CN102755986B - 利用石材边角废料制作高效节能环保型脱硫钙粉的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种利用石材边角废料制作高效节能环保型脱硫钙粉的工艺，其步骤为：废料收集-晾晒-粉碎-密封筛分-除废铁质杂质-罐装储存-变频给料、二次除杂、立磨-粒粉收集-装车运输，经过此工艺制得的脱硫钙粉高效、节能，同时解决了边角废料随意倾倒造成的环境污染，土地、林地被占用等问题，达到变废为宝的目的。
Description
技术领域
本发明属于石材废料加工处理技术领域，涉及一种利用石材边角废料制作高效节能环保型脱硫钙粉的工艺。
背景技术
目前，在我国矿产开采深加工方面，如石材的深加工，企业生产过程中出现众多边角废料，由于这些边角废料在企业生产过程中已无法再利用，企业为了降低日常废料处理的成本，往往将这些边角废料倾倒在路边、地边、斜坡、河道等处，甚至堆放在农田土地上造成土地、林地被占用。而这些边角废料随着风雨的作用，往往造成周围环境污染。政府为了处理这些被倾倒的边角废料，出动大量人力和物力进行运输、掩埋，而企业往往又偷偷倾倒，屡禁不止，致使政府处理起来很头痛。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种利用石材加工企业产生的边角废料制作脱硫钙粉的工艺，将这些废弃物变废为宝。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是该利用石材边角废料制作高效节能环保型脱硫钙粉的工艺包括以下工艺步骤：
1）. 废料收集，对各石材加工企业所产生的边角废料进行收集并堆放于料场上；
2）. 晾晒，对料场上收集到的边角废料进行晾晒，用于脱水和脱泥；
3）.粉碎，对经过晾晒的石材边角废料进行粉碎；
4）.密封筛分，在密封的环境下对粉碎后的料粉进行筛分；
5）.除废铁质杂质，对经过筛分后的料粉通过强磁装置除去所含的铁质物质；
6）.罐装储存，将经过筛分、用强磁除杂后的料粉提升至储料罐储存；
7）.变频给料、二次除杂、立磨，对储料罐内的料粉进行变频给料并同时通过二次强磁装置再除去所含的废铁质杂质，最后进入立磨机内磨成所需粒度的粒粉；
8）.粒粉收集，通过风选和提升机收集，收集立磨机磨成的粒粉于储料罐内储存；
9）.装车运输，通过全自动散装机将储料罐内的粒粉装至罐车上进行运输。
由于粉碎后的边角废料在加工的过程中有一定的粘性，为了降低粘性，增加粉料的活性，在立磨机给料时加入需要的三乙醇胺和/或滑石粉。
本发明采用上述技术方案所设计的利用石材边角废料制作高效节能环保型脱硫钙粉的工艺，由于将石材加工企业废弃的边角废料重新收集处理制成工业上使用的脱硫钙粉，不仅变废为宝，而且解决了因随意倾倒边角废料所造成的环境污染，土地、林地被占用等棘手问题，由于所制得的脱硫钙粉含钙高，其使用量自然降低，经二氧化硫与碳酸钙反应后生成优质工业石膏，使用时高效、节能，具有利国利民的好处。
附图说明
图1表示本发明利用石材边角废料制作高效节能环保型脱硫钙粉的工艺所使用的设备结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明利用石材边角废料制作高效节能环保型脱硫钙粉的工艺作具体说明。
本发明利用石材边角废料制作高效节能环保型脱硫钙粉的工艺所使用的设备如图1所示，图中，在与履带给料机1连接的石料粉碎机3下面设一可密封的地下室5，经粉碎的石料在地下室5内通过分筛机4筛分，所筛出的粗粒石料经传送带2传送出地下室5，在地下室5旁设提升机6，将筛分的适合进机的料经提升机6提升至储料罐7，储料罐7再经变频给料器8与立磨机9连接，立磨机9与气送罐10连接，气送罐10的气送管道11与成品储料罐13连接，气送罐10还经过提升机提升管道12与成品储料罐13连接，气送罐10与成品储料罐13之间并联双管道，使用效果会更好。
本发明利用石材边角废料制作高效节能环保型脱硫钙粉的工艺包括以下工艺步骤：
1）.收集石材边角废料，对各石材加工企业所产生的边角废料进行收集并堆放于料场上；
2）.对收集废料进行晾晒，对料场上收集到的边角废料进行晾晒，用于脱水和脱泥；
3）.粉碎，将料场内经过晾晒的石材边角废料通过履带给料机1输送到石料粉碎机3内进行粉碎；
4）.密封筛分，经过石料粉碎机3粉碎后的石料通过落差下落到地下室5内的分筛机4上进行筛分，筛分出的细粒粉料经提升机6传送到储料罐7内，粗粒则经设置在地下室5内的传送带2传送出地下室5再收集。由于经粉碎的石料在筛分时有大量的粉尘飘逸，污染环境，所以，本发明筛分时设在一密封的地下室内进行，不仅达到密封筛分的作用，而且成本也很低。当然，利用其它密封设备，如密封仓等，只要同样能够实现密封筛分即可；
5）.除铁质杂质，由于在收集石材边角废料时，难免会渗入一些废铁质物质，为了使设备在工作过程中不受这些废铁质物质的影响，确保设备正常运转，保证脱硫钙的品质，在提升机6的入料口处设置一强磁装置（图中未示），经过筛分后的料粉在进入提升机6时通过强磁装置除去所含的铁质物质；
6）.罐装储存，将经过筛分、除杂后的料粉经提升机6提升至储料罐7内储存；
7）. 变频给料、二次除杂、立磨，将储料罐7内的料粉通过变频给料器8向立磨机9给料，在变频给料器8的出口处加设一强磁装置（图中未示）再除去料粉内所含的铁质杂质，经二次除杂后的料粉最后进入立磨机9内磨成300目左右的粉粒；由于粉碎后的边角废料在加工的过程中有一定的粘性，为了降低粘性，增加料粉的活性，在立磨给料时通过变频给料器8加入所需要的三乙醇胺和/或滑石粉，若两者并用，效果更佳，产品品质更好；
8）.粒粉收集，将立磨机9立磨后的粒粉经气送罐10在风选机的作用下经气送管道11提升至成品储料罐13内被收集起来，同时，立磨机9立磨后的粒粉经气送罐10在提升机作用下经提升管道12提升至成品储料罐13内被收集起来，在气送罐10和成品储料罐13间并联双管道，使用效果会更好；
9）.装车运输，利用全自动库底散装机将成品储料罐13内的粒粉装到罐车上进行运输。
本发明制成的石材粒粉主要成分为钙质，其可广泛用作工业上的脱硫剂，来降低大气中SO2、SO3的含量，对保护生态环境起到很好的作用。本发明利用废弃的石材边角废料制作成脱硫钙粉，不仅变废为宝，而且解决了因随意倾倒边角废料所造成的环境污染，土地、林地被占用的问题。
Claims (2)
1.一种利用石材边角废料制作高效节能环保型脱硫钙粉的工艺，其特征是包括以下工艺步骤：
1）. 废料收集，对各石材加工企业所产生的边角废料进行收集并堆放于料场上；
2）. 晾晒，对料场上收集到的边角废料进行晾晒，用于脱水和脱泥；
3）.粉碎，对经过晾晒的石材边角废料进行粉碎；
4）.密封筛分，在密封的环境下对粉碎后的料粉进行筛分；
5）.除废铁质杂质，对经过筛分后的料粉通过强磁装置除去所含的铁质物质；
6）.罐装储存，将经过筛分、用强磁除杂后的料粉提升至储料罐储存；
7）.变频给料、二次除杂、立磨，对储料罐内的料粉进行变频给料并同时通过二次强磁装置再除去所含的废铁质杂质，最后进入立磨机内磨成所需粒度的粒粉；
8）.粒粉收集，通过风选和提升机收集，收集立磨机磨成的粒粉于储料罐内储存；
9）.装车运输，通过全自动散装机将储料罐内的粒粉装至罐车上进行运输。
2.根据权利要求1所述的利用石材边角废料制作高效节能环保型脱硫钙粉的工艺，其特征是在立磨机给料时加入所需要的三乙醇胺和/或滑石粉。
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