CN102175102B - 整体模块开苞装药结构的礼花弹及其制备方法 - Google Patents
整体模块开苞装药结构的礼花弹及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102175102B CN102175102B CN 201110073840 CN201110073840A CN102175102B CN 102175102 B CN102175102 B CN 102175102B CN 201110073840 CN201110073840 CN 201110073840 CN 201110073840 A CN201110073840 A CN 201110073840A CN 102175102 B CN102175102 B CN 102175102B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- luxuriant
- medicine
- nitrate
- reinforcing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002360 explosive Substances 0.000 title abstract description 15
- 238000011049 filling Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 49
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 99
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 45
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 22
- DHEQXMRUPNDRPG-UHFFFAOYSA-N strontium nitrate Chemical compound [Sr+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O DHEQXMRUPNDRPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 19
- IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N barium nitrate Chemical compound [Ba+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims description 16
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims description 14
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 13
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 10
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 10
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 9
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims description 9
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- BAZAXWOYCMUHIX-UHFFFAOYSA-M sodium perchlorate Chemical compound [Na+].[O-]Cl(=O)(=O)=O BAZAXWOYCMUHIX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 229910001488 sodium perchlorate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 8
- 239000003232 water-soluble binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 5
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methoxyethoxy)benzohydrazide Chemical compound COCCOC1=CC=CC(C(=O)NN)=C1 GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 abstract 1
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 4
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000001785 acacia senegal l. willd gum Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical class C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种整体模块开苞装药结构的礼花弹及其制备方法，该装药结构包括外壳、延时引火线、亮珠、开苞药模块组成，其中外壳、延时引火线、亮珠均采用传统的材料。本发明整体模块开苞装药结构的礼花弹制备方法如下：制备含有机粘合剂、点火性能增强剂及颗粒状微气孔烟花药颗粒的浆料，然后将亮珠与上述浆料按需要的结构装填到礼花弹球壳内，形成整体模块结构，接下来按常规的方法完成礼花弹制作。通过采用上述整体模块装药结构和装药方法，基本消除了开苞药模块与亮珠之间的间隙，可以提高亮珠的烧成率，还避免了采用散粒装药过程及储运过程中颗粒之间的机械摩擦作用，改善了烟花制品制造过程和储运过程的安全性。
Description
技术领域
本发明属于礼花弹开苞技术，特别是一种整体模块开苞装药结构的礼花弹及其制备方法。
背景技术
传统的礼花弹开苞药是以黑火药作为爆炸性主体材料制造的，通常将黑火药与少量的粘合剂混合，加入大量的稻壳或棉籽壳等低密度的填充材料。将黑火药粘到颗粒状填充料的表面，烘干后成为颗粒状开苞药。这种开苞药已经有数百年的应用历史，其特点是原材料来源广泛，且制作比较容易，但同时也带来了材料性能不稳定的问题。此外，这种开苞药在礼花弹开苞过程中，黑火药和稻壳等填充料本身就会产生大量的烟雾，影响观赏效果。
直接采用具有多孔或微孔结构的无烟烟花药作为开苞药，开苞效果不太理想，主要问题在于其点火性能不够理想，当装药条件不合适时亮珠的烧成率较低。在颗粒状微气孔无烟烟花药制备过程中，通过添加敏化剂的方法可以显著改善点火性能，但还不能彻底解决以上问题。此外，直接采用颗粒状的多孔或微孔型无烟烟花药作为开苞药进行礼花弹制作时，每发都需要预先进行称量，颗粒容易产生静电而粘附到礼花弹壳的周围，给装药带来了一些困难，这些问题带来了礼花弹装药生产过程的安全隐患。此外，颗粒状烟花药在装药条件不合适时，会出现药粒在开苞过程中残留的问题，对燃放过程的安全和环保都是不利的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种整体模块开苞装药结构的礼花弹及其制备方法。
实现本发明目的的技术解决方案为：一种整体模块开苞装药结构的礼花弹，包括外壳、延时引火线、亮珠、开苞药，亮珠与开苞药为一体结构并位于外壳内部，上述一体结构为内部空心结构，延时引火线从整体模块结构的中心空心处穿过开苞药引出到外壳的外部。
一种制备整体模块开苞装药结构的礼花弹的方法，包括以下步骤：
步骤1、预先将有机粘合剂、点火性能增强剂与颗粒状微气孔烟花药混合得到开苞药预混料；
步骤2、将亮珠排列到礼花弹的一半外壳的内侧；
步骤3、将混合好的含水或溶剂的开苞药预混料直接填到半球壳中，装填完后将物料压实，在半球的中心留出部分空间形成空心结构；
步骤4、用同样的装药步骤填装带延时引火线的另一半球壳，同时将延时引火线伸到空心结构的内部；
步骤5、将两个半球对扣，采用糊球方法将外壳表面均匀地糊纸；
步骤6、经过烘干得到完整的礼花弹。
另一种制备整体模块开苞装药结构的礼花弹的方法，包括以下步骤：
步骤a、预先将有机粘合剂、点火性能增强剂与颗粒状微气孔烟花药混合得到开苞药预混料；
步骤b、将亮珠[3]排列到礼花弹的一半外壳[1]的内侧；
步骤c、将混合好的含水或溶剂的开苞药预混料直接填到半球壳中，装填完后将物料压实，在半球的中心留出部分空间形成空心结构；
步骤d、用同样的装药步骤填装带延时引火线的另一半球壳，同时将延时引火线伸到空心结构的内部；
步骤e、分别将两个装药后半球形部件进行烘干，使球壳内的物料定型；
步骤f、将两个半球对扣，采用糊球方法将外壳[1]表面均匀地糊纸；
步骤g、经过烘干得到完整的礼花弹。
制备整体模块开苞装药结构的礼花弹的方法，还可以采用以下步骤：
（1）预先将有机粘合剂、点火性能增强剂与颗粒状微气孔烟花药混合得到开苞药预混料；
（2）将亮珠[3]与混合好的开苞药预混料交替排列到礼花弹外壳[1]的半球壳内部；
（3）装填完后将物料压实，在半球体的中心留出部分空间形成空心结构；
（4）用同样的装药步骤填装带延时引火线的另一半球壳，同时将延时引火线伸到空心结构的内部；
（5）分别将两个装药后半球形部件进行烘干，使球壳内的物料定型；
（6）将两个半球形部件对扣，采用糊球方法将外壳[1]表面均匀地糊纸；
（7）经过烘干得到完整的礼花弹。
本发明与现有技术相比，其显著优点：1）显著改善了礼花弹的开苞效果，提高了开苞药的能量利用率。采用这种整体模块装药，总的用药量比采用黑火药型开苞药减少装药量50%以上，开苞时的烟雾也大幅度减少，改善了礼花弹燃放的观赏效果和环保性能。通过采取空心装药结构，增加了开苞药的全面点燃的时间，改善了点火的一致性，从而提高了开苞药的能量利用率，增大了瞬间开苞压力和爆炸直径。2）模块装药的点火能力明显改善，提高了亮珠的烧成率。采用本发明提供的装药结构和装药方法，开苞药与亮珠紧密地粘接在一起，消除了开苞药模块与亮珠之间的间隙，点火能力更强。另外，点火性能增强剂也进一步起到点火作用，保证了亮珠烧成率。3）与颗粒状开苞药装药方式相比，彻底解决了颗粒装药的发射残药问题，使得礼花弹产品的质量稳定性和一致性更好。4）避免了采用散状颗粒装药的工艺过程及储运过程中颗粒之间的机械摩擦作用，改善了烟花制品制造过程和储运过程的安全性。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1 为本发明整体模块开苞装药结构的礼花弹示意图。
图2 为本发明的另外一种整体模块装药结构的礼花弹示意图。
具体实施方式
一种整体模块开苞装药结构的礼花弹，包括外壳1、延时引火线2、亮珠3、开苞药4，亮珠3与开苞药4为一体结构并位于外壳1内部，上述一体结构为内部空心结构，延时引火线2从整体模块结构的中心空心处穿过开苞药4引出到外壳1的外部。其中，外壳、延时引火线、亮珠均可以采用传统的材料，亮珠与开苞药通过粘合剂粘接成紧密的一体结构，相互之间粘接得较紧密，消除了大的间隙。礼花弹的中心是空心结构，无任何填充物，空心结构是由模具压实开苞药预混料而形成的。礼花弹球体从外向内依次为外壳、亮珠与开苞药粘接为一体的物料，具体的结构可以根据需要达到的礼花造型进行排列。亮珠可以在紧靠外壳的内侧排布，也可以按分层结构与开苞药预混料间隔排布，还可以按其他排列方式填充。
上述开苞药是由有机粘合剂、点火性能增强剂与颗粒状微气孔烟花药混合并粘接而成的，组成成分质量百分比硝化棉为50-99%、安定剂为0.3-2.0%、增塑剂为0-30%、点火性能增强剂为0.3-20%，有机粘合剂为0.2-10%；所述点火性能增强剂为硝酸钠、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、高氯酸钠、高氯酸钾、碳粒中的一种或两种以上的混合物；所述有机粘合剂为水溶性粘合剂的水溶液、淀粉类粘合剂的水溶液、含有硝化棉的溶胶或乳液。本发明所述的开苞药为同日申请的专利《礼花弹用的模块化开苞药及其制备方法》中的开苞药。
一种制备整体模块开苞装药结构的礼花弹的方法，包括以下步骤：
步骤1、预先将有机粘合剂、点火性能增强剂与颗粒状微气孔烟花药混合得到开苞药预混料，开苞药预混料折干后的组成成分质量百分比为硝化棉50-99%、安定剂0.3-2.0%、增塑剂0-30%、点火性能增强剂0.3-20%，有机粘合剂0.2-10%；所述有机粘合剂为水溶性粘合剂的水溶液、淀粉类粘合剂的水溶液、含有硝化棉的溶胶或乳液；所述点火性能增强剂为硝酸钠、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、高氯酸钠、高氯酸钾、碳粒中的一种或两种以上的混合物。
步骤2、将亮珠3排列到礼花弹的一半外壳1的内侧；
步骤3、将混合好的含水或溶剂的开苞药预混料直接填到半球壳中，装填完后将物料压实，在半球的中心留出部分空间形成空心结构；
步骤4、用同样的装药步骤填装带延时引火线的另一半球壳，同时将延时引火线伸到空心结构的内部；
步骤5、将两个半球对扣，采用糊球方法将外壳1表面均匀地糊纸；
步骤6、经过烘干得到完整的礼花弹。
另一种制备整体模块开苞装药结构的礼花弹的方法，包括以下步骤：
步骤a、预先将有机粘合剂、点火性能增强剂与颗粒状微气孔烟花药混合得到开苞药预混料；有机粘合剂为水溶性粘合剂的水溶液、淀粉类粘合剂的水溶液、含有硝化棉的溶胶或乳液；点火性能增强剂为硝酸钠、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、高氯酸钠、高氯酸钾、碳粒中的一种或两种以上的混合物。
步骤b、将亮珠3排列到礼花弹的一半外壳1的内侧；
步骤c、将混合好的含水或溶剂的开苞药预混料直接填到半球壳中，装填完后将物料压实，在半球的中心留出部分空间形成空心结构；
步骤d、用同样的装药步骤填装带延时引火线的另一半球壳，同时将延时引火线伸到空心结构的内部；
步骤e、分别将两个装药后半球形部件进行烘干，使球壳内的物料定型；
步骤f、将两个半球对扣，采用糊球方法将外壳1表面均匀地糊纸；
步骤g、经过烘干得到完整的礼花弹。
制备整体模块开苞装药结构的礼花弹的方法，还可以采用以下步骤：
（1）预先将有机粘合剂、点火性能增强剂与颗粒状微气孔烟花药混合得到开苞药预混料；有机粘合剂为水溶性粘合剂的水溶液、淀粉类粘合剂的水溶液、含有硝化棉的溶胶或乳液；点火性能增强剂为硝酸钠、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、高氯酸钠、高氯酸钾、碳粒中的一种或两种以上的混合物。
（2）将亮珠3与混合好的开苞药预混料交替排列到礼花弹外壳1的半球壳内部；
（3）装填完后将物料压实，在半球体的中心留出部分空间形成空心结构；
（4）用同样的装药步骤填装带延时引火线的另一半球壳，同时将延时引火线伸到空心结构的内部；
（5）分别将两个装药后半球形部件进行烘干，使球壳内的物料定型；
（6）将两个半球形部件对扣，采用糊球方法将外壳1表面均匀地糊纸；
（7）经过烘干得到完整的礼花弹。
为了更好地说明本发明的实施，下面进行举例阐述，这些过程和工艺条件并不代表发明的全部。只要是通过颗粒粘接整体模块原理实现提高传火速度和改善点传火性能的工艺方法均可以被使用，不违背本发明的技术方案。
实施例1：
结合图1，选用3寸礼花弹为例，外球壳直径76mm，厚度为3mm。
采用含硝化棉97.0%、二苯胺（安定剂）1.0%的单基废火药制备颗粒状微气孔烟花药，原料经过初步破碎控制颗粒直径不超过3mm，将带水的湿药粒加入到成型设备中，搅拌状态下加入10倍于药粒质量的乙酸乙酯溶剂，在45℃-50℃温度下搅拌溶解30-60min，然后连续地往体系中加入0.5 %硝酸钾的水溶液；在搅拌状态下进行乳化发泡操作，在此步骤中继续加入0.5 %硝酸钾的水溶液，加入的硝酸钾水溶液的量为药粒质量的6倍，然后在50-60℃温度下继续搅拌30min～60min，将体系温度调整到65℃-68℃时，将6倍于原料药质量的含有分散剂及0.5 %硝酸钾的水溶液加入到体系中分散成球，明胶作为分散剂，分散剂加入量为用水总质量的0.5%。继续保持温度65℃-68℃，并在300-350rpm的搅拌转速下分散30分钟。接着，逐步升温将溶剂缓慢地蒸出来，当温度升到85℃后继续搅拌10分钟，将药粒和母液进行分离。分离出来的母液循环利用于下一次成型时作为分散介质。分离出来的药粒，在室温下晾干并在安全烘箱中50℃干燥24小时，得到颗粒状微气孔烟花药的堆积密度为0.25g.cm-3，粒径范围在0.1mm-5.0mm，大部分颗粒的粒径集中在0.5mm-2.0mm，药粒表面和内部具有孔隙，孔隙的孔径范围为0.01-500微米。
开苞药预混料的准备。称取200g 烘干后的颗粒状微气孔烟花药，加入固含量为7.5%的107胶水60g混合30分钟，再加30g的粒径小于200微米的高氯酸钾粉末作为点火性能增强剂，再继续混合30分钟，得到含有水分的开苞药预混料。
礼花弹的开苞装药过程和步骤如下：
把直径为10mm的红色亮珠称取40g，按单层均匀排布到两瓣壳体的内侧，再装入含有水分的开苞药预混料到亮珠的内侧，然后将物料压密实，并在半球的中部留出少量空间，形成空心结构。其中带延时引火线的一半壳体，在装入开苞药预混料后，将延期引火线的内端留在空心结构的内部。然后，将两瓣半球体分别烘干，烘干条件为60℃下进行24小时以上，烘干后再将两瓣半球体对扣，并用纸胶带连接起来。最后，在壳体表面按常规的方法糊9层纸，每糊3层进行烘干一次，每次烘干在60℃下进行8小时以上，烘干后爆炸测试。点燃后的开苞直径为50米左右，亮珠的烧成率100%，无残药，录像观察表明开苞瞬间烟雾量很少。
作为对比，采用颗粒状微气孔烟花药按照常规的装药方法进行装药，装药量为18g，开苞直径约35米，开苞后有大量没有燃烧完全的残药，残药约占装药总量的20-30%，亮珠的烧成率为50%左右。
作为对比，采用传统含黑火药开苞药进行装药，开苞药的装药量为30g，同样地装亮珠40克，开苞直径约50米，开苞瞬间有大量烟雾，基本无残药，但稻壳填充料有大量残留，亮珠的烧成率为100%，烟雾量很大。
实施例2：
结合图1，采用与实施例1相同的装药结构，颗粒状微气孔烟花药制备过程与实施例1相同，整体模块装药用的开苞药预混料的制备过程也与实施例1相同，仅是在礼花弹开苞装药过程中省去两瓣半球体的烘干步骤，将制备成完整的球体后再一起进行干燥，烘干所用的时间延长24小时。进行开苞测试，亮珠的烧成率100%，开苞直径约为50米。
实施例3：
结合图2，采用与实施例1类似的工艺过程和原材料制得模块化装药结构的礼花弹。颗粒状微气孔烟花药制备过程与实施例1相同，整体模块装药用的开苞药预混料的制备过程也与实施例1相同，仅改变装填结构，装填顺序为，步骤a、将第一层亮珠排列到礼花弹一半外壳的内侧，再将第一层开苞药装填到第一层亮珠的内侧，将第二层亮珠装填到第一层开苞药预混料的内侧；将第二层开苞药预混料块装填到第二层亮珠的内侧，在壳体的中心留出部分空间；利用上述同样的方法装填另一半带引火线壳体的礼花弹壳体；将两个半球对扣，采用糊球方法将外壳表面均匀的糊纸，其他条件同实施例1，最后制备出具有双层造型的礼花弹。测试礼花弹的开苞效果，开苞直径为50米左右，亮珠全部被点着，无残药。
实施例4-13：
采用与实施例1相同的装药结构，颗粒状微气孔烟花药制备过程与实施例1相同，礼花弹开苞装药过程也与实施例1相同，仅是在整体模块装药用的开苞药预混料的制备过程中改变点火性能增强剂的种类和用量。对制备的礼花弹进行开苞效果测试，结果对比见下表。
| 点火性能增强剂种类 | 点火性能增强剂加入量 | 开苞直径 | 亮珠烧成率 | |
| g | m | % | ||
| 实施例4 | 高氯酸钾 | 20 | 60 | 100 |
| 实施例5 | 硝酸钾 | 40 | 60 | 100 |
| 实施例6 | 硝酸锶 | 20 | 50 | 72 |
| 实施例7 | 硝酸钡 | 20 | 45 | 65 |
| 实施例8 | 硝酸钠 | 20 | 50 | 90 |
| 实施例9 | 高氯酸钾/硝酸锶1：1混合 | 4.0 | 65 | 100 |
| 实施例10 | 高氯酸钾/硝酸钾1：1混合 | 20 | 65 | 100 |
| 实施例11 | 高氯酸钾/活性炭颗粒1：1混合 | 20 | 60 | 100 |
| 实施例12 | 硝酸钾/煤炭颗粒1：1混合 | 20 | 60 | 100 |
| 实施例13 | 不使用 | 0 | 30 | 40 |
实施例14-21：
采用与实施例1相同的装药结构，颗粒状微气孔烟花药制备过程与实施例1相同，礼花弹开苞装药过程也与实施例1相同，仅改变模块化开苞药成型过程所用的粘结剂种类和用量，制备的礼花弹开苞效果对比见下表。
| 粘合剂种类 | 粘合剂固含量 | 粘合剂用量 | 开苞直径 | 亮珠烧成率 | |
| % | g | m | % | ||
| 实施例14 | 107胶 | 7.5 | 20 | 60 | 100 |
| 实施例15 | 淀粉浆糊 | 20 | 20 | 50 | 100 |
| 实施例16 | 淀粉浆糊 | 20 | 2.0 | 60 | 100 |
| 实施例17 | 聚乙烯醇 | 100 | 3.0 | 40 | 98 |
| 实施例18 | 阿拉伯胶 | 100 | 2.0 | 60 | 100 |
| 实施例19 | 硝化棉乙酸乙酯溶胶 | 20 | 20 | 50 | 100 |
| 实施例20 | 硝化棉乙酸乙酯溶胶 | 10 | 20 | 60 | 100 |
| 实施例21 | 硝化棉乙酸乙酯溶胶 | 20 | 100 | 35 | 95 |
从实施例可以看出，采用本发明的工艺方法将颗粒状微气孔烟花药、与亮珠通过有机粘合剂粘接成整体模块装药结构，取得了显著效果，大幅度提高了亮珠的烧成率，解决了开苞时的药粒残留问题。总体效果超过了黑火药型开苞药或颗粒状微气孔烟花药直接装药的效果。
Claims (7)
1.一种整体模块开苞装药结构的礼花弹，其特征在于，包括外壳[1]、延时引火线[2]、亮珠[3]、开苞药[4]，亮珠[3]与开苞药[4]为一体结构并位于外壳[1]内部，上述一体结构为内部空心结构，延时引火线[2]从整体模块结构的中心空心处穿过开苞药[4]引出到外壳[1]的外部；其中，开苞药是由有机粘合剂、点火性能增强剂与颗粒状微气孔烟花药混合并粘接而成的，组成成分质量百分比硝化棉为50-99%、安定剂为0.3-2.0%、增塑剂为0-30%、点火性能增强剂为0.3-20%，有机粘合剂为0.2-10%；所述点火性能增强剂为硝酸钠、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、高氯酸钠、高氯酸钾、碳粒中的一种或两种以上的混合物；所述有机粘合剂为水溶性粘合剂的水溶液、淀粉类粘合剂的水溶液、含有硝化棉的溶胶或乳液。
2.一种制备权利要求1所述整体模块开苞装药结构的礼花弹的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、预先将有机粘合剂、点火性能增强剂与颗粒状微气孔烟花药混合得到开苞药预混料；
步骤2、将亮珠[3]排列到礼花弹的一半外壳[1]的内侧；
步骤3、将混合好的含水或溶剂的开苞药预混料直接填到半球壳中，装填完后将物料压实，在半球的中心留出部分空间形成空心结构；
步骤4、用同样的装药步骤填装带延时引火线的另一半球壳，同时将延时引火线伸到空心结构的内部；
步骤5、将两个半球对扣，采用糊球方法将外壳[1]表面均匀地糊纸；
步骤6、经过烘干得到完整的礼花弹。
3.根据权利要求2所述整体模块开苞装药结构的礼花弹的方法，其特征在于，步骤1中所述的开苞药预混料是由有机粘合剂、点火性能增强剂与颗粒状微气孔烟花药混合而成的，其折干后的组成成分质量百分比为硝化棉50-99%、安定剂0.3-2.0%、增塑剂0-30%、点火性能增强剂0.3-20%，有机粘合剂0.2-10%；所述有机粘合剂为水溶性粘合剂的水溶液、淀粉类粘合剂的水溶液、含有硝化棉的溶胶或乳液；所述点火性能增强剂为硝酸钠、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、高氯酸钠、高氯酸钾、碳粒中的一种或两种以上的混合物。
4.一种制备权利要求1所述整体模块开苞装药结构的礼花弹的方法，其特征在于，包括以下步骤:
步骤a、预先将有机粘合剂、点火性能增强剂与颗粒状微气孔烟花药混合得到开苞药预混料；
步骤b、将亮珠[3]排列到礼花弹的一半外壳[1]的内侧；
步骤c、将混合好的含水或溶剂的开苞药预混料直接填到半球壳中，装填完后将物料压实，在半球的中心留出部分空间形成空心结构；
步骤d、用同样的装药步骤填装带延时引火线的另一半球壳，同时将延时引火线伸到空心结构的内部；
步骤e、分别将两个装药后半球形部件进行烘干，使球壳内的物料定型；
步骤f、将两个半球对扣，采用糊球方法将外壳[1]表面均匀地糊纸；
步骤g、经过烘干得到完整的礼花弹。
5.根据权利要求4所述制备整体模块开苞装药结构的礼花弹的方法，其特征在于，步骤a有机粘合剂为水溶性粘合剂的水溶液、淀粉类粘合剂的水溶液、含有硝化棉的溶胶或乳液；点火性能增强剂为硝酸钠、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、高氯酸钠、高氯酸钾、碳粒中的一种或两种以上的混合物。
6.一种制备权利要求1所述整体模块开苞装药结构的礼花弹的方法，其特征在于，包括以下步骤:
（1）预先将有机粘合剂、点火性能增强剂与颗粒状微气孔烟花药混合得到开苞药预混料；
（2）将亮珠[3]与混合好的开苞药预混料交替排列到礼花弹外壳[1]的半球壳内部；
（3）装填完后将物料压实，在半球体的中心留出部分空间形成空心结构；
（4）用同样的装药步骤填装带延时引火线的另一半球壳，同时将延时引火线伸到空心结构的内部；
（5）分别将两个装药后半球形部件进行烘干，使球壳内的物料定型；
（6）将两个半球形部件对扣，采用糊球方法将外壳[1]表面均匀地糊纸；
（7）经过烘干得到完整的礼花弹。
7.根据权利要求6所述制备整体模块开苞装药结构的礼花弹的方法，其特征在于，步骤（1）有机粘合剂为水溶性粘合剂的水溶液、淀粉类粘合剂的水溶液、含有硝化棉的溶胶或乳液；点火性能增强剂为硝酸钠、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、高氯酸钠、高氯酸钾、碳粒中的一种或两种以上的混合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110073840 CN102175102B (zh) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | 整体模块开苞装药结构的礼花弹及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110073840 CN102175102B (zh) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | 整体模块开苞装药结构的礼花弹及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102175102A CN102175102A (zh) | 2011-09-07 |
| CN102175102B true CN102175102B (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=44518312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110073840 Expired - Fee Related CN102175102B (zh) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | 整体模块开苞装药结构的礼花弹及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102175102B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103206900A (zh) * | 2012-01-16 | 2013-07-17 | 南京理工大学 | 一种提高开苞直径的礼花弹制备方法 |
| CN104961386B (zh) * | 2015-06-10 | 2017-01-18 | 北京理工大学 | 一种热膨胀裂石剂的制备方法 |
| CN104961387B (zh) * | 2015-06-10 | 2017-01-25 | 北京理工大学 | 一种热膨胀裂石剂 |
| CN105801322A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-27 | 长沙塬地科技有限公司 | 开包药生产系统及工艺 |
| CN109516891A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-03-26 | 苏州天为幕烟花科技有限公司 | 一种标准烟花点阵结构体专用火药块及其制备方法 |
| CN109579633B (zh) * | 2018-12-31 | 2021-08-17 | 苏州天为幕烟花科技有限公司 | 一种图文烟花点阵结构体专用标准火药块及其制备方法 |
| CN109928857A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-06-25 | 苏州天为幕烟花科技有限公司 | 图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2175399Y (zh) * | 1993-09-29 | 1994-08-24 | 湖南省浏阳市城郊出口花炮厂 | 礼花弹火箭系列烟花 |
| CN1360195A (zh) * | 2000-12-21 | 2002-07-24 | 吴南平 | 一种礼花弹及其制造方法 |
| CN1367869A (zh) * | 2000-05-31 | 2002-09-04 | 风月股份有限公司 | 升空烟花用旧纸成型弹壳及其制造方法 |
| CN201110741Y (zh) * | 2007-10-11 | 2008-09-03 | 永丰烟火制造企业股份有限公司 | 烟火弹改良结构 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3947505B2 (ja) * | 2003-07-24 | 2007-07-25 | 久治 三木 | 打ち上げ花火用玉皮およびその製造方法 |
| CN101273243A (zh) * | 2005-06-21 | 2008-09-24 | 吉克科技有限责任公司 | 炮弹或弹头 |
| JPWO2007126075A1 (ja) * | 2006-04-27 | 2009-09-10 | 国際煙火株式会社 | 打揚花火玉 |
| JP2008039369A (ja) * | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Haruo Shigei | 室内や庭で観賞できる超ミニ打上花火 |
-
2011
- 2011-03-25 CN CN 201110073840 patent/CN102175102B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2175399Y (zh) * | 1993-09-29 | 1994-08-24 | 湖南省浏阳市城郊出口花炮厂 | 礼花弹火箭系列烟花 |
| CN1367869A (zh) * | 2000-05-31 | 2002-09-04 | 风月股份有限公司 | 升空烟花用旧纸成型弹壳及其制造方法 |
| CN1360195A (zh) * | 2000-12-21 | 2002-07-24 | 吴南平 | 一种礼花弹及其制造方法 |
| CN201110741Y (zh) * | 2007-10-11 | 2008-09-03 | 永丰烟火制造企业股份有限公司 | 烟火弹改良结构 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| JP特开2005-42998A 2005.02.17 |
| JP特开2008-39369A 2008.02.21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102175102A (zh) | 2011-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102175102B (zh) | 整体模块开苞装药结构的礼花弹及其制备方法 | |
| CN102219620B (zh) | 礼花弹用的模块化开苞药及其制备方法 | |
| CN102219621B (zh) | 一种模块化无烟烟花发射药及其制备方法 | |
| CN102584505A (zh) | 一种改善防潮性能的模块化无烟烟花药及其制备方法 | |
| CN102584504A (zh) | 一种改善点火能力的无烟型礼花弹用开苞药及其制备方法 | |
| CN103121886B (zh) | 多彩冷烟花药剂及冷烟花制作方法 | |
| CN103396276A (zh) | 一种烟花爆竹发射药 | |
| CN103206900A (zh) | 一种提高开苞直径的礼花弹制备方法 | |
| CN102811980A (zh) | 用于制备烟火组合物和装药的方法 | |
| CN102584506B (zh) | 一种多层次孔结构模块化无烟烟花发射药及其制备方法 | |
| CN100410217C (zh) | 一种烟花用柠檬闪星体及其制作方法 | |
| CN102927854A (zh) | 一种烟花用环保内筒 | |
| CN109443105A (zh) | 一种烟花点阵结构体专用标准火药块及其制备方法 | |
| CN109708533B (zh) | 一种图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法 | |
| CN102192684B (zh) | 模块化开苞装药结构的礼花弹及其制备方法 | |
| CN109579633B (zh) | 一种图文烟花点阵结构体专用标准火药块及其制备方法 | |
| WO2007126075A1 (ja) | 打揚花火玉 | |
| CN108456123A (zh) | 高能剂制备方法、高能剂及烟火药及其爆竹安全生产方法 | |
| CN102192685B (zh) | 以微气孔烟花药作为开苞装药的礼花弹及其制备方法 | |
| CN109928857A (zh) | 图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法 | |
| CN100445241C (zh) | 一种烟花用闪烁花冠星体及其制作方法 | |
| US1883575A (en) | Shot shell and method of loading the same | |
| US1783999A (en) | Salute and method of making same | |
| CN1253278A (zh) | 安全彩光鞭炮及其生产方法 | |
| CN102153427A (zh) | 一种飞片式无起爆药电雷管激发药 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130313 |