CN102177297B

CN102177297B - 用于轨道维护的设备

Info

Publication number: CN102177297B
Application number: CN200980140103.5A
Authority: CN
Inventors: 让·索龙
Original assignee: CTF FRANCE
Current assignee: CTF FRANCE
Priority date: 2008-09-09
Filing date: 2009-09-04
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2029-09-04
Also published as: US8490548B2; FR2935715B1; CN102177297A; EP2337897B1; US20110168050A1; FR2935715A1; EP2337897A1; RU2487208C2; WO2010029248A1; RU2011113825A

Abstract

本发明涉及一种用于维护或修理铁路和铁路装置的设备(1)，其中，所述设备特别包括：机架(2)；以及用于在轨道上移动的装置(3、4、5)；该移动装置包括两个轮(4、5)，所述两个轮(4、5)沿着设备的沿轨道(7)的移动轴线(6)对准。机架(2)设置在移动装置(3)上，使得当所述设备的轮定位在轨道(7)上时，所述设备的重心(22)在所述轨道上方。

Description

用于轨道维护的设备

技术领域

本发明涉及被磨损的轨道的维护和修理，例如铁路网的轨道的维护和修理。

更准确地，本发明涉及一种用于轨道和铁路线装置的修理和维护的设备。

背景技术

诸如列车的车辆的运行引起支撑它们的轨道的磨损。这种磨损例如以轨道的表面上的刮痕或空洞的形式显现。为了使铁路保持在工作状态，建议填补这些刮痕或这些空洞。

为了确保轨道的维护，众所周知的是使用特别设计成通过使用焊料填充来修补这些空洞的自动化的机器。

例如，专利EP1 145 793描述了一种用于轨道维护的电弧焊接机器。该机器包括：机架、包括用于焊接轨道区域的焊炬的焊接装备、以及控制单元。

该机器在要修理的轨道上设置两个维护装置。这些装置中的每一个可以包括水平杆。所述杆的端部终止在钩住轨道的钳中。钳的钳口的其中一个通到轨道头部——即轨道的与铁路车辆相接触的那部分——的下方。水平杆的另一端部固定到机架。因此，所述机架相对于轨道不垂直，所述机架的重量使得钳能够牢固地钩在轨道头部的下面。位于机架的侧面的焊炬被放置成垂直于要修理的轨道。

根据专利EP1 145 793，焊炬设置有沿着水平平面中的两条轴线移动的装置。这种二维的可动性使得能够记录至少三个点的坐标，从而限定要修理的轨道表面，然后使机器执行该修理。

然而，这种设备有一些缺点，这些缺点尤其与钳形的维护装置相关。例如，两个相邻的轨道可以借助于至少一个对准鱼尾板而彼此相依。特别地，这种鱼尾板沿着轨道的厚度最小的部分放置在轨道头部下面。这种鱼尾板的存在使得不能够使用钳形的维护装置，这是因为钳的端部的地方被鱼尾板占用。

另一缺点与铁路装置或道岔的维护相关，因为焊炬位于机器的侧面，所以将钳定位在要修理的区域的两侧是适合的。然而，由于铁路装置的零件的具体形状，尤其是交叉道中央，因此这种定位有时是不可能的。

也已知如下的用于维护轨道的设备：该设备设置有在所述轨道上移动的装置，例如滚轮。文献CH 624351和RU 2253712特别描述了借助于由两条平行轨道支撑的滚轮进行移动的设备，其中所述滚轮被分成设置在通过所述设备的重心的竖直平面的两侧的两个组。

对于重心，我们理解为将设备分成相等重量的两部分的所有平面的交点。

文献CH 624351和RU 2253712中描述的设备需要具有两条平行轨道以用于移动。因此，将它们用于维护道岔或交叉道中央，即在轨道以非平行的方式设置的区域中是困难的。

发明内容

本发明通过改进维护装置的布置和维护装置而能够克服这些缺点。因此，本发明涉及一种用于维护或修理轨道和铁路装置的设备，所述设备特别包括机架和在轨道上的移动装置，移动装置包括与设备沿着轨道运动的轴线对准的两个轮，所述设备的特征在于机架设置在移动装置上，使得当所述设备的轮定位在轨道上时，所述设备的重心被放置成垂直于所述轨道。

与专利EP1 145 793中描述的设备相反，根据本发明的设备不是相对于要修理的轨道不垂直。设备的重心被放置成垂直于所述要修理的轨道。通过在轨道上滚动使得所述设备能够容易地移动，而不易翻倒。

根据本发明的优选实施例，每个轮都设置有具有基本上为环形形状的两个凸缘。更优选地，两个凸缘中的至少一个的位置是根据轮的轴线可调节的。因此，通过使轮滚动，所述设备可以在轨道上移动；然后，一旦已选定了合适的位置，可移动的凸缘可以朝向固定的凸缘移动，以将轨道头部紧固在两个凸缘之间。因此，设备牢固地保持在轨道的特定位置处。这种维护系统特别适合于诸如电弧焊接的精确作业。

根据本发明的优选实施例，至少一个凸缘的内表面基本上具有回转的截锥的形状，所述表面用于与轨道接触。这种截断的形状使凸缘能够依从常规轨道头部的轮廓。更优选地，截锥表面相对于所述锥的基部倾斜1°到15°之间的角度。还更优选地，该角度在2°到5°之间。

附图说明

通过阅读以下描述以及察看附图，将更好地理解本发明。所给出这些只是表示性的，而决不是作为对本发明的限制。附图示出：

-图1：根据本发明的实施例的设备的立体图；

-图2：如图1中示出的设备的轮的截面图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的实施例的设备。在这个示例中，涉及到电弧焊接设备。然而，本发明也涉及用于维护轨道的其它设备，例如研磨设备。

设备1包括机架2，机架2由其所连接到的底盘3支撑。底盘3设置有两个轮(4、5)。轮(4、5)与设备1的沿要被修理的轨道7的移动轴线6对准。

与专利EP1 145 793中描述的钳的系统相比，轮(4、5)的优点之一是：在两个轨道的接合处的鱼尾板8没有妨碍设备1的定位。

机架2设置在底盘3上，使得当轮(4、5)定位在轨道7上时，设备1的重心22被放置成垂直于所述轨道7。

更准确地，考虑平行于轴线6且通过设备1的重心22的垂直平面。该垂直平面通过每个轮(4、5)的部分23，所述部分23用于被轨道7支撑。

以这种方式，由于设备1的重量，设备1不易翻倒在轨道7的一侧。这有利于操作员能够通过使其在要修理的轨道上滚动而移动设备1。也能够使底盘3机动化，以借助于轨道7上的轮(4、5)来移动它。

在有利的方式中，轮(4、5)设置有长的轴距，即所述轮(4、5)的轮轴之间在轴线6的方向上的距离至少等于机架2在所述轴线6的方向上的长度的三分之二。轮之间的这种距离，通过限制沿移动的轴线6的方向向前或向后倾斜的风险而使得设备1更加稳定。

根据图1中示出的本发明的实施例，机架2设置有包括焊炬9的焊接装备。焊炬9设置有沿着水平平面中的两条轴线(X、Y)平移的装置。专利EP1 145 793中描述了设置有这种装置的焊炬。

根据本发明，机架2被放置得基本上垂直于要被修理的轨道7，这与专利EP1 145 793中描述的设备相反。因此，本发明使得能够沿着移动轴线6将焊炬9放置在设备1端部10处。所述端部可以是前端部或后端部。因此，与专利EP1 145 793中描述的设备相反，焊炬没有设置在设备的侧面上。

焊炬9的这种例如在机架2的前面的设置，允许维护具有特定形状的部分，如铁路装置的交叉道的中央11。实际上，如专利EP1 145 793中描述的、在侧面上具有焊炬的设备有时不适合于这种类型的部分。由在焊炬的两侧上的两个对准的钳构成的维护系统更适合于直线的轨道，比诸如交叉道中央11之类的元件要更适合。

相反，根据图1中示出的本发明的实施例，将设备1定位在靠近交叉道中央11处是容易的。焊炬9放置在机架2的前面。因此，所述焊炬易于垂直于所述交叉道中央而设置，以维护或修理所涉及的区域。

图2示出定位在轨道7上的设备1的轮4的截面图。轮4设置有在轨道7的头部14的两侧上的两个凸缘(12、13)。两个凸缘(12、13)具有基本上环形的形状。凸缘(12、13)的功能之一是：在设备1在轨道7上移动期间导引设备1，由此避免其脱轨道。

以优选的方式，其中一个凸缘12固定，而另一个凸缘13沿轮4的轴线15可移动。通过像在虎头钳中一样，将所述轨道7的头部14压紧在凸缘(12、13)之间，这种系统使得能够将设备1固定在轨道7上的精确位置。当希望移动设备1时，可以释放凸缘13使得轮4可再次移动。

这种能够非常精确地调节设备1的位置的系统极其有利于轨道的维护的精细的操作，像电弧焊接。此外，凸缘12和13之间的空间的适应性使得能够在各种规格的轨道上使用设备1。

考虑之前提到的平行于轴线6且通过设备1的重心22的垂直平面。不论可移动的凸缘13的位置在何处，为了将所述重心22放置得垂直于轨道7，有利的是在凸缘13被定位得尽可能接近于凸缘12时，凸缘(12、13)位于所述垂直平面的两侧。因此，根据上述的垂直平面的位置对轮4定尺寸和设置是优选的。

可以采用本领域的技术人员已知的用于定位可移动的凸缘13的各种调节系统。根据图2中示出的本发明的实施例，调节系统包括紧固钮16、部分带螺纹的杆17和紧固弹簧18。轮4借助于球轴承19可环绕杆17移动。

凸缘(12、13)通过内表面(20、21)与轨道7接触。如果凸缘的表面被放置为与另一凸缘相对，那么凸缘的该表面被认为是内表面。在优选方式中，至少一个凸缘12或13的内表面20或21基本上具有回转的截锥的形状。在更优选的方式中，两个凸缘(12、13)的内表面(20、21)都基本上具有回转的截锥的形状。

这种截断的形状使得能够更有效地依从轨道7的头部14的侧边。实际上，在常规的方式中，所述边相对于垂直线略微倾斜。更准确的，头部14的边在向下延伸的同时彼此相互远离。

在优选的方式中，根据包含轮4的轴线15的截面，表面20或21与垂直于轴线15的平面形成角α。该角使得当离开轴线15时表面(20、21)彼此偏离。

在优选的方式中，角α在1°到15°之间，更优选地在2°与5°之间，还更优选地在3°与4°之间。

截断的表面(20、21)使凸缘(12、13)能够比平面的表面远远更好地依从常规轨道头部14的边。由此，提高了凸缘(12、13)围绕轨道7紧固的程度，这也提高设备1执行的维护工作的精度。

根据要修理的轨道的类型来选择表面20和21的截断形状的特征。在图2中的示例中，这些表面是凸出的，即当离开轴线15时表面(20、21)彼此偏离。根据要修理的轨道的头部14的形状，表面(20、21)也可以给定为凹入的形状，即当离开轴线15时表面(20、21)彼此靠近。也能够针对凸缘12和凸缘13选择的不同角α，其仍属于本发明的范围。

Claims

1.一种用于轨道和铁路装置的维护或修理的设备(1)，所述设备特别包括：

-机架(2)；

-在轨道上移动的装置(3、4、5)；

所述移动装置包括两个轮(4、5)，所述两个轮(4、5)与所述设备沿轨道(7)移动的轴线(6)对准；

所述设备的特征在于：所述机架(2)设置在移动装置(3)上，使得平行于所述轴线(6)且通过所述设备(1)的重心(22)的垂直平面通过每个轮(4、5)的部分(23)，所述部分(23)用于被轨道(7)支撑。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于每个轮都设置有具有基本上环形形状的两个凸缘(12、13)。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于所述两个凸缘(12、13)中的至少一个的位置能够相对于所述轮的轴线(15)进行调节。

4.根据权利要求2或3所述的设备，其特征在于至少一个凸缘的内表面(20)基本上具有回转的截锥的形状，所述内表面(20)用于与轨道(7)接触。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于具有截锥形状的所述内表面(20)相对于所述截锥的基部倾斜1°到15°角度。

6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述设备设置有电弧焊接装置(9)。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于所述焊接装置(9)设置在所述设备的在沿轨道移动的轴线(6)的方向上的前端部或后端部(10)处。

8.根据前述权利要求中的任一项所述的设备的用途，用于修理和/或维护轨道和铁路装置。