CN102179761B - 一种自动水晶柱水磨抛光机 - Google Patents
一种自动水晶柱水磨抛光机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102179761B CN102179761B CN201110065289.1A CN201110065289A CN102179761B CN 102179761 B CN102179761 B CN 102179761B CN 201110065289 A CN201110065289 A CN 201110065289A CN 102179761 B CN102179761 B CN 102179761B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- timing belt
- mount pad
- main
- carry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水晶、玻璃装饰行业的制造加工设备，具体是一种自动水晶柱水磨抛光机，包括底座(1)、升降机构(2)、自动输送机构(3)、抛光系统(4)、供水系统(5)，所述升降机构(2)中以升降电机(6)驱动升降主减速机(7)及三个同步升降减速机(9)在同步传动轴(8)的连接下作同步正反运转；所述自动输送机构(3)中以输送主电机(33)驱动双输出减速机(13)运转，输送主同步皮带(15)安装在主同步带主动轮(16)和主同步带从动轮(17)上；所述抛光系统(4)是由多个抛光装置组成，抛光装置又分倒角抛光头和平磨抛光头。采用本技术方案的抛光机能大大提高生产效率，降低了加工成本，一次性达到理想的抛光效果，做到各种规格水晶柱都能一次抛光并倒角的自动水晶柱水磨抛光机。
Description
技术领域
本发明涉及一种水晶、玻璃装饰行业的制造加工设备，具体是一种自动水晶柱水磨抛光机。
背景技术
水晶、玻璃装饰在居家、酒店的应用已经越来越广泛，绿色、环保、美观、舒适已经进入了人们的生活，获得人们认可并得到广泛应用，市场潜力巨大。为适应市场需求以及当代用户苛求，手工或传统的加工制造工艺在质量和数量上已远远不能满足要求。因为手工抛光成本非常昂贵，而且生产数量远远达不到需求量，导致很多装饰直接采用毛坯水晶柱，给人的美观感大打折扣。为满足人们的需求，经过反复试验、试制一种能自动升降的机构来控制抛光系统升降，能自动将待抛光的水晶柱毛坯送入抛光系统抛光，并能自动送出抛光系统，还能调节左右输送同步带间的宽度，水晶柱经过多个倒角抛光装置和平面抛光装置抛光后一次完成，达到理想的抛光效果，做到各种规格水晶柱都能一次抛光并倒角的自动水晶柱水磨抛光机。
发明内容
针对上述思路，本发明旨在提供一种自动水晶柱水磨抛光机，通过自动升降机构来控制抛光系统整体上下移动，通过自动输送机构来输送水晶柱经过水磨抛光系统，并且能调节左右输送同步带间的宽度，以达到加工各种规格的水晶柱，通过多个抛光装置和抛光倒角装置组成抛光系统，经过抛光系统抛光后能一次抛光完成，并使被抛光的水晶柱达到理想效果的自动水晶柱水磨抛光机。
为解决上述思路，本发明提出以下方案：一种自动水晶柱水磨抛光机，所述抛光机包括底座(1)、升降机构(2)、自动输送机构(3)、抛光系统(4)、供水系统(5)，其特征在于：所述升降机构(2)中以升降电机(6)驱动升降主减速机(7)及三个同步升降减速机(9)在同步传动轴(8)的连接下作同步正反运转，带动四支升降丝杆(10)作同步正反运转，以驱动四个升降丝杆螺母(12)上下运动；所述自动输送机构(3)中以输送主电机(33)驱动双输出减速机(13)运转，输送主同步皮带(15)安装在主同步带主动轮(16)和主同步带从动轮(17)上，输送右侧同步皮带安装在右侧同步带主动轮(30)和右侧同步带从动轮(31)上，输送左侧同步皮带安装在左侧同步带主动轮(29)和左侧同步带从动轮(32)上；所述抛光系统(4)是由多个抛光装置组成，抛光装置又分倒角抛光装置和平磨抛光装置。
优选地，所述抛光系统(4)安装在抛光系统底盘(11)上，抛光系统底盘(11)固定在四个升降丝杆螺母(12)上，因此当四个升降丝杆螺母(12)上下运动时带动安装在抛光系统底盘(11)上的抛光系统(4)上下运动。
优选地，所述输送主同步皮带(15)安装在主同步带主动轮(16)和主同步带从动轮(17)上，通过左右两个主同步带张紧调节螺杆(18)同时作张紧控制，输送右侧同步皮带是安装在输送右侧同步带安装座(20)上的右侧同步带主动轮(30)和右侧同步带从动轮(31)上，通过右侧同步带张紧调节螺杆(37)作张紧控制，而输送右侧同步带安装座(20)是安装在输送右侧安装座滑座(22)上，输送左侧同步皮带是安装在输送左侧同步带安装座(19)上的左侧同步带主动轮(29)和左侧同步带从动轮(32)上，通过左侧同步带张紧调节螺杆(36)作张紧控制，而输送左侧同步带安装座(19)是安装在输送左侧安装座滑座(21)上。
优选地，所述抛光系统(4)是由不少于四个右侧倒角装置和不少于四个左侧倒角装置以及不少于九个平磨装置组成，每个装置都有自己的动力源，可单独控制。
优选地，所述倒角抛光装置分左侧倒角装置和右侧倒角装置，每个倒角装置都能纵向和横向调节抛光磨轮的位置，转动倒角磨头横向调节手轮(46)，带动安装在倒角磨头横向调节滑块(44)上的安装座(41)，倒角抛光电机(42)固定在安装座(41)上，从而横向移动倒角抛光轮(43)，倒角纵向调节滑座(40)固定在安装座(41)上，启动倒角纵向调节气缸(38)，带动倒角磨头纵向调节滑块(39)，推动安装在倒角磨头纵向调节滑块(39)上的倒角抛光电机(42)。
优选地，所述倒角抛光装置左右两侧的倒角抛光装置通过纵向和横向调节分别可以调到同一直线上。
优选地，在所述抛光系统底盘(11)上固定安装平磨抛光装置的平磨电机座(47)，平磨电机(48)通过炮筒同步带(56)带着炮筒花键轴(53)转动，从而带动安装在炮筒花键轴(53)上的平磨抛光轮(51)旋转，启动平磨头升降气缸(50)，推动与平磨头升降气缸(50)活塞杆连接在一起的炮筒花键轴(53)上下移动，从而控制平磨抛光轮(51)上下移动。
另外，所述抛光系统底盘是同四只升降丝杆螺母连接在一起，能同四只升降丝杆螺母一起作上下运动；
所述抛光系统底盘是安装抛光装置的底座，不少于八个倒角抛光头和不少于九个平面抛光头都是安装在抛光系统底座上，同时这些抛光头能随着抛光系统底座整体升降运动；
所述输送主电机作为动力源，带动双输出减速机运转，双输出减速机的右输出轴直接传动给右侧同步带主动轮，带动右侧同步带转动，双输出减速机的左输出轴通过输出同步伞形齿轮组分给左侧同带主动轮和主同步带主动轮，因为是同一双输出减速机控制，所以输送主同步皮带和左右两侧输送同步皮带是严格同步和匀速输送，通过调节输送主电机的输出速度就可以改变水晶柱的输送速度，既保证了抛光的质量又可以提高工作效力；
所述输送主同步皮带安装在主同步带主动轮和主同步带从动轮上，通过左右两个主同步带张紧调节螺杆同时作张紧控制；输送右侧同步皮带是安装在输送右侧同步带安装座上的右侧同步带主动轮和右侧同步带从动轮上，通过右侧同步带张紧调节螺杆作张紧控制，输送左侧同步皮带是安装在输送左侧同步带安装座上的左侧同步带主动轮和左侧同步带从动轮上，通过左侧同步带张紧调节螺杆作张紧控制；
所述转动右侧夹紧调节手轮带动通过右侧同步轴连接的右侧同步减速机转动，从而带动安装在输送右侧安装座滑座上的输送右侧安装座滑块横向移动，而输送右侧同步带安装座是同输送右侧安装滑块固定在一起的，所以在转动右侧夹紧调节手轮就可横向调节输送右侧同步带安装座；
所述转动左侧夹紧调节手轮带动通过左侧同步轴连接的左侧同步减速机转动，从而带动安装在输送左侧安装座滑座上的输送左侧安装座滑块横向移动，而输送左侧同步带安装座是同输送左侧安装滑块固定在一起的，所以在转动左侧夹紧调节手轮就可横向调节输送左侧同步带安装座；
所述倒角抛光磨轮横向调节是转动倒角磨头横向调节手轮，带动安装在倒角磨头横向调节滑块上的安装座移动，而倒角抛光电机固定在安装座上，从而横向移动倒角抛光轮；倒角纵向调节滑座固定在安装座上，启动倒角纵向调节气缸，带动倒角磨头纵向调节滑块滑动，推动安装在倒角磨头纵向调节滑块上的倒角抛光电机滑动；因此倒角抛光磨轮可被纵向和横向调节；左右两侧的多个倒角抛光装置通过纵向和横向调节分别可以调到同一直线上；
所述水平抛光装置炮筒同步带通过调整炮筒同步带张紧调节螺杆，螺杆顶压平磨电机板，带动平磨电机张紧炮筒同步带；
所述平磨装置的平磨电机座固安在抛光系统底盘上，平磨抛光装置的平磨电机运转，通过炮筒同步带，带动炮筒花键轴转动，从而带动安装在炮筒花键轴上的平磨抛光轮旋转，启动平磨头升降气缸，推动与平磨头升降气缸活塞杆连接在一起的炮筒花键轴上下移动，从而控制平磨抛光轮上下移动；
所述左右两侧各有不少于四个倒角抛光装置，以及不少于九个平面抛光装置组成抛光系统，当水晶柱进入抛光系统就能一次抛光、倒角完成。
本发明自动水晶柱水磨抛光机，由于通过自动升降机构来控制抛光系统整体上下移动，通过自动输送机构来输送水晶柱经过水磨抛光系统，并且能调节左右输送同步带间的宽度，以达到加工各种规格的水晶柱，通过多个抛光装置和抛光倒角装置组成抛光系统，所以经过抛光系统抛光后能一次抛光完成，并使被抛光的水晶柱达到理想效果。
附图说明
图1为本发明立体结构图。
图2为本发明自动输送机构的立体图。
图3为本发明自动输送机构一端的立体放大图。
图4为本发明自动输送机构另一端的立体放大图。
图5为本发明抛光系统的单个倒角抛光头侧视图。
图6为本发明抛光系统的单个倒角抛光头立体图。
图7为本发明抛光系统的单个平磨抛光头立体图。
图8为本发明升降机构的立体图。
具体实施方式
下面，结合附图，对本发明进行进一步详细说明。
如图1至图8所示，一种水晶柱水磨抛光机，主要包括底座1、升降机构2、自动输送机构3、抛光系统4、供水系统5以及其配套的电力和气动设施。升降机构2是由底座1、升降电机6、升降主减速机7、同步传动轴8、三个升降同步减速机9、四个升降丝杆10、四只升降丝杆螺母12和抛光系统底盘11构成。
自动输送机构是由输送主电机33、双输送出减速机13、输送同步伞形齿轮组14、输送主同步带15、主同步带主动轮16、主同步带从动轮17、主同步带张紧调节螺杆18、输送左侧同步带安装座19、输送右侧同步带安装座20、输送左侧安装座滑座21、输送右侧安装座滑座22、输送左侧安装座滑块35、输送右侧安装座滑块34、左侧夹紧调节手轮23、右侧夹紧调节手轮24、左侧同步轴25、右侧同步轴26、右侧同步减速机27、左侧同步减速机28、左侧同步带主动轮29、右侧同步带主动轮30、右侧同步带从动轮31、左侧同步带从动轮32、左侧同步带张紧调节螺杆36、右侧同步带张紧调节螺杆37构成。
抛光系统是由抛光系统底盘11、以及安装在抛光系统底盘上的多个倒角抛光头和多个平磨抛光头构成。而倒角抛光头是由倒角磨头纵向调节气缸38、倒角磨头纵向调节滑块39、倒角磨头纵向调节滑座40、倒角磨头安装座41、倒角抛光电机42、倒角抛光轮43、倒角磨头横向调节滑块44、倒角磨头横向调节滑座45、倒角磨头横向调节手轮46构成。而平磨抛光头是由平磨电机座47、平磨电机48、平磨头进水管49、平磨头升降气缸50、平磨抛光轮51、炮筒安装法兰52、炮筒花键轴53、炮筒外壳54、炮筒同步带轮55、炮筒同步带56、炮筒同步带张紧调节螺杆57和平磨电机板58构成。
启动升降电机6上升按健，升降主减速机7和另外三个同升降同步减速机9在同步传动轴8的传动下同步转动，带动四支升降丝杆10同步转动，推动与四只升降丝杆螺母12连接在一起的抛光终统底盘11上升，从而将抛光系统4升到调节位置。
当抛光系统4升到调节位置后，转动倒角磨头横向调节手轮46，带动安装在倒角磨头横向调节滑块44上的安装座41移动，而倒角抛光电机42固定在安装座41上，从而横向移动倒角抛光轮43；倒角纵向调节滑座40固定在安装座41上，启动倒角纵向调节气缸38，带动倒角磨头纵向调节滑块39滑动，推动安装在倒角磨头纵向调节滑块39上的倒角抛光电机42滑动；依次调节各个倒角抛光装置，将抛光系统4左侧的四个倒角磨头调到同一水平位置，再将右侧的倒角磨头调到同一水平位置；平磨电机座47固安在抛光系统底盘11上，平磨抛光装置的平磨电机48运转，通过炮筒同步带56，带动炮筒花键轴53转动，从而带动安装在炮筒花键轴53上的平磨抛光轮51旋转，启动平磨头升降气缸50，推动与平磨头升降气缸活塞杆连接在一起的炮筒花键轴53上下移动，依次调节各个平磨抛光装置，然后将水平磨头调到同一水平位置。
将待抛光的水晶柱放入自动输送机构3的输送主同步带15上，先顺时针转动左侧夹紧调节手轮23，将输送左侧同步安装座19调到适当位置，启动输送主电机33，然后转动右侧夹紧调节手轮24、将输送右侧同步安装座20往左侧移动夹紧待抛光的水晶柱，以输送主电机电流为额定电流为准。
启动供水系统5、再启动升降电机6下降按健，升降主减速机7和另外三个同升降同步减速机9在同步传动轴8的传动下同步转动，带动四支升降丝杆10同步转动，拉动与四只升降丝杆螺母12连接在一起的抛光终统底盘11下降，从而将抛光系统4的各个抛光头都能接触到待抛光水晶柱，具体位置以抛光电机的电流达到额定电流为准。将待抛光水晶柱一条条地从输入端放入，经过抛光后从输出端一条条地送出。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制发明，凡是依据本发明的实质以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种自动水晶柱水磨抛光机，所述抛光机包括底座(1)、升降机构(2)、自动输送机构(3)、抛光系统(4)、供水系统(5)，其特征在于：所述升降机构(2)中以升降电机(6)驱动升降主减速机(7)及三个同步升降减速机(9)在同步传动轴(8)的连接下作同步正反运转，带动四支升降丝杆(10)作同步正反运转，以驱动四个升降丝杆螺母(12)上下运动；所述自动输送机构(3)中以输送主电机(33)驱动双输出减速机(13)运转，输送主同步皮带(15)安装在主同步带主动轮(16)和主同步带从动轮(17)上，输送右侧同步皮带安装在右侧同步带主动轮(30)和右侧同步带从动轮(31)上，输送左侧同步皮带安装在左侧同步带主动轮(29)和左侧同步带从动轮(32)上；所述抛光系统(4)是由多个抛光装置组成，抛光装置又分倒角抛光装置和平磨抛光装置；所述抛光系统(4)安装在抛光系统底盘(11)上，抛光系统底盘(11)固定在四个升降丝杆螺母(12)上，因此当四个升降丝杆螺母(12)上下运动时带动安装在抛光系统底盘(11)上的抛光系统(4)上下运动；所述输送主同步皮带(15)安装在主同步带主动轮(16)和主同步带从动轮(17)上，通过左右两个主同步带张紧调节螺杆(18)同时作张紧控制，输送右侧同步皮带是安装在输送右侧同步带安装座(20)上的右侧同步带主动轮(30)和右侧同步带从动轮(31)上，通过右侧同步带张紧调节螺杆(37)作张紧控制，而输送右侧同步带安装座(20)是安装在输送右侧安装座滑座(22)上，输送左侧同步皮带是安装在输送左侧同步带安装座(19)上的左侧同步带主动轮(29)和左侧同步带从动轮(32)上，通过左侧同步带张紧调节螺杆(36)作张紧控制，而输送左侧同步带安装座(19)是安装在输送左侧安装座滑座(21)上；所述抛光系统(4)是由不少于四个右侧倒角装置和不少于四个左侧倒角装置以及不少于九个平磨装置组成，每个装置都有自己的动力源，可单独控制；所述倒角抛光装置分左侧倒角装置和右侧倒角装置，每个倒角装置都能纵向和横向调节抛光磨轮的位置，转动倒角磨头横向调节手轮(46)，带动安装在倒角磨头横向调节滑块(44)上的安装座(41)，倒角抛光电机(42)固定在安装座(41)上，从而横向移动倒角抛光轮(43)，倒角纵向调节滑座(40)固定在安装座(41)上，启动倒角纵向调节气缸(38)，带动倒角磨头纵向调节滑块(39)，推动安装在倒角磨头纵向调节滑块(39)上的倒角抛光电机(42)；所述倒角抛光装置左右两侧的倒角抛光装置通过纵向和横向调节分别可以调到同一直线上；在所述抛光系统底盘(11)上固定安装平磨抛光装置的平磨电机座(47)，平磨电机(48)通过炮筒同步带(56)带着炮筒花键轴(53)转动，从而带动安装在炮筒花键轴(53)上的平磨抛光轮(51)旋转，启动平磨头升降气缸(50)，推动与平磨头升降气缸(50)活塞杆连接在一起的炮筒花键轴(53)上下移动，从而控制平磨抛光轮(51)上下移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110065289.1A CN102179761B (zh) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | 一种自动水晶柱水磨抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110065289.1A CN102179761B (zh) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | 一种自动水晶柱水磨抛光机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102179761A CN102179761A (zh) | 2011-09-14 |
| CN102179761B true CN102179761B (zh) | 2014-04-30 |
Family
ID=44566151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110065289.1A Active CN102179761B (zh) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | 一种自动水晶柱水磨抛光机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102179761B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103203679B (zh) * | 2013-02-26 | 2015-11-25 | 中山市大雅五金制品有限公司 | 镜面抛磨机 |
| CN103737441B (zh) * | 2014-01-22 | 2015-12-09 | 浙江师范大学 | 一种水钻磨抛装置 |
| CN104440458B (zh) * | 2014-12-18 | 2017-04-26 | 陈建军 | 水晶光球磨球机 |
| CN106737096A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 江门市兄弟机械制造有限公司 | 直线输送式抛光机 |
| CN106938431A (zh) * | 2017-03-11 | 2017-07-11 | 刘页发 | 全自动陶瓷素坯抛光机 |
| CN113953511B (zh) * | 2021-09-08 | 2022-09-27 | 连云港东睦新材料有限公司 | 一种粉末冶金双联齿轮的制备方法及制备设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5085008A (en) * | 1990-02-15 | 1992-02-04 | Versicut, Ltd. | Apparatus and method for cutting and grinding masonry units |
| CN1062110A (zh) * | 1990-12-08 | 1992-06-24 | Gea气体冷却器有限公司 | 制造换热器的方法及其设备 |
| CN1843695A (zh) * | 2006-05-14 | 2006-10-11 | 杭州祥生砂光机制造有限公司 | 恒电流砂带研磨机构及研磨方法 |
| CN101407042A (zh) * | 2007-10-09 | 2009-04-15 | 张文奇 | 砂光机的砂光头往复直线运动装置 |
| CN201231442Y (zh) * | 2008-06-13 | 2009-05-06 | 安吉德迈竹木机械有限公司 | 竹条、竹丝表面抛光机 |
-
2011
- 2011-03-15 CN CN201110065289.1A patent/CN102179761B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5085008A (en) * | 1990-02-15 | 1992-02-04 | Versicut, Ltd. | Apparatus and method for cutting and grinding masonry units |
| CN1062110A (zh) * | 1990-12-08 | 1992-06-24 | Gea气体冷却器有限公司 | 制造换热器的方法及其设备 |
| CN1843695A (zh) * | 2006-05-14 | 2006-10-11 | 杭州祥生砂光机制造有限公司 | 恒电流砂带研磨机构及研磨方法 |
| CN101407042A (zh) * | 2007-10-09 | 2009-04-15 | 张文奇 | 砂光机的砂光头往复直线运动装置 |
| CN201231442Y (zh) * | 2008-06-13 | 2009-05-06 | 安吉德迈竹木机械有限公司 | 竹条、竹丝表面抛光机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102179761A (zh) | 2011-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102179761B (zh) | 一种自动水晶柱水磨抛光机 | |
| CN204135839U (zh) | 一种新型玻璃四边磨床 | |
| CN102189462A (zh) | 一种玻璃磨边机的磨边机构 | |
| CN105666280A (zh) | 一种打磨设备及打磨方法 | |
| CN103506919B (zh) | 恒定抛光力的涡轮叶片抛光装置 | |
| CN204198051U (zh) | 一种粘合机的输出装置 | |
| CN202123410U (zh) | 一种玻璃磨边机的磨边机构 | |
| CN104385094A (zh) | 木料加工床 | |
| CN203449112U (zh) | 一种玻璃平磨机 | |
| CN106002520A (zh) | 一种方形磁石铁块全自动倒角磨边机 | |
| CN102049713A (zh) | 一种卧式单边直线玻璃磨边机 | |
| CN106181379B (zh) | 精密定位五金冲切自动化生产流水线 | |
| CN106956205A (zh) | 一种上下错位多面多轨迹、抛光组合机床 | |
| CN204248580U (zh) | 一种磨床 | |
| CN203817926U (zh) | 环形工件外部抛光用砂带磨机 | |
| CN108526556A (zh) | 涡旋盘多主轴高效加工装置及方法 | |
| CN201632898U (zh) | 液压齿轮泵侧板双端面磨削装夹装置 | |
| CN107243804A (zh) | 一种多尺寸圆柱形工件自动打磨设备 | |
| CN202037529U (zh) | 一种自动水晶柱水磨抛光机的输送机构 | |
| CN104668859B (zh) | 多功能弧板组立机 | |
| CN202037512U (zh) | 一种自动水晶柱水磨抛光机的升降机构 | |
| CN202037526U (zh) | 一种自动水晶柱水磨抛光机的水晶柱抛光系统 | |
| CN203973335U (zh) | 一种发电机滑环在线磨削装置 | |
| CN206717617U (zh) | 一种上下错位多面多轨迹、抛光组合机床 | |
| CN206436065U (zh) | 一种新型轴承加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20110914 Assignee: FOSHAN QILIN MATTRESS MACHINERY CO., LTD. Assignor: Guo Xiangfei Contract record no.: 2014440000188 Denomination of invention: Automatic crystal column water mill polishing machine License type: Exclusive License Record date: 20140430 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160413 Address after: 528300, No. 5-2, No. 38, west section of dam Industrial Park, Longjiang Town, Shunde District, Guangdong, Foshan Patentee after: FOSHAN QILIN MATTRESS MACHINERY CO., LTD. Address before: Timsit Industrial Park Longjiang town Shunde District Guangdong city Foshan province 528300 Patentee before: Guo Xiangfei |