CN102180635A - 一种石膏砌块及其加工方法 - Google Patents

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汪绍春
姜杭军
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CHIZHOU XINKE BUILDING MATERIAL Co Ltd
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CHIZHOU XINKE BUILDING MATERIAL Co Ltd
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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
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Abstract

本发明涉及一种石膏砌块及其生产方法。其加工时原料组分的重量份为：石膏粉172-176份、粉煤灰60-65份、水180-185份、早强剂2-5份、粘合剂1-1.5份。加工生产时将原材料合理配比搅拌后，经模具受压成形即可。本发明的石膏砌块具有很强的隔音、隔热、保温、保湿效果，同时具有很高的抗震性能。

Description

一种石膏砌块及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种石膏砌块及其加工方法。
背景技术
目前，住宅、宾馆、写字楼等建筑的非载重内隔墙体，大多使用实心砖块砌制而成的墙体，由于实心砖密度大，其墙体也比较重，增加了建筑物的负载重量，必须使用更多的钢材来增加其牢固性，导致建筑成本的增加。同时其隔音，隔热效果也不好。
发明内容
为解决上述现有技术的不足，本发明公开了一种石膏砌块及其加工方法。本石膏砌块主材料为石膏粉，结构为空心砖块。本石膏砌块具有很强的隔音、隔热、保温效果。
为实现上述目的本发明采用如下技术方案：
一种石膏砌块，其特征在于：加工时其原料组分的重量份为：
石膏粉        172-176
粉煤灰        60-65
水            180-185
早强剂        2-5
粘合剂        1-1.5。
所述的石膏砌块，其特征在于：加工时期原料组分的重量份为：
石膏粉        174
粉煤灰        62
水            183
早强剂        3
粘合剂        1.5。
所述石膏砌块的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)按配方比例称量成型材料的原料；
(2)将称量好的原料充分搅拌混合均匀；
(3)1-2分钟后将混合好的成型材料的原料填充到石膏砌块的模具内，5-7分钟后成型；
(4)将成型后的石膏砌块取出放置于空旷的地方晾干。
本发明的优点：
本石膏砌块主材料为石膏粉，结构为空心砖块，密度轻，用于隔墙的墙体重量轻，墙体薄，具有很强的隔音、隔热、保温、保湿效果，同时具有很高的抗震性能。
具体实施方式
一种石膏砌块，加工时其原料组分的重量份为：
石膏粉    174
粉煤灰    62
水        183
早强剂    3
粘合剂    1.5。
所述石膏砌块的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)按配方比例称量成型材料的原料；
(2)将称量好的原料充分搅拌混合均匀；
(3)1-2分钟后将混合好的成型材料的原料填充到石膏砌块的模具内，5-7分钟后成型；
(4)将成型后的石膏砌块取出放置于空旷的地方晾干。

Claims (3)

1.一种石膏砌块，其特征在于：其加工时原料组分的重量份为：
石膏粉        172-176
粉煤灰        60-65
水            180-185
早强剂        2-5
粘合剂        1-1.5。
2.根据权利要求1所述的石膏砌块，其特征在于：其加工时原料组分的重量份为：
石膏粉        174
粉煤灰        62
水            183
早强剂        3
粘合剂        1.5。
3.如权利要求1或2所述石膏砌块的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)按配方比例称量成型材料的原料；
(2)将称量好的原料充分搅拌混合均匀；
(3)1-2分钟后将混合好的成型材料的原料填充到石膏砌块的模具内，5-7分钟后成型；
(4)将成型后的石膏砌块取出放置于空旷的地方晾干。
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