CN102191721A - 可逆温变色防伪纸 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种可逆温变色防伪纸，在纸张上涂布有温变色涂料，所述温变色涂料由温变色胶囊、填料和胶料按10-20∶60-70∶15-18的重量比混合而成，其中温变色胶囊包括溶剂、有机发色剂、显色剂、乳化剂和壳材，将有机发色剂和显色剂加入到有机溶剂内溶解，加入乳化剂分散至需要的粒度后加入壳材制成微胶囊，其中所述的乳化剂为马来酸酐苯乙烯。本发明的防伪纸具有耐老化，变色速度快(灵敏度高)，变色彻底，色彩丰富，难伪造，成本低等特点。

Description

可逆温变色防伪纸
技术领域
本发明涉及一种防伪纸，具体地说是一种可逆温变色防伪纸。
背景技术
可逆温变色纸是指环境温度变化时能发生颜色变化的防伪纸张。
温变色防伪纸具有易识别、难伪造、成本低的特点，非常适宜用于票据和商标等产品的防伪。而目前的水印防伪、荧光油墨防伪、彩色纤维防伪、激光全息防伪在票据印刷和商标印刷方面有很大的局限性(如价格昂贵，可伪造，等)。
将温变色材料按一定比例制备的温变涂料涂布在纸张表面，经涂布，烘干，压光，分切后用于防伪票据的印刷。主要是涂料配方和颜色搭配。
现有的温变色防伪纸多具有不耐老化、变色速度慢(灵敏度低)和变色不完全等缺点。
发明内容
本发明的目的为提供一种变色速度快、变色彻底的可逆温变色防伪纸。
实现上述目的的技术方案如下：
可逆温变色防伪纸，在纸张上涂布有温变色涂料，所述温变色涂料由温变色胶囊、填料和胶料按10-20∶60-70∶15-18的重量比混合而成，其中温变色胶囊包括溶剂、有机发色剂、显色剂、乳化剂和壳材，将有机发色剂和显色剂加入到有机溶剂内溶解，加入乳化剂分散至需要的粒度后加入壳材制成微胶囊，其中所述的乳化剂为马来酸酐苯乙烯。
所述温变色涂料按2-5g/m2涂布于纸张上。
所述溶剂选自十六醇，十四醇，十二醇，月桂酸或硬酯酸。
所述的有机发色剂选自结晶紫内酯(CVL)、0DB(N-102)、热敏绿或热敏红酱。
所述的显色剂选自双酚A、硬酯酸、水氧酸或改性酚醛树脂。
所述的壳材选自密胺树酯或环氧树酯。
所述的溶剂、有机发色剂、显色剂、乳化剂和壳材按如下重量份配比：溶剂10-30；有机发色剂1；显色剂1-2.5；乳化剂0.5-1.5；壳材5-10。
所述溶剂加热至30-60℃溶解后加入有机发色剂和显色剂，完全溶解后保持温度85℃，0.5-2小时；加入乳化剂马来酸酐苯乙烯，并调节PH值至4-6后高速分散至需要的粒度；加入壳材后升温至90℃，中速搅拌反应2小时，冷却后过滤，洗涤，干燥。
本发明使用的温变色胶囊采用马来酸酐苯乙烯作乳化剂克服了以往用其他方式制备微胶囊的缺点，具有可控性强、微胶囊大小适宜，粒径均匀，温变效果好，颜色丰富(有红色变无色，兰色变无色，绿色变无色，紫色变无色，黑色变无色，黄色变无色等)等特点。本发明的防伪纸张具有耐老化，变色速度快(灵敏度高)，变色彻底，色彩丰富，难伪造，成本低等特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
可逆温变色防伪纸，在纸张上涂布有温变色涂料，所述温变色涂料由温变色胶囊、填料和胶料按10-20∶60-70∶15-18的重量比混合而成，其中温变色胶囊包括溶剂、有机发色剂、显色剂、乳化剂和壳材，将有机发色剂和显色剂加入到有机溶剂内溶解，加入乳化剂分散至需要的粒度后加入壳材制成微胶囊，其中所述的乳化剂为马来酸酐苯乙烯。
进一步，所述温变色涂料按2-5g/m2涂布于纸张上。
在实施例1的基础上，进一步，所述溶剂选自十六醇，十四醇，十二醇，月桂酸或硬酯酸。可根据实际情况的需要从中选取一种作为溶剂，因为混用不如单独使用效果好。其中以十六醇，十四醇或十二醇效果最佳。
在实施例1的基础上，进一步，所述的有机发色剂选自结晶紫内酯(CVL)、ODB(N-102)、热敏绿或热敏红酱。ODB的中文名称为：2-苯胺基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷；别名：ODB-2，热敏染料ODB-2；英文名称：2-Anilino-3-methyl-6-dibutylaminofluorane。
在实施例1的基础上，进一步，所述的显色剂选自双酚A、硬酯酸、水氧酸或改性酚醛树脂。
在实施例1的基础上，进一步，所述的壳材选自密胺树酯或环氧树酯。
在实施例1的基础上，进一步，所述的溶剂、有机发色剂、显色剂、乳化剂和壳材按如下重量份配比：溶剂10-30；有机发色剂1；显色剂1-2.5；乳化剂0.5-1.5；壳材5-10。
在实施例1的基础上，进一步，所述溶剂加热至30-60℃溶解后加入有机发色剂和显色剂，完全溶解后保持温度85℃，0.5-2小时；加入乳化剂马来酸酐苯乙烯，并调节PH值至4-6后高速分散至需要的粒度；加入壳材后升温至90℃，中速搅拌反应2小时，冷却后过滤，洗涤，干燥。
本发明的制备程序如下：
1.温变色涂料制备：将各种材料按比例加入涂料制备器内，中速搅拌30分钟后备用；
2.涂布：在纸张涂布机上按2-5g/m2，烘干，压光；
3.分切：根据成品需要，分切成不同规格的平板纸，卷筒纸。

Claims (8)

1.可逆温变色防伪纸，在纸张上涂布有温变色涂料，其特征为：所述温变色涂料由温变色胶囊、填料和胶料按10-20∶60-70∶15-18的重量比混合而成，其中温变色胶囊包括溶剂、有机发色剂、显色剂、乳化剂和壳材，将有机发色剂和显色剂加入到有机溶剂内溶解，加入乳化剂分散至需要的粒度后加入壳材制成微胶囊，其中所述的乳化剂为马来酸酐苯乙烯。
2.根据权利要求1所述的可逆温变色防伪纸，其特征为：所述温变色涂料按2-5g/m2涂布于纸张上。
3.根据权利要求1所述的可逆温变色防伪纸，其特征为：所述溶剂选自十六醇，十四醇，十二醇，月桂酸或硬酯酸中的一种。
4.根据权利要求1所述的可逆温变色防伪纸，其特征为：所述的有机发色剂选自结晶紫内酯、ODB、热敏绿或热敏红酱中的一种。
5.根据权利要求1所述的可逆温变色防伪纸，其特征为：所述的显色剂选自双酚A、硬酯酸、水氧酸或改性酚醛树脂中的一种。
6.根据权利要求1所述的可逆温变色防伪纸，其特征为：所述的壳材为密胺树酯或环氧树酯。
7.根据权利要求1所述的可逆温变色防伪纸，其特征为：所述的溶剂、有机发色剂、显色剂、乳化剂和壳材按如下重量份配比：溶剂10-30；有机发色剂1；显色剂1-2.5；乳化剂0.5-1.5；壳材5-10。
8.根据权利要求1所述的可逆温变色防伪纸，其特征为：所述溶剂加热至30-60℃溶解后加入有机发色剂和显色剂，完全溶解后保持温度85℃，0.5-2小时；加入乳化剂马来酸酐苯乙烯，并调节PH值至4-6后高速分散至需要的粒度；加入壳材后升温至90℃，中速搅拌反应2小时，冷却后过滤，洗涤，干燥。
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