CN102181967A - 一种用于保暖面料的纱线的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于保暖面料的纱线的加工方法，包括：(1)第一筒管(1)为聚酯皮芯复合长丝；第二筒管(2)为水溶性维纶长丝；聚酯皮芯复合长丝和水溶性维纶长丝受到热作用，即得涤纶和维纶复合长丝；(2)单纤维由气流输送到两只摩擦辊(12)形成的楔形区内；细纱工艺第一喂入罗拉(8)采用6～8根棉条同时喂入，第二喂入罗拉(9)喂入涤纶和维纶复合长丝，回转加捻作用下形成包芯纱(13)，纺制的包芯纱(13)退维，即得。本发明方法简单，成本低，适合于工业化生产；所得纱线用于保暖面料，不但具体较好的保温性能，同时具有蓬松、柔软、舒适等其它优越的性能，有助于提高产品的附加值，增加经济效益。

Description

一种用于保暖面料的纱线的加工方法
技术领域
本发明属中空纱线领域，特别是涉及一种用于保暖面料的纱线的加工方法。
背景技术
随着科学技术的发展和生活水平的提高，人们对服装实用功能的要求已不仅仅是蔽体御寒，而是多方面的：从舒适到保健，从安全到卫生，从便于保存和处理到能适合不同的气候和环境，从适合现代人生活节奏到适应现代人的生活方式。特别是近几年来，气候变化无常，气温的日差较大，人们往往因更换服装不及时，而导致诸多疾病的频繁发作，这就对服装的保暖功能提出了更高的要求。纤维是热的不良导体，然而空气的热传导率比纤维更小，是一种良好的隔热介质。理论上材料及其聚集状态固定空气的能力越强，材料就越保暖。因此保暖材料中纤维保暖的机理在于拥有相当量的静止空气，产生隔热作用。试验表明，材料的保暖性与其所固定的静止空气层的厚度密切相关，空气层越厚，静止空气越多，保暖性就越好。
天然纤维中的棉、木棉、北极熊绒毛等都具有中腔，保暖性能优良，但这些纤维又各有缺点。棉纤维用久了易板结，保暖性和压缩弹性变差；木棉纤维中空度很高，保暖效果比棉的好，但抗压性能低，易吸湿，易霉变；而北极熊绒毛纤维价格相对较高。人们从天然纤维的这种中空结构获得灵感、按照仿生学的原理、利用化学纤维人为制造空腔，生产出了各种各样的中空纤维。但是无论是天然中空纤维还是人造中空纤维，在加工过程中受到机械作用力后其中空度很难保留下来，导致保暖性大大下降。如果能够构造中空结构的纱线，那么即使是普通纤维也能够获得保暖效果。然而普通中空纱线由于受力后变形大，无法真正获得中空度，仅能改善织物的手感和风格，保暖性效果不是很明显。因此中空纱中空结构的保形成为其应用于保暖面料所必须解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于保暖面料的纱线的加工方法，该方法简单，成本低，适合于工业化生产；所得纱线用于保暖面料，不但具体较好的保温性能，同时具有蓬松、柔软、舒适等其它优越的性能，有助于提高产品的附加值，增加经济效益。
本发明的一种用于保暖面料的纱线的加工方法，包括：
(1)纺制芯纱：第一筒管为聚酯低熔点皮芯复合长丝(PP/PE)，熔点为110～150℃；第二筒管为低温水溶性维纶长丝，水溶温度30℃；低熔点聚酯皮芯复合长丝和低温水溶性维纶长丝经过喂入罗拉，在加热器中受到热作用，此时低熔点聚酯长丝表面达到熔融状态，将周围的低温水溶性维纶长丝粘结在一起，即得粘结点间隙分布的涤纶和维纶复合长丝；为了获得更好的粘结效果，加热器4后面可增加假捻器，芯纱的粘结点需要间隙分布，可采用加热器间隙式加热获得；
(2)纺制中空纱：摩擦纺纺纱过程中，单纤维由气流输送到两只摩擦辊(尘笼12)形成的楔形区内，纤维流在一定长度内被吸附在纱尾上(自由端)，同时回转加捻；细纱工艺第一喂入罗拉采用6～8根棉条同时喂入，第二喂入罗拉喂入上述涤纶和维纶复合长丝，纤维须条与芯纱在尘笼回转加捻作用下形成包芯纱，纺制的包芯纱放入40～60℃的温水中退维30～40min，去除芯纱中的维纶，但是由于粘结点处低熔点涤纶已将维纶包覆，因此粘结点处的维纶无法溶解，从而对中空结构起到支撑作用。
所述加热器为非接触式高温加热器(可采用微波、激光等)，使聚酯皮芯复合长丝和水溶性维纶长丝在瞬间温度能够达到70～90℃。
有益效果
(1)本发明的方法简单，成本低，适合于工业化生产；
(2)本发明通过纺制低熔点涤纶长丝与维纶长丝的复合芯纱，并在此基础上采用摩擦纺纺制包芯纱，然后经过退维处理获得中空纱，由于芯纱上粘结点能够支撑中空结构，该纱线用于保暖面料，不但具体较好的保温性能，同时具有蓬松、柔软、舒适等其它优越的性能，有助于提高产品的附加值，增加经济效益。
附图说明
图1是本发明芯纱加工装置的结构示意图；
图2是本发明竹节喂入装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种保暖面料中纱线的加工方法，包括：
(1)纺制芯纱采用如图1所示的装置：第一筒管1为聚酯低熔点皮芯复合长丝(PP/PE)，熔点为110℃；第二筒管2为低温水溶性维纶长丝，水溶温度30℃；低熔点聚酯皮芯复合长丝和低温水溶性维纶长丝经过喂入罗拉3，在加热器4中受到热作用，加热器4后面可增加假捻器，芯纱的粘结点需要间隙分布，可采用加热器间隙式加热获得，此时低熔点聚酯长丝表面达到熔融状态，将周围的低温水溶性维纶长丝粘结在一起，即得涤纶和维纶复合长丝；
(2)纺制中空纱采用如图2所示的装置：摩擦纺纺纱过程中，单纤维由气流输送到两只摩擦辊(尘笼12)形成的楔形区内，纤维流在一定长度内被吸附在纱尾上(自由端)，同时回转加捻；细纱工艺第一喂入罗拉8采用6～8根棉条同时喂入，第二喂入罗拉9喂入上述涤纶和维纶复合长丝，纤维须条10与芯纱11在尘笼12回转加捻作用下形成包芯纱13，纺制的包芯纱13放入60℃的温水中退维30～40min，去除芯纱11中的维纶，但是由于粘结点处低熔点涤纶已将维纶包覆，因此粘结点处的维纶无法溶解，从而对中空结构起到支撑作用。
实施例2
一种保暖面料中纱线的加工方法，包括：
(1)纺制芯纱采用如图1所示的装置：第一筒管1为聚酯低熔点皮芯复合长丝(PP/PE)，熔点为150℃；第二筒管2为低温水溶性维纶长丝，水溶温度30℃；低熔点聚酯皮芯复合长丝和低温水溶性维纶长丝经过喂入罗拉3，在加热器4中受到热作用，此时低熔点聚酯长丝表面达到熔融状态，将周围的低温水溶性维纶长丝粘结在一起，即得涤纶和维纶复合长丝；
(2)纺制中空纱采用如图2所示的装置：摩擦纺纺纱过程中，单纤维由气流输送到两只摩擦辊(尘笼12)形成的楔形区内，纤维流在一定长度内被吸附在纱尾上(自由端)，同时回转加捻；细纱工艺第一喂入罗拉8采用6～8根棉条同时喂入，第二喂入罗拉9喂入上述涤纶和维纶复合长丝，纤维须条10与芯纱11在尘笼12回转加捻作用下形成包芯纱13，纺制的包芯纱13放入40℃的温水中退维30～40min，去除芯纱11中的维纶，但是由于粘结点处低熔点涤纶已将维纶包覆，因此粘结点处的维纶无法溶解，从而对中空结构起到支撑作用。

Claims (3)

1.一种用于保暖面料的纱线的加工方法，包括：
(1)第一筒管(1)为聚酯皮芯复合长丝，熔点为110～150℃；第二筒管(2)为水溶性维纶长丝，水溶温度30℃；聚酯皮芯复合长丝和水溶性维纶长丝经过喂入罗拉(3)，在加热器(4)中受到间隙热作用，即得粘结点间隙分布的涤纶和维纶复合长丝；
(2)摩擦纺纺纱过程中，单纤维由气流输送到两只摩擦辊(12)形成的楔形区内；细纱工艺第一喂入罗拉(8)采用6～8根棉条同时喂入，第二喂入罗拉(9)喂入上述涤纶和维纶复合长丝，纤维须条(10)与芯纱(11)在摩擦辊(12)回转加捻作用下形成包芯纱(13)，纺制的包芯纱(13)放入40～60℃的温水中退维30～40min，即得空隙间隙分布的中空纱。
2.根据权利要求1所述的一种用于保暖面料的纱线的加工方法，其特征在于：所述加热器(4)为非接触式高温加热器，使聚酯皮芯复合长丝和水溶性维纶长丝在瞬间温度能够达到70～90℃。
3.根据权利要求1所述的一种用于保暖面料的纱线的加工方法，其特征在于：所述加热器(4)后面增加假捻器。
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