CN102189601A - 移动式混凝土搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种移动式混凝土搅拌设备，其具有至少一个结构单元，特别是搅拌单元，以及举升装置，其中，所述结构单元通过所述举升装置提升到工作位置中，并且可相对于地面被支承，其中，在工作位置中，混凝土搅拌车可由所述结构单元装载，并且其中，所述结构单元在可运输车的装载面上运输，特别是在半挂式牵引车的装载面上运输。

Description

移动式混凝土搅拌设备

技术领域

本发明涉及一种混凝土搅拌设备，它具有至少一个结构单元，特别是搅拌单元，以及举升装置，其中，所述结构单元通过举升装置提升到工作位置中，并且能够相对于地面被支承。在结构单元的这个工作位置中，混凝土搅拌车可以由所述结构单元装载混凝土。在此有利的是，所述混凝土搅拌车能够驶到结构单元的下面，并且从上面装填。

背景技术

在此已经已知的是，所述搅拌单元和举升装置集成在载重汽车的挂车中。因此移动式混凝土搅拌设备能够被运送至相应的使用地点。在那里，所述搅拌单元随后通过举升装置提升到它的工作位置中，以至于混凝土搅拌车能够驶到搅拌单元的下面，并且装载。但是，已知的移动式混凝土搅拌设备构造太复杂，并且不能足够灵活地使用。

发明内容

因此本发明的目的是，提供一种移动式混凝土搅拌设备，其可以简单地构造，并且能够灵活地使用。

所述目的通过一种移动式混凝土搅拌设备得以实现，其具有结构单元，特别是搅拌单元，以及举升装置，其中，结构单元通过举升装置提升到工作位置中，并且能够相对于地面被支承，其中，在工作位置中，混凝土搅拌车能够由结构单元装载，其特征在于，结构单元能够在运输车的装载面上运输，特别是在半挂式牵引车的装载面上运输。

在此，本发明包括一种移动式混凝土搅拌设备，它具有至少一个结构单元，特别是搅拌单元，以及举升装置，其中，所述结构单元通过举升装置提升到工作位置中，并且可相对于地面被支承。在此，所述混凝土搅拌车可在工作位置中由结构单元装载。在此，根据本发明提出，所述结构单元可在运输车的装载面上运输。因此可以使用通常总归可用的运输车来运输移动式混凝土搅拌设备。这相对于已知的混凝土搅拌设备具有的优点是，所述移动式混凝土搅拌设备本身不必再具有底盘，并且因此明显更简单地构造。此外，多个结构单元可以更简单地组合，以至于可以更灵活地使用所述移动式混凝土搅拌设备。

在此有利地设置为，所述结构单元在此可通过举升装置提升，使得在结构单元下面的运输车可以驶出。因此根据本发明，所述举升装置不仅用于将结构单元提升到它的工作位置中，并且在那里相对于地面支承结构单元，而且附加地，以便将用于卸载的结构单元从运输车的装载面提升。因此，获得移动式混凝土搅拌设备的明显更灵活的使用和更简单的构造。

此外，本发明包括一种移动式混凝土搅拌设备，它具有至少一个结构单元，特别是搅拌单元，以及举升装置，其中，所述结构单元通过举升装置提升到工作位置中，并且能够相对于地面被支承。在此，在工作位置中，混凝土搅拌车可由结构单元装载。在此，根据本发明提出，举升装置可与结构单元可拆卸地连接。因此，所述举升装置可以单独地运输，并且必须在安装地点才与结构单元连接，以便提升该结构单元。因此获得明显更简单的构造。此外，所述举升装置在此附加地用于其它目的。

在此，与结构单元可拆卸地连接的举升装置有利地应用于上述移动式混凝土搅拌设备，在所述移动式混凝土搅拌设备中，所述结构单元可在运输车的装载面上运输。但是，与这样的实施形式无关，举升装置的可拆卸的可连接性也为本申请的主题。

有利的是，当所述结构单元提升到工作位置中，并且因此从上面开始装载时，在根据本发明的移动式混凝土搅拌设备中，混凝土搅拌车能够行驶到结构单元的下面。在此有利的是，所述结构单元在它的工作位置中具有高于2米，有利地为高于3米，并且此外有利地为高于4米的净高。在此有利的是，结构单元为搅拌单元，在所述搅拌单元中，液态混凝土在搅拌设备中被搅拌，并且可输送到混凝土搅拌车。在此有利的是，结构单元为预安装的功能单元，其在使用地点安装，并且需要时以其它元件补充。

此外，有利地提出，混凝土搅拌设备的其它元件结合为一个或多个其它结构单元，其中结构单元可在运输车的装载面上运输。在此，所述结构单元特别是可在半挂式牵引车的装载面上运输。因此，整个移动式混凝土搅拌设备可毫无问题地在运输车上行驶到各使用地点，并且在那里安装。

一个或多个其它结构单元可以为一个或多个运输单元，在其中安装有用于运输的混凝土搅拌设备的多个元件，以便可因此实现特别简单的输送。这些元件随后可在安装地点从运输单元中取出。但是，一个或多个其它结构单元可同样为其它功能元件，它们在使用地点安装，并且需要时以其它元件补充。其它结构单元同样可以为运输单元和功能单元。

此外，有利地提出，举升装置可与至少一个其它结构单元可拆卸地连接，以至于结构单元可通过举升装置提升，使得在结构单元下面的所述运输车能够驶出。因此，所述举升装置可以在它的工作位置中不仅用于提升和/或支承第一结构单元，而且也附加地用于卸载其它结构单元。在此，所述举升装置有利地既可用于卸载第一结构单元，也可用于卸载其它结构单元。

此外，有利地提出，一个或多个结构单元通过举升装置可降到地面上。在那里有利的是，所述举升装置能够从结构单元上拆卸。

根据本发明有利地提出，结构单元具有集装箱的形状和/或尺寸。在此，特别是提出，结构单元各具有长方体形的运输尺寸。因此它们可以毫无问题地在运输车的装载面上运输。结构单元特别是具有20英寸集装箱或40英寸集装箱的形状和/或尺寸。因此，可使用标准运输车来运输结构单元。

根据本发明的举升装置有利地具有多个升降架，所述升降架各个可分别与结构单元连接。因此，所述升降架可以分开地运输，并且随后在使用地点分别与结构单元连接，以便将所述结构单元提升。在此，有利的是，设有四个升降架，所述结构单元可通过这些升降架提升。

此外，有利的是，所述移动式混凝土搅拌设备具有材料提升机，其可设置在第一结构单元中，以用于运输，并且在安装地点从所述第一结构单元放出，使得它在工作位置中将材料提升到结构单元。在此，这样的材料提升机可特别是用于将沙子和碎石提升到结构单元。在此，所述材料提升机特别是具有升降轨，材料容器在所述升降轨上引导。在此，这个轨有利地构成为多段式，并且可以在使用地点组装。

此外有利地提出，根据本发明的举升装置具有至少一个支承杆和可沿着支承杆通过提升驱动装置提升的导向杆。在此有利的是，所述导向杆可与结构单元连接，以至于由于导向杆沿着支承杆的提升，可提升所述结构单元。在此有利的是，支承杆为支承管，并且导向杆为导向管，其中，所述导向管包围支承管。因此获得特别稳定和简单的构造。

此外有利的是，所述导向杆可锁定在支承杆上的不同位置中，在此，特别是提出，所述导向杆可锁定在支承杆上的工作位置中。此外需要时，导向杆可锁定在支承杆上的不同位置中，以便可实现导向杆的间歇提升。在此有利地提出，所述导向杆具有多个在不同高度上的止动点。

此外，在此有利地提出，所述导向杆通过提升驱动装置分别从一个止动点提升到更高的止动点，并且因此可以在支承杆上向上攀升。根据本发明，所述如下实现提升，所述提升驱动装置将导向杆提升到更高的止动点。在那里，所述导向杆随后锁定在支承杆上，以至于所述提升驱动装置可再次驶回。因此，所述导向杆可以再次提升到更高的止动点，并且在那里锁定。

此外有利的是，所述提升驱动装置包括液压缸。

此外，有利地提出，所述举升装置和特别是提升驱动装置可手动操作。因此，移动式混凝土搅拌设备能够特别简单地构造。在此有利的是，设有手动泵，起升液压缸可通过所述手动泵加载。起升液压缸特别是为升降架的提升驱动装置。

可选地可设有用于驱动举升装置，特别是提升驱动装置的一个或多个电泵。因此简化了举升装置的操纵。一个或多个电泵可有利地通过载重汽车的供电装置，特别是通过24V的供电装置驱动。因此，可以与电源接头无关地使用所述举升装置。如果设有多个泵，那么可使用控制装置，所述控制装置使各个提升驱动装置的提升运动同步。

如上所述，除了移动式混凝土搅拌设备，本发明此外还包括相应的举升装置。在此，根据本发明的举升装置特别是包括支承杆和可沿着支承杆通过提升驱动装置提升的导向杆，其中，所述导向杆可与集装箱型的结构单元可拆卸地连接，并且其中，所述结构单元可通过举升装置提升到高于2米，有利地为高于3米，并且此外有利地为高于4米的工作高度。在此，这样的根据本发明的举升装置具有相同的优点，这些优点在上面在举升装置的使用方面已说明。但是在此，所述举升装置需要时也用于其它使用目的。

此外有利地提出，所述举升装置具有多个升降架，这些升降架各个可分别与结构单元连接，并且分别具有支承杆和可沿着支承杆通过提升驱动装置提升的导向杆。因此，所述举升装置可以特别简单地运输。

此外有利是，所述举升装置具有至少一个横架，此外有利地是具有两个横架。在此，有利的是，分别设有相互成对地配设的升降架，它们可通过横向连接连接。

此外，本发明包括用于运输和构造移动式混凝土搅拌设备的方法，其包括步骤：在一个或多个运输车上运送一个或多个结构单元；从装载面提升至少一个结构单元，并且将结构单元提升到工作高度上。因此可使用特别简单地构造的结构单元。

在此，本发明有利地包括步骤：在一个或多个运输车上运送一个或多个结构单元；至少一个结构单元借助举升装置支承，以至于在结构单元的下面的所述运输车能够驶出；以及将结构单元提升到工作高度上。因此，通过根据本发明的方法，移动式混凝土搅拌设备可毫无问题地在一个或多个运输车上运送，并且在使用地点极其简单地构造。

此外，本发明包括用于运输和构造移动式混凝土搅拌设备的方法，其包括步骤：在一个或多个运输车上运送一个或多个结构单元；在至少一个结构单元上安装举升装置；以及将结构单元提升到工作高度上。因此，所述举升装置可以分开地运输，并且仅在使用地点与结构单元连接，以便将所述结构单元提升到其工作高度上。

在此有利的是，根据本发明的方法为用于运输和构造移动式混凝土搅拌设备的方法，如在上面详细说明。在此有利的是，如在上面在移动式混凝土搅拌设备方面详细示出的一样，进行运输和构造。

此外有利的是，在此，所述混凝土搅拌设备由多个结构单元组成，其中，所述举升装置首先与第一结构单元连接，以便将其卸载，并且随后，从第一结构单元上拆卸，并且与第二结构单元连接，以便将其提升到工作位置中，并且相对于地面支承第二结构单元。因此，根据本发明的举升装置在工作位置中既可以用于卸载多个结构单元，也可以用于支承其中一个结构单元，特别是搅拌单元。

此外，根据本发明的移动式混凝土搅拌设备具有水泥料仓，水泥能够从所述水泥料仓中通过螺旋输送机输送到搅拌单元。在此有利地提出，在构造移动式混凝土搅拌设备时，所述螺旋输送机首先安置在搅拌单元上，而所述搅拌单元位于第一较低的位置中，并且所述搅拌单元随后通过举升装置提升到它的工作位置中。因此，可以在没有起重机的情况下安装所述螺旋输送机。在此，所述螺旋输送机特别是可以例如通过在搅拌单元上的挖掘机或轮式装载机定位在它的第一位置中。

有利的是，所述移动式混凝土搅拌设备具有集装箱型的运输单元，各个元件可以在该运输单元中运输。在此有利的是，举升装置在这个运输单元中运输。此外有利的是，所述用于输送水泥的螺旋输送机也可以在运输单元中运输。

此外，用作移动式搅拌设备的其它结构单元，能够使用不同的料仓为搅拌设备提供材料。

在此，例如可以设有具有至少两个并排地设置的料仓的直列式料仓设备。在此有利的是，所述直列式料仓设备具有用于将材料输送到搅拌单元的传送带。在此，特别是可以将材料输送到搅拌单元的材料提升机。此外有利的是，在此所述传送带具有集成的量重器。

可选地或者附加地可设有分隔间式贮仓设备，其具有多个并排地设置的分隔间式贮仓，所述分隔间式贮仓有利地具有向着设置在中央的供料区域向下倾斜的底部区域。那么有利的是，材料从这个共同的供料区域到达搅拌单元的材料提升机。在此有利的是，配料秤集成在材料提升机中。

在此有利的是，所述直列式料仓设备和/或分隔间式贮仓设备形成预安装的单元，所述单元具有集装箱的尺寸和/或形状。因此，所述单元可特别简单地运输。

此外有利的是，根据本发明的移动式混凝土搅拌设备可以具有水泥料仓集装箱，所述水泥料仓集装箱在它的底部具有水平的输送螺旋，所述输送螺旋将置于集装箱中的水泥输送到螺旋输送机。

在此有利的是，根据本发明的举升装置可以用于卸载所有结构单元或运输集装箱。

有利的是，所述举升装置可以与所有集装箱型的结构单元连接，以便将它们从运输车的装载面提升，并且放到地面上。

附图说明

现在借助于实施例以及附图详细阐述本发明。在此示出：

图1示出在运输车卸载时，根据本发明的混凝土搅拌设备的搅拌单元的第一实施例的侧视图；

图2a、b分别示出根据本发明的混凝土搅拌设备的搅拌单元的第一实施例在第一较低位置中和在较高的工作位置中的前视图；

图3示出第一实施例的俯视图；

图4示出第一实施例在工作位置中的侧视图；

图5a-h示出根据本发明的方法的实施例，所述方法用于运输和用于构造根据本发明的移动式混凝土搅拌设备的第一实施例；

图6示出根据本发明的第二实施例的俯视图；

图7示出根据本发明的混凝土搅拌设备的第三实施例的运输图；

图8a-c示出第三实施例在已安装状态下的各个不同的侧面；

图9示出根据本发明的混凝土搅拌设备在运输状态下的第四实施例；

图10a-c示出第四实施例在已安装状态下的两个侧视图和一个俯视图。

具体实施方式

现在借助于图1到4详细示出根据本发明的移动式混凝土搅拌设备的搅拌单元的第一实施例。在此，所述搅拌单元1具有集装箱的形状。为此，所述搅拌单元具有由相应的金属支架组成的长方体形框架9，所述框架形成搅拌单元1的支承结构。因此，所述搅拌单元1可以毫无问题在运输车6的装载面5上运输。在此，在实施例中提出，所述搅拌单元具有通常的20英寸集装箱的尺寸。在此，所述搅拌单元为预安装的功能单元。

为了使移动式混凝土搅拌设备工作，所述搅拌单元必须提升到工作位置中，在该工作位置中，混凝土搅拌车可以行驶到搅拌单元的下面，并且能够从上方装填混凝土。为此特别是需要4.25米的工作高度。

为此，根据本发明设有举升装置2，其将搅拌单元提升到工作位置中，并且在那里相对于地面支承搅拌单元。在此，在本发明中通过举升装置的相应的实施形式实现了相对于现有技术的两个特别的优点：一方面，所述举升装置也可以用于将搅拌单元1从运输车6的装载面5上卸载。在此，所述举升装置2特别是可以不仅用于将搅拌单元提升到它的工作位置中，而且也用于将搅拌单元从装载面5提升，以至于在搅拌单元的下面的所述运输车6可驶出。另一方面，根据本发明的举升装置2可与搅拌单元1可拆卸地连接。这一方面具有的优点是，所述举升装置2能够单独地运输，并且因此不扩大搅拌单元的运输量。此外，可更简单地构造整个结构。此外，所述举升装置2也可以附加地用于卸载其它结构单元。

在此，根据本发明的举升装置2具有四个升降架，它们各个可分别与搅拌单元1连接。在此，每个升降架包括支承杆3以及导向杆4。在此，所述导向杆4可通过提升驱动装置11沿着支承杆提升。在此，在实施例中，所述支承杆构成为支承管，并且所述导向杆构成为包围支承管3的导向管。在此，液压缸用做提升驱动装置11，所述导向杆4可通过所述液压缸相对于支承杆3提升。

在此，特别是在图2a和2b中可更详细地看出升降架的构造。在此，每个支承杆3具有大于搅拌设备的工作高度的高度。因此，在此所述支承杆特别是具有超过5.5米的高度。

在支承杆3上以均匀的距离设有在这里为孔形式的止动点12。螺栓41或42能够穿过这些孔，所述导向管4或提升驱动装置11可以借助于所述螺栓锁定在支承管3上。为此，所述提升驱动装置11具有钩状元件14，所述元件通过螺栓41作用在支承管3上。所述导向管具有垂直的狭槽40，所述螺栓42穿过这个狭槽。所述导向管可以借助狭槽40的上边缘支承在螺栓42上，但是可从该位置提升一定的距离，其中，所述导向管借助狭槽40沿着螺栓42移动。在此，所述狭槽40有利地具有相当于支承管3的两个止动点12之间的距离的长度。通过升降架的这个实施形式，所述导向杆4可以沿着支承杆3向上攀升。

在此，如下进行提升：首先，所述提升驱动装置11通过螺栓41与支承杆的止动点连接。现在，所述提升驱动装置将导向杆4向上提升一定的距离。在此，提升驱动装置为液压缸，所述液压缸上升，以便提升导向杆，其中，所述狭槽40在螺栓42上引导。在此，提升运动通过狭槽40的长度限定为，使得在螺栓42撞在狭槽的下端上时，在狭槽的上端与位于其上的止动点的再次的螺栓连接是可能的。现在，所述导向杆4在这个较高的位置中通过螺栓42与支承杆3螺栓连接，并且，因此锁定在该支承杆上。现在，提升驱动装置11可以从止动点上拆卸，并且在更高的止动点上再次与支承杆3连接。因此，所述导向杆通过提升驱动装置的上升再次相对于支承杆提升。在此，多次重复相应的方法，直到达到搅拌单元的希望的高度。

在此，根据本发明，所述可手动操作提升驱动装置，为此设有手动泵13，该手动泵为提升驱动装置11的起升液压缸加载液压液。因此，所述搅拌单元可以自主地提升。在此，不必在每个支承杆上设有手动泵。相反也可以通过唯一的手动泵驱动两个或多个提升驱动装置。在此，在实施例中提出，两个提升杆分别通过一个手动泵提升。因此，为了提升需要两个操作人员，他们同步地操纵相应的提升驱动装置。

在可选的实施形式中，一个或多个手动泵可以由一个或多个电泵替代。因此使举升装置的操纵变得容易。一个或多个电泵可有利地通过载重汽车的供电装置、特别是通过24V的供电装置驱动。如果设有多个电泵，那么可使用控制装置，所述控制装置使各提升驱动装置的提升运动同步。在此，所述举升装置的液压系统有利地构造为，能够可选地加装手动泵或电泵。

所述支承杆3分别构造有脚元件10，所述支承杆可以借助这些脚元件支承在地面上。此外，在两个相互成对地配设的支承杆之间可分别设置横向元件17。在此，所述横向元件17设置在两个升降架之间的底部区域中，所述升降架分别配设给集装箱型搅拌单元的前侧。在实施例中，所述横向元件分别固定在脚元件10上。

每个升降架可与搅拌单元可拆卸地连接。为此，在导向杆4上设有有连接元件7和8，所述连接元件与搅拌单元的框架结构9形成形状接合的连接。在此，特别是设置有具有凸出部的支承面7，所述凸出部接合在搅拌单元的框架9的底侧中的空隙中。此外，在搅拌单元的框架9的顶侧上分别设有凹部，导向管的安全元件8可以接合所述凹部。因此，在升降架和集装箱型搅拌单元之间能形成可靠的形状接合的连接。

现在，在图2a中示出具有举升装置的搅拌单元在低的位置中的前视图，在图2b中示出在搅拌单元的工作位置中的相同视图。

在图3中示出具有举升装置的搅拌单元的俯视图。在此可见平台15，所述平台设置在搅拌单元1上。在此，所述平台15可翻折在搅拌单元上，以用于运输，并且可在安装地点翻起。反之，在图4中可看出举升装置的平台16。所述平台分别固定在两个相互配设的升降架的导向管上，并且用于操作人员操纵提升驱动装置。

在此，在图4中，在搅拌单元上已经安装搅拌设备的其它元件。特别是设有材料提升机18，材料能够通过所述材料提升机从底部区域提升到搅拌单元。在运输状态下，所述材料提升机的各个部件设置在搅拌单元中。为了构造，所述部件可以通过具有手动驱动装置的绞车21放出。在此，所述材料提升机具有多段式升降轨，料斗20可以沿着所述升降轨提升。在此，所述升降轨由下部的元件19、上部的元件19’以及位于它们之间的滑轨组成。所述滑轨可以如在实施例中一样构成为多段式。在此，所述料斗20在升降轨上围绕铰接轴线可转动地设置，以至于所述料斗在它的上方的位置中翻转，并且能够注入搅拌设备的搅拌漏斗中。所述料斗20通过复式滑车提升，其中，驱动通过电动机24实现。

所述搅拌设备具有在图4中未示出的搅拌电动机。此外，在图4中的搅拌单元上设置传送漏斗22，成品混凝土能够通过所述传送漏斗注入到驶入搅拌单元的下面的混凝土搅拌车中。在传送漏斗22中设置橡胶管嘴23，其为了运输能够套到传送漏斗22中。在此，所述搅拌单元的搅拌设备可以使水、水泥以及如沙或碎石的其它填料混合制成成品混凝土。在此，所述搅拌设备特别是具有相应的称量单元。

除了搅拌单元，根据本发明的移动式混凝土搅拌设备还具有其它装置，这些装置特别是用于将材料输送到搅拌单元。在此，特别是设有水泥供料装置以及用于如沙或碎石的填料的供料装置。在此，移动式搅拌设备的这些其它元件为了运输而设置在运输集装箱30中，所述搅拌设备可从该运输集装箱中取出，以用于安装，或者在所述搅拌设备方面构造为已制成的集装箱型结构单元36、38或39，如在下面借助于各实施例详细示出。

但是，借助于图5a到5h首先应详细说明根据本发明的方法的实施例，所述方法用于运输和构造根据本发明的移动式搅拌设备。在此，所述移动式搅拌设备具有集装箱型的搅拌单元1以及另一个集装箱型结构单元30。在此，在图5中示出的实施例中，所述另一个集装箱型结构单元30是运输单元。但是，也可以为已经安装的功能单元。

现在，图5a示出移动式搅拌设备的运输状态。在此，所述搅拌单元1以及另一个结构单元30设置在运输车6的装载面5上。在实施例中，两个单元1和30设置在相同的装载面5上。在此，两个单元具有20英寸集装箱的长度，以至于它们能够毫无问题地设置在用于40英寸集装箱的装载面上。但是可选地，两个单元也可以分开地在独有的运输车上运输。

所述举升装置2既可以与搅拌单元1可拆卸地连接，也可以与结构单元30可拆卸地连接。在此，在实施例中，举升装置的各升降架在运输单元30中运送，并且在安装地点作为第一个取出。在此，如在图5b中所示，所述举升装置2首先与结构单元30连接。如在图5c中所示，现在，另一个结构单元30通过举升装置2提升，使得在另一个结构单元30的下面的所述运输车能够驶出。随后将所述结构单元30放在地面上，并且将所述举升装置2再次从所述结构单元上拆除。

如在图5d中所示，然后，所述举升装置安装在搅拌单元1上，并且如在图5e中所示，用于提升搅拌单元1，以至于在搅拌单元的下面的运输车6可以驶出。

在搅拌单元下面的运输车驶出后，可以安装用于使举升装置稳定的横向元件17。在此，所述横向元件分别设置在集装箱型搅拌单元的窄侧上的两个升降架之间。反之，集装箱型的搅拌单元的较长的纵向侧用作用于混凝土搅拌车的驶入，以至于支承杆在地面上沿纵向方向不相互连接，以便不形成对混凝土搅拌车的障碍。

如在图5f中所示，现在安装搅拌设备的各组成部分。在此，例如安装材料提升机18，为此各部分从搅拌单元放出，并且相互连接。在此，所述材料提升机安置在横向元件17上。此外，安装材料容纳器24。同样，搅拌单元的平台15翻起，并且所述平台16安装在举升装置上。此外橡胶管嘴23从传送漏斗22中翻出。

在图5a到h中示出搅拌单元的其它组成部分，它们预安装在所述搅拌单元上，例如用于容纳水泥螺旋输送机中的水泥的水泥秤25，所述水泥螺旋输送机在下面还将说明。在此，水泥秤25具有进料斗的形状。

在根据本发明的移动式混凝土搅拌设备中，水泥通过水泥螺旋输送机32从水泥容纳器31输送到搅拌单元1。在此，如在图5g中所示，所述水泥螺旋输送器在搅拌单元的相对低的位置上安置在所述搅拌单元上。这可以例如通过轮式装载机实现。然后所述搅拌单元才提升到它的工作位置中时。因此，在没有起重机的情况下安装水泥螺旋输送器也是可能的。然后，在图5h中示出安装完的设备。

现在，在图6中示出根据本发明的混凝土搅拌设备的俯视图。在这里也可见水泥容纳器31。这种情况下能够为手动填充的袋式水泥容纳器。在此，所述袋式水泥容纳器31具有进料斗，所述进料斗可通过阶梯实现，并且水泥可以成袋地填充入所述进料斗中。在进料斗的下端上设置有水泥螺旋输送器32，水泥可通过所述水泥螺旋输送器输送到搅拌单元。在那里，水泥从水泥螺旋输送器中通过水泥秤25填充入搅拌设备中。所述水泥容纳器31设置在运输单元30中，以用于运输，并且在安装地点取出和安置。

在图6中同样可看出用于到达搅拌单元的阶梯以及平台。此外，在升降架和搅拌设备之间设有对角支架35，所述对角支架用作进一步稳定。

在此，在图6示出的实施例中，设置在搅拌单元的横向侧上的具有多个翻盖的材料容纳器24用于填充入例如沙和碎石的填料，填料可以通过所述翻盖目标明确地导入。在此，所述填料到达材料提升机的料斗20中，并且通过所述料斗提升到搅拌单元。

但是根据本发明，可以选择不同的材料供给装置，现在借助于图7到10详细阐述所述材料供给装置。

在图7中示出根据本发明的在运输状态下的具有直列式料仓36的移动式混凝土搅拌设备。在此，在下面示出的搅拌单元1以及运输单元30相当于在前面的附图中示出的实施例。在此，在运输单元30中安置水泥容纳器31、水泥螺旋输送器32、举升装置以及阶梯和平台。反之，所述直列式料仓设备36形成已装好的结构单元，所述结构单元同样是集装箱型的，并且在另一个运输车上运送。在此，各结构单元可以通过根据本发明的举升装置分别提升，以至于在它们下面的运输车能够驶出。最后，所述举升装置随后安装在搅拌单元1上，以至于所述搅拌单元能够提升到它的工作位置中，如这已经在上面说明。

现在，在图8中示出完成安装的搅拌设备。在此，具有两个材料容纳器37的直列式料仓36设置为，使得引入材料容纳器37和38中的散装材料可通过传送带38输送到材料提升机18。在此，所述传送带38具有集成的量重装置，通过所述量重装置可监控引入的材料量。在此，所述容纳部37和38分别具有填料圆柱体，材料通过所述填料圆柱体到达传送带38上。在此，所述材料容纳器37可有利地通过轮式装载机41填充，为此可设有相应的坡道，如在图8c中所示。反之，如在图8b中可见，此外，水泥通过袋式水泥容纳器31供给。在图8a中也示出混凝土搅拌车40，所述混凝土搅拌车行驶到搅拌单元下面，并且通过传送漏斗22填充水泥。

反之，在图9和10中示出的实施例中，材料供给通过分隔间式贮仓38进行，所述分隔间式贮仓安装在图6中示出的设备中。在此，图9示出在运输位置中的移动式搅拌设备，其中，所述分隔间式贮仓38形成单独的结构单元，其通过另一运输车运送。在此，所述分隔间式贮仓38具有多个漏斗45，所述漏斗为图6中示出的材料容纳器供料。

在此，在图10a到10c中示出实施例，在所述实施例中，在袋式水泥容纳器的位置上使用水泥集装箱39。所述水泥集装箱具有20或40英寸集装箱的尺寸，并且沿着它的长度设置有水泥输送机46，所述水泥输送机为水泥螺旋输送器32供料。在此，如在图10a中所示，相应的材料容纳器可以再次通过轮式装载机填充。

本发明提供可非常灵活地，简单地构造的并且容易运输的移动式混凝土搅拌设备。在此，特别是可以通过根据本发明的举升装置以及通过集装箱型结构单元确保极其简单的运输。此外，各个结构单元可灵活地相互组合，以至于所述设备能够适应于相应的要求。在此，特别是根据本发明的搅拌单元可以配备有不同的材料供给装置。

在此，根据本发明的举升装置既用于使搅拌单元支承在它的工作位置中，也用于将搅拌单元从运输车上卸载，并且需要时将其它结构单元从运输车上卸载。为此，所述举升装置可与各结构单元可拆卸地连接。

Claims (15)

1.一种移动式混凝土搅拌设备，具有至少一个结构单元，特别是搅拌单元，以及举升装置，其中，所述结构单元通过所述举升装置提升到工作位置中，并且能够相对于地面被支承，其中，在所述工作位置中，混凝土搅拌车能够由所述结构单元装载，其特征在于，所述结构单元能够在运输车的所述装载面上运输，特别是在半挂式牵引车的装载面上运输。

2.如权利要求1所述的移动式混凝土搅拌设备，其中，所述举升装置能够提升，使得在所述结构单元的下面的所述运输车能够驶出。

3.如权利要求1或2所述的移动式混凝土搅拌设备，其中，所述举升装置能够与所述结构单元可拆卸地连接。

4.如前述权利要求之一所述的移动式混凝土搅拌设备，其中，所述混凝土搅拌设备的其它元件结合成一个或多个结构单元，其中，所述结构单元能够在运输车的装载面上运输，特别是在半挂式牵引车的装载面上运输。

5.如权利要求4所述的移动式混凝土搅拌设备，其中，所述举升装置能够与其它结构单元可拆卸地连接，以至于所述结构单元能够通过所述举升装置提升，使得在所述结构单元的下面的所述运输车能够驶出。

6.如前述权利要求之一所述的移动式混凝土搅拌设备，其中，所述结构单元具有集装箱的形状和/或尺寸，特别是20英寸集装箱或40英寸集装箱的形状和/或尺寸。

7.如前述权利要求之一所述的移动式混凝土搅拌设备，其中，所述举升装置具有多个升降架，所述升降架各个能够分别与一个结构单元和/或多个结构单元连接，特别是四个升降架。

8.如前述权利要求之一所述的移动式混凝土搅拌设备，其中，所述举升装置具有至少一个支承杆和能够沿着所述支承杆通过提升驱动装置提升的导向杆，其中，特别是支承管和包围所述支承管的导向管，其中有利的是，所述导向杆锁定在所述支承杆上的不同的位置中，其中，此外有利的是，所述导向杆具有多个在不同高度上的止动点。

9.如权利要求8所述的移动式混凝土搅拌设备，其中，所述导向杆能够通过所述提升驱动装置分别从一个止动点提升到更高的止动点，并且因此能够在所述支承杆上向上攀升。

10.如前述权利要求之一所述的移动式混凝土搅拌设备，其中，所述举升装置和特别是所述提升驱动装置能够手动操作，其中，有利地设有手动泵，通过所述手动泵能够加载起升液压缸，并且/或者设有用于驱动所述举升装置和特别是所述提升驱动装置的一个或多个电泵，其中有利的是，所述一个或多个电泵能够通过载重汽车的供电装置驱动。

11.一种特别是用于如前述权利要求之一所述的移动式混凝土搅拌设备的举升装置，具有支承杆和能够沿着所述支承杆通过提升驱动装置提升的导向杆，其中，所述导向杆能够与集装箱型结构元件可拆卸地连接，并且其中，所述结构单元能够通过所述举升装置提升到高于2米，有利的是高于3米，并且此外有利的是高于4米的工作高度。

12.如权利要求11所述的举升装置，其中，所述举升装置具有多个升降架，所述升降架各个能够分别与所述一个结构单元连接，并且所述升降架分别具有支承杆和能够沿着支承杆通过提升驱动装置提升的导向杆。

13.一种用于运输和构造移动式混凝土搅拌设备，特别是如前述权利要求之一所述的移动式混凝土搅拌设备的方法，包括步骤：

将一个或多个结构单元运送到一个或多个运输车上；

从所述装载面提升至少一个结构单元，并且将所述结构单元提升到工作高度上。

14.如权利要求13所述的方法，其中，所述至少一个结构单元从所述装载面的提升借助于所述举升装置实现，因此在所述结构单元的下面的所述运输车驶出。

15.如权利要求13或14所述的方法，其中，为了提升所述结构单元，所述举升装置与至少一个结构单元可拆卸地连接，其中有利的是，所述混凝土搅拌设备由多个结构单元组成，并且，所述举升装置首先连接在第一结构单元上，以便卸载所述第一结构单元，并且，然后从所述第一结构单元上拆卸，并且与第二结构单元连接，以便将所述第二结构单元提升到工作位置中，并且相对于地面支承所述第二结构单元。

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