CN102188109B - 家具用框架 - Google Patents

Abstract

具有金属异形板条的家具用框架，具有朝向异形板条的框架外侧开口的槽，销元件从该槽向外伸出。销元件(14)分别安装在独立的装配元件(13)上，并且装配元件(13)固定在异形板条(2，3，4，5)的槽(6)之中。

Description

家具用框架

技术领域

本发明涉及一种家具用框架。

背景技术

DE 20 2005 007 791 U1就公开了一种此类框架。这种框架由金属异形板条构成，其中至少一根异形板条具有一个朝向框架外侧开口的槽。在该槽中插入一根木质材料的芯条，该芯条在相应异形板条的全长范围内延伸。将销元件插入该木质芯条的孔之中。

DE 20 2006 002 689 U1阐述了一种用于家具的发光底板，包括一个由多个框架型材构成的框架，所述框架型材朝向框架外侧敞开，用于容纳将发光底板与家具的主体壁板相连的适配板条。

DE 10 2006 054 584 A1描述了一种储物家具，具有至少一个置物面和一个发光构件，例如包含发光二极管的构件。可以将这种储物家具作为橱柜中的搁板或者置物构件使用。

已知一般用销将木材或者类似于木材的材料装配成橱柜底板，然后再将这些销插入到橱柜侧面构件上的相应榫孔之中。销与榫孔相互之间有一定的间距。可以在机器上拼装、压合橱柜底板与橱柜侧面构件。

发明内容

本发明的任务在于，对上述类型的家具用的框架进行适当改进，使得装配灵活性更高，而且减少材料用量。

采用专利权利要求1所述的特征，即可解决这一任务。相关从属权利要求所述均为本发明的有益实施方式和改进实施方式。

本发明的基本原理在于，将单个销元件分别安置在一个独立的装配元件上，将装配元件固定于异形板条的槽之中。

即不需要用于销的在异形板条全长上延伸的连续的木板条，而是只需要在任意预定的位置上插入异形板条的槽之中或固定在那里的单个的装配元件。这样就能大大节约材料，并且不必预先钻孔来安置销。本发明所述的框架同样也特别适合于用机器进行装配。

从属权利要求所述为同样也可以用机器进行装配的装配元件与销的不同实施方式。

本发明的改进实施方式涉及异形板条的广泛用途，内轮廓可以用来容纳不同的功能元件，如搁板、滴水系统、发光底板或者活动家具构件的排出装置，使用者可以根据需要自行更换这些功能元件。例如可以将一块搁板(如木板或类似物)放在异形板条的内轮廓上。也可以将例如盘的滴水系统插入框架内轮廓的槽之中，可以在其下方将相应的盛接板放在异形板条上。

发光底板可以包括一个在下部置于型材上的下玻璃片以及一个插入到异形板条的槽之中的发光支架。上玻璃片可以自由放在发光支架上，并且上面与框架齐平处在一个平面之中。

也可以集成一个用于活动家具构件的排出装置，例如WO 2008/135315 A3所述的排出装置。

滴水系统、发光底板和排出装置可以插入在框架的槽之中，并且可以卡扣在插入位置之中。

本发明的另一种改进实施方式涉及易于松开的框架角接头，例如当需要移去前端异形板条，以便将滴水系统或者发光底板插入异形导轨之中时，这很重要。本发明的另一种改进实施方式涉及将家具构件后壁固定在本发明所述框架上的方案。

附图说明

以下将根据实施例并且结合附图，对本发明进行详细解释。附图如下：

附图1组装和部分拆解状态下的家具用框架，以及本发明所用异形板条的正视图和透视图；

附图2按照本发明第一种实施例的具有装配元件和销元件的异形板条；

附图3按照本发明第二种实施例的具有装配元件和销元件的异形板条；

附图4按照本发明第三种实施例的具有装配元件和销元件的异形板条；

附图5按照本发明第四种实施例的具有装配元件和销元件的异形板条；

附图6按照本发明第五种实施例的具有装配元件和销元件的异形板条；

附图7按照本发明第六种实施例的具有装配元件和销元件的异形板条；

附图8按照本发明第七种实施例的具有装配元件和销元件的异形板条；

附图9按照本发明第八种实施例的具有装配元件和销元件的异形板条；

附图10～14连接异形板条的不同实施例；

附图15一种用于连接异形板条的装配元件实施例；

附图16一种用于连接异形板条的实施例；

附图17～20将后壁固定在本发明所述框架上的实施例；

附图21将正面板条连接在本发明所述框架上的实施例；

附图22本发明所述框架的底板配件实施例；

附图23将滴水系统安装在本发明所述框架上的实施例；

附图24将发光底板安装在本发明所述框架上的实施例；

附图25将旋转门驱动装置安装在本发明所述框架上的实施例；

具体实施方式

附图1所示框架1由四个异形板条2、3、4和5组装而成，这些异形板条可以松开，例如通过插接或者螺纹连接相互连接。异形板条的材质为金属，例如挤压铝型材。该框架可被用作用于简单切屑板底板的保持框架，或者用来引导地容纳功能元件。

异形板条2、3和4具有附图1C和1D中所示的横截面轮廓；而异形板条5则为简单的U形轮廓，其具有平坦光滑的外侧，例如外侧构成框架的可见端面。

将异形板条3两端切成“斜面”，用于与异形板条2和4相连；而异形板条5末端则被切成直角，并且与异形板条2和4“钝”相连。

异形板条2、3和4具有附图1C和1D中所示的横截面轮廓，该轮廓朝向框架1外侧有一个槽6，并且朝向框架1内侧有一个支撑腿7，与支撑腿相指的是一个C形轮廓8，该轮廓终止于上腿9，且上腿构成槽6的上边界。支撑腿7整体过渡到下腿10之中，且下腿构成槽6的下侧面。C形轮廓8的竖直腿11构成槽6的竖直内壁。可以将玻璃板、发光支架或者滴水系统之类的插入元件插入到C形轮廓8的开口之中。

在附图1所示的实施例中，两个腿9和10具有纵向延伸的三角形凸起部12，可用于固定装配元件，以下还将对此进行详细描述。

结合以下还要详述的实施例可以看出，槽6的形状可以对应装配元件13的不同类型而变化。

附图2所示为本发明的第一种实施例。将具有成型销元件14的装配元件13插入到槽6之中，所述销元件14突出于异形板条2的外表面15之外。装配元件13通常具有长方体形状，因此也可以将其称作“装配块”；而销元件14则呈圆柱形。装配元件13和销元件14整体地注塑而成。将装配元件13插入到槽6之中(附图1)，该槽朝向外侧(参见外表面15)具有两个垂直于销元件14的腿16和16′。

为了将装配元件13固定在槽6之中，装配元件13具有一个储胶腔17、一个相对于销元件14居中延伸的孔18、以及一个与储胶腔17邻接的通道系统，该通道系统具有多个一直延伸至装配元件13表面并且因此延伸至腿9和10(附图1C)的通道19。可以将销钉20打入到孔18之中，销钉使得储胶腔17破裂，并通过通道19将胶粘剂向外挤出，从而将装配元件13胶合在槽6之中。销钉20具有尖地收缩的的末端21，可在敲击销钉20时使其进入腿11之中，从而使得销钉20在胶粘剂固化期间也能对装配元件13起到预固定作用。在孔18的延长部分中延伸的通道19具有比孔18更小的直径，因此当敲击直径与孔18的直径相配的销钉20时，就会使得装配元件13张开；所述装配元件13在水平面中具有一个槽口22，该槽口可以使得装配元件13张开，因此也有附加地以形状配合连接形式将装配元件13紧固在槽6之中。销钉20具有沉头23，且销元件14上的孔18具有一个相应的凹进部分，因此当完全敲入销钉时，销元件14即可具有平坦的端面，就像图中所示异形板条2上的第一个(从左侧数起)销元件14一样。

附图3所示为具有已经插入了装配元件13的异形板条2。槽6的两个腿9和10具有侧凹24，将一个软部件25压入在该侧凹与腿11之间，所述软部件可以是木材或者其它比异形板条2的金属更软的材料制成的小板。腿9和10各有一个凹进部分26，且装配元件13具有与其相配的凸起部，从而可以通过槽榫系统从侧面将装配元件13插入到异形导轨2之中使其就位。此外装配元件13还有一个中心孔29，可以将销钉20敲入该孔之中，销钉尖端挤入软部件25之中，从而将装配元件13与销元件14一起固定在槽6之中。

附图4所示为本发明的另一种实施方式，异形板条2的槽6填充了一种海绵材料27。这里将装配元件13设计成插装元件，其具有多个沿径向从销元件13的中轴线向外伸出的薄片28，在这些薄片之间有一些与中心孔29流动连通的开口。可在任意位置将该装配元件13插入到海绵材料27之中，然后注入低粘度的胶粘剂(例如双组分环氧树脂)。该胶粘剂从上述开口向外流出，分布在海绵材料27之中，从而在销元件14周围形成固定的胶粘剂层30，通过海绵材料27将其与异形板条2接合在一起。

附图5所示为另一种实施方式，其中装配元件13被设计成两体形式，通过薄膜铰链31将两个部分13a和13b相互连接。在两个装配元件部分13a和13b之间形成一个呈锥形尖地收缩的的开口，将销元件13的锥形尖端32插入到此开口之中。销元件13具有径向凸起的凸缘33，该凸缘啮合到装配元件13的相应凹进部分34之中，从而形成槽榫接合。通过销元件14和开口32′的锥形形状迫使两个装配元件13a和13b相互压离，并且以传力连接形式将其保持于异形板条2的槽6之中。同时还可通过槽榫接合实现锁定。

附图6所示为本发明的一种实施方式，其中将异形导轨的槽6设计成楔形。销元件14同样也以相同角度a呈楔形。基于在槽6的壁和装配元件13的壁之间通过楔入效应产生很高的压力和摩擦力，将装配元件13固定在异形板条2的槽6之中，从而产生自锁作用(莫氏锥原理)。

附图7所示为本发明的一种实施例，其中通过旋转运动(参见附图7b)“卡入(eingeklipst)”并且固定装配元件13。槽6的两个腿9和10具有弯曲的轮廓，这里下腿10又具有一个竖直腿16(参见附图2)，从而也可在卡入装配元件13之后产生形状配合连接。例如装配元件13在上边具有一个止动突起，其卡锁在腿9内的槽之中。与其它实施例一样，装配元件13用一种硬但有弹性的塑料制成。

附图8所示为本发明的一种实施例，其中异形板条2的槽6朝向销侧封闭，并且仅仅有孔35。在槽的内部有两个相向延伸的壁36和37，且这些间壁之间有一定的距离38。

固定元件部分由销元件14的圆柱形延长部分构成，与其邻接的是一个直径与间隙38相配的圆柱形段39。接着圆柱形段39是一个锁定段40，其宽度B与圆柱形段39的直径以及因此中间空间38的开口宽度相配，所述锁定段的长度L大于宽度B。将具有装配元件13的销元件14插入到孔35之中并且如此远地向前移动，直至锁定段40到达壁36和37的背面后面。然后将具有装配元件13的销元件14转动90°并因此固定。

附图9所示为本发明的一种实施方式，其中异形板条2用实心材料制成，在其中所需的位置上设置用于销元件14的孔35。销元件14在其延长部分中具有圆柱形的装配元件13，因此通过简单敲击即可将其固定在异形板条2上。这里也可以类似于附图6所示的实施例将孔35和装配元件13设计成尖地收缩的的锥形。

如前所述，本发明也适合用来连接异形板条，尤其可以与之前所述装配元件和销元件配合使用。

附图10所示为连接异形板条的第一种实施例，例如利用申请人以″Rastex″品牌销售的偏心销件来连接异形板条2和3。利用装配元件13将偏心销件42固定在异形板条2的槽6之中，所述装配元件13可以是一个木块或者木板条。在另一个异形板条3上固定有一个与其相配的销元件14，可按照众所周知的方式如下进行固定，即偏心销件42利用工具穿过孔43转动，反卡销元件14的加厚头部44。

附图11所示为利用插入到C形轮廓8之中的塑料角形型材45进行固定的实施方式。将另一个角形型材46插入到待连接异形板条2和3的槽6之中，这两个角形型材45和46以及异形板条的竖直腿11分别有相互对准的孔47、48以及49。通过上述三个孔47、48和49旋入螺丝50，将两个角形型材46和47与异形板条2和3相连，从而在待连接的异形板条2和3之间形成连接。

附图12所示为仅有一个角形型材45的类似实施方式，将角形型材插入到C形轮廓8之中，所述角形型材45和竖直腿11也具有相互对准的孔47或49，将螺丝50旋入到孔47和49之中。角形型材45优选用金属制成，例如锌压铸件，在异形导轨的孔49中有适用于螺丝50的螺纹。

附图13所示为利用燕尾形导轨连接框架元件的实施方式。在异形板条2上有一个燕尾形凸起部51，而在另一个异形板条3上则有一个燕尾形凹进部分52。若将凸起部51和凹进部分52相互插入，即可使两个异形板条2和3相互连接。组装异形板条2和3之后，角形夹紧元件53作为锁定件推到角部上。

附图14所示为利用带纹的塑料角元件54连接异形板条的另一种实施方式，将角元件插入异形元件的槽6之中。在组装异形板条之前将塑料置于带纹面55上进行固定。

附图15所示为用来固定偏心销件42(参见附图10)的一种装配元件。装配元件13由两个楔块55和56构成，楔块用其斜面57相互贴靠在一起。这两个块具有通孔58或59，可穿过该通孔插入夹固手柄60，通过偏心销件42将其夹紧，从而使得两个楔55和56相互夹紧，并且因此夹紧在相应的异形板条之中。通过槽榫接合系统61将第二个异形板条固定在装配元件13上。

附图16所示为例如利用附图8所示的角形型材45和销14、也就是利用锁定段40和圆柱形段39连接两个异形板条，按照附图8所示的实施例通过旋转卡止方式将销元件14固定在角形型材中的孔47和异形板条中的孔49之中。

附图17所示为将后壁固定在上述异形板条上。为此在相应的异形板条2上安装了一个附加异形板条63其封闭异形板条2的槽6。可以用任意方式固定这个附加异形板条65(按照附图17)，例如采用拉挤成型工艺将异形板条65与异形板条2一起整体制成，或者其单独制成并用上述某连接方式之一与异形板条2相连。附加异形板条65基本上呈L形，邻接L形短腿64的是一个大致竖直延伸的腿65，从而形成大致呈U形、用于后壁边缘的容纳部。

附图18所示为利用卡入在异形板条2的槽6之中的单独容纳元件66来后壁固定的另一种实施方式，这些容纳元件66如附图17所示的实施例朝向外侧具有一个短腿64和一个竖直腿65，从而又形成用于固定后壁的U形容纳槽。

附图19所示为利用卡入在现有异形板条2之中的连续的有槽板条67来后壁固定的另一种实施方式。该有槽板条67还可以包括用来给功能元件供电的电导体68。该有槽板条67也可以具有按照附图17的实施例的用来容纳后壁62边缘的腿64和65。

附图20所示为后壁固定的另一种实施方式。将一个U形塑料型材69卡入在异形板条2的槽6之中，所述塑料型材69的两个腿具有突出的卡钩70，这些卡钩可以卡入相应的卡槽71之中并因此用于稳定的配合。然后可以卡子方式将后壁62连接在塑料型材69的背面上。

附图21所示为本发明的用来固定正面板条72的一种实施方式。异形板条2的槽6被一个平壁73所封闭，两个相对而置的壁段74和75伸入到通过槽6和壁73形成的空腔之中。将具有两个楔55和56的夹紧元件插入到切成斜面形的正面板条72末端上，使得楔55的槽61与壁段74和75形成稳固的槽榫接合，而楔55和56则伸入到相邻的异形板条之中，并且将竖固在这里。

附图22所示为本发明所述框架的一种底板配件。若按照上述方式之一组装了异形板条2、3、4、5或者可选的正面板条72，即可将底板构件76插入到如此形成的框架之中，并且使其贴靠在单个异形板条的支撑腿7上。底板构件76可以是例如一块切屑板或者轻质结构板。

附图23所示为如何将具有盘架77的滴水系统插入到本发明的框架之中的方式。盘架77有一个盛接盘，且盘架77具有可以插入到C形轮廓8(附图1)之中的侧面固定导轨79，所述导轨79和异形板条2具有一些孔80或81，可通过这些孔插入弹性压元件82，以将盘架固定。盛接盘78贴在异形板条的支撑腿7(附图1)上。可以用上述方式之一将异形板条相互连接。

附图24所示为发光底板形式的框架实施方式。可以将通过导轨79相连的发光元件83插入到框架之中，例如可以通过插塞84连接这些发光元件。可以将一块磨砂玻璃85放在异形板条2、3、4和5的支撑腿7(附图1)上。也可以将另一块磨砂玻璃86放在框架型材上，该磨砂玻璃贴在异形板条的顶面上。与附图23所示的滴水系统类似地在框架之中固定。

附图25所示为具有旋转门驱动装置的一种框架实施例，所述旋转门驱动装置与一个触发单元一起布置在一个单独的型材框架87之中。这种情况下可省去之前所述的正面板条72。将型材框架87插入到异形板条2和4的C形轮廓8(附图1)之中。在驱动单元后面可以插入一个缩短的照明元件。然后考虑所有元件用作遮盖部上的玻璃板86。

Claims (16)

1.具有金属异形板条的家具用框架，所述异形板条的至少一个具有朝向框架外侧开口的槽，销元件从该槽伸出，其特征在于，所述销元件(14)分别安置在独立的装配元件(13)上，且装配元件(13)固定在异形板条(2，3，4，5)的槽(6)之中。

2.根据权利要求 1 所述的框架，其特征在于，销元件(14)和装配元件(13)用塑料制成整体。

3.根据权利要求 1 或 2 所述的框架，其特征在于，装配元件(13)具有长方体的形状。

4.根据权利要求 1～2 中任一项所述的框架，其特征在于，将装配元件(13)粘贴在异形板条(2，3，4，5)上。

5.根据权利要求 4 所述的框架，其特征在于，装配元件(13)在其内侧具有储胶腔(17)，通向装配元件(13)表面的通道连接在该储胶腔上，并且销元件(14)具有用来容纳销钉(20)的通孔(18)。

6.根据权利要求 5 所述的框架，其特征在于，在孔(18)的延长部分中延伸的通道(19)具有比销钉(20)更小的直径，并且装配元件(13)连接上述通道(19)地具有槽口(22)。

7.根据权利要求 1至2 中任一项所述的框架，其特征在于，装配元件(13)通过槽榫接合(26)与异形板条形状配合相连。

8.根据权利要求 7 所述的框架，其特征在于，在槽(6)的底部和装配元件(13)之间布置软部件(25)，并且销钉(20)穿过装配元件(13)和销元件(14)伸入到软部件(25)之中。

9.根据权利要求 1 或 2 所述的框架，其特征在于，将海绵材料(27)插入在异形板条(2)的槽(6)之中，装配元件(13)具有中心孔(29)和多个从中伸出的薄片(28)，并且将胶合剂层(30)布置在海绵材料(27)中的薄片(28)之间。

10.根据权利要求 1至2中任一项所述的框架，其特征在于，装配元件(13)为两体(13a，13b)构造，并且具有锥形开口，销元件(14)的装配端(32)呈锥形，并且具有环形凸缘(33)，该凸缘伸入到装配元件(13)的部件(13a，13b)的环形槽(34)之中。

11.根据权利要求 10 所述的框架，其特征在于，装配元件(13)的两个部件(13a，13b)通过薄膜铰链(31)相互连接。

12.根据权利要求 1至2中任一项所述的框架，其特征在于，槽(6)呈楔形，并且装配元件(13)同样也呈楔形。

13.根据权利要求 12 所述的框架，其特征在于，槽(6)的楔角(α)对应于装配元件(13)的楔角(α)。

14.根据权利要求 1至2中任一项所述的框架，其特征在于，槽(6)在进入侧具有竖直腿(16)，并且装配元件(13)以形状配合连接方式保持在槽(6)之中。

15.根据权利要求 1 或 2 所述的框架，其特征在于，异形板条(2)的槽(6)被壁(88)所封闭，两个相对而置的壁(36，37)彼此指向地伸入到槽(6)之中并且彼此有距离(38)，装配元件(13)具有圆柱形段(39)和与其邻接的锁定段(40)，所述锁定段的宽度(B)对应于两个壁(36，37)的距离(38)，且长度(L)大于所述的距离(38)，所述壁(38)具有直径与销元件(14)直径相应的孔(35)。

16.根据权利要求 1 或 2 中任一项所述的框架，其特征在于，利用异形板条(2)的金属将槽完全填满，并且将销元件(14)插入到该材料中的孔(35)之中。