CN102181317A - 一种利用矿物废料制作的脱硫剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于燃煤脱硫技术领域，提出了一种利用矿物废料制作的脱硫剂及其制备方法，主要特点是采用一定量的石子厂废弃石粉和矿山废弃矿渣之一、大理石边角料、滑石粉和/或三乙醇胺和二乙醇胺添加剂之一按照晾晒或粉碎-入机-球磨-选粉-入库和罐装工艺步骤制备而成，本发明产品不仅能够有效脱硫，而且由于原料采用矿石废料，成本降低，同时解决了矿上废料的处理，减少了污染，保护了环境。
Description
技术领域
本发明属于燃煤脱硫技术领域，涉及一种利用矿物废料制作的脱硫剂及其制备方法，主要用于用燃煤作动力的企业对燃气进行脱硫作业。
背景技术
目前，利用燃煤作动力的企业，如火力发电厂、炼钢厂等，在燃煤燃烧的过程中产生大量的酸气，这些酸气中含有对大气环境严重污染的SO2、SO3等有害气体，随着国家提倡低碳经济和节能减排，脱硫治污已成为污染企业必须解决的问题。现在人们广泛采用多种脱硫剂来进行脱硫，但现有的脱硫剂由于使用的原料成本高，所制作的脱硫剂成本也高，且有的脱硫效果不理想。而现在在矿产开采深加工方面，企业生产过程中有众多废料、矿渣等工业废弃物和下脚料，由于这些废料、矿渣无法处理、使用，处理这些工业废弃物企业不仅增加了生产成本，而且与国家要求的环保政策背道而驰。所以利用这些废料、矿渣，将其变废为宝是人们渴求的事。
发明内容
发明人发现现有的脱硫剂及矿产上废料、矿渣的处理存在着上述缺陷，经过发明人多次探索、试验，最终完成了本发明。本发明所要解决的技术问题是提供一种利用矿物废料制作的脱硫剂及其该脱硫剂的制备方法，使用该脱硫剂，不仅能够有效脱硫，而且利用了矿物废料，消除了矿污染源。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是该脱硫剂由以下重量份原料组成：石子厂废弃石粉和矿山废弃矿渣之一30-80份，大理石边角料10-60份，滑石粉3-10份和/或三乙醇胺和二乙醇胺添加剂之一1-3份。
作为优选，本发明脱硫剂由以下重量份原料组成：石子厂废弃石粉和矿山废弃矿渣之一60份，大理石边角料30份，滑石粉6份和/或三乙醇胺和二乙醇胺添加剂之一2份。
本发明采用上述原料制作脱硫剂，是由于：
石子厂废弃石粉和矿山废弃矿渣，其成分中含有钙质，利用石子厂废弃石粉和矿山废弃矿渣将石子厂和矿山废弃的原料再利用，解决了环保问题。
大理石边角料，大理石主要成分是碳酸钙，其含钙高，本发明采用大理石边角料，利用了大理石矿及其加工生产过程中废弃的石材、石粉、石米等，将其变废为宝，解决了废物污染的问题。
滑石粉，具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、熔点高、遮盖力良好、柔软、吸附力强等优良的物理、化学特性，在本发明中其具有增加矿石的流动性和活性。
三乙醇胺和二乙醇胺添加剂，二者均具有吸湿性，是一种表面活性剂，本添加剂在本发明中解决了球磨机球磨时出现粉包球的现象，是发明人经过大量试验得出的可行添加剂。
本发明脱硫剂的制备方法是利用现有的水泥生产线上设备进行制备，无需另外再购置设备，其制作工艺步骤为：
1.晾晒或粉碎：将石子厂废弃石粉晾晒或将矿山废弃矿渣粉碎,将无泥状的大理石边角料粉碎或将有泥状的大理石边角料沉淀晾晒；
2.入机：将通过晾晒或粉碎的矿石原料与滑石粉和/或添加剂通过喂料斗、电子称称重、传送带输送到球磨机；
3.球磨：利用球磨机进行球磨，将原料混合物球磨成250-325目的细粉；
4.选粉：进行除尘、抽风、选出一定粒度的细粉；
5.入库和罐装：将所选的细粉入库，再通过罐装进行运输。
本发明采用石子厂废弃石粉和矿山废弃矿渣、大理石边角料作为主原料制备脱硫剂，所制备的脱硫剂不仅能够实施脱硫，解决了用燃煤作动力的企业所排放出的烟气中SO2、SO3的含量，由于原料采用矿石废料，生产制作成本大大降低，同时解决了矿上废料的处理，减少了污染，保护了环境，符合国家的节能减排政策。
附图说明
图1表示本发明制备脱硫剂的工艺流程示意图。
具体实施方式
实施例一
本发明一种利用矿物废料制作的脱硫剂由以下重量份原料组成：
石子厂废弃石粉和矿山废弃矿渣之一80份,大理石边角料10份,滑石粉3份和/或三乙醇胺和二乙醇胺添加剂之一1份。
本发明的制备方法是利用现有的水泥生产线上设备进行制备，无需另外再购置设备，参见图1，其制作工艺步骤为：
1.晾晒或粉碎：对于从石子厂收集的废弃石粉和米石，进行晾晒，留待备用；对于从矿山收集的废渣通过碎石机粉碎后留待备用；将从大理石矿收集的大理石边角料进行收集，对于边角料粒度大的通过碎石机粉碎，对于大理石边角料呈泥状石粉的进行沉淀、晾晒，留待备用；将三种备用的石料通过化验分析测定每种的含钙量；
2.入机：根据第一步测定的含钙量，决定石子厂废弃石粉和矿山废渣、大理石边角料的使用量情况，按上述重量百分比将不同的原料从不同的喂料斗喂入进入电子称，再通过电子称进行称重，在经过传送带输送到球磨机中等待球磨；
3.球磨：利用球磨机进行球磨，将原料混合物球磨成250-325目的细粉；
4.选粉：利用除尘器除尘、抽风，选出一定粒度的细粉；
5.入库和罐装：将所选的细粉通过提升机入库，再通过灌装机进行罐装，最后出厂运输。
实施例二
本发明一种利用矿物废料制作的脱硫剂由以下重量份原料组成：
石子厂废弃石粉和矿山废弃矿渣之一30份,大理石边角料60份,滑石粉10份和/或三乙醇胺和二乙醇胺添加剂之一3份。
其制备工艺步骤同实施例一。
实施例三
本发明一种利用矿物废料制作的脱硫剂由以下重量份原料组成：
石子厂废弃石粉和矿山废弃矿渣之一60份,大理石边角料30份,滑石粉6份和/或三乙醇胺和二乙醇胺添加剂之一2份。
其制备工艺步骤同实施例一。
本发明在实际制备过程中，在未使用添加剂前，对原料进行球磨时出现了粉包球的严重现象，球磨机隔仓篦被封的严严实实，除尘、选粉、通风无法进行，迫使生产停止。发明人采用多种方法措施，其一，使用干燥的石子粉以排除水分，结果问题依旧；其二，利用生石灰活性好、干燥能力强的特点，添加生石灰后未能解决问题；其三，添加水泥厂使用的助磨剂仍然没能解决此技术问题。后经发明人多次试验，发现添加剂三乙醇胺和二乙醇胺能够很好地解决上述技术问题。
本发明采用的原料是矿上生产加工的废料，在满足脱硫的同时具有制作成本低，解决矿上废料污染环境的问题，符合国家的节能减排政策，利国利民，必将产生积极的效果。
Claims (3)
1.一种利用矿物废料制作的脱硫剂，其特征是由以下重量份原料组成：石子厂废弃石粉和矿山废弃矿渣之一30-80份，大理石边角料10-60份，滑石粉3-10份和/或三乙醇胺和二乙醇胺添加剂之一1-3份。
2.如权利要求1的一种利用矿物废料制作的脱硫剂，其特征是由以下重量份原料组成：石子厂废弃石粉和矿山废弃矿渣之一60份，大理石边角料30份，滑石粉6份和/或三乙醇胺和二乙醇胺添加剂之一2份。
3.如权利要求1或2的一种利用矿物废料制作的脱硫剂的制备方法，其特征是采用以下制作工艺步骤：
⑴.晾晒或粉碎：将石子厂废弃石粉晾晒或将矿山废弃矿渣粉碎,将无泥状的大理石边角料粉碎或将有泥状的大理石边角料沉淀晾晒；
⑵.入机：将通过晾晒或粉碎的矿石原料与滑石粉和/或添加剂通过喂料斗、电子称称重、传送带输送到球磨机；
⑶.球磨：利用球磨机进行球磨，将原料混合物球磨成250-325目的细粉；
⑷.选粉：进行除尘、抽风、选出一定粒度的细粉；
⑸.入库和罐装：将所选的细粉入库，再通过罐装进行运输。
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