CN102184900A - 一种散热片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种散热片，包括基座和一组散热鳍片，散热鳍片通过冲压方式插入基座并与其紧固连接，相邻散热鳍片之间间距范围为3mm~6mm，每片散热鳍片厚度范围为5mm~20mm，高度范围为30mm~250mm，该散热片通过冲压方式将基座和散热鳍片紧固连接，其结构简单、稳固且充分贴合连接，不存在间隙，导热充分，散热效果明显；基座和散热鳍片采用导热性能良好的铝合金制成，大大提高了散热性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热片。
背景技术
随着科技的不断发展，在计算机、机械制造等领域新产品不断推陈出新，在这些产品上常常需要使用散热片，目前的散热片主要包括基座和散热鳍片，常用采用焊接，卡接和黏胶的接方式。
通过焊接的方式将散热鳍片与基座连接在一起增加了散热片的重量，基座与散热鳍片之间经常存有间隙，影响导热性能；
采用卡接的方式，是在基座的上表面设有数个插槽，散热鳍片插入插槽，并与插槽相互卡接，采用该方式，基座与散热鳍片之间同样易产生间隙，影响了散热鳍片与基座件的热传递，导致散热效果不佳；
为了避免基座与散热鳍片之间存有间隙，还可以使散热鳍片通过黏胶的方式与基座固定连接，两者结合较为紧密，不至于产生间隙；通过此方法虽然解决了前述的问题，但是，胶粘的接方式不能使基座与散热鳍片结合稳固，散热鳍片会从基座上脱落，另外，黏胶导热效果差，对散热效果会产生一定的影响。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有产品技术的不足，提供一种结构简单、稳固，散热效果好的散热片。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明提供的散热片包括基座和一组散热鳍片，散热鳍片通过冲压方式插入基座并与其紧固连接，相邻散热鳍片之间间距范围为3mm~6mm，每片散热鳍片厚度范围为5mm~20mm，高度范围为30mm~ 250mm。
所述的基座和散热鳍片采用铝合金材料制成。
有益效果：与现有技术相比，本发明提供的散热片有以下优点：
1、散热鳍片通过冲压方式紧固在基座上，其结构简单且稳固；
2、基座和散热鳍片充分贴合连接，不存在间隙，导热充分，散热效果明显；
3、基座和散热鳍片采用导热性能良好的铝合金制成，大大提高了散热性能。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示，所述的散热片包括一基座1和一组散热鳍片2，所述的基座1和散热鳍片2采用导热性能良好的铝合金材料制成，散热鳍片2通过冲压方式插入基座1并与其紧固连接；由于经过冲压，基座1与散热鳍片2接触处上表面和基座1底面会分别出现凹陷部和凸出部，其中凸出部可通过冲压方式或者打磨方式去除，以保持底面的平面度，使基座1与热源紧密贴合，扩大散热面积。
在相邻散热鳍片2之间设有间距，形成供空气流道的散热通道，该间距范围为3mm~6mm，且每片散热鳍片2厚度范围为5mm~20mm，高度范围为30mm~ 250mm，比现有散热片散热性能更高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种散热片，包括基座（1）和一组散热鳍片（2），其特征在于：散热鳍片（2）通过冲压方式插入基座（1）并与其紧固连接，相邻散热鳍片（2）之间间距范围为3mm~6mm，每片散热鳍片（2）厚度范围为5mm~20mm，高度范围为30mm~ 250mm。
2.根据权利要求1所述的一种散热片，其特征在于：所述的基座（1）和散热鳍片（2）采用铝合金材料制成。
Priority Applications (1)
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| CN 201110094679 CN102184900A (zh) | 2011-04-15 | 2011-04-15 | 一种散热片 |
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| CN 201110094679 Pending CN102184900A (zh) | 2011-04-15 | 2011-04-15 | 一种散热片 |
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- 2011-04-15 CN CN 201110094679 patent/CN102184900A/zh active Pending
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