CN102186555A

CN102186555A - 过滤器

Info

Publication number: CN102186555A
Application number: CN2009801405341A
Authority: CN
Inventors: 罗伯特·H·福开森; 杰森·L·泰特; 马克·A·罗尔; 小罗兰·V·拉尼尔; 米切尔·J·贝克尔
Original assignee: Wix Filtration Corp LLC
Current assignee: Mann and Hummel Filtration Technology US LLC
Priority date: 2008-08-15
Filing date: 2009-08-13
Publication date: 2011-09-14
Also published as: US11517845B2; US20230112814A1; US11964227B2; US10293296B2; US20100038305A1; CA2734255C; EP2318114A1; EP2318114B1; CA2820610C; CA2734255A1; MX2011001744A; WO2010019797A1; BRPI0912810A2; US20190308127A1; CA2820610A1

Abstract

公开一种过滤器。该过滤器包括限定主体（16）的过滤介质板（14），所述主体具有：上部（20），下部（22），接近于所述上部（20）的第一端表面（32），接近于所述下部（22）的第二端表面（34），在所述第一和第二端表面（32，34）之间延伸的第一侧表面（36），其中所述上部和下部（20，22）中的一个或多个限定了：边缘（52），其中该边缘限定了被布置在所述第一和第二端表面（32，34）之间的第三端表面（54）和在所述第一和第三端表面（32，54）之间延伸的第二侧表面（56）；以及被设置在所述边缘（52）上的密封垫（50）。

Description

过滤器

技术领域

本发明涉及过滤器。

背景技术

在本领域中已知有各种过滤器，用于在流体经过流动路径时对该流体进行过滤。过滤器部分地包括过滤介质，该过滤介质从经过过滤介质的诸如油或燃油的流体中除去杂质。

在大多数应用中，必须周期性地更换过滤器或与之相关的过滤介质，以便降低在流动路径流量限制方面形成不可接受的高阻抗的潜在可能性。

虽然公知的过滤器已被证明对于各种应用是可接受的，但这种传统过滤器容易受到可以提高其整体性能和成本的改善。因此有必要研制领先于现有技术的改善的过滤器。

附图说明

现在通过例子并参看附图来讲述本发明的公开，其中，

图1是根据本发明实施例的过滤器的透视图；

图2是图1的过滤器按照线2-2的截面图；

图3是根据图2的线3的滤波器放大图；

图4是根据本发明实施例的被制备到大致圆柱形的主体中的过滤介质板的透视图；

图5A－5C示出了根据本发明实施例的可以被成形为大致圆柱形的主体的过滤介质板的透视图；

图6是根据本发明实施例的预成形的过滤介质板的顶视图；

图7是根据本发明实施例的过滤介质的大致圆柱形的主体的透视图；

图8是经过精确切割操作修正后的图7的过滤介质的大致圆柱形的主体的透视图；

图9A-9C是根据本发明实施例被制作中的过滤器的透视图；

图10是根据本发明实施例的过滤器的放大图；

图11是根据本发明实施例的过滤器的放大图；

图12是根据本发明实施例的过滤器的截面图；

图13是根据本发明实施例的过滤器的截面图；

图14是根据本发明实施例的过滤器的透视图；

图15是图15的过滤器根据线15-15的截面图；

图16是根据图15的线16的过滤器放大图；以及

图17是用于根据本发明实施例制作过滤器的方法。

具体实施方式

附图示出了根据本发明实施方案的过滤器的实施例，基于上文所述，通常应当理解这里所使用的名称只是为了方便的缘故，本领域技术人员应给描述本发明的术语赋予最宽的含义。

参看图1-2，示出了根据本发明实施例的一种过滤器10。在实施方案中，过滤器10通常包括圆柱形状。但应当理解，过滤器10不限于包括任何特定的形状或设计，过滤器10可以包括任何需要的形状或设计。

过滤器10通常被规定包括过滤介质，该过滤介质在12被一般性示出。在实施方案中，如同从图4看到的，过滤介质12包括过滤材料板14，其被卷绕或缠绕成通常限定大致圆柱形的主体16。该大致圆柱形的主体16通常限定轴向通道18。在实施方案中，板14围绕中心轴A-A被卷绕或缠绕，该中心轴被示为延伸通过所述轴向通道18。

参看图2，所述的大致圆柱形的主体16限定了上部20和下部22。在实施方案中，所述大致圆柱形的主体16通过高度H和直径D来限定。

应当理解，过滤介质12的板14可以通过任何所需数量的层、图案、结构等等来进行限定。例如，在实施方案中，如从图5A-5C所看到的，过滤介质12的板14可以包括一个或多个层或类似物，其通过例如波纹24、浮雕26、大致平坦的平面型表面28等等来限定。在实施方案中，过滤介质12的板14也可以包括一个或多个端枕（end beads）30。

参看图2，过滤介质12还限定了接近于上部20的第一轴向端表面32和接近于下部22的第二轴向端表面34。在实施方案中，第一轴向端表面32被安排在第二轴向端表面34的对面。

在实施方案中，过滤介质12还限定了外圆周侧表面36和内圆周侧表面38。在实施方案中，内圆周侧表面38限定了轴向通道18。

在实施方案中，过滤器10包括第一型芯塞40，其被设置为邻近于第一轴向端表面32，并轴向地延伸到轴向通道18中。在实施方案中，过滤器10包括第二型芯塞42，其被设置为邻近于第二轴向端表面34，并轴向地延伸到轴向通道18中。在实施方案中，第一和第二型芯塞40、42可以包括任何所需要的塑料材料，例如尼龙。

在实施方案中，过滤器10包括环44。在实施方案中，环44包括径向部分46和轴向部分48。在实施方案中，径向部分46被设置为大致邻近于第二轴向端表面34，轴向部分48被设置为大致邻近于外圆周侧表面36。在实施方案中，环44可以包括任何需要的材料，例如金属的或塑料的。

在实施方案中，流体可以按照箭头F的方向流过过滤器10。参考箭头F的方向，第二轴向端表面34通常可以限定上游，也即过滤器10的“脏侧”，其容纳未被过滤的“脏”流体，而第一轴向端表面32通常可以限定下游，也即过滤器10的“干净侧”，其提供被过滤的“干净”流体。但应当理解，过滤器10不限于按照箭头F的方向的上述流体流动，如果需要的话，第一轴向端表面32可以限定所述的上游，也即过滤器10的“脏侧”，第二轴向端表面34可以限定所述的下游，也即过滤器10的“干净侧”。

在实施方案中，如果例如第一轴向端表面32为下游，也即过滤器10的“干净侧”，那么可以将密封垫50设置为至少接近于所述大致圆柱形的主体16的上部20。当过滤器10被设置在（未示出的）过滤器外壳内部时，密封垫50被定位成大致邻近于该过滤器外壳并接近于在过滤器外壳中形成的（未示出的）通道。在功能上，密封垫50阻止潜在的未被过滤的“脏”流体通过过滤器外壳通道而溢出过滤器外壳。因此，密封垫50阻止了“脏”流体与“干净”流体的混合，使得被过滤的“干净”流体可以通过过滤器外壳通道离开过滤器外壳，方式是流体按照箭头F的方向流过过滤器10。

在实施方案中，密封垫50被设置在所述大致圆柱形的主体16的梯状边缘52上。在实施方案中，所述梯状边缘52被形成在接近于所述大致圆柱形的主体16的上部20。

尽管边缘52被描述为“梯状”边缘，但应当理解，边缘52并不限于限定“梯状”或任何特定形状或尺寸。在功能上，边缘52在所述大致圆柱形的主体16上提供了用于容纳密封垫50的位置。因此，例如边缘52可以包括任何所需要的可以允许容纳密封垫50的尺寸或形状，例如弓形、凹形、凸形、截顶圆锥形、连绵斜坡、不规则斜坡等等。

在实施方案中，梯状边缘52通常限定了所述大致圆柱形的主体16具有减小的高度H和减小的直径D，这分别在图2中用H_R和D_R一般性地示出。在实施方案中，梯状边缘52还限定了所述大致圆柱形的主体16包括第三轴向端表面54和第二外圆周侧表面56，所述第三轴向端表面54和第二外圆周侧表面56均接近于所述大致圆柱形的主体16的上部20。

如所示的，第三轴向端表面54被布置在第一和第二轴向端表面32、34之间。另外，第二圆周侧表面56在第一和第三轴向端表面32、54之间延伸。

所述梯状边缘52可以用任何所需要的方式形成或提供。例如，在如图6所示的实施方案中，过滤材料板14_R在被自卷绕或自缠绕以限定大致圆柱形的主体16之前可以按任何所需要的结构被预成形。例如，被预成形的板14_R可以被限定成具有长度L，包括第一长度部分L₁和第二长度部分L₂。在实施方案中，第一长度部分L₁限定了高度H，第二长度部分L₂限定了被减小的高度H_R。

参考图6，过滤材料板14_R从右至左被自缠绕以便限定大致圆柱形的主体16。因此，当自缠绕时，第一长度部分L₁通常限定了减小的直径D_R，高度为H，第二长度部分L₂通常限定了直径D，减小的高度为H_R。

在实施方案中，梯状边缘52可以如上所述在不提供预成形的板14_R的情况下被形成。例如，如图7所示，在实施方案中，板14可以包括具有相似高度H的长度，并且在板14围绕轴A-A自卷绕或自缠绕以限定大致圆柱形的主体16时，该大致圆柱形的主体16限定了直径D。然后，如图8所示，例如可以对该大致圆柱形的主体16执行精确切割操作，以便去除该大致圆柱形的主体16的部分16_R。如所示的，被去除的部分16_R通常限定了该大致圆柱形的主体16的环，该环是接近于例如该大致圆柱形的主体16的上部20被去除的。因此，在从大致圆柱形的主体16去除环16_R时，梯状边缘52被形成，以允许以后在边缘52上附着密封垫50。在实施方案中，刀K、激光Z或类似物可以被用来从该大致圆柱形的主体16去除环16_R。

在另一实施方案中，如图9A-9C所示，精确切割操作可以在一种操作中执行，该操作包括在去除板14的一部分时，同时对板14进行自缠绕。例如，如图9A所示，可以通过抓住板14的一端并围绕轴A-A对板14进行自缠绕，来开始形成大致圆柱形的主体16。然后，如图9B和9C所示，一旦确定板14已经围绕轴A-A被缠绕以给大致圆柱形的主体16提供被减小的直径D_R（例如参见图9B），就可以在板14继续围绕轴A-A进行缠绕时启动刀K或激光Z来去除板14的高度H的一部分。一旦确定已经达到所述大致圆柱形的主体16的直径D(例如参见图9C)，则停止板14围绕轴A-A的缠绕。

为了完成上述步骤，包括如图9B所示的在围绕轴A-A缠绕板14期间启动刀K或激光Z的步骤，可以采纳传感器和/或处理器来在自动化处理中提供梯状边缘52。譬如，传感器可以监视板14的自缠绕，并且在缠绕板14来限定被减小的直径D_R时，该传感器可以与处理器通信以便传感器可以启动刀K或激光Z。尽管上文讲述了传感器和处理器，但应当理解，这种处理不限于包括传感器和/或处理器，任何需要类型和数量的组件都可以被采纳来进行所需方式的通信，以便给大致圆柱形的主体16提供梯状边缘52。

在实施方案中，如图3所示，所述梯状边缘52的第三轴向端表面54通常由板14、14_R围绕轴A-A的外面3－5个缠绕圈来限定。尽管图3所示的实施方案示出了第三轴向端表面54由板14、14_R的3－5个缠绕圈来限定，但应当理解的是，第三轴向端表面54可以由板14、14_R的任何所需数量的缠绕圈来限定。

一旦梯状边缘52已被形成,便可以用任何所希望的方式在梯状边缘52上附着密封垫50。在实施方案中，大致圆柱形的主体16可以被设置在模具中，而且密封垫50可以在注模操作中被模塑在梯状边缘52的上方。在实施方案中，如图3所示，在模塑操作中，限定密封垫50的材料可被允许在板14、14_R的3-5个缠绕圈之间流动，以便限定从密封垫50延伸的指状物58，这些指状物大致轴向地延伸到所述大致圆柱形的主体16中，以便建立密封垫50与大致圆柱形的主体16的机械接合。

在实施方案中，当在梯状边缘52上方模塑密封垫50时，密封垫变得与所述大致圆柱形的主体16成为一体并附接到该主体16上。在实施方案中，密封垫可以不与所述大致圆柱形的主体成为一体或附接到该主体上。通过以上述方式模塑密封垫50，密封垫50可以被装设所述大致圆柱形的主体16，而不需要提供附加的组件/结构来把密封垫50夹紧、紧固或保持到所述大致圆柱形的主体16上。在实施方案中，密封垫50可以包括聚氨酯类材料。

在实施方案中，如图10和11所示，在梯状边缘52上模塑密封垫50之前，可以将扣环60设置到邻近于梯状边缘52，使得当在梯状边缘52上方模塑密封垫50时，扣环60变成被封装在所述大致圆柱形的主体16和所述密封垫50之间。在功能上，扣环60增加了所述大致圆柱形的主体16的上部20的刚性。

在实施方案中，固定环60包括上表面62、下表面64、内表面66和外表面68。在实施方案中，固定环60可以包括一个或多个通道70。在实施方案中，如图10所示，一个或多个通道70从内表面66到外表面68延伸通过该固定环60。在实施方案中，如图11所示，一个或多个通道70从上表面62到下表面64延伸通过该固定环60。在实施方案中，一个或多个通道70允许密封垫50的材料流过该通道以便提高固定环60和密封垫50的机械接合。

在实施方案中，如图10和11所示，内表面66被设置成邻近于第二外圆周侧表面56，下表面64被设置成邻近于第三轴向端表面54。如图10所示，内表面66包括比下表面64的尺寸更大的尺寸；相反，如图11所示，下表面64包括比内表面66的尺寸更大的尺寸。在实施方案中，固定环60可以包括任何所需要的材料，例如塑料的或金属的。

参考图12，在实施方案中，壳72可以在将密封垫50模塑到梯状边缘52上方之前被设置成邻近于所述的大致圆柱形的主体16。在实施方案中，壳72包括被设置成大致邻近于外圆周侧表面36的轴向部分74、向内径向地朝中心轴A-A延伸并被设置成大致邻近于第三轴向端表面54的第一径向部分75、以及向内径向地朝中心轴A-A延伸并被设置成大致邻近于第二轴向端表面34的第二径向部分76。如上文类似地讲述的，密封垫50被设置在梯状边缘52的上方，并由此在该密封垫50和所述大致圆柱形的主体16之间封装所述的第一径向部分75。在实施方案中，壳72可以包括任何所需要的塑料材料，例如尼龙。

参考图13，在实施方案中，壳78可以在梯状边缘52上方模塑密封垫50之前被设置成邻近于所述大致圆柱形的主体16。在实施方案中，壳78包括被设置成大致邻近于所述外圆周侧表面36的第一轴向部分80、背离于中心轴A-A而径向地向外延伸的径向部分82、以及背离于径向部分82而轴向地延伸的第二轴向部分84。壳78的第一轴向部分80可以例如被附接为接近于所述大致圆柱形的主体16的下部22，例如通过粘结剂。

在功能上，壳78不象上述实施方案那样被密封垫50封装。但与壳78相关的密封垫50以大致悬臂的方式被形成在梯状边缘52上，使得密封垫50背离于中心轴A-A径向地向外延伸，并且经过所述大致圆柱形的主体16的外圆周侧表面36。因此，径向部分82和第二轴向部分84的作用是大致保持和/或支撑所述密封垫50的径向向外延伸并经过外圆周侧表面36的部分86。在实施方案中，壳78可以包括任何所需要的塑料材料，例如尼龙。

参考图3来讲述密封垫50的形状和相关功能。密封垫50通常包括径向基底部分88，其被设置成大致邻近于第三轴向端表面54。密封垫50通常包括第一轴向部分90，其被设置成大致邻近于第二外圆周侧表面56。密封垫50通常包括第二轴向部分92。第一和第二轴向部分90、92背离于径向基底部分88而轴向地延伸。

第一和第二轴向部分90、92通常限定了凹槽94，该凹槽在由径向基底部分88限定的谷底96处终止。参考图17，在实施方案中，凹槽94在方法200中通过把过滤介质12提供到模具空腔中（S.201）而被建立，该模具包括从所述模塑空腔的表面延伸的突出物，其与凹槽94的形状/轮廓相对应。在功能上，从所述模塑空腔的表面延伸的突出物在模塑过程中作用为一种隔墙（S.203），该模塑过程导致材料（例如聚氨酯类）被提供/注入到模具空腔中（S.202），以便被引导到板14的缠绕圈之间，从而形成具有指状物58的密封垫50（S.204）。

另外，在从模具移开过滤器10之后，通过模具的突出物形成的结果凹槽94可以允许在密封垫50内插入和容纳过滤器外壳的大致圆周形的口缘（未示出）。在实施方案中，所述的口缘可以限定在过滤器外壳中形成的、容纳被过滤的“干净流体”的通道。另外，在实施方案中，凹槽94可以被填充任何所需要的材料，例如防漏材料，以便提高密封垫50的强度。第一和第二轴向部分90、92还包括顶端98，它们被定位成邻近于过滤器外壳并接近于过滤器外壳通道。

参考图14-16，示出了根据本发明实施例的过滤器100。在实施方案中，过滤器100通常包括椭圆形状。但应当理解，过滤器100不限于包括任何特定的形状或设计，过滤器100可以包括任何需要的形状或设计。

过滤器100通常被限定为包括过滤介质，其用102被一般性地示出。在实施方案中，过滤介质102大致类似于上文在图4中示出和说明的过滤介质12，除了过滤介质102包括的板104是被缠绕成限定一种大致椭圆形的主体106，而不是大致圆柱形的主体。在实施方案中，大致椭圆形的主体106通常限定了轴向通道108。在实施方案中，板104可以被自缠绕以便形成大致椭圆形的、不形成通道108的主体106。另外，在实施方案中，通道108可以利用任何所需要的材料密封，例如热熔胶，并可以省却型芯塞。在实施方案中，通道108可以按上文所述那样被密封，并可以附加地采纳型芯塞。在实施方案中，大致椭圆形的主体106限定了上部110和下部112。

在实施方案中，过滤器100包括第一型芯塞114，它被设置成邻近于第一轴向端表面116并轴向地延伸到轴向通道108中。在实施方案中，过滤器100包括第二型芯塞118，它被设置成邻近于第二轴向端表面120并轴向地延伸到轴向通道108中。在实施方案中，第一和第二型芯塞114、118可以包括任何所需要的塑料材料，例如尼龙。

在实施方案中，大致椭圆形的主体106包括梯状边缘122，其以类似于上文在图6-9C中所描述的方式被形成在接近于上部110。在实施方案中，密封垫124以类似于上文所述的方式，譬如模塑操作被附着在梯状边缘122上。类似于上文所述的，密封垫124的材料可以在大致椭圆形的主体106的3-5个外缠绕圈之间流动以便限定指状物126。

在实施方案中，密封垫124以类似于在图13中示出和说明的悬臂方式被设置在梯状边缘122上。在实施方案中，过滤器100包括类似于上文在图13中描述的壳128，其具有第一轴向部分130、从轴向部分130延伸的径向部分132、以及背离于径向部分132而轴向地延伸的第二轴向部分134。径向部分132和第二轴向部分134中的一个或多个的作用是大致保持和/或支撑所述密封垫124的径向向外延伸并经过外圆周侧表面138的部分136。

本发明已参照其特定实施例被讲述。但是对本领域技术人员显而易见的是，可以用不同于上述实施例的特定形式来实施本发明。这可以在不脱离本发明精神的情况下进行。实施例仅仅是示例性的，无论如何也不应被认为是限制性的。本发明的范围由所附的权利要求书及其等同物来限定，而不是由前面的说明书来限定。

Claims

1.一种过滤器，包括：

限定主体（16）的过滤介质板（14），该主体具有

上部（20），

下部（22），

接近于所述上部（20）的第一端表面（32），

接近于所述下部（22）的第二端表面（34），

在所述第一和第二端表面（32，34）之间延伸的第一侧表面（36），其中所述上部和下部（20，22）中的一个或多个限定了：

边缘（52），其中该边缘限定了

被布置在所述第一和第二端表面（32，34）之间的第三端表面（54）和

在所述第一和第三端表面（32，54）之间延伸的第二侧表面（56），以及

被设置在所述边缘（52）上的密封垫（50）。

2.如权利要求1所述的过滤器，其中所述密封垫（50）包括：

被设置成大致邻近于所述第三端表面（54）的基底部分（88），

从所述基底部分（88）延伸的第一部分（90），其中所述第一部分（90）被设置成大致邻近于所述第二侧表面（56），以及

从所述基底部分（88）延伸的第二部分（92），其中所述第一和第二部分（90，92）限定了在由所述基底部分（88）所限定的谷底(96)处终止的凹槽，其中所述第一和第二部分（90，92）限定了一个或多个顶端（98）。

3.如权利要求1所述的过滤器，其中所述的板（14）限定了在所述第一端表面（32）和所述第二端表面（34）之间延伸的轴向通道（18），其中中心轴延伸通过该轴向通道（18）。

4.如权利要求3所述的过滤器，其中所述第一、第二和第三端表面（32，34，54）是轴向端表面，其中所述第一和第二侧表面（36，56）是圆周侧表面。

5.如权利要求4所述的过滤器，其中所述主体（16）是大致圆柱形的主体。

6.如权利要求4所述的过滤器，其中所述主体（16）是大致椭圆形的主体。

7.如权利要求1所述的过滤器，其中所述的板（14）包括由波纹、浮雕和大致平坦的平面型表面来限定的一个或多个层。

8.如权利要求1所述的过滤器，其中所述的板（14）被自缠绕以限定具有多个板缠绕圈的主体（16），其中限定所述密封垫（50）的材料在所述的多个板缠绕圈之间延伸以限定多个指状物（126）。

9.如权利要求1所述的过滤器，还包括：

被设置成邻近于所述边缘（52）的扣环（60），其中该扣环（60）被封装在所述密封垫（50）和所述主体（16）之间。

10.如权利要求1所述的过滤器，还包括

被设置成邻近于所述主体（16）的塑料壳（72）。

11.如权利要求10所述的过滤器，其中所述塑料壳（72）的一部分被设置成邻近于所述的边缘（52），其中所述壳（72）的该部分被封装在所述密封垫（50）和所述主体（16）之间。

12.如权利要求10所述的过滤器，其中所述密封垫（50）的一部分相对于所述的主体（16）作为悬臂向外延伸，其中所述塑料壳（72）的一部分支撑所述密封垫（50）的相对于所述的主体（16）作为悬臂向外延伸的该部分。

13.一种过滤器，包括：

限定主体（16）的过滤介质板（14），该主体具有

上部（20），

下部（22），

接近于所述上部（20）的第一轴向端表面（32），

接近于所述下部（22）的第二轴向端表面（34），

在所述第一和第二轴向端表面（32，34）之间延伸的轴向通道（18），其中中心轴延伸通过该轴向通道（18），

在所述第一和第二轴向端表面（32，34）之间延伸的第一圆周侧表面（36），其中所述上部和下部（20，22）中的一个或多个限定了：

梯状边缘（52），其中该梯状边缘（52）限定了

被布置在所述第一和第二轴向端表面（32，34）之间的第三轴向端表面（54），和

在所述第一和第三轴向端表面（32，54）之间延伸的第二圆周侧表面（56），以及

被设置在所述梯状边缘（52）上的密封垫（50）。

14.如权利要求13所述的过滤器，其中所述密封垫包括：

被设置成大致邻近于所述第三轴向端表面（54）的径向基底部分（88），

从所述径向基底部分（88）轴向地延伸的第一轴向部分（90），其中所述第一轴向部分（90）被设置成大致邻近于所述第二圆周侧表面（56），以及

从所述径向基底部分（88）轴向地延伸的第二轴向部分（92），其中所述第一和第二轴向部分（90，92）限定了在由所述径向基底部分（88）所限定的谷底(96)处终止的凹槽（94），其中所述第一和第二轴向部分（90，92）限定了一个或多个顶端（98）。

15.如权利要求13所述的过滤器，其中所述的板（14）包括由波纹、浮雕和大致平坦的平面型表面来限定的一个或多个层。

16.如权利要求13所述的过滤器，其中所述的板（14）被自缠绕以限定具有多个板缠绕圈的主体（16），其中限定密封垫（50）的材料在所述的多个板缠绕圈之间延伸以限定多个指状物（126）。

17.一种用于制作过滤器的方法，包括步骤：

将过滤介质板（14）进行自缠绕以限定主体（16）；

形成所述的主体（16）以包含边缘（52）；以及

在所述边缘（52）上设置密封垫（50）。

18.如权利要求17所述的方法，还包括步骤：

在缠绕步骤之前对所述的过滤介质板（14）进行预成形以包括：

具有第一高度的第一长度部分，以及

具有小于所述第一高度的第二高度的第二长度部分，其中在对所述过滤介质板进行自缠绕时，

所述第一长度部分限定所述的主体（16）具有第一直径，以及

所述第二长度部分限定所述的主体（16）具有第二直径，其中所述第二直径大于所述第一直径。

19.如权利要求17所述的方法，其中所述的缠绕步骤包括步骤：

限定所述的主体（16）包括上部（20）、下部（22）和第一直径，其中所述的形成步骤包括步骤：

去除接近于所述上部和下部（20，22）中的一个或多个的所述主体（16）的一部分，以限定所述上部和下部中的一个或多个包括小于所述第一直径的第二直径。

20.如权利要求17所述的方法，其中所述的缠绕步骤包括步骤：

限定所述的主体（16）包括第一直径，其中所述的形成步骤包括步骤：

去除所述板（14）的一部分时，同时地对所述板（14）进行自缠绕，以限定所述主体包括第二直径，其中所述第二直径大于所述第一直径。

21.一种用于制作过滤器的方法，包括步骤：

在模具空腔内提供过滤介质的主体（16），其中过滤介质的主体（16）通过包括多个缠绕圈的被缠绕的材料板（14）来限定；

限定所述模具空腔包括表面，该表面具有从该表面延伸的突出物；

在所述过滤介质的轴向端表面和所述模具空腔的表面中的一个或多个上提供密封材料，以便在所述过滤介质（30，32）的轴向端表面上形成密封垫（50）；以及

把从所述模具空腔的表面延伸的突出物用作隔墙，以促使在过滤介质的缠绕圈之间注入的密封材料限定多个从所述密封垫（50）延伸的指状物（126）。