CN102181645A - 一种提取分银渣中银的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种提取分银渣中银的方法,采用硫代硫酸钠和硫酸铜作为浸出液二次浸出提取银,银浸出率高且环境友好,采用连二亚硫酸钠还原银,还原后液再生用于浸出,大大节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及工业废料的处理,尤其涉及一种提取分银渣中银的方法。
背景技术
分银渣是铜阳极泥经提取银、金、铂和钯等贵金属后的余渣,其中仍含有少量的银、金、铂和钯等贵金属,具有一定的综合利用价值。通常,浸出银的方法主要有氨浸法和亚硫酸钠浸出法,但是这两种方法主要适用于含银量较高的情况,不适合从含银量较低的分银渣中提取银。此外,氨浸法中使用的氨可能对环境造成污染。
因此,针对含银量较低的分银渣寻求一种银浸出率高、环境友好且成本低的新方法显得十分重要。
发明内容
为解决上述问题,本发明旨在提供一种提取分银渣中银的方法,采用硫代硫酸钠和硫酸铜作为浸出液二次浸出提取银,银浸出率高且环境友好,采用连二亚硫酸钠还原银,还原后液再生用于浸出,大大节约了成本。
本发明提供了一种提取分银渣中银的方法,包括以下步骤:
(1)初次浸出:取分银渣,按固液质量比为1∶5~8加入水进行浆化,随后分别加入硫代硫酸钠和硫酸铜,搅拌,硫代硫酸钠的终浓度为80~200g/L,硫酸铜的终浓度为20~50g/L,在50~70℃的温度下浸出0.5~3小时,过滤分离固液,初次浸出滤渣进入步骤(2),初次浸出滤液中加入连二亚硫酸钠还原银,连二亚硫酸钠的终浓度为0.2~5g/L,在50~70℃的温度下还原0.5~3小时,还原后液返回浸出银;
(2)二次浸出:取初次浸出滤渣,分别加入水、硫代硫酸钠和硫酸铜,搅拌,硫代硫酸钠的终浓度为80~200g/L,硫酸铜的终浓度为20~50g/L,在50~70℃的温度下浸出0.5~3小时,过滤分离固液,二次浸出滤液中加入连二亚硫酸钠还原银,连二亚硫酸钠的终浓度为0.2~5g/L,在50~70℃的温度下还原0.5~3小时,还原后液返回步骤(1)中浸出银。
其中,硫代硫酸钠可与银离子形成较为稳定的络合物,对银的化合物具有较好的浸出效果,且浸出速度快,选择性浸出效率高。硫酸铜中的铜离子具有氧化剂的作用,有利于银的浸出。初次浸出时银的浸出率为86%~88%,二次浸出时银的浸出率为9%~11%。
本发明方法中不需加入氨,减少了对环境的污染。以及,采用连二亚硫酸钠还原银后的还原后液可再生用于浸出,大大节约了成本。
本发明提供的一种提取分银渣中银的方法,银浸出率高、环境友好且经济效益高。
具体实施方式
以下所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
实施例一
一种提取分银渣中银的方法,包括以下步骤:
(1)初次浸出:取分银渣,按固液质量比为1∶6加入水进行浆化,随后分别加入硫代硫酸钠和硫酸铜,搅拌,硫代硫酸钠的终浓度为120g/L,硫酸铜的终浓度为40g/L,在60℃的温度下浸出2小时,过滤分离固液,初次浸出滤渣进入步骤(2),初次浸出滤液中加入连二亚硫酸钠还原银,连二亚硫酸钠的终浓度为2g/L,在60℃的温度下还原2小时,还原后液返回浸出银;
(2)二次浸出:取初次浸出滤渣,分别加入水、硫代硫酸钠和硫酸铜,搅拌,硫代硫酸钠的终浓度为120g/L,硫酸铜的终浓度为40g/L,在60℃的温度下浸出1小时,过滤分离固液,二次浸出滤液中加入连二亚硫酸钠还原银,连二亚硫酸钠的终浓度为2g/L,在60℃的温度下还原1小时,还原后液返回步骤(1)中浸出银。
初次浸出时银的浸出率为86%,二次浸出时银的浸出率为10%。
实施例二
一种提取分银渣中银的方法,包括以下步骤:
(1)初次浸出:取分银渣,按固液质量比为1∶5加入水进行浆化,随后分别加入硫代硫酸钠和硫酸铜,搅拌,硫代硫酸钠的终浓度为200g/L,硫酸铜的终浓度为50g/L,在50℃的温度下浸出3小时,过滤分离固液,初次浸出滤渣进入步骤(2),初次浸出滤液中加入连二亚硫酸钠还原银,连二亚硫酸钠的终浓度为5g/L,在50℃的温度下还原3小时,还原后液返回浸出银;
(2)二次浸出:取初次浸出滤渣,分别加入水、硫代硫酸钠和硫酸铜,搅拌,硫代硫酸钠的终浓度为200g/L,硫酸铜的终浓度为50g/L,在50℃的温度下浸出3小时,过滤分离固液,二次浸出滤液中加入连二亚硫酸钠还原银,连二亚硫酸钠的终浓度为5g/L,在50℃的温度下还原3小时,还原后液返回步骤(1)中浸出银。
初次浸出时银的浸出率为88%,二次浸出时银的浸出率为11%。
实施例三
一种提取分银渣中银的方法,包括以下步骤:
(1)初次浸出:取分银渣,按固液质量比为1∶8加入水进行浆化,随后分别加入硫代硫酸钠和硫酸铜,搅拌,硫代硫酸钠的终浓度为80g/L,硫酸铜的终浓度为20g/L,在70℃的温度下浸出0.5小时,过滤分离固液,初次浸出滤渣进入步骤(2),初次浸出滤液中加入连二亚硫酸钠还原银,连二亚硫酸钠的终浓度为0.2g/L,在70℃的温度下还原3小时,还原后液返回浸出银;
(2)二次浸出:取初次浸出滤渣,分别加入水、硫代硫酸钠和硫酸铜,搅拌,硫代硫酸钠的终浓度为80g/L,硫酸铜的终浓度为20g/L,在70℃的温度下浸出0.5小时,过滤分离固液,二次浸出滤液中加入连二亚硫酸钠还原银,连二亚硫酸钠的终浓度为0.2g/L,在70℃的温度下还原0.5小时,还原后液返回步骤(1)中浸出银。
初次浸出时银的浸出率为87%,二次浸出时银的浸出率为9%。
Claims (1)
1.一种提取分银渣中银的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)初次浸出:取分银渣,按固液质量比为1∶5~8加入水进行浆化,随后分别加入硫代硫酸钠和硫酸铜,搅拌,硫代硫酸钠的终浓度为80~200g/L,硫酸铜的终浓度为20~50g/L,在50~70℃的温度下浸出0.5~3小时,过滤分离固液,初次浸出滤渣进入步骤(2),初次浸出滤液中加入连二亚硫酸钠还原银,连二亚硫酸钠的终浓度为0.2~5g/L,在50~70℃的温度下还原0.5~3小时,还原后液返回浸出银;
(2)二次浸出:取初次浸出滤渣,分别加入水、硫代硫酸钠和硫酸铜,搅拌,硫代硫酸钠的终浓度为80~200g/L,硫酸铜的终浓度为20~50g/L,在50~70℃的温度下浸出0.5~3小时,过滤分离固液,二次浸出滤液中加入连二亚硫酸钠还原银,连二亚硫酸钠的终浓度为0.2~5g/L,在50~70℃的温度下还原0.5~3小时,还原后液返回步骤(1)中浸出银。
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CN103088218A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-05-08 | 西北师范大学 | 从铜阳极泥火法处理产生的熔炼渣中提取银、铅的方法 |
CN106834700A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-06-13 | 东莞珂洛赫慕电子材料科技有限公司 | 一种用非酸介质从晶体硅太阳能板中提取银的方法 |
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