CN102179194B - 一种油、气、水三相流混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油、气、水三相流混合装置，其特征在于：包括用于与输油管连接的上接头，所述上接头的另一端连接扰流装置，所述扰流装置的另一端连接用于连接出油管的下接头；所述扰流装置包括若干通过螺纹连接的扰流套，各所述扰流套内均设置有一圆柱形中心通孔，所述中心通孔的内径与所述输油管和出油管的内径相同，所述中心通孔内间隔设置有两个扰流盘；各所述扰流盘均呈圆环形，所述扰流盘上沿圆周方向均间隔设置有若干扰流片。本发明结构简单，拆装方便，油、气、水混合效果好，可广泛用于油、气、水三相流混合过程中。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合装置，特别是关于一种用于高产井的井下油、气、水三相流混合装置。
背景技术
目前，国内外油田上使用的油、气、水三相流混合装置都是在地面上使用，还没有一种适合于井下的油、气、水三相流混合装置。目前应用的地面油、气、水三相流混合装置的扰流片均占用了油、气、水三相流体流动管道的通径，从而减小了油、气、水在管道中的流动空间，产生了额外的生产压差，最终造成了油、气产量的降低。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种能够提高油、气产量，避免产生额外生产压差的油、气、水三相流混合装置。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种油、气、水三相流混合装置，其特征在于：包括用于与输油管连接的上接头，所述上接头的另一端连接扰流装置，所述扰流装置的另一端连接用于连接出油管的下接头；所述扰流装置包括若干通过螺纹连接的扰流套，各所述扰流套内均设置有一圆柱形中心通孔，所述中心通孔的内径与所述输油管和出油管的内径相同，所述中心通孔内间隔设置有两个扰流盘；各所述扰流盘均呈圆环形，所述扰流盘上沿圆周方向均间隔设置有若干扰流片。
每一所述扰流套内设置的所述两个扰流盘，其中一所述扰流盘上设置的扰流片为梯形扰流片，数量为六个，相邻的两个所述梯形扰流片的中轴线之间的夹角为60°，每个所述梯形扰流片两侧边的夹角为30°；另一所述扰流盘上设置的扰流片为梯形扰流片，数量为八个，相邻的两个该所述梯形扰流片的中轴线之间的夹角为45°，每个该所述梯形扰流片两侧边的夹角为20°。
所述上接头和下接头的两端各分别设置有一提钩。
所述扰流装置内设置的所述扰流套的数量为四个。
本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明利用生产井的油管与套管所形成的环形空间作为油、气、水三相混合装置的混合空间，三相混合装置不占用油、气、水管道通径，加大了油、气、水在管道中的流动空间，使其能够充分混合均匀，且不影响生产井中油管和套管的正常工作。2、本发明将上接头与输油管连接，下接头与出油管连接，分别作为进口与出口；当油、气、水三相流体通过输油管流入本发明的扰流装置时，由于扰流装置中各扰流套的内径与油管的内径相同，流体受到的扰流片的阻力被不断地切割，向前流动的速度和方向均发生改变，此过程产生很小的压力损失，从而不影响油井中的油、气产量。3、本发明由于每个扰流套内都设置有第一扰流盘和第二扰流盘，而第一扰流盘和第二扰流盘的扰流片的数量、尺寸和角度均不一样，因此当油、气、水三相分离的流体流入本发明装置时，随着流体进入多级扰流套后，油、气、水各相的分布趋于均匀化，并达到稳定状态，形成稳定的气泡流。本发明结构简单，拆装方便，油、气、水混合效果好，可广泛用于油、气、水三相流混合过程中。
附图说明
图1是本发明结构示意图
图2是本发明扰流套结构示意图
图3是本发明第一扰流盘结构示意图
图4是本发明第二扰流盘结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
如图1所示，本发明包括用于与输油管螺纹连接的上接头1，上接头1的另一端螺纹连接扰流装置2，扰流装置2的另一端螺纹连接下接头3，下接头3的另一端用于螺纹连接出油管。
如图1、图2所示，扰流装置2包括若干通过螺纹连接的若干扰流套4，各扰流套4的结构相同，其内均设置有一圆柱形中心通孔，中心通孔的内径与输油管和出油管的内径相同，中心通孔内间隔设置有第一扰流盘5和第二扰流盘6。
如图3所示，第一扰流盘5呈圆环形，第一扰流盘5的圆环上沿圆周方向均匀间隔设置有六个梯形扰流片51，其中相邻的两个扰流片51的中轴线之间的夹角为60°，每个扰流片51两侧边的夹角为30°，第一扰流盘5的内径为62mm。
如图4所示，第二扰流盘6呈圆环形，第二扰流盘6的圆环上沿圆周方向均匀间隔设置有八个梯形扰流片61，其中相邻的两个扰流片61的中轴线之间的夹角为45°，每个扰流片61两侧边的夹角为20°，第二扰流盘6的内径为62mm。
上述实施例中，第一扰流盘5和第二扰流盘6上设置的扰流片的数量不同，具体设置数量可以自行确定，扰流盘上设置的扰流片的形状也可以为矩形等其他多边形形状。
本发明装置的工作原理为：上接头1与输油管连接，下接头3与出油管连接，分别作本发明装置的进口与出口；当油、气、水三相流体通过输油管流入本发明的扰流装置2时，由于扰流装置2中各扰流套4的内径与油管的内径相同，流体受到的第一扰流盘5上的扰流片51和第二扰流盘6上的扰流盘61的阻力被不断地切割，向前流动的速度和方向均发生改变，此过程产生很小的压力损失。由于每个扰流套4内都设置有第一扰流盘5和第二扰流盘6，而第一扰流盘5和第二扰流盘6的扰流片51和扰流片61的数量、尺寸和角度不一样，因此当油、气、水三相分离的流体流入本发明装置时，随着流体进入多级扰流套4后，油、气、水各相的分布趋于均匀化，并达到稳定状态，形成稳定的气泡流。
上述实施例中，上接头1和下接头3的两端各分别设置有一提钩7，用于提取本发明装置。
上述实施例中，扰流装置2内设置的扰流套4数量为四个。
上述实施例中，上接头1和下接头3分别与27/8寸油管相连，分别作为本发明装置的进口与出口。
上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。
Claims (3)
1.一种油、气、水三相流混合装置，其特征在于：包括用于与输油管连接的上接头，所述上接头的另一端连接扰流装置，所述扰流装置的另一端连接用于连接出油管的下接头；所述扰流装置包括若干通过螺纹连接的扰流套，各所述扰流套内均设置有一圆柱形中心通孔，所述中心通孔的内径与所述输油管和出油管的内径相同，所述中心通孔内间隔设置有两个扰流盘；各所述扰流盘均呈圆环形，所述扰流盘上沿圆周方向均间隔设置有若干扰流片；每一所述扰流套内设置的所述两个扰流盘，其中一所述扰流盘上设置的扰流片为梯形扰流片，数量为六个，相邻的两个所述梯形扰流片的中轴线之间的夹角为60°，每个所述梯形扰流片两侧边的夹角为30°；另一所述扰流盘上设置的扰流片为梯形扰流片，数量为八个，相邻的两个该所述梯形扰流片的中轴线之间的夹角为45°，每个该所述梯形扰流片两侧边的夹角为20°。
2.如权利要求1所述的一种油、气、水三相流混合装置，其特征在于：所述上接头和下接头的两端各分别设置有一提钩。
3.如权利要求1或2所述的一种油、气、水三相流混合装置，其特征在于：所述扰流装置内设置的所述扰流套的数量为四个。
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