CN102189866A - 装订头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于借助于订书钉装订被配好页的印刷产品、特别是书帖的装置。该装置具有装订头基体、造型器、弯曲器、订书钉支撑件和击打器。所述击打器具有工作轮，所述工作轮的工作面构成击打器轮廓的一部分并且与所述造型器的内轮廓处于滚动接触。

Description

装订头

技术领域

本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的用于装订的装置。

背景技术

在印后处理中以不同的结构形式和功率数据使用了用于装订折叠好的书帖或者印刷产品的装置。例如在配页订书联动机中的装订头的采用非常广泛。在配页订书联动机中，折叠好的印刷产品被分成单张、放置在一个输送链或类似物上、被集贴并且被配页。接着它们在一个装订站中进行装订并且接着必要时输送至一个用于切边的继续加工单元、收书装置或类似物。例如由EP 0 916 514 A1公开了这种配页订书联动机。

公知的配页订书联动机具有一个装订站，在该装订站中，彼此叠置的折页借助于一个订书钉、尤其是一个金属丝订书钉进行装订。设置在收集链上方的装订头并且在各收集链之间取代导板而设置的弯钉器用于这个目的，该弯钉器使得刺穿折页的订书钉的自由端回弯。例如由DE 44 44 220 C2公开了用于这个目的的装订站和装订头。

在DE 44 44 220 C2中描述的装订头具有一个造型器和一个弯曲器，它们共同作用以便由金属丝区段成形出订书钉。成形出的订书钉由一个订书钉支撑件导入到弯曲器的槽中并且借助于一个击打器向着待装订的产品运动并且被击打穿过该产品。在装订站中，在产品的下方设有弯钉器或装订槽，该弯钉器或装订槽具有用于使订书钉的腿回弯的碗形凹槽。弯曲器和击打器的驱动通过与凸轮控制装置连接的连杆进行。

由EP 2 045 093 A2公开了一种另外的用于配页订书联动机的装订头。由所述文献公开了一种特殊的具有不同长度的支撑凸起的造型器。

公知的装订头按照下述原理工作，即，形成订书钉的元件——击打器、造型器、弯曲器和订书钉支撑件通过击打器的和弯曲器的凸轮控制的行程运动在功能上连接地运动。在此，击打器和造型器彼此滑动连接。所述装订头的缺点是，通过击打器与造型器的直接滑动接触造成磨损敏感性非常高。其理由还在于，在弯曲器围绕造型器的订书钉形成的同时也通过击打器经由击打器与造型器之间的接触面造成的造型器摆动运动，由此产生和传递非常大的力，这归因于不利的传递关系、例如滑动导向装置面上的传递角度。

公知的降低磨损的措施例如使构件硬化或涂层或者就像由EP 1 872962 A1公开的那样的措施——使用陶瓷构件——导致成本非常高。

发明内容

所以本发明的任务是，克服现有技术的缺点。所述任务通过如权利要求1特征部分所述的用于装订配好页的印刷产品的装置解决。

本发明的装订装置包括装订头基体，该装订头基体具有造型器、弯曲器、订书钉支撑件和击打器。所述击打器具有工作轮，所述工作轮的工作面构成击打器轮廓的一部分并且与所述造型器轮廓处于滚动接触。由此，通过滚动接触在装订头的主磨损部位上实现显著的磨损降低。

附图说明

由下面借助于附图1至8对实施例的说明给出本发明的其它的优点。其中：

图1是配页订书联动机的简化示意图，其具有按现有技术的装订站，

图2是按现有技术的、在按图1的配页订书联动机的装订站24中被导向的装订头26的透视图，

图3是按照现有技术的装订头的剖视图，其处于第一工作位置中，

图4是按照现有技术的装订头的剖视图，其处于第二工作位置中，

图5a-d以不同的瞬时图示出利用装订头形成订书钉的运动流程，

图6是按照现有技术的装订头在装订前不久的三维细节图，

图7是本发明的装订头的剖视图，

图8a-d以不同的瞬时图示出利用本发明的装订头形成订书钉的运动流程，

图9a-d是本发明的击打器的不同视图。

具体实施方式

图1中所示的典型的配页订书联动机用150表示并且具有收集链22作为输送装置。单个折页或者经折叠的书帖17、18、23被从折页推入器50、61、62中的堆垛放置到该收集链上。在收集链22的下面设置一个导板25，该导板的上区段21构造成刀刃形并且其直线确定了输送和装订线。收集链22与导板25一起构成一个基本上屋顶形的支承装置，被集贴的折页60在该支承装置上以骑马式沿箭头P的方向输送至一个装订站24，在该装订站中，所述折页借助于订书钉装订。设置在收集链上方的装订头26以及设置在其下的弯钉器51/52的对用于这个目的，它们使由装订头26刺过折页堆垛60的订书钉的自由端回弯。

在图2中详细地示出图1的、在配页订书联动机150的装订站24中的装订头26之一。装订头基体105与一个接收轨108固定地连接，该接收轨进行水平的周期运动，在该周期运动中使装订头达到待装订的、被集贴的折页堆垛60的输送速度。除了接收轨108的侧向移动之外，一个在图中未示出的滑移件和击打器滑移件通过两个控制轨109和110中的槽竖直地运动。此外，由击打器滑移件与滑移件之间的相对运动导出装订装置内的其余运动。

在装订头基体105上设置一个切割盒120，装订用金属丝5导入到该切割盒中并且根据所需的金属丝长度进行切割。在此，所需的金属丝长度例如取决于待装订的堆垛的厚度以及取决于金属丝装订的方式。下面，本发明的装订头在其视图和说明方面限于主要的部件。

在图3和4中在两个不同的工作位置中示出了另一公知的装订头26，其具有主要元件例如造型器1、弯曲器2、订书钉支撑件3和击打器4。

在订书钉形成过程和装订过程期间，击打器4和弯曲器2与订书钉支撑件3一起竖直向下运动。造型器1通过击打器4的向下运动触发地克服弹簧7的弹簧力进行一个绕旋转点8的摆动运动，其中，第一止挡通过可调节的止挡9构成并且第二止挡通过击打器4构成(在图3中造型器1靠触在可调节的止挡9上，在图4中造型器1靠触在击打器4上)。订书钉支承件3进行一个绕旋转点10的摆动运动。该摆动克服扭转弹簧11的弹簧力并且通过弯曲器2的向下运动进行，其中，该订书钉支撑件3具有控制滚子33，该控制滚子在一个控制凸轮12(图5a-5d)上滚动。

下面简短地说明利用现有技术的装订头进行的订书钉形成过程：将一个在切割盒120内被以合适的长度切割的金属丝区段5供给到造型器1并且在那儿例如由一个磁体6保持。弯曲器2竖直向下朝该金属丝区段5运动。如由图6可见的那样，弯曲器2具有两个轨，这些轨分别带有一个位于内部的导向槽20、即所谓的弯曲器沟槽。如果弯曲器2碰到金属丝区段5的从造型器1伸出的端部，那么这些端部弯曲大约90°进入到导向槽20中。金属丝区段5的这些被弯曲的端部是订书钉5″的腿，未弯曲的中间段是订书钉5″的横梁。一旦形成了订书钉5″，造型器1就摆出并且订书钉支撑件3就摆入。订书钉支撑件3的任务是，尽可能长地支撑订书钉5″，也就是说引导订书钉5″的横梁并且使订书钉5″的腿在弯曲器2的导向槽20中稳定。由此避免了订书钉5″的腿的弯折。从图4中可看出，在已经成型的订书钉5″刺入到产品200中期间，给造型器1供入一个新的金属丝区段5，

在图4的装订头26的示图中，订书钉形成过程已经结束并且订书钉5″由击打器4推入到一个产品200中。未示出用于使订书钉5″的腿回弯的装订槽或者弯钉器，所述装订槽或者弯钉器位于产品200的下面。造型器1由击打器4摆动出，订书钉支撑件3同样如此。击打器4在装订时刻位于其最深点并且随后又竖直向上运动。

在图5a-d中详细示出利用现有技术的装订头进行的订书钉形成过程。图5a示出在订书钉形成开始前不久的瞬时图。订书钉支撑件3的控制滚子33靠触在控制凸轮12的竖直的凸轮分段上并且将订书钉支撑件3保持在摆出的状态中。切断的装订用金属丝5位于造型器1中并且由磁体6保持在那里。击打器4尚未与造型器1接触。弯曲器2尚未与金属丝区段5接触。通过弯曲器2的进一步的向下运动开始订书钉形成过程。订书钉支撑件3也与弯曲器2一起向下运动。在此，控制滚子3跟随控制凸轮12并且引起订书钉支撑件3的摆入，使得该订书钉支撑件从订书钉5″形成的时刻起支撑该订书钉。由于订书钉5″在弯曲器2中的摩擦力(该摩擦力尤其在厚的金属丝中快速地大于扭转弹簧11的弹簧力)，订书钉5″将与弯曲器一起竖直向下运动，并且订书钉支撑件3摆出。为了避免这种情况，装订头100具有一个控制凸块13，该控制凸块将订书钉支撑件3继续保持在摆入的状态中，使得订书钉支撑件3可以较长地实施其支撑和导向功能并且订书钉5″的腿不伸出超过弯曲器2。在此，订书钉支撑件3的控制滚子33如在图5b中所示的那样在控制凸块13上滚动。与该运动过程同时地，击打器4也向下运动。击打器4的端面与造型器1的内轮廓41接触并且使其向外移动。订书钉现在由弯曲器2和订书钉支撑件3保持。在图5b中示出订书钉形成紧之后、但是订书钉刺入待装订的产品200之前的瞬时图。

图5c现在示出在实际的装订过程期间的瞬时图。击打器4继续向下运动，订书钉支撑件3摆动出并且造型器1以其支撑凸起15、16继续在击打器4的端面40上滑动并且从而保持在摆出位置中。击打器4将订书钉5″击打到待装订的产品200中。

图5d示出装订过程之后的瞬时图。击打器4又向上运动。造型器的支撑凸起15、16在所述端面40上向下滑动并且造型器、弯曲器、击打器和订书钉支撑件回到它们的初始位置中。

在图7中示出本发明的装订头100。与由现有技术公开并且在上面已经描述过的装订头26不同的是，本发明的装订头100具有击打器4′，工作轮42这样地布置在该击打器中，使得该工作轮42的工作面形成所述击打器4′的端面40′的向着所述造型器1的轮廓的一部分。

在图8a-d中现在示出利用本发明的装订头进行的订书钉形成。图8a示出订书钉形成开始前不久的瞬时图。被切断的装订用金属丝5位于造型器1中并且被磁体6保持在那里。击打器4′尚未与造型器1接触并且弯曲器2尚未与所述金属丝区段5接触。通过弯曲器2的继续向下运动开始订书钉形成过程。与针对按照现有技术描述过的装订头进行的过程不同的是，在本发明的装订头中，工作轮42形成击打器4′的端面40′的一部分。

从图8b可看出，在击打器4向下运动时，首先工作轮42与造型器1的内轮廓41接触并且通过在所述轮廓41上的滚动过程而使该造型器向外摆出。

图8c和8d的另外的流程与图5c和5d中的流程相对应。

图9a-9d以不同的视图示出按照本发明的具有工作轮42的击打器4′。

参考标号表

1 造型器

2 弯曲器

3 订书钉支撑件

4，4′ 击打器

5 金属丝区段

5′ 订书钉

5″ 订书钉

6 磁体

7 弹簧

8 造型器的旋转点

9 可调节的止挡

10 订书钉支撑件的旋转点

11 扭转弹簧

12 控制凸轮

13 控制凸块

15 支撑凸起

16 控制凸起

17 经折叠的书帖

18 经折叠的书帖

20 导向槽

21 区段

22 收集链

23 经折叠的书帖

24 装订站

25 导板

26 装订头

30 订书钉支撑件尖端

33 控制滚子

40，40′ 击打器的端面

41 造型器的内轮廓

42 工作轮

50 折页推入器

51 弯钉器

52 弯钉器

60 折页

61 折页推入器

62 折页推入器

100 装订头

105 装订头基体

108 接收轨

109 控制轨

110 控制轨

120 切割盒

150 配页订书联动机

200 产品

Claims (4)

1.一种用于借助于金属丝订书钉装订被配好页的印刷产品、特别是经折叠的书帖的装置，其包括装订头基体(105)，该装订头基体具有造型器(1)、弯曲器(2)、订书钉支撑件(3)和击打器(4)，其特征在于，所述击打器具有工作轮(42)，所述工作轮的工作面构成击打器轮廓(40′)的一部分并且与所述造型器(1)的内轮廓(41)处于滚动接触。

2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述击打器(4′)向下运动时，首先工作轮(42)与所述造型器(1)的所述内轮廓(41)接触。

3.按权利要求1或2所述的装置，其特征在于，在所述击打器(4′)进一步向下运动时，所述击打器(4′)的所述击打器轮廓(40′)与所述造型器(1)的所述内轮廓(41)接触。

4.一种配页订书联动机，其包括按权利要求1至3任一项所述的用于装订被配好页的印刷产品的装订装置。

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