CN102196988A - 用于清洗和冲洗饮料分配系统的方法 - Google Patents
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Abstract
一种清洗和冲洗饮料分配系统的方法和系统,饮料分配系统包括用于接纳包含饮料的可变形小桶的可密封压力室和分配阀,所述方法包括:(i)提供包含清洗流体的第一筒,(ii)将第一筒置于压力室中并给压力室增压,(iii)打开分配阀并从分配阀分配清洗流体,使清洗流体从第一筒流过分配管路并被从分配阀分配,(iv)在清洗流体从第一筒排空之后使第一筒分离,并移除第一筒,(v)提供包含冲洗流体的第二筒,(vi)将第二筒置于压力室中并给压力室增压,在用第二筒代替第一筒时重复步骤(iii)-(v)。
Description
背景技术
饮料分配系统典型地用在饮料分配商业机构中用于有效地分配大量饮料。典型地,饮料分配系统用来分配碳酸酒精饮料,如生啤酒和苹果酒。然而,非酒精饮料(如苏打水)和非碳酸饮料(如葡萄酒和果汁)也可以用饮料分配系统分配。饮料分配系统主要用于专业用户,如在酒吧、餐馆和旅馆等商业机构中,然而,也日益用于私人用户如私人家庭中。
专业的饮料分配系统典型地分配在大的饮料小桶中提供的饮料。对于专业饮料分配系统,这种饮料小桶可以容纳20-50升饮料以在需要调换饮料小桶之前典型地允许50-100次饮料分配操作。在过去,饮料小桶由固体材料如钢构成并被再装满许多次。在每次装满之间,必须小心地清洗饮料小桶,这已经被证明费用非常大。清洗不够可能导致饮料小桶不卫生,这可能又导致饮料消费者的健康问题。由于上述卫生关系,最近,饮料小桶被制成可变形的以便仅仅使用一次。使用可变形的饮料小桶的这种饮料分配系统的例子是申请人公司提供的DraughtMasterTM系统。使用可变形的饮料小桶的这种饮料分配系统典型地具有安装在压力室中的饮料小桶。当从饮料分配系统分配饮料时,允许压力流体进入压力室。当从饮料小桶分配饮料时,压力流体对饮料小桶起作用,饮料小桶变形。饮料小桶的体积对应于被分配饮料的数量减小。可变形的饮料小桶优选地由柔性的和一次性的材料如塑料制成。
当执行分配操作时,压力迫使饮料离开饮料容器并进入分配管路。分配管路通向分配装置,分配装置典型地具有分配阀和用于允许操作者控制分配阀的把手。操作者,如酒吧间男招待或酒吧女招待,用分配装置控制分配的速度。在每次饮料分配操作之后,一些残留饮料量将不可避免地留在分配管路中和分配装置中。在一定时间量之后,在分配管路和分配装置内侧可能形成残留饮料层。这种残留饮料层可能凝固并最终阻塞分配管路和/或分配装置,这将会中断饮料分配操作。然而,在阻塞分配管路和/或装置之前很久,残留饮料将造成卫生问题。分配管路和分配装置组成了多个区域,在上述区域,细菌生长可能由于饮料的存在、与饮料体积相比的大的表面积、缺乏足够的冷却和接近外界而加速。由于在分配管路和分配装置中缺乏卫生引起的细菌生长可能引起饮料消费者的健康问题。因而,需要在一定时间段之后或在一定数量的分配操作之后清洗分配管路和分配装置的技术。
对于私人用户,上述问题可以通过使用打算仅仅使用一次的一次性分配管路和分配装置来解决。对于专业用户,一次性的分配管路和分配装置意味着操作者必须有规律地重新安装分配管路和分配装置,可能一天要重新安装几次。与具有永久地安装在商业机构中的分配管路和分配装置相比,频繁的安装需要相当多的时间。一些商业机构可能在不同位置具有压力室,如在实际分配位置下面的地下室中,这将需要花更大的力气来改变分配管路。在这种商业机构中,由于良好外观的原因,放液装置(tappingdevice)本身典型地由非一次性材料制成。
在要求2007年8月20日申请的欧洲专利申请07388059.3的优先权的已公开的PCT申请WO2009/024147中,已经描述了具有单独的漂洗管路的饮料配给系统。通过使用专门设计的分配阀,可选的漂洗流体或饮料可以进入分配管路。从单独的增压贮液器提供漂洗流体。分配阀包括安全零件以避免混合漂洗流体和饮料。然而,对上述问题的这个解决方案需要额外的投资并且不适合已经存在的商业机构。
在WO2007/076584A2中,描述了一种自动的家用多啤酒分配装置。上述出版物简要描述了可以用清洗筒清洗饮料分配装置。然而,该出版物未描述怎样执行清洗的任何进一步细节。
发明内容
因而,本发明的目标是提供清洗和冲洗饮料分配系统的技术。本发明的进一步目标包括提供通过使用清洗筒和冲洗筒来清洗和冲洗饮料分配系统的技术。
当用清洗流体漂洗分配管路和分配装置时,重要的是确保在开始饮料分配操作之前将清洗流体从饮料分配系统完全移除。因而,本发明进一步的目标是提供从饮料分配系统移除漂洗流体的技术。本发明的进一步目标是提供一种在预先不执行冲洗操作的情况下避免安装饮料容器的安全系统。
根据本发明的第一广泛方面,通过清洗和冲洗饮料分配系统的方法获得上述需求和上述目标以及根据下面的详细描述显而易见的许多其他需求和目标,饮料分配系统包括用于接纳包含饮料的可变形小桶的可密封压力室,压力室具有第一连接器,可变形小桶具有用于与第一连接器合作并密封住第一连接器的第二连接器,饮料分配系统还包括与压力室相连用于给压力室增压的流体压力源、分配管路、分配阀和分配装置,分配阀被包含或容纳在分配装置中,分配管路限定近端和远端,近端与第一连接器相连,远端与分配阀相连,分配阀具有关闭位置和打开位置,打开位置允许在压力室被增压时从分配阀分配饮料,关闭位置防止从分配阀分配饮料,所述方法包括下列步骤:
(i)提供清洗和冲洗系统,其包括包含清洗流体的第一筒和包含冲洗流体的第二筒,
(ii)将清洗和冲洗系统置于压力室中并给压力室增压,和
(iii)打开分配阀并从分配阀分配清洗流体,使清洗流体从第一筒经过第一连接器流过分配管路并被从分配阀分配,和随后从分配阀分配冲洗流体,使冲洗流体从第二筒经过第一连接器流过分配管路并被从分配阀分配,
(iv)在冲洗流体从第二筒排空之后移除清洗和冲洗系统。
清洗和冲洗系统能以与饮料小桶相似的方式安装在压力室中。优选地使清洗和冲洗系统为可由用户重复使用和再装满的,且优选地,它可以由金属制成。作为选择,清洗和冲洗系统被制成可变形的以便仅仅使用一次。分别包含清洗流体和冲洗流体的第一筒和第二筒典型地可以被制成明显比饮料小桶小,这是因为典型所需的清洗流体和冲洗流体的体积小于典型的饮料小桶可以容纳的体积。包含清洗流体的第一筒优选地作上记号以将其与包含冲洗流体的第二筒区别开来。这种标记可以包括组成警告指示器的黄色和黑色条带。
清洗流体应当在能有效清除分配管路或放液装置中的固体或液体残余饮料的流体之中选择。优选地,清洗流体是无毒性或低毒性的以避免任何健康风险。另外,清洗流体优选地是无腐蚀性或低腐蚀性的以避免对饮料分配系统的任何损害或过度耗损。优选地给清洗流体染色以使其区别于冲洗流体。还可以给清洗流体染上特定颜色以使其区别于被分配的饮料,例如,当分配淡黄色的啤酒时,染料可优选为下列颜色中任一种:红色、绿色或蓝色,以使得当分配清洗流体时其可以通过视觉观察到。合适的清洗流体可以包括酒精、皂、碱性或酸性化学品或类似物。
根据本发明第一方面的方法的使用优选地与饮料小桶的调换相关,即,在移除空的饮料小桶之后并且在安装新的饮料小桶之前。在有些情况下可能需要在更换饮料小桶之间进行清洗,例如,如果从上一次清洗起已经过去了很长时间。清洗和冲洗系统与饮料小桶相似地安装在压力室中。当压力室密封并引入压力流体时,漂洗流体被迫离开筒和压力室。压力流体优选地可以为任何气体,例如压缩空气。压力源例如可以为压缩机。如果在清洗和冲洗系统与压力流体之间使用薄膜,则可以将液态压力流体如水用作气态压力流体的替换物。薄膜防止清洗流体与压力流体混合。薄膜例如可以组成可变形的筒或衬里。
压力流体优选地可以直接对清洗流体起作用以使得当分配阀打开时,清洗流体通过分配管路和分配装置被推到外面。清洗流体在通过饮料分配系统时清洗和漂洗分配管路和分配阀。在离开分配装置之后,清洗流体可以流入排水系统中,排水系统典型地设在分配装置下以收集过量分配的饮料。如果使用高毒性清洗流体,则可能要求将其单独收集起来以进行适当处理。
为了确保没有清洗流体留在饮料分配系统之内,必须在饮料分配操作可以开始之前通过引入冲洗流体来冲洗分配管路和分配阀。冲洗流体应该是便宜、无毒且味道呈中性的。优选地用纯水作为冲洗流体。在第一筒排空之后,将冲洗流体从第二筒引入到分配管路。
通过分配管路和分配装置将冲洗流体推到外面。冲洗流体优选地对于操作者是透明的以能通过视觉检测留在饮料分配系统内的清洗流体的任何痕迹。到冲洗结束时,应该只有冲洗流体出现在分配装置。如果在冲洗结束时,清洗流体仍然出现,则优选地重新开始冲洗直到将清洗流体从饮料分配系统完全移除为止。否则,清洗流体可能影响饮料的味道并且可能有害于饮料消费者的健康。当冲洗结束时,可以移除清洗和冲洗系统并可以安装饮料小桶。
作为选择,清洗流体和/或冲洗流体可以包括气体,如蒸汽。当使用气态的清洗流体时,可以将第一和/或第二筒增压。
根据本发明的第二方面,通过清洗和冲洗饮料分配系统的方法获得上述需求和上述目标以及根据下面的详细描述显而易见的许多其他需求和目标,饮料分配系统包括用于接纳包含饮料的可变形小桶的可密封压力室,压力室具有第一连接器,可变形小桶具有用于与第一连接器合作并密封住第一连接器的第二连接器,饮料分配系统还包括与压力室相连用于给压力室增压的流体压力源、分配管路、分配阀和分配装置,分配阀被包含或容纳在分配装置中,分配管路限定近端和远端,近端与第一连接器相连,远端与分配阀相连,分配阀具有关闭位置和打开位置,打开位置允许在压力室被增压时从分配阀分配饮料,关闭位置防止从分配阀分配饮料,所述方法包括下列步骤:
(i)提供包含清洗流体的第一筒,
(iii)将第一筒置于压力室中并将第一筒与第一连接器相连,和给压力室增压,
(iii)打开分配阀并从分配阀分配清洗流体,和使清洗流体从第一筒经过第一连接器流过分配管路并被从分配阀分配,
(iv)在清洗流体从第一筒排空之后使第一筒与第一连接器分离,并移除第一筒,
(v)提供包含冲洗流体的第二筒,
(vi)将第二筒置于压力室中并将第二筒与第一连接器相连,和给压力室增压,
(vii)打开分配阀并从分配阀分配冲洗流体,和使冲洗流体从第二筒经过第一连接器流过分配管路并被从分配阀分配,和
(viii)在清洗流体从第二筒排空之后使第二筒与第一连接器分离,并移除第二筒。
作为清洗和漂洗系统的备选方案,在第一筒包含清洗流体且第二筒包含冲洗流体的场合,可以使用两个单独的筒。筒可以具有与上面结合本发明第一方面所描述的性质相同的性质。在压力室降压且移除饮料容器之后将第一筒放入压力室。当给压力室重新增压且分配装置,即分配阀,打开时,清洗流体可以进入分配管路。
当清洗流体已经通过饮料分配系统时,即当第一筒排空时,可以从压力室移除压力流体并且可以移除空的第一筒。能以与第一筒相同的方式安装和排空包含冲洗流体的第二筒以冲洗饮料分配系统。
第一筒和第二筒都应该具有出口连接器,出口连接器应该与压力室的第一连接器流体连通以使得出口连接器密封至第一连接器。筒的出口连接器和压力室的第一连接器优选地分别位于筒和压力室的底端。优选地可以允许压力流体在位于筒的相对顶端的流体-流体表面处与清洗流体和冲洗流体互相作用,确保在压力流体进入分配管路之前排空清洗筒和冲洗筒。作为选择,可以如上面讨论地使用可变形的筒。
在根据本发明第二方面的方法中,重要的是,不混淆第一筒和第二筒。如果混淆了第一筒和第二筒,即,如果在冲洗之后将清洗流体引入饮料分配系统,则当开始饮料分配操作时,清洗流体将仍然存在于饮料分配系统中。因为清洗流体可能污染饮料并使饮料具有令人讨厌的味道,所以这会导致问题。在一些情况下,清洗流体也可能危害饮料消费者的健康。
在根据本发明第二方面的一些实施例中,可以通过提供标记引导操作者遵循正确的安装程序来避免上述问题。第一筒可例如通过将流体染色和/或在筒外侧放置条带而进行标识。第二筒可以具有相应的标记。饮料分配系统也可以具有标志,例如固定到压力室以使操作者意识到混淆筒的风险的信息板。
在根据本发明第二方面的又一实施例中,第一筒包括与第一连接器合作且密封住第一连接器的第三连接器,第三连接器包括与第一筒分开的可拆卸元件,当从压力室移除第一筒时,可拆卸元件被留在和/或锁定到第一连接器,第二筒包括密封住第一连接器和/或可拆卸元件的第四连接器,当移除第二筒时,第四连接器抓住可拆卸元件以便从第一连接器移除可拆卸元件。
第三连接器构成物理阻挡件,其使包含清洗流体的第一筒和包含冲洗流体的第二筒之间的任何混淆变得不可实行。第三连接器被设计成保持固定到第一连接器,将防止安装任何饮料容器。它还防止安装任何另外的第一筒,安装任何另外的第一筒不会有害,但会导致浪费的两倍清洗。移除第三连接器的唯一方式是通过安装包含冲洗流体的第二筒。第二筒将配合到第三连接器并且当移除第二筒时,第三连接器也将被移除。
根据本发明的第三方面,通过清洗和冲洗饮料分配系统的方法获得上述需求和上述目标以及根据下面的详细描述显而易见的许多其他需求和目标,饮料分配系统包括用于接纳包含饮料的可变形小桶的可密封压力室,压力室具有第一连接器,可变形小桶具有用于与第一连接器合作并密封住第一连接器的第二连接器,饮料分配系统还包括与压力室相连用于给压力室增压的流体压力源、分配管路、分配阀和分配装置,分配阀被包含或容纳在分配装置中,分配管路限定近端和远端,近端与第一连接器相连,远端与分配阀相连,分配阀具有关闭位置和打开位置,打开位置允许在压力室被增压时从分配阀分配饮料,关闭位置防止从分配阀分配饮料,所述方法包括下列步骤:
(i)提供多室筒,其包括包含清洗流体的第一筒和包含冲洗流体的第二筒,
(ii)将多室筒置于压力室中并将多室筒与第一连接器相连,和通过压力流体给压力室增压,和
(iii)打开分配阀并从分配阀分配清洗流体,和使清洗流体从第一筒经过第一连接器流过分配管路并被从分配阀分配,并随后从分配阀分配冲洗流体,和使冲洗流体从第二筒经过第一连接器流过分配管路并被从分配阀分配,
(iv)在清洗流体和冲洗流体从多室筒排空之后使多室筒与第一连接器分离,并移除多室筒。
通过提供包括分离的第一筒和第二筒的多室筒,可以避免第一筒和第二筒之间的混淆。第一筒和第二筒优选地可以具有与上面结合本发明第一和第二方面讨论的性质相同的性质。多室筒的第一筒和第二筒应该被配置成在允许第二筒排空之前允许第一筒排空。这可以通过提供用于在第一筒和第二筒之间切换的控制阀来实现。控制阀可以包括手动或自动操作的3通阀。
在根据本发明第三方面的又一个实施例中,多室筒包括流体入口、筒连接部和第五连接器,流体入口连接到第二筒以建立从压力室至第二筒的流体连通并允许压力室中的压力传递到第二筒,筒连接部连接第一筒和第二筒以建立从第二筒至第一筒的流体连通并使第二筒中的压力传递到第一筒,第五连接器与第一筒相连以与第一连接器合作并密封住第一连接器。
通过在第一筒和第二筒之间提供流体连通,冲洗可以在清洗结束时自动开始。因而,压力流体可以对冲洗流体起作用,冲洗流体又对漂洗流体起作用,推动漂洗流体经过第五连接器进入分配管路并通过分配装置。当漂洗流体已经被分配时,将允许在那时已经前进到第一筒中的冲洗流体流入第五连接器并进一步通过分配管路流到分配装置。
上述构形消除了对任何一种阀的需求。在一些变型中,可以通过使用密度相当不同的流体或一般不容易混合的另外的流体来避免清洗流体和冲洗流体的混合。另外,筒连接部可以较小以避免清洗流体和冲洗流体的意外混合。
在根据本发明第三方面的又一个实施例中,多室筒限定了用于分配清洗流体和冲洗流体的排空位置,在该排空位置中,第一筒限定了第一上端和第一下端,第二筒限定了第二上端和第二下端,流体入口位于第二筒的第二上端,筒连接部在第二筒的第二下端与第二筒相连并在第一筒的第一上端与第一筒相连,第五连接器在第一筒的第一下端与第一筒相连。
排空位置应该理解为意指当多室筒安装在压力室中并准备使用时的位置。第一筒和第二筒被定向以使得压力流体对第二筒中的冲洗流体的上端表面起作用并允许冲洗流体在第二筒的下端离开。冲洗流体通向第一筒的上端以对清洗流体的上端表面起作用。因此,清洗流体经由位于第一筒底端的第五连接器被推向分配管路。
在根据本发明第三方面的又一个实施例中,流体压力源在给压力室增压时产生加压气体,多室筒的第一筒还包括位于其第一下端的浮阀,浮阀防止在从多室筒排空清洗流体和冲洗流体之后加压气体进入分配管路。
典型地,当清洗流体和冲洗流体离开第一筒和第二筒时,压力流体将进入分配管路。典型地为高压气体的压力流体将会以高速通过分配装置离开,这可能引起损害并可能造成人身伤害。提供浮阀将防止压力流体在清洗流体和冲洗流体离开第一筒和第二筒之后进入分配管路,所述浮阀包括密度低于清洗流体和冲洗流体但高于压力流体的阀元件。
在根据本发明第三方面的又一个实施例中,多室筒是可变形的并且还包括与第一筒相连以与第一连接器合作并密封住第一连接器的第六连接器、在清洗流体的分配之前将第一筒和第二筒隔开的分隔件,多室筒还包括穿刺件,穿刺件用于在清洗流体的排空完成时在分隔件中产生孔口,从而使得随后能通过孔口和第六连接器分配冲洗流体。
可变形的多室筒优选地可以由柔性的塑性材料制成。通过让包含清洗流体的第一筒与第一连接器和第六连接器流体连通,确保了在应用压力流体时漂洗流体首先流入分配管路中。第二筒位于第一筒之外,通过分隔件与第一筒分开,分隔件典型地构成薄的塑料壁。当漂洗流体流出第一筒时,第一筒和第二筒之间的分隔件将会变形到第六连接器上并刺穿分隔壁,允许冲洗流体通过第六连接器离开第二筒流向分配装置。如果允许压力流体进入第二筒,则第一筒应该是可变形的,而第二筒仅仅必须在构成第一筒和第二筒之间的分隔件的部分中是可变形的。然而,第二筒优选地是可变形的,它优选地不可被第六连接器刺穿。
在根据本发明第三方面的又一个实施例中,多室筒限定了用于分配清洗流体和冲洗流体的排空位置,在清洗流体的分配之前,清洗流体的体积限定了第一重心,冲洗流体的体积限定了第二重心,当多室筒处于排空位置中时,第一重心位于第二重心下面。
当使用上述可变形的多室筒时,可以使清洗流体的重心位于冲洗流体的重心下面。这意味着清洗流体的重心比冲洗流体的重心更接近第六连接器。上述布置是有利的,因为它将确保所有的清洗流体在分隔件被刺穿之前朝着分配管路离开。
在根据本发明第三方面的又一个实施例中,第一筒限定了第一体积和第一方向,第一体积的横截面沿着第一方向是基本上不变的,多室筒还包括第一活塞、第七连接器、冲洗流体阀,第一活塞密封住第一筒并将清洗流体与压力室隔开,第一活塞允许压力室中的压力传递到第一筒,第七连接器与第一筒相连用于与第一连接器合作并密封住第一连接器,冲洗流体阀与第一筒和第二筒相连并且具有关闭位置和打开位置,当分配清洗流体时冲洗流体阀处于其关闭位置中且第一活塞沿着第一方向移动,在清洗流体的排空完成时,第一活塞将冲洗流体阀从其关闭位置变成其打开位置以允许通过冲洗流体阀和第七连接器分配冲洗流体。
冲洗流体阀将防止第一筒中的清洗流体和第二筒中的冲洗流体的任何混合。当给压力室增压时,压力流体可以直接对冲洗流体施加力并通过活塞对清洗流体施加力。活塞典型地位于与第一连接器和第七连接器相对的位置以使得当分配阀打开时,活塞朝着第一连接器和第七连接器移动并允许清洗流体通过第一连接器和分配管路离开。防止冲洗流体通过第七连接器和第一连接器离开直到当第一筒已经排空时活塞起作用打开冲洗流体阀为止。然后清洗流体被自动释放并可以流过分配管路。当活塞起作用打开冲洗流体阀时,冲洗流体可以从第七连接器经由第一连接器朝着分配管路和分配装置流出。在冲洗流体离开多室筒之后,可以将压力室降压,可以移除多室筒并可以将活塞和冲洗流体阀回复到它们的初始位置。
在根据本发明第三方面的又一个实施例中,第二筒限定了第二体积和第二方向,第二体积的横截面沿着第二方向是基本上不变的,多室筒还包括第二活塞,第二活塞密封住第二筒并将冲洗流体与压力室隔开,第二活塞允许压力室中的压力传递到第二筒,并且当分配冲洗流体时,第二活塞沿着第一方向移动。
为了防止任何压力流体通过第七连接器并进一步通过第一连接器、分配管路和分配装置离开,第二筒可以设有第二活塞。压力流体将会对第二筒中的第二活塞起作用,第二活塞将会对冲洗流体起作用。第二活塞优选地也位于与第一连接器和第七连接器相对的位置。当第一活塞到达冲洗流体阀且冲洗流体被允许通过第七连接器和第一连接器离开时,第二活塞将会朝着第七连接器移动。当第二活塞到达第七连接器时,冲洗流体已经通过第一连接器离开且第二活塞将阻止和防止任何压力流体通过第二连接器离开。本实施例优选地连同液态压力流体一起使用以防止压力流体和冲洗流体/清洗流体的混合。
根据本发明广泛的第四方面,通过用于饮料分配系统的清洗和冲洗系统获得上述需求和上述目标以及根据下面的详细描述显而易见的许多其他需求和目标,饮料分配系统包括用于接纳包含饮料的可变形小桶的可密封压力室,压力室具有第一连接器,可变形小桶具有用于与第一连接器合作并密封住第一连接器的第二连接器,饮料分配系统还包括与压力室相连用于给压力室增压的流体压力源、分配管路、分配阀和分配装置,分配阀被包含或容纳在分配装置中,分配管路限定近端和远端,近端与第一连接器相连,远端与分配阀相连,分配阀具有关闭位置和打开位置,打开位置允许在压力室被增压时从分配阀分配饮料,关闭位置防止从分配阀分配饮料,
清洗和冲洗系统还包括包含清洗流体的第一筒和包含冲洗流体的第二筒,第一筒和第二筒被置于压力室中,当给压力室增压时,打开分配阀并从分配阀分配清洗流体,使清洗流体从第一筒经过第一连接器流过分配管路并被从分配阀分配,和随后从分配阀分配冲洗流体,使冲洗流体从第二筒经过第一连接器流过分配管路并被从分配阀分配。
根据本发明广泛的第四方面的清洗和冲洗系统对应于根据本发明广泛的第一方面的方法。
根据本发明第五方面,通过用于饮料分配系统的清洗和冲洗系统获得上述需求和上述目标以及根据下面的详细描述显而易见的许多其他需求和目标,饮料分配系统包括用于接纳包含饮料的可变形小桶的可密封压力室,压力室具有第一连接器,可变形小桶具有用于与第一连接器合作并密封住第一连接器的第二连接器,饮料分配系统还包括与压力室相连用于给压力室增压的流体压力源、分配管路、分配阀和分配装置,分配阀被包含或容纳在分配装置中,分配管路限定近端和远端,近端与第一连接器相连,远端与分配阀相连,分配阀具有关闭位置和打开位置,打开位置允许在压力室被增压时从分配阀分配饮料,关闭位置防止从分配阀分配饮料,
清洗和冲洗系统还包括:
(i)包含清洗流体的第一筒,第一筒被置于压力室中,当给压力室增压时,打开分配阀并从分配阀分配清洗流体,使清洗流体从第一筒经过第一连接器流过分配管路并被从分配阀分配,和以便在从第一筒排空清洗流体之后移除第一筒,
(ii)包含冲洗流体的第二筒,第二筒被置于压力室中,给压力室增压,打开分配阀并从分配阀分配冲洗流体,使冲洗流体从第二筒经过第一连接器流过分配管路并被从分配阀分配,和以便在从第二筒排空冲洗流体之后移除第二筒。
根据本发明第五方面的清洗和冲洗系统对应于根据本发明第二方面的方法,并且上面关于本发明第二方面提及的任何特征都相等地应用在根据本发明第五方面的清洗和冲洗系统上。
根据本发明第六方面,通过用于饮料分配系统的清洗和冲洗系统获得上述需求和上述目标以及根据下面的详细描述显而易见的许多其他需求和目标,饮料分配系统包括用于接纳包含饮料的可变形小桶的可密封压力室,压力室具有第一连接器,可变形小桶具有用于与第一连接器合作并密封住第一连接器的第二连接器,饮料分配系统还包括与压力室相连用于给压力室增压的流体压力源、分配管路、分配阀和分配装置,分配阀被包含或容纳在分配装置中,分配管路限定近端和远端,近端与第一连接器相连,远端与分配阀相连,分配阀具有关闭位置和打开位置,打开位置允许在压力室被增压时从分配阀分配饮料,关闭位置防止从分配阀分配饮料,
清洗和冲洗系统还包括多室筒,多室筒包括包含清洗流体的第一筒和包含冲洗流体的第二筒,多室筒被置于压力室中,当给压力室增压时,打开分配阀并从分配阀分配清洗流体,使清洗流体从第一筒经过第一连接器流过分配管路并被从分配阀分配,和随后从分配阀分配冲洗流体,使冲洗流体从第二筒经过第一连接器流过分配管路并被从分配阀分配。
根据本发明第六方面的清洗和冲洗系统对应于根据本发明第三方面的方法,并且上面关于本发明第三方面提及的任何特征都相等地应用在根据本发明第六方面的清洗和冲洗系统上。
可进一步想到例如关于本发明第三方面使用的浮阀可以用在本发明第二方面的任一个实施例中。可以用盖子来密封压力室内的筒,然而当使用盖子时,需要至少一个压力入口以允许压力流体进入并对清洗流体和冲洗流体施加力。
附图说明
现在参考附图更详细地描述本发明,其中:
图1是具有已安装的清洗筒和冲洗筒的压力室,
图2是具有浮阀的清洗筒和冲洗筒,
图3是具有活塞的清洗筒和冲洗筒,
图4是可变形的清洗筒和冲洗筒,
图5是当变形时图4的清洗筒和冲洗筒,和
图6是清洗筒和单独的冲洗筒。
具体实施方式
本发明目前优选的实施例的特征的详细描述如下。
图1是用于与可变形饮料小桶一起使用的压力室10。可变形饮料小桶在图中未示出但本身是本领域中众所周知的。压力室10包括构成压力盖12的上部和构成容器14的下部。压力盖12具有用于向压力室10供应压力流体的压力流体入口18。压力流体供应自压力源如压缩机(未示出)并且优选地是加压气体如被压缩的空气、二氧化碳等等。压力盖12还设有安全阀16。安全阀16可以被设定成对应于压力室10中允许的最大压力的特定压力。典型地,最大压力为大约3巴。密封件20密封压力盖12和容器14之间的接触表面。
为了接近压力室10的内部,可以从容器14移除压力盖12。为了实现压力盖12的简单移除,在压力盖12上提供把手22。容器14的底部包括饮料出口24和用于允许压力室10内部和外界之间的流体连通的分配阀26。
分配阀26可以进一步连接到分配管路和分配站(均未示出但本身在本领域中是众所周知的)用于允许在与压力室10的位置不同的位置分配饮料。
在图1中示出了压力室10,其具有已安装的清洗和冲洗系统30。清洗和冲洗系统30被制成不可压缩的并且优选地由诸如铝的金属制成或由硬质塑性材料制成。清洗和冲洗系统30被制造为细长的圆柱形体,其下部与饮料出口24流体连通,其上部通过筒盖34相对压力室10的其余部分密封。筒盖34具有把手32用于使清洗和冲洗系统30的移除和安装简单。
清洗和冲洗系统30包括构成冲洗流体筒36的外室和构成清洗流体筒46的内室。冲洗流体筒36通过筒互连部40与清洗流体筒46流体连通,筒互连部40使冲洗流体筒36的下部与清洗流体筒46的上部互连。冲洗流体可以在位于冲洗流体筒36底部的冲洗流体出口38处流入筒互连部40并通过位于清洗流体筒46顶部的冲洗流体入口42流出筒互连部40且流入清洗流体筒46。
浮阀50设置在清洗流体筒46的底部用于控制流体从清洗流体筒46流出到饮料出口24中。浮阀50将允许液体,即冲洗流体和清洗流体,通过饮料出口24流出并防止气体,即压力流体,通过饮料出口24流出。当在清洗流体筒46中不存在清洗流体时,构成浮阀座52的一组凸缘将确保浮阀50在清洗流体筒46中处于可靠的关闭状态中。
图2表示图1的清洗和冲洗系统30。通过将筒盖34移除,可以将清洗流体筒46和冲洗流体筒36分别充满清洗流体和冲洗流体。在充满相应的筒46、36之后,可以将筒盖34重新放回到清洗和冲洗系统30上。筒盖34使清洗流体筒46相对图1中所示的压力室10密封。筒盖34允许压力室10和冲洗流体筒36的上部之间通过压力流体入口44流体连通。因而,当将充满的清洗和冲洗系统30安装在压力室10中,并重新放回筒盖34且通过经由图1中所示的压力流体入口18引入压力流体来给压力室10增压时,压力流体将对冲洗流体筒36中的冲洗流体起作用。冲洗流体又将经由筒互接部40对清洗流体筒46中的清洗流体起作用。通过打开分配阀26,清洗流体将通过饮料出口24离开清洗流体筒36。冲洗流体又将经由冲洗流体出口38进入筒互连部40并经由冲洗流体入口42流入清洗流体筒46。压力流体将通过压力流体入口44进入冲洗流体筒36。
当所有的清洗流体离开清洗流体筒46时,清洗流体筒将充满来自冲洗流体筒36的冲洗流体。因此,与清洗流体体积相同的压力流体将进入冲洗流体筒36并代替已经进入清洗流体筒46的冲洗流体。
随后,冲洗流体在饮料出口24被推出清洗流体筒46。浮阀50由轻质材料制成,其可以浮在存在于清洗流体筒中的清洗流体和冲洗流体的顶部上。浮阀50应该具有比压力流体高的比重以使得当压力流体进入清洗流体筒46时,浮阀50留在清洗和漂洗流体的顶部上。当所有的清洗和漂洗流体已经离开清洗流体筒46时,浮阀将位于清洗流体筒46的底部并密封饮料出口24以使得没有压力流体可以通过饮料出口24逸出,如图1中所示。
当浮阀靠近饮料出口24时和当浮阀密封住饮料出口24时,浮阀座52确保浮阀50的正确定位。允许压力流体离开压力室并流向外界是不经济的,并且可能损坏设备或造成人身伤害,因为压力室10内的压力非常高。压力流体的损失也可能使压力源超载或排空,造成饮料分配的中断。
图3表示根据本发明的清洗和冲洗系统30′的又一个实施例。与结合图1和图2描述的本发明第一实施例类似,清洗和冲洗系统30′包括外部的冲洗流体筒36′和内部的清洗流体筒46′。
除了在图1中所示的压力室10和冲洗流体筒36′的顶部之间提供流体连通的压力流体入口44′之外,筒盖34还具有在压力室10和清洗流体筒46′的顶部之间提供流体连通的辅助压力流体入口48。清洗流体筒36′和冲洗流体筒46′分别被内部活塞54和外部活塞55分成相应的上部空间和下部空间。相应的清洗流体和冲洗流体容纳在相应的内部和外部活塞54、55下面的相应的下部空间中。
压力流体被允许进入清洗流体筒46′的上部空间并对内部活塞54起作用,内部活塞54又起作用经由饮料出口24′将清洗流体压出。冲洗流体筒36′和清洗流体筒46′的下部空间通过冲洗流体入口42′互连。冲洗流体阀56位于清洗流体筒46′的底部和内部,防止冲洗流体从冲洗流体筒36′进入清洗流体筒46′。冲洗流体阀56具有多个阀孔57,阀孔57密封到筒36′、46′之间的壁上。
图3a表示清洗和冲洗系统30′,其具有分别位于冲洗流体筒36′和清洗流体筒46′的顶部附近的外部活塞55和内部活塞54。这意味着冲洗流体筒36′和清洗流体筒46′分别被充满冲洗流体和清洗流体。当内部活塞54通过饮料出口24′的饮料压压力流体时,内部活塞54将对冲洗流体阀56起作用并将冲洗流体阀56推入阀凹槽58中。当冲洗流体阀56接触阀凹槽58的底部时,内部活塞54将达到其最终位置且位于冲洗流体阀56中的阀孔57将与冲洗流体入口42′对齐。经由阀孔57和冲洗流体入口42′在冲洗流体筒36′和清洗流体筒46之间建立流体连通。
图3b表示当压力流体被允许通过压力流体入口44′进入冲洗流体筒36′的上部空间时,冲洗流体被外部活塞55压出饮料出口24。当外部活塞55到达其最终位置时,外部活塞55将防止压力流体进入饮料出口24′,从而不需要为此目的设置球阀。本实施例的优点是将压力流体与冲洗流体和清洗流体物理地分开,因而本实施例可以优选地和液态压力流体一起使用。这种液态压力流体可以包括水并且可以给压力室10另外提供冷却。
图4表示位于压力室10′内的清洗和冲洗系统30″的又一个实施例。清洗和冲洗系统30″包括冲洗流体筒36″和位于冲洗流体筒36″之内的清洗流体筒46″。将压力室10′和冲洗流体筒36″隔开的壁被制成可变形且不可刺穿的,优选地由较厚但仍可变形的材料如PET塑料制成。冲洗流体筒36″和清洗流体筒46″之间的壁被制成可变形且可刺穿的,优选地它由薄的塑性材料制成并且可以构成例如塑料袋。饮料出口24″与清洗流体容器46″流体连通并且包括穿刺件60。应该结合穿刺件60理解前述特征不可刺穿的和可刺穿的,即,不可刺穿的材料意指穿刺件60不可穿透该材料,而可刺穿的材料意指穿刺件60可以穿透该材料。
当压力室10′被增压时,压力将对冲洗流体筒36″起作用,冲洗流体筒36″又将对清洗流体筒46″起作用以使得两个筒都变形并且清洗流体将通过饮料出口24″离开。当基本上所有的清洗流体都离开了清洗流体筒46″时,清洗流体筒46″和冲洗流体筒36″之间的壁将皱缩到穿刺件60上。穿刺件60包括锐利的端部,锐利的端部将在清洗流体筒46″和冲洗流体筒36″之间的壁中刺出孔,允许冲洗流体通过饮料出口24″离开冲洗流体筒36″。当基本上所有的冲洗流体都离开了冲洗流体筒36″时,冲洗流体筒36″将完全变形。由于冲洗流体筒36″的外壁不会被刺穿,所以它防止了任何压力流体通过饮料出口24″离开。
图5a-d表示清洗和冲洗系统30″并示出了清洗流体筒46″和冲洗流体筒36″的顺序。在图5a中,清洗流体正在离开清洗流体筒46″,筒36″、46″都正在开始变形。在图5b中,基本上所有的清洗流体都离开了清洗流体筒46″,清洗流体筒46″正在皱缩到穿刺件60上。在图5c中,穿刺件60已经穿透清洗流体筒46″和冲洗流体筒36″之间的壁,允许冲洗流体通过饮料出口24″离开冲洗流体筒36″。在图5d中,冲洗流体筒36″已经变形并且基本上所有冲洗流体都通过饮料出口24″离开了冲洗流体筒36″。穿刺件没有刺穿冲洗流体容器的外壁,因而压力流体不能通过饮料出口24″逸出。
图6a-d表示根据本发明的清洗和冲洗系统30″′的再一个实施例。清洗和冲洗系统30″′包括清洗流体小桶62和单独的冲洗流体小桶72,它们两者都是可变形的并且分别构成清洗流体筒和冲洗流体筒。优选地,清洗流体小桶62和冲洗流体小桶72都由一次性塑性材料制成。由于常常需要首先应用清洗流体然后应用冲洗流体,所以必需能清楚地区分小桶62、72以避免清洗流体小桶62和冲洗流体小桶72之间的混乱和混淆。
在图6a中,清洗流体小桶62被表示为由警告条带64标识,警告条带64将清洗流体小桶62与冲洗流体小桶72区分开并通知用户清洗流体的性质。清洗流体也可以具有不同的颜色以将它与冲洗流体和饮料区分开。清洗流体小桶62另外包括安装在分配阀26′上的第一类型的基座部66。第一类型的基座部66具有宽松地附连到第一类型的基座部66下部上的基座缘68。宽松地应该被理解为可以通过利用适度的力将基座缘68从第一类型的基座部66折断。分配阀26′具有用于与基座缘68相通的凹槽70。
在图6b中,第一类型的基座部66被表示为位于分配阀26′上以使得清洗流体小桶62与饮料出口24″′流体连通。当第一类型的基座部66位于分配阀26′上时,基座缘68将与凹槽70互相作用以使得当清洗流体小桶62被移除时,基座缘68从第一类型的基座部66折断,即,基座缘68属于分配阀26′而第一类型的基座部66仍然固定到清洗流体小桶62。当清洗流体小桶62被放在压力室10中且压力室10被增压时,清洗流体小桶62将变形并且将通过饮料分配系统分配清洗流体。基座缘68将防止任何饮料小桶和/或另外的清洗流体小桶62位于分配阀26′上。
图6c表示包括第二类型的基座部74的冲洗流体小桶72。第二类型的基座部74没有基座缘而是有一组夹爪76,夹爪76相对于第二基座部74向下突出。即使在分配阀26上存在基座缘68,第二类型的基座部74也可以放在分配阀26′上并且可以在冲洗流体小桶72和饮料出口24″′之间建立流体连通。第二基座部74可以被放置以使得夹爪76配合在基座缘68周围。当压力室10被增压时,可以通过饮料分配系统分配冲洗流体,从而冲洗流体小桶72变形。
图6d表示被移除的冲洗流体小桶72。当将冲洗流体小桶72从分配阀26′移除时,第二类型的基座部74的夹爪76将夹持在基座缘68周围以便将基座缘68连同第二类型的基座部74一起从分配阀26′移除。
当基座缘68放在冲洗流体小桶72上时,只能通过利用冲洗流体小桶72和对应的第二基座部74和夹爪76将它移除。如果试图将清洗流体小桶62或饮料容器放到分配阀26′上,则基座缘68将阻止第一基座部66正确安装,防止了清洗流体小桶62或饮料小桶与饮料出口24″′之间的流体连通。因而,基座缘68充当防止小桶62、72之间的任何混乱或混淆的物理阻挡件。
词语上、下、顶、底应该结合附图理解,特别是结合准备使用时的饮料分配装置来理解。
清洗流体的典型体积是大约0.5-1.5升,冲洗流体体积的范围典型地可以在1-3升之间。可能要求更多或更少的流体,这取决于流体的准确化学成分。
在一些实施例中,为了将全部冲洗流体压出饮料分配系统,可能最好允许一些压力流体逸出到分配装置之外。在那些实施例中,应该例如通过利用限流器对压力水平进行选择使其不会对周围的事物造成危险。
尽管上面已经参考清洗和冲洗系统的具体实施例描述了本发明,但当然能想到,本领域普通技术人员可以推导出许多变型,因此,本领域普通技术人员容易想到的变型被认作本发明的一部分,本发明在所附的权利要求中限定。
参考附图的零件目录
Claims (12)
1.一种清洗和冲洗饮料分配系统的方法,所述饮料分配系统包括用于接纳包含饮料的可变形小桶的可密封压力室,所述压力室具有第一连接器,所述可变形小桶具有用于与所述第一连接器合作并密封住所述第一连接器的第二连接器,所述饮料分配系统还包括与所述压力室相连用于给所述压力室增压的流体压力源、分配管路、分配阀和分配装置,所述分配阀被包含或容纳在所述分配装置中,所述分配管路限定近端和远端,所述近端与所述第一连接器相连,所述远端与所述分配阀相连,所述分配阀具有关闭位置和打开位置,所述打开位置允许在所述压力室被增压时从所述分配阀分配所述饮料,所述关闭位置防止从所述分配阀分配所述饮料,所述方法包括下列步骤:
(i)提供包含清洗流体的第一筒,
(ii)将所述第一筒置于所述压力室中并将所述第一筒与所述第一连接器相连,和给所述压力室增压,
(iii)打开所述分配阀并从所述分配阀分配所述清洗流体,和使所述清洗流体从所述第一筒经过所述第一连接器流过所述分配管路并被从所述分配阀分配,
(iv)在所述清洗流体从所述第一筒排空之后使所述第一筒与所述第一连接器分离,并移除所述第一筒,
(v)提供包含冲洗流体的第二筒,
(vi)将所述第二筒置于所述压力室中并将所述第二筒与所述第一连接器相连,和给所述压力室增压,
(vii)打开所述分配阀并从所述分配阀分配所述冲洗流体,和使所述冲洗流体从所述第二筒经过所述第一连接器流过所述分配管路并被从所述分配阀分配,和
(viii)在所述清洗流体从所述第二筒排空之后使所述第二筒与所述第一连接器分离,并移除所述第二筒。
2.如权利要求1所述的方法,其中所述第一筒包括与所述第一连接器合作且密封住所述第一连接器的第三连接器,所述第三连接器包括与所述第一筒分开的可拆卸元件,当从所述压力室移除所述第一筒时,所述可拆卸元件被留在和/或锁定到第一连接器,所述第二筒包括密封住所述第一连接器和/或所述可拆卸元件的第四连接器,当移除所述第二筒时,所述第四连接器抓住所述可拆卸元件以便从所述第一连接器移除所述可拆卸元件。
3.一种清洗和冲洗饮料分配系统的方法,所述饮料分配系统包括用于接纳包含饮料的可变形小桶的可密封压力室,所述压力室具有第一连接器,所述可变形小桶具有用于与所述第一连接器合作并密封住所述第一连接器的第二连接器,所述饮料分配系统还包括与所述压力室相连用于给所述压力室增压的流体压力源、分配管路、分配阀和分配装置,所述分配阀被包含或容纳在所述分配装置中,所述分配管路限定近端和远端,所述近端与所述第一连接器相连,所述远端与所述分配阀相连,所述分配阀具有关闭位置和打开位置,所述打开位置允许在所述压力室被增压时从所述分配阀分配所述饮料,所述关闭位置防止从所述分配阀分配所述饮料,所述方法包括下列步骤:
(i)提供多室筒,该多室筒包括包含清洗流体的第一筒和包含冲洗流体的第二筒,
(ii)将所述多室筒置于所述压力室中并将所述多室筒与所述第一连接器相连,和通过所述压力流体给所述压力室增压,和
(iii)打开所述分配阀并从所述分配阀分配所述清洗流体,和使所述清洗流体从所述第一筒经过所述第一连接器流过所述分配管路并被从所述分配阀分配,并随后从所述分配阀分配所述冲洗流体,和使所述冲洗流体从所述第二筒经过所述第一连接器流过所述分配管路并被从所述分配阀分配,和
(iv)在所述清洗流体和所述冲洗流体从所述多室筒排空之后使所述多室筒与所述第一连接器分离,并移除所述多室筒。
4.如权利要求3所述的方法,其中所述多室筒包括流体入口、筒连接部和第五连接器,所述流体入口连接到所述第二筒以建立从所述压力室至所述第二筒的流体连通并允许所述压力室中的压力传递到所述第二筒,所述筒连接部连接所述第一筒和第二筒以建立从所述第二筒至所述第一筒的流体连通并使所述第二筒中的压力传递到所述第一筒,所述第五连接器与所述第一筒相连以与所述第一连接器合作并密封住所述第一连接器。
5.如权利要求4所述的方法,其中所述多室筒限定用于分配所述清洗流体和所述冲洗流体的排空位置,在该排空位置中,所述第一筒限定第一上端和第一下端,所述第二筒限定第二上端和第二下端,所述流体入口位于所述第二筒的所述第二上端,所述筒连接部在所述第二筒的所述第二下端与所述第二筒相连并在所述第一筒的第一上端与所述第一筒相连,所述第五连接器在所述第一筒的第一下端与所述第一筒相连。
6.如权利要求5所述的方法,其中所述流体压力源在给所述压力室增压时产生加压气体,所述多室筒的所述第一筒还包括位于其第一下端的浮阀,所述浮阀防止在从所述多室筒排空所述清洗流体和冲洗流体之后所述加压气体进入所述分配管路。
7.如权利要求3所述的方法,其中所述多室筒是可变形的并且还包括与所述第一筒相连以与所述第一连接器合作并密封住所述第一连接器的第六连接器、在所述清洗流体的分配之前将所述第一筒和所述第二筒隔开的分隔件,所述多室筒还包括穿刺件,所述穿刺件用于在所述清洗流体的排空完成时在所述分隔件中产生孔口,从而使得随后能通过所述孔口和所述第六连接器分配所述冲洗流体。
8.如权利要求7所述的方法,其中所述多室筒限定用于分配所述清洗流体和冲洗流体的排空位置,在所述清洗流体的分配之前,所述清洗流体的体积限定第一重心,所述冲洗流体的体积限定第二重心,和当所述多室筒处于所述排空位置中时,所述第一重心位于所述第二重心下。
9.如权利要求3所述的方法,其中所述第一筒限定第一体积和第一方向,所述第一体积的横截面沿着所述第一方向是基本上不变的,所述多室筒还包括第一活塞、第七连接器、冲洗流体阀,所述第一活塞密封住所述第一筒并将所述清洗流体与所述压力室隔开,所述第一活塞允许所述压力室中的压力传递到所述第一筒,所述第七连接器与所述第一筒相连用于与所述第一连接器合作并密封住所述第一连接器,所述冲洗流体阀与所述第一筒和所述第二筒相连并且具有关闭位置和打开位置,当分配所述清洗流体时所述冲洗流体阀处于其关闭位置中以及所述第一活塞沿着所述第一方向移动,在所述清洗流体的排空完成时,所述第一活塞将所述冲洗流体阀从其关闭位置变成其打开位置以允许通过所述冲洗流体阀和所述第七连接器分配所述冲洗流体。
10.如权利要求9所述的方法,其中所述第二筒限定第二体积和第二方向,所述第二体积的横截面沿着所述第二方向是基本上不变的,所述多室筒还包括第二活塞,所述第二活塞密封住所述第二筒并将所述冲洗流体与所述压力室隔开,所述第二活塞允许所述压力室中的压力传递到所述第二筒,并且当分配所述冲洗流体时,所述第二活塞沿着所述第一方向移动。
11.一种用于饮料分配系统的清洗和冲洗系统,所述饮料分配系统包括用于接纳包含饮料的可变形小桶的可密封压力室,所述压力室具有第一连接器,所述可变形小桶具有用于与所述第一连接器合作并密封住所述第一连接器的第二连接器,所述饮料分配系统还包括与所述压力室相连用于给所述压力室增压的流体压力源、分配管路、分配阀和分配装置,所述分配阀被包含或容纳在所述分配装置中,所述分配管路限定近端和远端,所述近端与所述第一连接器相连,所述远端与所述分配阀相连,所述分配阀具有关闭位置和打开位置,所述打开位置允许在所述压力室被增压时从所述分配阀分配所述饮料,所述关闭位置防止从所述分配阀分配所述饮料,所述清洗和冲洗系统还包括:
(i)包含清洗流体的第一筒,所述第一筒被置于所述压力室中,当给所述压力室增压时,打开所述分配阀并从所述分配阀分配所述清洗流体,使所述清洗流体从所述第一筒经过所述第一连接器流过所述分配管路并被从所述分配阀分配,和在从所述第一筒排空所述清洗流体之后移除所述第一筒,
(ii)包含冲洗流体的第二筒,所述第二筒被置于所述压力室中,给所述压力室增压,打开所述分配阀并从所述分配阀分配所述冲洗流体,使所述冲洗流体从所述第二筒经过所述第一连接器流过所述分配管路并被从所述分配阀分配,和在从所述第二筒排空所述冲洗流体之后移除所述第二筒。
12.一种用于饮料分配系统的清洗和冲洗系统,所述饮料分配系统包括用于接纳包含饮料的可变形小桶的可密封压力室,所述压力室具有第一连接器,所述可变形小桶具有用于与所述第一连接器合作并密封住所述第一连接器的第二连接器,所述饮料分配系统还包括与所述压力室相连用于给所述压力室增压的流体压力源、分配管路、分配阀和分配装置,所述分配阀被包含或容纳在所述分配装置中,所述分配管路限定近端和远端,所述近端与所述第一连接器相连,所述远端与所述分配阀相连,所述分配阀具有关闭位置和打开位置,所述打开位置允许在所述压力室被增压时从所述分配阀分配所述饮料,所述关闭位置防止从所述分配阀分配所述饮料,
所述清洗和冲洗系统还包括多室筒,所述多室筒包括包含清洗流体的第一筒和包含冲洗流体的第二筒,所述多室筒被置于所述压力室中,当给所述压力室增压时,打开所述分配阀并从所述分配阀分配所述清洗流体,使所述清洗流体从所述第一筒经过所述第一连接器流过所述分配管路并被从所述分配阀分配,和随后从所述分配阀分配所述冲洗流体,使所述冲洗流体从所述第二筒经过所述第一连接器流过所述分配管路并被从所述分配阀分配。
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