CN102182009A

CN102182009A - 高效环保的织带生产系统

Info

Publication number: CN102182009A
Application number: CN2011101137328A
Authority: CN
Inventors: 李方伦
Original assignee: FANGHAO AUTOMOBILE PART Co Ltd DONGGUAN
Current assignee: FANGHAO AUTOMOBILE PART Co Ltd DONGGUAN
Priority date: 2011-05-04
Filing date: 2011-05-04
Publication date: 2011-09-14
Anticipated expiration: 2031-05-04
Also published as: CN102182009B

Abstract

本发明公开了一种高效环保的织带生产系统，它包括有：纱架、织带机、染色槽、烤箱、第一牵伸装置、第二牵伸装置、以及多个中间辊子，其中，烤箱上层用于使织带高温发色，烤箱下层用于使织带中温定型；第一牵伸装置内部设有上下两组辊子，其中，与阻尼装置相连的上组辊子用于将织带送入烤箱上层进行高温发色，与电动机相连的下组辊子用于将织带拉出烤箱；第二牵伸装置内部亦设有上下两组辊子，其中，与电动机相连的上组辊子用于将织带拉进烤箱上层进行高温发色，下组辊子则将织带送入烤箱下层进行中温定型。本发明的结构紧凑，生产工序少、自动化程度和生产效率高；另外，它不仅可以省去水洗工序，而且增加了织带的拉伸强度，环保效果非常好。

Description

高效环保的织带生产系统

技术领域：

本发明涉及一种织带编织、染色、发色、定型一体化的织带生产系统。

背景技术：

织带在人们的日常生活中有着广泛应用，如汽车捆绑器即需要使用大量的织带。传统的织带生产系统自动化程度低，需要使用大量的工人；其次，染色后的织带发色后还需要经过水洗工序，产生大量的工业废水，给环境保护带来很大压力；再者，传统织带生产系统生产的织带存在重量大、生产成本高、拉伸强度低的问题；另外，传统织带生产系统的工序太多，不仅效率低，而且能耗高。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种高效环保的织带生产系统，它可实现全自动化操作，生产效率高，不产生工业废水，且生产的织带具有重量轻、成本低、拉伸强度高的特点。

为实现上述目的，本发明的高效环保的织带生产系统主要包括有：

纱架，位于系统最前端，用于向织带机提供纱线；

织带机，用于将纱架拉出的纱线编织成织带；

染色槽，将织带机编织好的织带染色；

烤箱，分为上下两层，其中，烤箱上层用于使织带高温发色，烤箱下层用于使织带中温定型；

第一牵伸装置，位于烤箱一侧，其内部设有上下两组辊子，其中，与阻尼装置相连的上组辊子用于将染色后的织带送入烤箱上层进行高温发色，与电动机相连的下组辊子用于将经烤箱下层中温发色后的织带拉出烤箱；

第二牵伸装置，位于烤箱的另一侧，与第一牵伸装置配合，其内部亦设有上下两组辊子，其中，与电动机相连的上组辊子用于将染色后的织带拉进烤箱上层进行高温发色，下组辊子则将高温发色后的织带送入烤箱下层进行中温定型；

多个中间辊子，用于输送织带。

作为上述技术方案的优选，所述的纱架和织带机之间设有纱线校正装置，纱线校正装置内设有多个表面设有橡胶层的主校正辊，主校正辊的两侧分别设有一个副校正辊。

作为上述技术方案的优选，所述的阻尼装置为发电机，该发电机与烤箱上层内的电阻丝相连。

作为上述技术方案的优选，所述的烤箱外端设有辅助发电装置。

所述的染色槽上方具有至少一对将染色后织带表面的多余染料挤干的挤压辊。

作为上述技术方案的优选，所述的纱架为多层多列式结构。

本发明的有益效果在于：其结构紧凑，生产工序少、可实现全自动化程度操作、生产效率高；烤箱以及两侧的第一牵伸装置和第二牵伸装置相互配合，可以将织带内部的分子充分拉开，染料可完全渗入织带内部的分子之间，这样不仅省去了后续的水洗工序，而且增加了织带的拉伸强度，环保效果非常好。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的校正装置内部结构示意图。

具体实施方式：

见图1和图2所示：本发明的高效环保的织带生产系统主要包括有如下部分：

纱架10，位于系统最前端，为多层多列式结构，其内可放置大量的纱盘100，以不间断地向织带机30提供纱线101；

纱线校正装置20，位于纱架10和织带机30之间，其内部具有多个表面设有橡胶层211的主校正辊21，主校正辊21的两侧分别设有一个将纱线101导进和引出主校正辊21的副校正辊22；通过这种结构，不同长短的纱线在经过主校正辊21时，因橡胶层211的摩擦力作用而产生不同的线速度，最终将供给织带机30的纱线101调整为长度一致，避免了断线等现象的发生；

织带机30，用于将经纱线校正装置20送来的纱线101编织成织带102，织带机30的结构和工作原理已为本领域技术人员所熟悉，这里不再赘述；

染色槽40，其内部放有染料，织带机30编织好的织带102浸入染色槽40内后即可染色；

烤箱60，分为上下两层，其中，烤箱上层内设有发热用的电阻丝(图中未示出)，可产生300℃左右的高温，用于使染色后的织带102高温发色，烤箱下层使用烤箱上层循环的热量，使织带进行中温定型；

第一牵伸装置50，位于烤箱60一侧，其内部设有上下两组辊子，其中，与阻尼装置91相连的上组辊子51用于将染色后的织带102送入烤箱上层进行高温发色，与电动机92相连的下组辊子52用于将经烤箱下层中温发色后的织带102拉出烤箱60；

第二牵伸装置70，位于烤箱60的另一侧，与第一牵伸装置50配合，其内部亦设有上下两组辊子，其中，与电动机90相连的上组辊子71用于将染色后的织带102拉进烤箱上层进行高温发色，下组辊子72则将高温发色后的织带102送入烤箱下层进行中温定型；

在织带机30和染色槽40之间、染色槽40和第一牵伸装置50之间、以及第一牵伸装置50和成品料斗80之间设有多个中间辊子103，用于生产过程中织带102的输送；另外，在染色槽40上方具有至少一对将染色后织带表面的多余染料挤干的挤压辊104。

在本实施例中，阻尼装置91优选为发电机，该发电机的转子通过变速箱与第一牵伸装置50内上组辊子51的第一个辊子相连，上组辊子51之间的各个辊子之间通过齿轮进行传动，这样不仅可以起到阻尼效果，而且还可以发电以供烤箱上层内的电阻丝使用，达到能量回收利用的效果。

另外，烤箱60外端还设有辅助发电装置61，当发电机产生的电力不足时，可以启动辅助发电装置61进行供电，从而保证烤箱60内的温度环境不变。

本发明在生产过程中，当染色后的织带102被第二牵伸装置70内由电动机90带动的上组辊子71拉向烤箱上层中时，与第一牵伸装置50内的上组辊子51相连的发电机起到阻尼作用，使织带102保持恒速，避免在上组辊子51上失速滑动，织带102内部的分子被充分拉开，染料完全渗透进织带102内部的分子之间，不仅达到理想的染色效果，而且可省去后续的水洗工序，环保效果良好。另外，由于织带102在烤箱60内加热过程中被拉紧，避免了缩水现象，使得成品织带102的拉伸强度大为提高，生产相同拉伸强度的织带102使用的纱线更少，重量更轻，降低了产品的生产成本。

经烤箱上层高温发色后的织带102通过第二牵伸装置70内的下组辊子72进入烤箱下层进行中温定型，第一牵伸装置50内与电动机92相连的下组辊子52则将织带102拉出烤箱60，并经由中间辊子103送往成品料斗存放。

另外，需要说明的是：第二牵伸装置70内还可放置固色剂，以对经过第二牵伸装置70的织带102进行固色，使其更为耐磨。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围，凡是依本发明所作的均等变化与修饰皆属于本发明涵盖的专利范围内。

Claims

1.一种高效环保的织带生产系统，其特征在于包括有：

纱架，位于系统最前端，用于向织带机提供纱线；

织带机，用于将纱架拉出的纱线编织成织带；

染色槽，将织带机编织好的织带染色；

多个中间辊子，用于输送织带。

2.根据权利要求1所述的高效环保的织带生产系统，其特征在于：所述的纱架和织带机之间设有纱线校正装置，纱线校正装置内设有多个表面设有橡胶层的主校正辊，主校正辊的两侧分别设有一个副校正辊。

3.根据权利要求2所述的高效环保的织带生产系统，其特征在于：所述的阻尼装置为发电机，该发电机与烤箱上层内的电阻丝相连。

4.根据权利要求3所述的高效环保的织带生产系统，其特征在于：所述的烤箱外端设有辅助发电装置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的高效环保的织带生产系统，其特征在于：所述的染色槽上方具有至少一对将染色后织带表面的多余染料挤干的挤压辊。

6.根据权利要求5述的高效环保的织带生产系统，其特征在于：所述的纱架为多层多列式结构。