔，铣内间距；步骤k，车挡圆槽，铣油沟，铣缺口；步骤L,钳工打磨，称重，磷化处理；步骤m、精仿外圆，车顶部斜面；步骤n、车孔，探伤检查；步骤o、喷涂二硫化钼。
Claims (3)
1.一种钢顶铁裙裙加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a,切冒口，划线；
步骤b,粗车止口及外圆，粗镗销孔，粗车头部；
步骤c,人工时效；
步骤d,精车止口、打中心孔，半精车外圆、头部，打硬度，半精镗销孔；
步骤e，钻定位孔；
步骤f，精车头部及环槽；
步骤g，铸件水压试验；
步骤h,钻油孔，铣孔及球面；
步骤j，精镗销孔，铣内间距；
步骤k，车挡圆槽，铣油沟，铣缺口；
步骤L,钳工打磨，称重，磷化处理；
步骤m、精仿外圆，车顶部斜面；
步骤n、车孔，探伤检查；
步骤o、喷涂二硫化钼。
2.根据权利要求1所述的钢顶铁裙裙加工工艺，其特征在于：所述步骤e中钻定位孔为4-φ16.5、及φ10定位孔。
3.根据权利要求1所述的钢顶铁裙裙加工工艺，其特征在于：所述步骤h中钻油孔为4-φ17油孔，铣孔为4-φ32、4-φ34孔及球面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110139768 CN102198582A (zh) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | 钢顶铁裙裙加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110139768 CN102198582A (zh) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | 钢顶铁裙裙加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102198582A true CN102198582A (zh) | 2011-09-28 |
Family
ID=44659712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110139768 Pending CN102198582A (zh) | 2011-05-27 | 2011-05-27 | 钢顶铁裙裙加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102198582A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107570971A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-12 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种检验内齿轮用检测体的加工方法 |
-
2011
- 2011-05-27 CN CN 201110139768 patent/CN102198582A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107570971A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-12 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种检验内齿轮用检测体的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103639666B (zh) | 一种差速器前壳的加工方法 | |
| CN103753227B (zh) | 桥壳体构件的加工生产线及加工方法 | |
| CN103495847B (zh) | 连杆加工工艺 | |
| KR101184004B1 (ko) | 선박 엔진용 볼 헤드 핀의 제조방법 | |
| CN105382492A (zh) | 一种异形结构轴类零件的车铣复合加工工艺 | |
| CN106514146B (zh) | 一种分体式轴箱体加工工艺 | |
| CN101498335A (zh) | 一种柴油机连杆的制造方法 | |
| CN103273280B (zh) | 一种特型检验样板的加工方法 | |
| CN103537874A (zh) | 一种接盘加工方法 | |
| CN110281017B (zh) | 一种曲面锻件中心孔的钻取方法 | |
| US20160368065A1 (en) | Valve Hole and Machining Method Thereof | |
| CN104209710B (zh) | 一种涡轮增压器浮动套加工方法 | |
| CN105563057A (zh) | 发动机曲轴加工方法 | |
| CN101920452B (zh) | 核电设备水室封头的制造方法 | |
| CN102213313A (zh) | 整体球铁活塞加工工艺 | |
| CN104588994B (zh) | 机车转向架轴箱体加工工艺 | |
| CN102166709A (zh) | 钢顶铝裙活塞加工工艺 | |
| CN103506816A (zh) | 一种采煤机行星架的加工工艺方法 | |
| CN105643206A (zh) | 一种超精密阀套内孔的加工方法 | |
| CN101992379B (zh) | 盘式制动器杠杆总成的加工方法 | |
| CN106271437B (zh) | 一种悬索桥分体式主索鞍整体加工方法 | |
| CN102198582A (zh) | 钢顶铁裙裙加工工艺 | |
| CN103862244B (zh) | 螺旋桨机械加工工艺 | |
| CN107443082A (zh) | 基于混流生产模式的船用柴油机缸盖自动加工系统及工艺 | |
| CN106425322A (zh) | 一种凹凸球加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110928 |