CN102197226A - 斜流式风机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种斜流式风机，其包括斜流式风机叶轮(1)，该斜流式风机叶轮固定在外转子电机(3)的转子(2)上，并安置在具有特别是中部进流孔(6)的前板(5)与电机支架(4)之间。电机支架(4)通过多个沿周向安置的间隔保持件(21)与前板(5)连接在一起。在此，前板(5)与电机支架(4)被制造成塑料注射成型件或金属注射成型件。间隔保持件(21)被制造成与前板(5)或电机支架(4)一体化的塑料注射成型件和/或金属注射成型件。

Description

斜流式风机
技术领域
本发明涉及一种包括斜流式风机叶轮的斜流式风机，所述风机叶轮固定在外转子电机的转子上，并安置在具有特别是中部进流孔的前板与电机支架之间，其中，电机支架通过多个沿周向安置的间隔保持件与前板相连。
背景技术
具有这种结构的压缩风机已通过例如DE 90 17 873 U1而为人所知。
发明内容
以这样的压缩风机为出发点，本发明的基本目的在于实现一种安装技术简单而且紧凑的斜流式风机结构，该结构确保能够进一步改善气流特性。
根据本发明，这一目的在开头提及的斜流式风机结构中是这样实现的，即将前板和电机支架均制造成塑料注射成型件和/或金属注射成型件(Kunststoff-und/oder Metallspritzgussteile)，并且将间隔保持件制造成与所述前板或电机支架一体化的塑料注射成型件和/或金属注射成型件。在这种情况下有利的是，间隔保持件由拥有高度比厚度更大的横截面轮廓的扁接片构成，而且这些接片优选沿着从斜流式风机叶轮流出的流体介质的流出方向倾斜定向地延伸。
根据本发明，这样就创造了一种加工技术简单的结构，因为由前板和电机支架构成的壳体仅包括两个部件。而且，所有重要的功能均可以集成到所述壳体中。在这种情况下，间隔保持件的优选设计结构保证了在流体介质流出时只出现极小的流体涡流，从而不会产生干扰性的噪音。
本发明的其他有利实施方式包含在各从属权利要求以及随后的说明中。
附图说明
下面，通过附图中示出的实施例对本发明作进一步的阐述。其中：
图1是根据本发明的斜流式风机的第一实施例的正面的立体视图，
图2是图1所示的根据本发明的斜流式风机的背面的立体视图，
图3是与图1中的视图相应的根据本发明的斜流式风机的分解示图，
图4是图2视图的根据本发明的斜流式风机的分解示图，
图5是以与图1相应的方式示出的根据本发明的斜流式风机的第二可选实施例的视图，
图6以与图2类似的视图示出了图5所示的实施例，
图7以类似图4的方式示出的图5和6所示的斜流式风机的立体分解图，然而视图中没有示出电机与风机叶轮，以及
图8是图7中示出的电机支架的专门的内部立体图(与图3大致相当)。
具体实施方式
在附图中不同的图形上，同样的部件都以同样的附图标记标识。
首先，如图1和2所示，根据本发明的斜流式风机包括斜流式风机叶轮1，该风机叶轮固定在外转子电机3的转子2上。外转子电机3安置在电机支架4与前板5之间。前板5在中部具有进流孔6，外转子电机3的转轴延伸通过该进流孔的中心。在进流孔6的周围形成有朝着外转子电机3的方向指向的边缘接片7，其中，前板5的前表面8与边缘接片7之间的过渡处是经倒圆加工的，这样，通过构成一种流入喷嘴，就构造出了有利于流动的壁曲线。斜流式风机叶轮1包括轮毂9(见图4)，在该轮毂的周围安装着风机叶片11。风机叶片11按传统方式成型，其中，利用图1至4中示出的叶片形状，在沿着箭头方向Y旋转时，会沿着箭头方向X产生气流，该气流通过进流孔6进入，并沿着斜向方向，也就是说沿着轴向-径向流动方向穿过斜流式风机叶轮1向外流出。
风机叶片11被气流引导罩12包围，所述气流引导罩优选在其端部上与风机叶片11相连，从而能够与风机叶片11一起旋转。对此可尤其参阅图3和图4。轮毂9与气流引导罩12呈截顶锥的形状，在这种情况下，它们的半径相应地从进流侧(入流侧)到排流侧逐渐增大。由此达到了这样的目的，即，流体在向着轴向的流动分量获得了一径向的流动分量，从而引起压力的增加。斜流式风机叶轮1在进流侧的气流引导罩12上具有环套13，该环套包围斜流式风机叶轮1的进流孔。对环套13的外径进行设计，从而使它在装配完毕的状态下是以具有微小间隙没有接触地伸入被边缘接片7包围的进流孔中。在其端面14中，环套13具有兜孔(Tasche)15(见图3)，平衡配重器(Auswuchtgewicht)可安装在这些兜孔中。外转子电机3在其定子16上具有用于固定电机支架4的定子法兰17。为此，电机支架4具有圆形的支持板18，该支持板的外径与圆形轮毂9的外径相适配。定子法兰17借助螺丝通过支持板18上的螺丝孔19与所述支持板18拧接在一起。
电机支架4与前板5之间的连接是通过间隔保持件21实现的。在本例中，在支持板18的周围在其周边22上形成有四个间隔保持件21。
间隔保持件21包括扁的接片23，该扁的接片具有高度或宽度大于厚度的横截面轮廓。接片23包括从圆周壁22出发大致径向向外延伸的第一接片边(Stegschenkel)24，并且该第一接片边通过大约90°的弯曲而过渡向大约沿轴向方向，也就是说以与电机轴大致平行的方式延伸的第二接片边26。这样形成的接片23将斜流式风机叶轮1包围。在这种情况下，接片23以其接片边24、26的扁轮廓斜向定向，因此，接片23是沿着从斜流式风机叶轮1流出的气流的排出方向延伸的。因此减少了会导致流动噪声的流体漩涡。接片23在其自由端上具有片状的连接件27，所述接片利用该连接件固定在前板5的背面上，确切地说，接片优选通过例如螺丝以可松开的方式实现连接。为此，前板5具有支承凸缘28。
在间隔保持件21的连接件27与支承凸缘28之间的相应连接区域中可形成空腔20。所述空腔20可容纳用作电机电子设备零件，如电容等的电子零部件。在图1至4所示的第一实施例中，支承凸缘28主要被成型为空腔20(尤其见图4)。在这种情况下，片状的连接件27同时也用作空腔状的支承凸缘28的盖子，这是符合目的的。
就像在图示的实施例中所示出的那样，每一间隔保持件21均优选包括两个接片23，这两个接片互相平行地延伸，并且它们的自由端是通过连接件27彼此相连的。接片23连接在支持板18上，在它们的连接之处与连接件27之间的区域中，为进行加固，接片23可通过至少一个桥接片29彼此相连。
如图1至4所示，连接件27在其较短的横边(Querseitenrand)上具有形成的引导突缘31，这些引导突缘与支承凸缘28的引导兜孔32相适配，其在固定接片23时被插入到这些引导兜孔中。在图4中可看出，轮毂9在其朝向电机支架4的端面上，在轮毂体壁中具有兜孔33，平衡配重器可插入这些兜孔中。前板5在背面上配置有肋状结构25，通过这些肋状结构，既节省了材料，还实现了加固前板5的目的。如图3所示，支持板18在其朝向外转子电机3的那一面上也具有肋状结构25a，这样，所述支持板就不必被制成壁厚且重的部件。
根据本发明是这样设计的，即，将前板5和电机支架4均制造成塑料和/或金属注射成型件，并且将间隔保持件21制造成与所述前板5或电机支架4一体化的塑料注射成型件或金属注射成型件。通过根据本发明的这种设计方案，风机壳体仅由两个注射成型件构成，这样就满足了实现安装技术简单并紧凑的结构的条件。
图5至8中示出了根据本发明的斜流式风机的可选实施方式，图中，相同的部件是用与图1至4中的相应附图标记标识的。这一实施例的不同之处在于，空腔20主要形成在间隔保持件21的连接件27的区域中(见图8)。但是，如图7所示，在前板5的支承凸缘28的面上也可按比例地构造空腔20a。另外，如图6和7所示，间隔保持件21或者其接片23也具有肋状突起23a以便节省材料、减轻重量以及进行加固。
本发明不限于所描述的实施例，而是包括所有在本发明的意义上具有相同作用的设备。另外，本发明迄今为止也不限于在权利要求1中限定的已被全部公开的单个特征的一定特征的特征组合。这意味着，原则上并在实践中，权利要求1中所述的每一个单个特征都可以删去，或者说，权利要求1中所述的每一个单个特征都可以被在本申请中其他地方所公开的单个特征所取代。就此而言，权利要求1只可被理解为对于一个发明的一种最初表述尝试。

Claims (15)

1.一种斜流式风机，其包括斜流式风机叶轮(1)，所述斜流式风机叶轮固定在外转子电机(3)的转子(2)上，并安置在具有特别是中部进流孔(6)的前板(5)与电机支架(4)之间，其中，所述电机支架(4)通过多个沿周向安置的间隔保持件(21)与所述前板(5)连接在一起，其中，所述前板(5)和所述电机支架(4)均被制造成塑料注射成型件或金属注射成型件，而且所述间隔保持件(21)被制造成与所述前板(5)或所述电机支架(4)一体化的塑料注射成型件和/或金属注射成型件。
2.根据权利要求1所述的斜流式风机，其特征在于，所述间隔保持件(21)由扁的接片(23)构成，该接片拥有高度或宽度比厚度更大的横截面轮廓，而且这些接片(23)特别是沿着从所述斜流式风机叶轮(1)流出的流体介质的流出方向倾斜定向地延伸。
3.根据权利要求2所述的斜流式风机，其特征在于，所述间隔保持件(21)一体式地形成在所述电机支架(4)上，并且以其自由端通过可松开的连接，尤其是通过螺丝连接，固定在所述前板(5)上。
4.根据权利要求2或3所述的斜流式风机，其特征在于，所述间隔保持件(21)分别由两块彼此平行延伸的接片(23)构成。
5.根据权利要求1至4之一所述的斜流式风机，其特征在于，所述间隔保持件(21)的接片(23)在其自由端上具有片状的连接件(27)。
6.根据权利要求1至5之一所述的斜流式风机，其特征在于，所述前板(5)在其朝向所述间隔保持件(21)的背面上具有支承凸缘(28)，所述接片(23)能够固定在这些支承凸缘上。
7.根据权利要求5或6所述的斜流式风机，其特征在于，在所述连接件(27)和/或支承凸缘(28)的区域中构造有空腔(20，20a)，用以容纳特别是电子零部件。
8.根据权利要求1至7之一所述的斜流式风机，其特征在于，成对构造的所述接片(23)通过至少一个桥接片(29)彼此相连。
9.根据权利要求1至8之一所述的斜流式风机，其特征在于，所述接片(23)包括从所述电机支架(4)的周边(22)出发大致径向向外延伸的第一接片边(24)以及大致沿轴向方向延伸的第二接片边(26)，其中，所述第一接片边(24)通过大约90°的弯曲过渡向所述第二接片边(26)。
10.根据权利要求1至9之一所述的斜流式风机，其特征在于，所述前板(5)尤其在其背面上具有肋状结构(25)。
11.根据权利要求1至10之一所述的斜流式风机，其特征在于，所述电机支架(4)包括圆形的支持板(18)，在该支持板的周边(22)上形成有所述间隔保持件(21)。
12.根据权利要求1至11之一所述的斜流式风机，其特征在于，所述外转子电机(3)借助其定子(16)能够通过螺丝固定到所述电机支架(4)上。
13.根据权利要求1至12之一所述的斜流式风机，其特征在于，所述斜流式风机叶轮(1)包括包围着所述外转子电机(3)的转子(2)的轮毂(9)，所述风机叶片(11)安装在该轮毂的周围，而且所述风机叶片(11)由气流引导罩(12)包围。
14.根据权利要求13所述的斜流式风机，其特征在于，所述轮毂(9)和气流引导罩(12)构造成两个彼此共中心的截顶锥的形状。
15.根据权利要求13或14所述的斜流式风机，其特征在于，所述气流引导罩(12)与所述风机叶片(11)的外端连成一体。
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