CN102185161B - 用于小型阀控密封铅酸蓄电池的简易包板模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于小型阀控密封铅酸蓄电池的简易包板模,其包括支撑底板及活动压板,所述支撑底板的相邻两侧分别设置有正对板及侧板,所述正对板及侧板与所述支撑底板围成极板收容空间,所述正对板的内侧设置有限位块,所述限位块收容在所述收容空间内。本发明通过上述各部件的配合,形成了一种结构简单的全新包板装置,因而不仅能很好的解决极群错位的问题,降低产品不良率,而且制作简单,投入成本低,操作也比较简单,即使是新员工也可以很快就熟练操作,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及小型阀控密封铅酸蓄电池包板所用的工装。
背景技术
在阀控铅酸蓄电池的生产过程中,长期以来包板工序一直都是通过手工进行操作的,没有专门的工装或仅利用一些简易包板模进行辅助,导致包板过程中会出现极群错位,影响电池质量。虽然在这个行业里出现了各种自动的包板机,但现有的包板机投入成本高,且生产过程更换电池型号时,调试设备复杂,影响生产效率。因此,如何开发一种不仅能很好的解决极群错位的问题,降低工序的产品不良率,而且制作简单,投入成本低,操作也比较简单,即使是新员工也可以很快就熟练操作,提高生产效率的包板装置,已成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种用于小型阀控密封铅酸蓄电池的简易包板模,该包板模不仅能很好的解决极群错位的问题,降低工序的产品不良率,而且制作简单,投入成本低,操作简单,提高了生产效率。
为实现上述目的,本发明公开了一种用于小型阀控密封铅酸蓄电池的简易包板模,其包括支撑底板及活动压板,所述支撑底板的相邻两侧分别设置有正对板及侧板,所述正对板及侧板与所述支撑底板围成极板收容空间,所述正对板的内侧设置有限位块,所述限位块收容在所述极板收容空间内。
进一步地,所述活动压板与所述正对板铰接相连,并位于所述支撑底板的一端。
进一步地,所述支撑底板的一端设置有取放缺口,所述取放缺口与所述侧板位置相对。
进一步地,所述支撑底板、活动压板、正对板、侧板或限位块由45#钢板制成。
进一步地,所述45#钢板表面镀有一层金属铬。
进一步地,所述限位块呈长方体形,该限位块的宽度与正负极板极耳相对时两极耳的距离相等,高度与正对板的高度相等。
进一步地,所述限位块到侧板的距离为极板的极耳到极板边框的距离再加2mm。
进一步地,所述支撑底板的下方焊接有支撑架。
进一步地,所述活动压板的一端设置有把手。
综上所述,本发明用于小型阀控密封铅酸蓄电池的简易包板模通过上述各部件的配合,形成了一种结构简单的全新包板装置,因而不仅能很好的解决极群错位的问题,降低产品不良率,而且制作简单,投入成本低,操作也比较简单,即使是新员工也可以很快就熟练操作,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明一种实施例的正视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的活动压板打开时的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
请参阅图1至图3,本发明用于小型阀控密封铅酸蓄电池的简易包板模包括支撑底板1及活动压板2。所述支撑底板1的相邻两侧分别设置有焊接在所述支撑底板1上的正对板3及侧板4,所述正对板3及侧板4与所述支撑底板1围成极板收容空间5。所述正对板3的内侧设置有焊接在所述正对板3上的限位块6,所述限位块6收容在所述收容空间内。
所述限位块6呈竖直设置的长方体形,当将极板放置在所述极板收容空间5内时,该限位块6的宽度与正负极板极耳相对时两极耳的距离相等,高度与正对板3的高度相等,所述限位块6到侧板4的距离为极板的极耳到极板边框的距离再加2mm,因而可稳固的固定放置在所述极板收容空间5内的极板。
所述活动压板2与所述正对板3的一端铰接相连,并位于所述支撑底板1的一端,所述活动压板2的一端设置有把手21,通过所述把手21将所述活动压板2打开,因而不仅便于将极板放入所述极板收容空间5内,而且便于将其取出。此外,可以在按照极群配比包好后通过活动压板2压一下,因而可更好的调整极群的错位。所述支撑底板1的一端设置有取放缺口11,所述取放缺口11与所述侧板4位置相对,因而取出极板时,可通过所述取放缺口11将所述极板取出,提高工作效率。
所述支撑底板1的下方焊接有支撑架7,因而使所述支撑底板1与放置本发明的支撑体有一定距离,从而便于移动本发明及将极板从极板收容空间5取出。本发明的所述支撑底板1、活动压板2、正对板3、侧板4及限位块6均由45#钢板制成,所述45#钢板表面镀有一层金属铬,因而可提高其抗磨损的能力,增加耐腐蚀性能,从而可增加使用寿命。
使用本发明进行包板的操作方法如下:
1、把极板平整放在所述支撑底板1上,极耳靠在限位块6的一侧;
2、叠放隔板,把隔板顶部贴近限位块6,隔板端面与所述侧板4贴近放置;
3、再把另一极性的极板的极耳靠在限位块6的另一侧并平整的折起隔板;
4、重复1、2、3这几个步骤,直到极板的数量满足工艺要求,便配好整个极组;
5、顺时针合上活动压板2,使极组侧面对齐,避免极组错位;
6、从支撑板的取放缺口11处拿出极群,便完成制作一个极群,然后进行下一个极群的操作。
综上所述,本发明用于小型阀控密封铅酸蓄电池的简易包板模通过上述各部件的配合,形成了一种结构简单的全新包板装置,因而不仅能很好的解决极群错位的问题,降低工序的产品不良率,而且制作简单,投入成本低,操作也比较简单,即使是新员工也可以很快就熟练操作,提高了生产效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种用于小型阀控密封铅酸蓄电池的简易包板模,其特征在于:包括支撑底板(1)及活动压板(2),所述支撑底板(1)的相邻两侧分别设置有正对板(3)及侧板(4),所述正对板(3)及侧板(4)与所述支撑底板(1)围成极板收容空间(5),所述正对板(3)的内侧设置有限位块(6),所述限位块(6)收容在所述极板收容空间(5)内;所述活动压板(2)与所述正对板(3)铰接相连,并位于所述支撑底板(1)的一端。
2.根据权利要求1 所述的用于小型阀控密封铅酸蓄电池的简易包板模,其特征在于:所述支撑底板(1)的一端设置有取放缺口(11),所述取放缺口(11)与所述侧板(4)位置相对。
3.根据权利要求1所述的用于小型阀控密封铅酸蓄电池的简易包板模,其特征在于:所述支撑底板(1)、活动压板(2)、正对板(3)、侧板(4)或限位块(6)由45# 钢板制成。
4.根据权利要求3所述的用于小型阀控密封铅酸蓄电池的简易包板模,其特征在于:所述45# 钢板表面镀有一层金属铬。
5.根据权利要求1所述的用于小型阀控密封铅酸蓄电池的简易包板模,其特征在于:所述限位块(6)呈长方体形,该限位块(6)的宽度与正负极板极耳相对时两极耳的距离相等,高度与正对板(3)的高度相等。
6.根据权利要求1所述的用于小型阀控密封铅酸蓄电池的简易包板模,其特征在于:所述限位块(6)到侧板(4)的距离为极板的极耳到极板边框的距离再加2mm。
7.根据权利要求1所述的用于小型阀控密封铅酸蓄电池的简易包板模,其特征在于:所述支撑底板(1)的下方焊接有支撑架(7)。
8.根据权利要求1 所述的用于小型阀控密封铅酸蓄电池的简易包板模,其特征在于:所述活动压板(2)的一端设置有把手(21)。
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