CN102182102A

CN102182102A - 生产涂布牛卡纸的三叠网成形设备及生产方法

Info

Publication number: CN102182102A
Application number: CN2011101170133A
Authority: CN
Inventors: 王东兴; 慈晓雷; 盛永忠; 吕兆岗
Original assignee: SHANDONG CENTURY SUNSHINE PAPER GROUP CO Ltd
Current assignee: SHANDONG CENTURY SUNSHINE PAPER GROUP CO Ltd
Priority date: 2011-05-07
Filing date: 2011-05-07
Publication date: 2011-09-14

Abstract

本发明公开了一种生产涂布牛卡纸的三叠网成形设备及生产方法，包括依次安装在机架上的三叠网成形装置、压榨装置、光压装置、前烘干装置、表面施胶机、后烘干装置、带式压光机、帘式涂布机、帘式涂布后烘干装置、第一刮刀涂布机、第一刮刀涂布后烘干装置、第二刮刀涂布机、第二刮刀涂布后烘干装置、软压光装置、冷却装置和卷取成型装置。本发明的底层、衬层和面层浆料分别采用不同的原料，并采用合适的原料配比，生产的牛卡纸强度高、定量低，涂布时先对原纸板进行面层施胶，改善了牛卡纸对油墨吸收的均匀性，并结合了帘式涂布和刮刀涂布各自的优势，涂布层表面平滑度高，能满足不同印刷方式、不同领域对涂布牛卡纸的需求。

Description

生产涂布牛卡纸的三叠网成形设备及生产方法

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种用于生产涂布牛卡纸的三叠网成形设备及利用该设备生产涂布牛卡纸的方法。

背景技术

牛卡纸一般采用废纸或者木浆作为原材料制作，一般分为底层和面层或者分为底层、芯层和面层，成本较低，强度较高，但表面粗糙，适印性能差。目前很多商品包装为了节约成本，一般采用牛卡纸作包装材料。但随着人们生活品位的提高，和对包装质量的追求，使用牛卡纸已不能满足部分精致、高档产品的需求。

涂布牛卡纸因其强度高、单面白度高、印刷性能好，而日益成为一种用途广泛的包装材料。涂布牛卡纸通常包括一个面层、一个衬层和一个底层，然后再在面层上涂布涂料，由于采用了层状结构，面层、衬层、底层可以采用不同的纤维浆料，例如面层可以采用一次木浆，其余的层可以采用二次纤维浆料，因而，涂布牛卡纸生产成本低，制浆污染负荷小，非常适合我国自然木材资源缺乏的国情。目前，生产涂布牛卡纸的生产装置虽然很多，但是却存在生产效率低、生产成本高、涂布效果差以及产品质量差等不同问题。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种表面平滑度高、适印性能优良、定量低的用于生产涂布牛卡纸的三叠网成形设备。

本发明所要解决的第二个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种表面平滑度高、适印性能优良、强度高、定量低的涂布牛卡纸的生产方法。

为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：

生产涂布牛卡纸的三叠网成形设备，包括依次安装在机架上的三叠网成形装置、压榨装置、光压装置、前烘干装置、表面施胶机、后烘干装置、带式压光机、帘式涂布机、帘式涂布后烘干装置、第一刮刀涂布机、第一刮刀涂布后烘干装置、第二刮刀涂布机、第二刮刀涂布后烘干装置、软压光装置、冷却装置和卷取成型装置。

作为一种改进，所述三叠网成形装置的底网上设有顶网。

所述压榨装置包括两道直通式靴式压榨装置。

作为进一步的改进，所述前烘干装置为烘缸，所述烘缸包括三道单挂排列烘缸和四道双挂排列烘缸。

作为一种优选，所述表面施胶机为膜转移施胶机。

所述帘式涂布机包括两帘式帘式涂布装置。

所述带式压光机为Valzone带式压光机。

为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：

一种使用所述的三叠网成型设备生产涂布牛卡纸的方法，包括以下步骤：

（1）分别制备底层浆料、衬层浆料和面层浆料，所述底层浆料采用occ废纸作为原料，所述衬层浆料采用废报纸或混合办公废纸或废书本纸中的至少一种作为原料，所述面层浆料采用漂白木浆或混合办公废纸和废书本纸制成的漂白脱墨浆或白纸条中的至少一种作为原料，将所述底层浆料、衬层浆料和面层浆料分别按34～78wt%、12～37wt%和10～35wt%的含量比例，在三叠网成形装置上复合抄造制得原纸板。

（2）将所述原纸板经压榨装置压榨除去水分，经过一道光压后烘干，然后进行双面施胶，再次烘干后进行带式压光，压光辊的线压力为20～80kN/m。

（3）将压光后的纸板依次经过两帘式帘式涂布机和至少两道刮刀涂布机进行涂布，所述帘式涂布的涂布量为10～30g/m²，所述每道刮刀涂布的涂布量为5～20g/m²，每次涂布后均经过一道烘干装置进行烘干。

（4）将涂布后的牛卡纸进行软压光，所述软压光的线压力为60～100kN/m，然后经冷却、卷曲成型得到表面平滑度≥300s、定量为125～250g/m²的涂布牛卡纸。

所述压榨装置包括两道直通式靴式压榨装置，所述一道靴压线压力800～1000kN/m，二道靴压线压力900～1200kN/m。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明用于生产涂布牛卡纸的涂布设备，包括表面施胶机、帘式涂布机、第一刮刀涂布机和第二刮刀涂布机，在膜转移施胶后采用带式压光机进行压光，采用该装置生产涂布牛卡纸，对原纸板进行面层施胶后，表面有一个平滑的施胶层，首先经两帘式帘式涂布，然后再经过两次刮刀涂布，在面层的表面施胶，改善了牛卡纸对油墨吸收的均匀性，在涂布时结合了帘式涂布均匀性好、遮盖性好、对纸张无机械伤害的优点，和刮刀涂布表面平滑性好的优点，优选的涂布方式的搭配结合，可以在低涂布量的前提下达到好的涂布效果，使涂布层均匀，表面平滑度高，能够满足牛卡纸对高印刷性能的要求；由于原纸板在经过带式压光机时，与压光辊接触时间长，压光效果好，不需要较大的压力，因此生产的牛卡纸相对松厚，相同厚度下牛卡纸的定量小，能满足不同领域对牛卡纸的需求。

2、本发明制备涂布牛卡纸的底层浆料采用occ废纸作为原料，衬层浆料采用废报纸或混合办公废纸或废书本纸中的至少一种作为原料，面层浆料采用漂白木浆或混合办公废纸和废书本纸制成的漂白脱墨浆或白纸条中的至少一种作为原料，很好的保留了原纸的强度，并采用合适的原料配比，生产的牛卡纸强度高，定量低。

3、本发明在三叠网成形装置的底网上设有顶网，提高了底层浆料的脱水效果，提高了压榨效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的结构结构示意图。

图中，1.三叠网成形装置；11.顶网；2.压榨装置；3.光压装置；4.前烘干装置；5.表面施胶机；6.后烘干装置；7.带式压光机；8.帘式涂布机；9.帘式涂布后烘干装置；10.第一刮刀涂布机；11.第一刮刀涂布后烘干装置；12.第二刮刀涂布机；13.第二刮刀涂布后烘干装置；14.软压光装置；15.冷却装置；16.卷取成型装置。

具体实施方式

如附图所示，生产涂布牛卡纸的三叠网成形设备，包括依次安装在机架上的三叠网成形装置1，所述三叠网成形装置1的底网上设有顶网11，压榨装置2，所述压榨装置2包括两道直通式靴式压榨装置，光压装置3，前烘干装置4，表面施胶机5，后烘干装置6，带式压光机7，帘式涂布机8，帘式涂布后烘干装置9，第一刮刀涂布机10，第一刮刀涂布后烘干装置11，第二刮刀涂布机12，第二刮刀涂布后烘干装置13，软压光装置14，冷却装置15，卷取成型装置16。

实施例 1

分别制备底层浆料、衬层浆料和面层浆料，所述底层浆料采用occ废纸作为原料，所述衬层浆料采用废报纸作为原料，所述面层浆料采用漂白木浆和白纸条作为原料，将所述底层浆料、衬层浆料和面层浆料分别按39wt%、32wt%和30wt%的含量比例，在三叠网成形装置上复合抄造制得原纸板。

将所述原纸板经两道直通式靴式压榨装置压榨除去水分，所述一道靴压线压力800kN/m，二道靴压线压力900kN/m，经过一道光压后进入设有三道单挂排列烘缸和四道双挂排列烘缸的前烘缸进行烘干，然后进行双面施胶，再次烘干后进行带式压光，压光辊的线压力为50kN/m。

将压光后的纸板依次经过两帘式帘式涂布机和两道刮刀涂布机进行涂布，所述帘式涂布的涂布量为12g/m²，所述每道刮刀涂布的涂布量为10g/m²，每次涂布后均经过一道烘干装置进行烘干。

将涂布后的牛卡纸进行软压光，所述软压光的线压力为60kN/m，然后经冷却、卷曲成型得到性能指标见表1的涂布牛卡纸。

实施例 2

分别制备底层浆料、衬层浆料和面层浆料，所述底层浆料采用occ废纸作为原料，所述衬层浆料采用废报纸和混合办公废纸作为原料，所述面层浆料采用漂白木浆和白纸条作为原料，将所述底层浆料、衬层浆料和面层浆料分别按51wt%、25wt%和24wt%的含量比例，在三叠网成形装置上复合抄造制得原纸板。

将所述原纸板经两道直通式靴式压榨装置压榨除去水分，所述一道靴压线压力900kN/m，二道靴压线压力1000kN/m，经过一道光压后进入设有三道单挂排列烘缸和四道双挂排列烘缸的前烘缸进行烘干，然后进行双面施胶，再次烘干后进行带式压光，压光辊的线压力为70kN/m。

将压光后的纸板依次经过两帘式帘式涂布机和两道刮刀涂布机进行涂布，所述帘式涂布的涂布量为16g/m²，所述每道刮刀涂布的涂布量为9g/m²，每次涂布后均经过一道烘干装置进行烘干。

将涂布后的牛卡纸进行软压光，所述软压光的线压力为80kN/m，然后经冷却、卷曲成型得到性能指标见表1的涂布牛卡纸。

实施例 3

分别制备底层浆料、衬层浆料和面层浆料，所述底层浆料采用occ废纸作为原料，所述衬层浆料采用混合办公废纸和废书本纸作为原料，所述面层浆料采用漂白木浆与混合办公废纸和废书本纸制成的漂白脱墨浆作为原料，将所述底层浆料、衬层浆料和面层浆料分别按72wt%、16wt%和12wt%的含量比例，在三叠网成形装置上复合抄造制得原纸板。

将所述原纸板经两道直通式靴式压榨装置压榨除去水分，所述一道靴压线压力1000kN/m，二道靴压线压力1100kN/m，经过一道光压后进入设有三道单挂排列烘缸和四道双挂排列烘缸的前烘缸进行烘干，然后进行双面施胶，再次烘干后进行带式压光，压光辊的线压力为70kN/m。

将压光后的纸板依次经过两帘式帘式涂布机和至少两道刮刀涂布机进行涂布，所述帘式涂布的涂布量为20g/m²，所述每道刮刀涂布的涂布量为12g/m²，每次涂布后均经过一道烘干装置进行烘干。

将涂布后的牛卡纸进行软压光，所述软压光的线压力为90kN/m，然后经冷却、卷曲成型得到性能指标见表1的涂布牛卡纸。

表 1

指标名称	实施例1	实施例2	实施例3
				定量 ﹙g/m²﹚	125	150	250
表面平滑度（S）	325	322	430
				印刷表面粗糙度（um）	1.4	1.3	1.2
白度 ﹙wt%﹚	83	82	85
				印刷光泽度﹙wt%﹚	90	90	95
油墨吸收性﹙wt%﹚	18	22	19
				横向耐折（次）	32	23	25
环压指数﹙N.m/g﹚	8.5	11.5	10.0
				耐破指数﹙kpa.m²/g﹚	2.3	2.5	2.4

Claims

1.生产涂布牛卡纸的三叠网成形设备，其特征在于：包括依次安装在机架上的三叠网成形装置、压榨装置、光压装置、前烘干装置、表面施胶机、后烘干装置、带式压光机、帘式涂布机、帘式涂布后烘干装置、第一刮刀涂布机、第一刮刀涂布后烘干装置、第二刮刀涂布机、第二刮刀涂布后烘干装置、软压光装置、冷却装置和卷取成型装置。

2.如权利要求1所述的生产涂布牛卡纸的三叠网成形设备，其特征在于：所述三叠网成形装置的底网上设有顶网。

3.如权利要求1所述的生产涂布牛卡纸的三叠网成形设备，其特征在于：所述压榨装置包括两道直通式靴式压榨装置。

4.如权利要求1所述的生产涂布牛卡纸的三叠网成形设备，其特征在于：所述前烘干装置为烘缸，所述烘缸包括三道单挂排列烘缸和四道双挂排列烘缸。

5.如权利要求1所述的生产涂布牛卡纸的三叠网成形设备，其特征在于：所述表面施胶机为膜转移施胶机。

6.如权利要求1所述的生产涂布牛卡纸的三叠网成形设备，其特征在于：所述帘式涂布机包括两帘式帘式涂布装置。

7.一种使用如权利要求1所述的设备生产涂布牛卡纸的方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）分别制备底层浆料、衬层浆料和面层浆料，所述底层浆料采用occ废纸作为原料，所述衬层浆料采用废报纸或混合办公废纸或废书本纸中的至少一种作为原料，所述面层浆料采用漂白木浆或混合办公废纸和废书本纸制成的漂白脱墨浆或白纸条中的至少一种作为原料，将所述底层浆料、衬层浆料和面层浆料分别按34～78wt%、12～37wt%和10～35wt%的含量比例，在三叠网成形装置上复合抄造制得原纸板；

（2）将所述原纸板经压榨装置压榨除去水分，经过一道光压后烘干，然后进行双面施胶，再次烘干后进行带式压光，压光辊的线压力为20～80kN/m；

（3）将压光后的纸板依次经过两帘式帘式涂布机和至少两道刮刀涂布机进行涂布，所述帘式涂布的涂布量为10～30g/m²，所述每道刮刀涂布的涂布量为5～20g/m²，每次涂布后均经过一道烘干装置进行烘干；

8.如权利要求7所述的生产涂布牛卡纸的方法，其特征在于：所述压榨装置包括两道直通式靴式压榨装置，所述一道靴压线压力800～1000kN/m，二道靴压线压力900～1200kN/m。