CN102184783B

CN102184783B - 断路器电动操作机构

Info

Publication number: CN102184783B
Application number: CN 201110122253
Authority: CN
Inventors: 顾方明; 万德生; 余海龙
Original assignee: Wuxi Kaixuan Motor Co Ltd
Current assignee: Wuxi Kaixuan Motor Co Ltd
Priority date: 2011-05-12
Filing date: 2011-05-12
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2031-05-12
Also published as: CN102184783A

Abstract

本发明涉及一种断路器电动操作机构，其包括安装于主轴上的支架；所述主轴上安装有棘轮，棘轮与主轴能在支架上转动；棘轮上设有对应配合的动力操作棘爪，所述动力操作棘爪与支架上用于驱动动力操作棘爪往复运动的曲柄摇杆机构相连。本发明曲柄摇杆机构与减速器及电动机相连，从而动力操作棘爪再曲柄摇杆机构作用下推动棘轮及主轴转动，能够减少电动机的功率损耗，提高了能量利用率，当主轴转动到设定位置后，动力操作棘爪与定位面相接触，避免了主轴在电动机惯性作用下产生过运动现象，确保主轴带动断路器的操作状态，运动平稳可靠，定位棘爪能够防止棘轮的反转；结构紧凑，安装使用方便，使用寿命长，使用成本低，适用性好，安全可靠。

Description

断路器电动操作机构

技术领域

本发明涉及一种电动操作机构，尤其是一种断路器电动操作机构，属于断路器操作的技术领域。

背景技术

断路器电动操作机构是一种用于控制断路器状态的操作机构；现有的电动操作机构结构复杂，运动误差较大，需要消耗电动机较大的动能输出时，才能达到相应的操作状态；同时，运动平稳性差，使用寿命短，使用成本高；安装体积大，对安装的空间要求大，安装适用性差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种断路器电动操作机构，其结构紧凑，安装使用方便，运动平稳性好，使用寿命长，使用成本低，适用性好，安全可靠。

按照本发明提供的技术方案，所述断路器电动操作机构，包括安装于主轴上的支架；所述主轴上安装有棘轮，所述棘轮与主轴能在支架上转动；棘轮上设有对应配合的动力操作棘爪，所述动力操作棘爪与支架上用于驱动动力操作棘爪往复运动的曲柄摇杆机构相连。

所述棘轮的端部边缘设有去除齿轮的定位面，所述定位面相对应的角度为30~36度。

所述曲柄摇杆机构包括摇杆，所述摇杆的一端铰接于主轴上，摇杆对应于与主轴相连的另一端设有连杆及固定板，所述固定板的一端同时与连杆、摇杆相铰接，固定板的另一端通过定位销及操作棘爪复位弹簧铰接于摇杆上，所述操作棘爪复位弹簧与动力操作棘爪相接触；动力操作棘爪铰接于固定板上，动力操作棘爪与棘轮对应配合。

所述支架上设有定位棘爪，所述定位棘爪通过定位棘爪铰接轴及定位棘爪复位弹簧铰接安装于支架上，定位棘爪复位弹簧与定位棘爪相接触；定位棘爪与棘轮对应配合。

所述连杆对应于与固定板、摇杆相连的另一端与曲柄摇杆机构的动力驱动机构相连。

所述动力驱动机构包括安装于支架上的减速器，所述减速器的输出轴通过偏心轴与连杆相连，减速器的输入轴与电动机的输入轴相连，所述电动机固定安装于支架上。

所述支架上设有横梁。所述连杆的一端通过连杆铰接轴同时与固定板、摇杆相铰接。所述动力操作棘爪通过操作棘爪铰接轴铰接于固定板上。

本发明的优点：支架安装在主轴上，主轴上设有棘轮，棘轮上设有去除齿轮的定位面，棘轮分别于动力操作棘爪及定位棘爪相对应配合，动力操作棘爪安装于曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构与减速器及电动机相连，从而动力操作棘爪再曲柄摇杆机构作用下推动棘轮及主轴转动，能够减少电动机的功率损耗，提高了能量利用率，当主轴转动到设定位置后，动力操作棘爪与定位面相接触，避免了主轴在电动机惯性作用下产生过运动现象，确保主轴带动断路器的操作状态，运动平稳可靠，定位棘爪能够防止棘轮的反转；结构紧凑，安装使用方便，使用寿命长，使用成本低，适用性好，安全可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明曲柄摇杆机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1~图2所示：本发明包括电动机1、横梁2、支架3、减速器4、连杆5、固定板6、摇杆7、动力操作棘爪8、定位棘爪9、棘轮10、偏心轴11、主轴12、定位棘爪复位弹簧13、定位棘爪铰接轴14、定位面15、连杆铰接轴16、定位销17、操作棘爪铰接轴18、摇杆安装孔19、操作棘爪复位弹簧20、连杆安装孔21及曲柄摇杆机构22。

如图1所示：所述支架3安装于主轴12上，主轴12为断路器的操作轴；当主轴12转动时，能够调节断路器的开关状态。主轴12上设有棘轮10，所述棘轮10固定安装于主轴12上，主轴12与棘轮10能够在支架3上转动。棘轮10上设有动力操作棘爪8，所述动力操作棘爪8与棘轮10相对应配合，动力操作棘爪8能够通过推动棘轮10的转动，实现驱动主轴12的转动。为了精确对主轴12进行定位，避免因为惯性改变主轴12的位置，棘轮10的端部边缘设有去除齿轮的定位面15，所述定位面15的两侧设有齿轮，定位面15相对应的圆心角为30~36度。当棘轮10上设有定位面15后，由于定位面15上没有齿轮，动力操作棘爪8不能够与棘轮10继续配合，避免了由于惯性作用时，棘轮10带动主轴12位置的改变，从而影响断路器的开关状态。为了防止棘轮10的倒转，支架3上设有定位棘爪9，所述定位棘爪9通过定位棘爪铰接轴14及定位棘爪复位弹簧13安装于支架3上，定位棘爪9与棘轮10相对应配合。定位棘爪复位弹簧13与定位棘爪9相接触，定位棘爪复位弹簧13与定位棘爪9间的作用力，定位棘爪9能进行往复运动，能够使定位棘爪9始终与棘轮10对应配合；从而能够避免棘轮10的倒转。为了能够使动力操作棘爪8推动棘轮10转动，动力操作棘爪8与曲柄摇杆机构22相连。

如图2所示：所述曲柄摇杆机构22包括摇杆7，所述摇杆7的一端设有摇杆安装孔19，摇杆7通过摇杆安装孔19与主轴12相铰接；摇杆7位于棘轮10及支架3间。摇杆7的另一端设有连杆5及固定板6，所述连杆5的一端通过连杆铰接轴16与固定板6及摇杆7相铰接，连杆5位于固定板6与摇杆7间。固定板6的另一端通过操作棘爪复位弹簧20及定位销17与摇杆7相铰接，操作棘爪复位弹簧20与动力操作棘爪8相接触，操作棘爪复位弹簧20与动力操作棘爪8间的作用力，能够使动力操作棘爪8始终与棘轮10相对应配合，动力操作棘爪8做往复运动，直至动力操作棘爪8与定位面15相接触。动力操作棘爪8通过操作棘爪铰接轴18铰接于固定板6上，动力操作棘爪8位于固定板6的中心区。

为了使曲柄摇杆机构22动作，所述连杆5对应于与固定板6及摇杆7相连的另一端与动力驱动机构相连。所述动力驱动机构包括安装于支架3上的减速器4，所述减速器4的输出轴通过偏心轴11与连杆5的连杆安装孔21相铰接，从而连杆5与减速器4相连。减速器4的输入轴与电动机1的输出轴相连，电动机1固定安装于支架3上；电动机1位于减速器4的外侧。支架3上设有横梁2，横梁2与电动机1位于支架3的同一侧。

如图1和图2所示：使用时，通过主轴12将棘轮10、动力操作棘爪8及定位棘爪9处于初始复位状态。工作时，电动机1带动减速器4的偏心轴11转动，偏心轴11与连杆5相铰接，连杆5与固定板6及摇杆7相铰接，从而连杆5在偏心轴11的作用下运动时，能够使固定板6及摇杆7产生相应的摆动。当固定板6与摇杆7产生摆动后，固定板6上的动力操作棘爪8与棘轮10对应配合，动力操作棘爪8推动棘轮10转动。由于棘轮10与主轴12固定连接，棘轮10在动力操作棘爪8的作用下转动后，主轴12也同样发生转动；从而达到对断路器开关状态的调节；棘轮10上设有定位面15，当动力操作棘爪8推动主轴12调整到位后，动力操作棘爪8与棘轮10不能够再继续配合，即棘轮10与主轴12不能再转动，此时，即使电动机1与减速器4工作时，也不能够由电动机1及减速器4的转动使主轴12位置的变化，从而能够保证断路器工作状态的平稳可靠。棘轮10与定位棘爪9对应配合，避免主轴12的回转，确保断路器的工作安全。当动力操作棘爪8与定位面15相接触后，完成一次断路器工作状态的操作；此时，电动机1及减速器4停止工作，曲柄摇杆机构22处于复位状态。当需要对断路器的开关状态进行下一次操作时，断路器主轴12带动棘轮10自动复位，使动力操作棘爪8能够与棘轮10上的齿轮再次相对应配合，当电动机1及减速器4工作时，通过曲柄摇杆机构22使动力操作棘爪8产生往复运动，直至主轴12转动到设定位置。

本发明支架3安装在主轴12上，主轴12上设有棘轮10，棘轮10上设有去除齿轮的定位面15，棘轮10分别于动力操作棘爪8及定位棘爪9相对应配合，动力操作棘爪8安装于曲柄摇杆机构22，曲柄摇杆机构22与减速器4及电动机1相连，从而动力操作棘爪8再曲柄摇杆机构22作用下推动棘轮10及主轴12转动，能够减少电动机1的功率损耗，提高了能量利用率，当主轴12转动到设定位置后，动力操作棘爪8与定位面15相接触，避免了主轴12在电动机1惯性作用下产生过运动现象，确保主轴12带动断路器的操作状态，运动平稳可靠，定位棘爪9能够防止棘轮10的反转；结构紧凑，安装使用方便，使用寿命长，使用成本低，适用性好，安全可靠。

Claims

1.一种断路器电动操作机构，包括安装于主轴（12）上的支架（3）；其特征是：所述主轴（12）上安装有棘轮（10），所述棘轮（10）与主轴（12）能在支架（3）上转动；棘轮（10）上设有对应配合的动力操作棘爪（8），所述动力操作棘爪（8）与支架（3）上用于驱动动力操作棘爪（8）往复运动的曲柄摇杆机构（22）相连；

所述棘轮（10）的端部边缘设有去除齿轮的定位面（15），所述定位面（15）相对应的角度为30~36度；

所述曲柄摇杆机构（22）包括摇杆（7），所述摇杆（7）的一端铰接于主轴（12）上，摇杆（7）对应于与主轴（12）相连的另一端设有连杆（5）及固定板（6），所述固定板（6）的一端同时与连杆（5）、摇杆（7）相铰接，固定板（6）的另一端通过定位销（17）及操作棘爪复位弹簧（20）铰接于摇杆（7）上，所述操作棘爪复位弹簧（20）与动力操作棘爪（8）相接触；动力操作棘爪（8）铰接于固定板（6）上，动力操作棘爪（8）与棘轮（10）对应配合；

所述支架（3）上设有定位棘爪（9），所述定位棘爪（9）通过定位棘爪铰接轴（14）及定位棘爪复位弹簧（13）铰接安装于支架（3）上，定位棘爪复位弹簧（13）与定位棘爪（9）相接触；定位棘爪（9）与棘轮（10）对应配合；

所述连杆（5）对应于与固定板（6）、摇杆（7）相连的另一端与曲柄摇杆机构（22）的动力驱动机构相连；

所述动力驱动机构包括安装于支架（3）上的减速器（4），所述减速器（4）的输出轴通过偏心轴（11）与连杆（5）相连，减速器（4）的输入轴与电动机（1）的输入轴相连，所述电动机（1）固定安装于支架（3）上；

所述支架（3）上设有横梁（2）；

所述连杆（5）的一端通过连杆铰接轴（16）同时与固定板（6）、摇杆（7）相铰接；

所述动力操作棘爪（8）通过操作棘爪铰接轴（18）铰接于固定板（6）上。