CN102213313A - 整体球铁活塞加工工艺 - Google Patents

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邵其浩
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DALIAN BINCHENG PISTON MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本发明公开整体球铁活塞加工工艺，包括以下步骤：步骤a，切冒口；步骤b，粗车头部、测厚、划线；步骤c，粗车止口及外圆，粗镗销孔及端面，粗车外圆和燃烧室；步骤d，人工时效；步骤e，精车止口、铣中心孔；步骤f，半精车外圆，半精镗销孔；步骤g，铣台面；步骤h，钻深孔；步骤i，车销座端面及车销大孔；步骤j，钻孔；步骤k，精镗内间距，钻直孔，钻铰螺纹孔；步骤l，精镗销孔，铣油沟，车挡圈环槽及销孔倒角，攻丝；步骤m，精车外形，精车环槽，精车燃烧室；步骤n，铣避阀穴，避阀穴开口，钻铰吊装孔；步骤o，水压试验，激光淬火，钳工打磨，喷涂二硫化钼。本发明整体球铁活塞加工工艺，加工精度高，工艺流程严谨，加工的产品质量较高。

Description

整体球铁活塞加工工艺
技术领域
本发明涉及一种整体球铁活塞加工工艺。
背景技术
传统的整体球铁活塞加工工艺，由于工艺流程不够精细，而且在人工时效环节上工艺要求不精确，致使通过该种加工工艺加工出来的产品精度不够，质量较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种整体球铁活塞加工工艺。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种钢顶铁裙裙加工工，包括以下步骤：整体球铁活塞加工工艺，包括以下步骤：
步骤a, 切冒口；
步骤b，粗车头部、测厚、划线；
步骤c, 粗车止口及外圆，粗镗销孔及端面，粗车外圆和燃烧室；
步骤d, 人工时效；
步骤e，精车止口、铣中心孔；
步骤f，半精车外圆，半精镗销孔；
步骤g，铣台面；
步骤h, 钻深孔；
步骤j，车销座端面及大孔；
步骤k，钻孔；
步骤L, 精镗内间距, 钻直孔, 钻铰螺纹孔；
步骤m、精镗销孔，铣油沟，车挡圈环槽及销孔倒角，攻丝；
步骤n、精车外形，精车环槽，精车燃烧室；
步骤o、铣避阀穴，避阀穴开口，钻铰吊装孔；
步骤p、水压试验，激光淬火，钳工打磨，喷涂二硫化钼。
所述步骤h中钻2-∅9深孔。
所述步骤j中车销2-∅140大孔。
所述步骤k中钻10-∅6孔。
所述步骤L中钻12-∅6直孔, 钻铰4-Rc1螺纹孔。
本发明的整体球铁活塞加工工艺，加工精度高，工艺流程严谨，加工的产品质量较高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是本发明整体球铁活塞加工工艺的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明整体球铁活塞加工工艺，包括以下步骤：步骤a, 切冒口；步骤b，粗车头部、测厚、划线；步骤c, 粗车止口及外圆，粗镗销孔及端面，粗车外圆和燃烧室；步骤d, 人工时效；步骤e，精车止口、铣中心孔；步骤f，半精车外圆，半精镗销孔；步骤g，铣台面；步骤h, 钻2-∅9深孔；步骤j，车销座端面及车销2-∅140大孔；步骤k，钻10-∅6孔；步骤L, 精镗内间距, 钻12-∅6直孔, 钻铰4-Rc1螺纹孔；步骤m、精镗销孔，铣油沟，车挡圈环槽及销孔倒角，攻丝；步骤n、精车外形，精车环槽，精车燃烧室；步骤o、铣避阀穴，避阀穴开口，钻铰吊装孔；步骤p、水压试验，激光淬火，钳工打磨，喷涂二硫化钼。

Claims (5)

1.一种整体球铁活塞加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a, 切冒口；
步骤b，粗车头部、测厚、划线；
步骤c, 粗车止口及外圆，粗镗销孔及端面，粗车外圆和燃烧室；
步骤d, 人工时效；
步骤e，精车止口、铣中心孔；
步骤f，半精车外圆，半精镗销孔；
步骤g，铣台面；
步骤h, 钻深孔；
步骤j，车销座端面及大孔；
步骤k，钻孔；
步骤L, 精镗内间距, 钻直孔, 钻铰螺纹孔；
步骤m、精镗销孔，铣油沟，车挡圈环槽及销孔倒角，攻丝；
步骤n、精车外形，精车环槽，精车燃烧室；
步骤o、铣避阀穴，避阀穴开口，钻铰吊装孔；
步骤p、水压试验，激光淬火，钳工打磨，喷涂二硫化钼。
2.根据权利要求1所述的整体球铁活塞加工工艺，其特征在于：所述步骤h中钻2-∅9深孔。
3.根据权利要求1所述的整体球铁活塞加工工艺，其特征在于：所述步骤j中车销2-∅140大孔。
4.根据权利要求1所述的整体球铁活塞加工工艺，其特征在于：所述步骤k中钻10-∅6孔。
5. 根据权利要求1所述的整体球铁活塞加工工艺，其特征在于：所述步骤L中钻12-∅6直孔, 钻铰4-Rc1螺纹孔。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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