CN102187861A - 一种噻唑磷泡腾片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种性能稳定、使用方便、应用环境友好的噻唑磷泡腾片,同时提供一种制备该泡腾片的方法。本发明所提供的噻唑磷泡腾片,含有以下重量份比的组分噻唑磷1-10份、乳化剂0.15-6份,稳定剂0.04-0.8份,吸附剂1-30份、分散剂0.2-7.5份。其制备方法包括以下步骤:(a)上述组分及重量份比称取各组分;(b)将噻唑磷、乳化剂及稳定剂混合后,高速搅拌均匀,再加入吸附剂制备成固态粉末;(c)在上述固态粉末中加入分散剂、崩解剂以及2/3量的粘结剂,混合均匀后,经气流粉碎、流化床混合、制粒;本发明所提供的噻唑磷泡腾片泡腾快,分散性好,药效持久,使用过程中无药物漂移现象。
Description
技术领域
本发明涉及农药制剂及其制备方法,具体的说是一种有效成分为噻唑磷的农药制剂及该制剂的制备方法。
背景技术
噻唑磷(化学名称为:(RS)-S-仲丁基-O-乙基-2-氧代-1,3-噻唑烷-3-基硫代瞵酸酯)是一种高效、广谱、安全的杀线虫剂和杀地下害虫的农药,对烟草、花生、大豆、柑橘、蔬菜的线虫和地下害虫有非常好的防治作用,尤其适用于无公害蔬菜的生产。
目前农业上应用的噻唑磷剂型主要为颗粒剂。噻唑磷颗粒制剂使用方便、见效快的特点,但其不稳定、易分解。为此,研究人员对其剂型进行了不断的改进。如CN101444205公开了一种噻唑磷乳油及其制备方法,其由噻唑磷、油、助剂、溶剂、乳化剂、稳定剂等成分制备而成。该乳油制剂具有稳定性好,药效持久的特点,但其生产环境差、使用时劳动强度大、且有严重的飘移污染问题。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种性能稳定、使用方便、应用环境友好的噻唑磷泡腾片,同时提供一种制备该泡腾片的方法。
本发明的目的是通过以下方式实现的:
本发明所提供的噻唑磷泡腾片,是由以下重量份比的组分制成:
噻唑磷1-10份、乳化剂0.15-6份,稳定剂0.04-0.8份,吸附剂1-30份、分散剂0.2-7.5份、有机酸0.35-15份、碳酸盐0.7-22份,粘结剂0.2-607份,消泡剂0-0.5份、润滑剂0.15-6份、水0-0.4份。
本发明中的噻唑磷其分子式为:C9H18NO3PS2,结构式为:
化学名称为(R,S)-S-仲丁基-O-乙基-2-氧代-1,3-噻唑烷-3-基硫代磷酸酯,纯品外观为淡黄色液体。
本发明采用的噻唑磷为含量大于96%(wt%)噻唑磷原油。
本发明所提供的噻唑磷泡腾片,所述组分的优选重量份比为:
噻唑磷10份、乳化剂0.85-2份,稳定剂0.09-0.6份,吸附剂7-20份、分散剂0.95-5份、有机酸0.35-8份、碳酸盐0.7-15份,粘结剂0.2-15份,消泡剂0-0.5份、润滑剂0.15-6份、水0-0.4份。
本发明所提供的噻唑磷泡腾片的制备方法包括以下步骤:
(a)按照权利要求1所述的组分及重量份比称取各组分;
(b)将噻唑磷、乳化剂及稳定剂混合后,高速搅拌均匀,再加入吸附剂制备成固态粉末;
(c)在上述固态粉末中加入分散剂、崩解剂以及2/3量的粘结剂,混合均匀后,经气流粉碎、流化床混合、制粒;
(d)将剩余量的粘结剂加入水,制成浆料,与上述所制颗粒以及消泡剂混匀后加入润滑剂,干燥,筛分,压片。
本发明所提供的噻唑磷泡腾片具有良好的外观形状,其性能稳定、易于贮存,应用环境友好;药剂的泡腾快,分散性好,药效持久,使用过程中无药物漂移现象。
本发明的重要创新之处在于组分配比以及优选组分配比的选择,以及制备过程中各组分的添加顺序及用量配比,由此解决了在试制过程中常常出现的药剂崩解后粒子粗大、分散不均,片剂成型困难、稳定性差等问题。
本发明所述的吸附剂可选择凹凸棒土、膨润土、沉淀水合二氧化硅、硅藻土中的任意一种或两种以上的混合物。其中优选凹凸棒土和沉淀水合二氧化硅。
本发明所述的乳化剂可选择聚氧乙烯型非离子表面活性剂(如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、脂肪酸聚氧乙烯醚、多元醇聚氧乙烯醚等),也可选择脂肪醇环氧乙烷和环氧丙烷嵌段聚合物、蔗糖甘油酯、烷基多苷、十二烷基苯磺酸钙、丁二酸单酯磺酸钠、含氟表面活性剂、有机硅表面活性剂中的至少一种。
其中优选的乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、脂肪醇环氧乙烷和环氧丙烷嵌段聚合物、烷基多苷中的一种。
本发明的有机酸可选择柠檬酸、酒石酸、富马酸(延胡索酸)、乙二酸中的一种,其中以柠檬酸为优选;碳酸盐可选自碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾、碳酸钙或碳酸氢钾中的一种,其中以碳酸氢钠为优选。在本发明中以柠檬酸与碳酸氢钠组成的崩解剂,使所制备的泡腾剂崩解后的粒子更为均匀,其分散性也更为优良。
本发明所述的分散剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐、聚羧酸盐、萘磺酸钠甲醛缩合物、脂肪酰胺-N-甲基牛磺酸盐、烷基硫酸盐、烷基磺基琥珀酸盐、脂肪醇聚醚或烷基酚聚醚中的至少一种。
本发明所述的粘结剂为淀粉、预胶化淀粉、明胶、阿拉伯胶、聚乙烯吡咯烷酮、甲基纤维素、羟甲基丙基纤维素、聚乙二醇、聚乙烯醇、葡萄糖、蔗糖、乳糖中的至少一种。
本发明所述的稳定剂为正丁胺、仲丁胺、叔丁胺、二正丁胺、二仲丁胺、三正丁胺、正丙胺、异丙胺、二正丙胺、二异丙胺、三正丙胺、一乙胺、二乙胺、三乙胺、1.4-丁二胺、1.3-丙二胺、N,N-二异丙基乙胺、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或脂肪酸甲或脂肪酸钠中至少一种;所述的消泡剂为磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸戊辛酯、烷基醚磷酸酯(消泡剂GP)、失水山梨醇单月桂酸酯、失水山梨醇、月桂酸酯、脂肪醇聚氧乙烯酯、有机硅消泡剂中的至少一种;所选润滑剂为硬石蜡、硬脂酸、棕榈酸、合成蜡、油酸锌、硬脂酸钠、硬脂酸锂、硬脂酸钾、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硼酸、滑石粉、苯甲酸钠、氯化钠、聚乙二醇、油酸钠、苯甲酸钠、醋酸钠、硫酸月桂酯钠、硫酸月桂酯镁中至少一种。
本发明泡腾剂可用于防治番茄、黄瓜、大姜等作物的根结线虫。
其具体的用量为:2250-3000克有效成分/公顷;施药方法为:将药片溶化后灌根。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的详述。
实施例1:
将噻唑磷原油210千克、壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯40千克及三乙醇胺5千克加入带有高速搅拌装置的反应釜中,开启搅拌进行混合均匀后,在流化床设备中与220千克沉淀水合二氧化硅吸附完全与50千克的萘磺酸钠甲醛缩合物、100千克柠檬酸、150千克碳酸氢钠及145千克蔗糖,在混合机中混合均匀,经过气流粉碎机粉碎至数微米,再经流化床混合、造粒,同时加入40千克聚乙二醇及15千克磷酸三丁酯混合均匀后加入硬脂酸镁25千克,混合均匀,干燥,筛分,细粒返回造粒机,粗粒返回造粒机,合格的粒子进入压片机压片,所得即为成品。
实施例2:
将噻唑磷原油105千克、脂肪醇环氧乙烷和环氧丙烷嵌段聚合物50千克及三乙胺5千克加入带有高速搅拌装置的反应釜中,开启搅拌进行混合均匀后,在流化床设备中与130千克沉淀水合二氧化硅吸附完全与50千克的木质素磺酸盐、80千克酒石酸、150千克碳酸钠及350千克葡萄糖,在混合机中混合均匀,经过气流粉碎机粉碎至数微米,再经流化床混合、造粒,同时加入40千克明胶及15千克磷酸三辛酯混合均匀后加入硬脂酸锂25千克,混合均匀,干燥,筛分,细粒返回造粒机,粗粒返回造粒机,合格的粒子进入压片机压片,所得即为成品。
实施例3:
将噻唑磷原油510千克、十二烷基苯磺酸钙45千克及三正丙胺5千克加入带有高速搅拌装置的反应釜中,开启搅拌进行混合均匀后,在流化床设备中与310千克沉淀水合二氧化硅吸附完全与20克的聚羧酸盐、20千克酒石酸、40千克碳酸钙及20千克蔗糖,在混合机中混合均匀,经过气流粉碎机粉碎至数微米,再经流化床混合、造粒,同时加入10千克聚乙烯醇及15千克磷酸戊辛酯混合均匀后加入硬脂酸镁5千克,混合均匀,干燥,筛分,细粒返回造粒机,粗粒返回造粒机,合格的粒子进入压片机压片,所得即为成品。
实施例4:
将噻唑磷原油315千克、蔗糖甘油酯50千克及二乙胺5千克加入带有高速搅拌装置的反应釜中,开启搅拌进行混合均匀后,在流化床设备中与355千克膨润土吸附完全与30千克的脂肪酰胺-N-甲基牛磺酸盐、50千克柠檬酸、75千克碳酸氢钠及70千克蔗糖,在混合机中混合均匀,经过气流粉碎机粉碎至数微米,再经流化床混合、造粒,同时加入20千克聚乙烯吡咯烷酮及15千克烷基醚磷酸酯混合均匀后加入硬脂酸锌15千克,混合均匀,干燥,筛分,细粒返回造粒机,粗粒返回造粒机,合格的粒子进入压片机压片,所得即为成品。
实施例5:
将噻唑磷原油105千克、烷基多苷40千克及1.4丁二胺5千克加入带有高速搅拌装置的反应釜中,开启搅拌进行混合均匀后,在流化床设备中与220千克凹凸棒土吸附完全与50千克的脂肪醇聚醚、100千克柠檬酸、150千克碳酸氢钠及270千克蔗糖,在混合机中混合均匀,经过气流粉碎机粉碎至数微米,再经流化床混合、造粒,同时加入20千克甲基纤维物及15千克磷酸三丁酯混合均匀后加入硬脂酸镁25千克,混合均匀,干燥,筛分,细粒返回造粒机,粗粒返回造粒机,合格的粒子进入压片机压片,所得即为成品。
实施例6:
将噻唑磷原油53千克、丁二酸单酯磺酸钠40千克及三乙醇胺5千克加入带有高速搅拌装置的反应釜中,开启搅拌进行混合均匀后,在流化床设备中与180千克硅藻土吸附完全与50千克的烷基磺酸琥珀酸盐、100千克柠檬酸、150千克碳酸氢钠及307千克蔗糖,在混合机中混合均匀,经过气流粉碎机粉碎至数微米,再经流化床混合、造粒,同时加入60千克聚乙二醇及15千克失水山梨醇混合均匀后加入滑石粉40千克,混合均匀,干燥,筛分,细粒返回造粒机,粗粒返回造粒机,合格的粒子进入压片机压片,所得即为成品。
实施例7:
将噻唑磷原油260千克、多元醇聚氧乙烯醚73千克及二异丙胺5千克加入带有高速搅拌装置的反应釜中,开启搅拌进行混合均匀后,在流化床设备中与250千克沉淀水合二氧化硅吸附完全与70千克的萘磺酸盐、100千克柠檬酸、150千克碳酸氢钠及37千克蔗糖,在混合机中混合均匀,经过气流粉碎机粉碎至数微米,再经流化床混合、造粒,同时加入15千克羟甲基丙基纤维素及15千克有机硅消泡剂混合均匀后加入硬石蜡25千克,混合均匀,干燥,筛分,细粒返回造粒机,粗粒返回造粒机,合格的粒子进入压片机压片,所得即为成品。
实施例8:
将噻唑磷原油350千克、脂肪酸聚氧乙烯醚30千克及三正丁胺5千克加入带有高速搅拌装置的反应釜中,开启搅拌进行混合均匀后,在流化床设备中与250千克沉淀水合二氧化硅吸附完全与45千克的烷基硫酸盐、100千克柠檬酸、150千克碳酸氢钠及10千克乳糖,在混合机中混合均匀,经过气流粉碎机粉碎至数微米,再经流化床混合、造粒,同时加入30千克硼酸及15千克烷基醚磷酸酯混合均匀后加入硬脂酸锌15千克,混合均匀,干燥,筛分,细粒返回造粒机,粗粒返回造粒机,合格的粒子进入压片机压片,所得即为成品。
实施例9:
将噻唑磷原油150千克、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯酯40千克及脂肪酸钾5千克加入带有高速搅拌装置的反应釜中,开启搅拌进行混合均匀后,在流化床设备中与160千克沉淀水合二氧化硅吸附完全与60千克的木质素磺酸盐、100千克柠檬酸、150千克碳酸氢钠及145千克蔗糖,在混合机中混合均匀,经过气流粉碎机粉碎至数微米,再经流化床混合、造粒,同时加入40千克聚乙烯吡咯烷酮及15千克磷酸三丁酯混合均匀后加入硬脂酸镁255千克,混合均匀,干燥,筛分,细粒返回造粒机,粗粒返回造粒机,合格的粒子进入压片机压片,所得即为成品。
实施例10本发明所制泡腾剂稳定性试验
试验方法:成品热储稳定性采用54±2℃贮藏14天,分散时间采用在500ml标准硬水中放入一粒泡腾片测定,悬浮率按照GB/T 14825农药可湿性粉剂悬浮率测定方法进行,PH值按照GB1601-1993农药pH值的测定方法进行,水分按照GB1600-2001农药水分测定方法进行,细度按照GB/T 16105-1995农药粉剂、可湿性粉剂细度测定方法进行。
测试指标:分散时间:≤7分钟;悬浮率:≥75%;PH值;4.0~9.0;水分:≤0.3%;细度:通过325目筛≥95%。
检测结果:详见表1
表1产品热贮稳定性试验
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
分散时间 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4.5 | 2.5 | 4 | 4.2 | 2.5 | 4 |
悬浮率 | 88 | 89 | 90 | 87 | 89 | 91 | 86 | 90 | 87 |
PH值 | 5.2 | 4.9 | 4.6 | 5.1 | 6.3 | 5.3 | 5.4 | 4.8 | 5.6 |
水分 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
细度 | 99.5 | 99.0 | 98.5 | 99.4 | 99.8 | 99.1 | 98.8 | 99.6 | 99.4 |
上述实验表明,本发明泡腾剂泡腾快,分散性好。各项检测指标均显著优于现有农药标准。
实施例11本发明所制泡腾剂药效试验
(一)本发明泡腾片对黄瓜根结线虫的防治效果。
试验方法:将噻唑磷泡腾片进行防治黄瓜根结线虫田间药效试验,根据GB/T17980.72-2004,农药田间药效试验准则(二)第72部分:杀虫剂防治旱地地下害虫,试验结果如表3。对照药品10%噻唑磷颗粒剂由日本石原产业株式会社提供。
试验结果:详见表2.
表2本发明泡腾片对土中黄瓜根结线虫2龄幼虫的控制效果
注:(g ai/ha)表示----克有效成分/每公顷。
上述实验表明,本发明泡腾剂对土中黄瓜根结线虫2龄幼虫的控制效果明显优于现有产品。
(二)本发明泡腾片对番茄根结线虫的防治效果
试验方法:将噻唑磷泡腾片进行防治番茄根结线虫的田间药效试验,根据GB/T17980.72-2004,农药田间药效试验准则(二)第72部分:杀虫剂防治旱地地下害虫,试验结果如表3.
表3本发明泡腾片对土中番茄根结线虫2龄幼虫的控制效果
上述实验表明,本发明泡腾剂对土中番茄根结线虫2龄幼虫的控制效果明显优于现有产品。
Claims (9)
1.一种噻唑磷泡腾片,其特征在于它由以下重量份比的组分制成:
噻唑磷1-10份、乳化剂0.15-6份,稳定剂0.04-0.8份,吸附剂1-30份、分散剂0.2-7.5份、有机酸0.35-15份、碳酸盐0.7-22份,粘结剂0.2-607份,消泡剂0-0.5份、润滑剂0.15-6份、水0-0.4份。
2.根据要求1所述的噻唑磷泡腾片,其特征在于所述的组分的重量份比为:
噻唑磷10份、乳化剂0.85-2份,稳定剂0.09-0.6份,吸附剂7-20份、分散剂0.95-5份、有机酸0.35-8份、碳酸盐0.7-15份,粘结剂0.2-15份,消泡剂0-0.5份、润滑剂0.15-6份、水0-0.4份。
3.根据要求1或2所述的噻唑磷泡腾片,其特征在于所述的吸附剂为凹凸棒土、膨润土、沉淀水合二氧化硅、硅藻土中的任意一种或两种以上的混合物。
4.根据要求3所述的噻唑磷泡腾片,其特征在于所述的有机酸为柠檬酸,碳酸盐为碳酸氢钠。
5.根据要求3所述的噻唑磷泡腾片,其特征在于所述的乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、脂肪醇环氧乙烷和环氧丙烷嵌段聚合物、烷基多苷中的一种。
6.根据要求3所述的噻唑磷泡腾片,其特征在于所述分散剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐、聚羧酸盐、萘磺酸钠甲醛缩合物、脂肪酰胺-N-甲基牛磺酸盐、烷基硫酸盐、烷基磺基琥珀酸盐、脂肪醇聚醚或烷基酚聚醚中的至少一种;
7.根据要求3所述的噻唑磷泡腾片,其特征在于所述的粘结剂为淀粉、预胶化淀粉、明胶、阿拉伯胶、聚乙烯吡咯烷酮、甲基纤维素、羟甲基丙基纤维素、聚乙二醇、聚乙烯醇、葡萄糖、蔗糖、乳糖中的至少一种。
8.根据要求3所述的噻唑磷泡腾片,其特征在于所述的稳定剂为正丁胺、仲丁胺、叔丁胺、二正丁胺、二仲丁胺、三正丁胺、正丙胺、异丙胺、二正丙胺、二异丙胺、三正丙胺、一乙胺、二乙胺、三乙胺、1.4-丁二胺、1.3-丙二胺、N,N-二异丙基乙胺、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或脂肪酸甲或脂肪酸钠中至少一种;所述的消泡剂为磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸戊辛酯、烷基醚磷酸酯(消泡剂GP)、失水山梨醇单月桂酸酯、失水山梨醇、月桂酸酯、脂肪醇聚氧乙烯酯、有机硅消泡剂中的至少一种;所选润滑剂为硬石蜡、硬脂酸、棕榈酸、合成蜡、油酸锌、硬脂酸钠、硬脂酸锂、硬脂酸钾、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硼酸、滑石粉、苯甲酸钠、氯化钠、聚乙二醇、油酸钠、苯甲酸钠、醋酸钠、硫酸月桂酯钠、硫酸月桂酯镁中至少一种。
9.一种权利要求3所述噻唑磷泡腾片的制备方法,其特征在于它包括以下步骤:
(a)按照权利要求1所述的组分及重量份比称取各组分;
(b)将噻唑磷、乳化剂及稳定剂混合后,高速搅拌均匀,再加入吸附剂制备成固态粉末;
(c)在上述固态粉末中加入分散剂、崩解剂以及1/3量的粘结剂,混合均匀后,经气流粉碎、流化床混合、制粒;
(d)将剩余量的粘结剂加入水,制成浆料,与上述所制颗粒以及消泡剂混匀后加入润滑剂,干燥,筛分,压片。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110921 |