CN109928857A - 图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法，包括火药块，所述火药块设置为柱状的火药块，所述柱状的火药块由焰火发射块和焰火显示块通过黏结剂粘结而制成；所述黏结剂由有机粘合剂与点火性能增强剂混合搅拌而成；所述焰火发射块为行业常规烟花爆竹发射升空火药制成的柱体状颗粒。本发明的火药块不仅生产效率高、成本低、制作工艺简便，且有助于标准化设计，减少图文烟花的成本，使其图文烟花能够满足大众使用；并且由于采用统一的火药块，使其图文烟花点阵结构体的燃放效果一致。

Description

图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法

技术领域

本发明涉及图文烟花领域，尤其涉及图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法。

背景技术

烟花是燃放时能形成色彩、图案、产生音响效果，以视觉效果为主的产品。起初，烟花是专供贵族豪富争雄斗奢的消遣品，到了明、清，烟火制作技术有了新的发展，逐渐成为节日的礼品。每逢春节、元宵节以及其它重大活动，都要燃放烟火助兴。

我国的烟火名目繁多，花色品种颇杂。其中，菊花型是人们最为喜爱的花型。烟火射入高空后，先是五彩续纷的光剂燃烧，继而是一个个随开随落的降落伞，烟火重叠，夜空锦绣团团，构成各种美丽的图案，成为正月十五元宵节里人们观赏的目标。这种转瞬即逝的大型烟火，造价是很高的。一般县城、乡镇放的烟火，既是隆重的，又是节制的，以达到观赏目的，把节日气氛推向高潮为目标。“火树银花不夜天”就是这种景观的真实写照。然而，由于能够在天空形成图文的烟花相对于市场上的普通烟花价格要高的多，因此，在此之前很少有批量的图文烟花进行销售，一般都是由政府或企业进行预订。

目前也有部分企业和个人在图文烟花上做了些尝试和研究，这些个人和企业有：周正江、周正凯、浏阳市余氏科技环保烟花厂、余培初、余本友、浏阳市达浒花炮艺术焰火燃放集团有限公司、浏阳市庆典烟花文化集团有限公司等，也申请了专利几十项，但其研发思路和技术改进仍未摆脱原有的发展框架，未有重大突破，在实际应用中存在大量的生产制造、包装运输、燃放、图文简单等各方面问题，且成本高昂，体积庞大、使用不便，难以应用、推广和大众化使用，制造图文烟花的关键是图文烟花点阵结构体以及用于装配在点阵结构体内的火药块，其制造的成本、单位面积包含的点阵点的数目、生产效率及同时发射的可靠性，只有解决了点阵结构体及其火药块的难题，图文烟花才能做到结构简单实用，制作方便，适合大批量高效生产，成本低廉，适合大众化使用，让大家想用也才能用的着，用得起。

经检索发现申请号为CN201310165469.6的专利，公开了一种分体单元胶粘式图文烟花点阵结构体制作方法，包括分体单元、点阵体成型治具、和点阵结构完成体的制作方法，所述点阵体成型治具设置有治具插拔孔，所述治具插拔孔呈点阵状分布，用来插入分体单元，所述点阵结构完成体制作方法包括以下步骤，步骤1预设图文烟花燃放后的轮廓形状，步骤2根据轮廓形状制作限高套环，步骤3放置好点阵体成型治具，步骤4将分体单元和工艺塞头插入点阵体成型治具，步骤5套上限高套环，用点阵体压制治具压实，步骤6施加粘胶，固化等。该专利实施简单，制作方便，将复杂的点阵结构体化繁为简，适合超大批量生产，可大幅降低图文烟花成本，是图文烟花廉价走进千家万户的关键。

申请号为CN201310165372.5的专利，公开了一种单元拼接式图文烟花点阵结构完成体的组拼方法，包括拼接单元和点阵结构完成体的组拼方法，所述拼接单元设置有拼接结构，所述拼接结构可互相连接，所述点阵结构完成体组拼方法包括以下步骤，步骤1设计并制作拼接靠板治具，步骤2将第一个拼接单元紧靠拼接靠板治具的一个边角，步骤3在第一个拼接单元的两侧分别拼接第二个和第三个拼接单元，步骤4在每个拼接单元的未拼接的一侧拼接新的拼接单元，直至拼接靠板治具内的空间被填满，步骤5将点阵结构完成体压平实。该专利实施简单，制作方便，通过拼接将简单的拼接单元组合成复杂的点阵结构体，能超大批量的生产，大幅降低图文烟花的成本，是图文烟花能够廉价走进千家万户的关键。

申请号为CN201310165467.7的专利，公开了一种部分预设部分用户自己染色的图文烟花及其制作方法，包括图文烟花载体、染色用品和染色制做图文方法，所述图文烟花载体设置有升空火箭、点阵结构体、预设图文显示焰火、焰火基色药、同时发射药和同时点火装置，所述升空火箭与点阵结构体连接，所述同时发射药、预设图文显示焰火和焰火基色药装填在点阵结构体内；所述染色用品包括染色盐溶液和染色装置，所述染色制做图文方法包括设计图文样稿、施加染色盐溶液，对焰火基色药渗透着色，去除液体成分充分干化等步骤。该专利燃放烟花所显示的图形部分预设，部分由用户自由发挥，随意组合，让用户既能体验亲手参与的乐趣，又能直接表达情意，且实施简单，成本低，适合大批量生产。

申请号为CN201610139372.1的专利，公开了一种烟花结构，包括外箱，所述外箱内设置有十排烟花燃放筒，所述外箱外还设置有烟花主点火引，所述烟花燃放筒包括外筒和设置在所述外筒内部的内筒，所述外筒底部设置有底泥，所述底泥上方设置有黑火药层，所述黑火药层一端连接设置于燃放筒点火引，另一端设置有传火引，所述黑火药层上设置有穿眼纸板，所述内筒设置在所述穿眼纸板上，所述穿眼纸板上方的所述内筒底部设置有尾药层，所述尾药层上方设置有隔泥层，所述隔泥层上方的所述内筒内部设置有开爆药，所述开爆药内均匀设置有多颗亮珠，所述内筒内部还竖直设置有过火引，所述过火引连通所述开爆药和所述黑火药层。该专利具有燃放安全，布置合理的优点。

申请号为CN201310698360.9的专利，公开了一种新型组合烟花，包括外筒和内筒，所述内筒置于外筒内；所述外筒两端分别被密封层密封，在外筒内一端的密封层上设置有火药层，所述火药层上设置有过火层，在过火层和另一端的密封层之间设置有内筒；在所述火药层和密封层之间的外筒处设置有孔眼，所述孔眼内插有点火引线。该发明与现有技术相比，具有如下优点：1、花束分层清晰；2、创意独特，效果新颖。

申请号为CN201110073831.8的专利，公开了一种礼花弹用的模块化开苞药及其制备方法，这种开苞药含有硝化棉成分，其内部具有大量的微小孔隙，外形为块状，其尺寸大小和形状根据礼花弹壳体的直径、形状以及需要达到的燃放造型来确定。礼花弹用的模块化开苞药的制备方法，首先制备具有颗粒状微气孔烟花药，再将颗粒状微气孔烟花药粘接成型，制成与礼花弹壳体配套的药块。模块药的粘接成型的过程包括：将成型用的粘合剂、点火性能增强剂与颗粒状微气孔烟花药混合，然后将混合好的物料制备成特定形状的药块，最后烘干。这种模块化开苞药，可以解决开苞药燃烧不充分或药粒残留问题，并提高亮珠的烧成率，大幅度降低开苞过程中产生的烟雾，改善烟花制品制造过程的工艺安全性。

授权公告号为CN103234394A的专利，公开了一种分区块独立装药后染色图文烟花制作方法，包括图文烟花结构和后染色图文烟花制作方法，所述图文烟花结构包括点阵结构体，所述点阵结构体内装焰火基色药，并与同时发射装置连接，所述同时发射装置与同时点火仓连接，所述同时点火仓内装有同时点火药，并与升空火箭连接；所述后染色图文烟花制作方法包括染色盐溶液，染色装置和染色方法，所述染色方法包括设计图文样稿、用染色装置将染色盐溶液与焰火基色药接触，染色盐溶液按规则限制渗透到焰火基色药中，并混为一体，去除液体成分充分干化，点燃后原焰火基色药显示出想要的颜色。该专利实施简单，制造方便，无需积压库存，可在出厂前才染色，也可让用户购回后自己自由组合染色。

授权公告号为CN103234396A的专利，公开了一种部分预设部分用户自己染色的图文烟花制作方法，包括图文烟花载体、染色用品和染色制做图文方法，所述图文烟花载体设置有升空火箭、点阵结构体、预设图文显示焰火、焰火基色药、同时发射药和同时点火装置，所述升空火箭与点阵结构体连接，所述同时发射药、预设图文显示焰火和焰火基色药装填在点阵结构体内；所述染色用品包括染色盐溶液和染色装置，所述染色制做图文方法包括设计图文样稿、施加染色盐溶液，对焰火基色药渗透着色，去除液体成分充分干化等步骤。该专利燃放烟花所显示的图形部分预设，部分由用户自由发挥，随意组合，让用户既能体验亲手参与的乐趣，又能直接表达情意，且实施简单，成本低，适合大批量生产。

授权公告号为CN201720529917.X的专利，公开了一种组合式图文烟花点阵结构体，包括点阵结构完成体，所述点阵结构完成体包括点阵分体和点阵固定体，所述点阵分体被点阵固定体所固定，多个所述点阵分体之间通过锁扣连接，所述点阵分体包括第一点阵分体和第二点阵分体，所述第二点阵分体位于多个组合的第一点阵分体的侧边，所述第一点阵分体设置有垂直发射孔，所述第二点阵分体设置有倾斜发射孔，所述垂直发射孔和/或倾斜发射孔呈点阵状紧密排列，所述垂直发射孔和/或倾斜发射孔内装焰火发射药和焰火显示药。该专利实施简单，制作方便，将复杂的点阵结构体化繁为简，适合超大批量生产，可大幅降低图文烟花成本，是图文烟花廉价走进千家万户的关键。

综合上述所述，生产能够满足图文烟花点阵结构体的火药块尤其重要，成为满足大众使用的关键技术之一，因此，我们有必要研究图文烟花点阵结构体所用的火药块。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法，本发明的火药块不仅生产效率高、成本低、制作工艺简便，且有助于标准化设计，减少图文烟花的成本，适合广泛应用和推广，使其图文烟花能够满足大众使用；并且由于采用治具进行统一生产制作，不仅可以保证焰火发射块和焰火显示块的比例一致，而且满足了机械化集成生产的需要，其次有助于图文烟花点阵结构体的燃放一致。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法，包括火药块的结构形式和火药块的制备方法，所述火药块设置为柱状的火药块，所述柱状的火药块由焰火发射块和焰火显示块通过黏结剂粘结而制成；所述黏结剂由有机粘合剂与点火性能增强剂混合搅拌而成；所述焰火发射块为行业常规烟花爆竹发射升空火药制成的柱体状颗粒；其点阵发射体所使用的火药块的制备方法包括以下步骤：

焰火发射块的制备：

步骤1：使用常规的火药制粒机制作颗粒大小一致的焰火发射药进行备用；

步骤2：将颗粒状的焰火发射药与有机粘合剂加入常规的第一火药搅拌器中进行混合搅拌，使搅拌后的焰火发射药颗粒的表面均匀占上有机粘合剂；

步骤3：将表面占有有机粘合剂的焰火发射药颗粒按照标准规定的份量分装到第一成型治具中的各个成型腔中；

步骤4：使用第一成型治具上的成型杆压制成型腔中的焰火发射药，使焰火发射药在成型腔中压制成药块；

步骤5：取出成型腔中的药块，待风干后，得到备用的焰火发射块；

焰火显示块的制备：

步骤6：将混合搅拌均匀的钝化剂和有机粘合剂与焰火显示药加入到常规的第二火药搅拌器中进行混合搅拌，使搅拌后的焰火显示药呈絮状；

步骤7：将絮状的焰火显示药按照标准规定的份量分装到第二成型治具中的各个成型腔中；

步骤8：使用第二成型治具上的成型杆压制成型腔中的焰火显示药，使焰火显示药在成型腔中压制成药块；

步骤9：取出成型腔中的药块，待风干后，得到备用的焰火显示块；

火药块的制备：

步骤10：将备用的焰火发射块放入到第三成型治具上的成型腔中，然后，将焰火显示块的一侧刷一层黏结剂，并将带有黏结剂的一侧向下放入到成型腔中与焰火发射块连接；

步骤11：使用第三成型治具的成型杆将其焰火显示块压紧在焰火发射块上；

步骤12：待黏结剂凝固后，取出第三成型治具上的火药，得到点阵发射体所用的火药块。

作为优选，所述黏结剂由95%有机粘合剂和5%点火性能增强剂混合搅拌而来。采用此技术方案，增加的点火性能增强剂有助于焰火发射块将火焰传到焰火显示块上

作为优选，所述步骤1中所制得的颗粒状焰火发射药的粒径设置在2～3mm的球状或柱状的微粒。

作为优选，所述步骤3或7或10中的成型治具包括底座以及设置在底座上的模芯和顶杆；所述模芯内设置有成型腔；所述顶杆用于将成型腔内成型的药块或火药块取出；其中，成型治具由陶瓷或金属制成，其金属制成的成型治具在使用时需要通过导线与地面连接；顶杆设置为木质顶杆或陶瓷顶杆或金属顶杆，所述金属顶杆在使用时需要通过导线与地面连接。采用此技术方案，有助于减少生产中的静电。

作为优选，所述步骤5或9中的风干采用温度不超过36°C热风进行循环风干。

作为优选，所述步骤6中的焰火显示药、钝化剂和有机粘合剂的百分比设置为焰火显示药80-89%、钝化剂1-5%和有机粘合剂10-15%。其中，钝化剂有助于减缓焰火显示块的燃烧。

作为优选，所述步骤4或8或11中的成型杆在成型腔中的压力不超过5MPa，其成型杆包括木质压杆或陶瓷压杆或金属压杆；其中，金属压杆在使用时需要通过导线与地面连接。采用此技术方案，有助于减少生产中的静电。

作为优选，所述火药块中的焰火发射块和焰火显示块的百分比设置为焰火发射块70-90%，焰火显示块10-30%；其中，焰火发射块的堆积密度在0.1g/cm3-0.5g/cm3，表面和内部均具有孔隙，所述孔隙的孔径范围设置在0.1-0.5mm；火药块的直径不超过12mm，高度不超过15mm。

作为优选，所述步骤3或7或10中的成型腔的侧壁涂有一侧易于脱模的石墨层、防静电的塑料膜或石蜡层。采用此技术方案，设置的石墨层、防静电的塑料膜或石蜡层不仅有助于物料脱模，而且可以减少标准火药块在搬运摩擦时产生静电，增加标准火药块的使用安全性。

作为优选，所述步骤12中的火药块取出后在其外表滚一层石墨。采用此技术方案，有效减少物料在移动或搬运中摩擦产生静电。

作为优选，所述焰火发射块在同批次所生产的柱体状颗粒的形状、尺寸和质量在标准规格参数误差的上公差为500%，下公差为30%；其中，焰火发射药块在标准规格参数误差的上公差为500%是由多个焰火发射药块在成型后进行烘干时粘结在一起的总形状、尺寸和质量，在实际使用时需要将其分离。

作为优选，所述有机粘合剂包括水溶性高分子粘合剂的水溶液或含有硝化棉的溶胶或乳液；所述钝化剂包括樟脑、均二苯脲、偏二苯脲、邻苯二甲酸酯类、二硝基甲苯、硝基二苯胺、间苯二酚中的一种；所述点火性能增强剂包括至少含有硝酸钠、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、高氯酸钠、高氯酸钾、碳粒中的一种以上物质的烯烃或酮类溶剂的乳化液；所述焰火显示药由硫磺粉、硝酸钾、木炭粉和无机金属盐或金属粉混合而制成；涉及的金属金属元素包括钡、钙、铯、铜、铁、铟、钾、锂、锰、钼、钠、铅、铷、锑、锶、铊、锌中的一种。

本发明的有益效果是：

1. 本发明的火药块工艺简单，制作方便，并且能够通过成型治具进行批量生产，并且焰火发射块和焰火显示块的药物比例基本可以做到一致，使其在图文烟花点阵结构体中能够做到统一发射以及统一显示图文焰火；

2.本发明的焰火发射块采用统一数量的颗粒状发射药制成，不仅能够在图文烟花点阵结构体中进行统一发射，而且能够将焰火显示块同时发射在预设的高度；并且由于采用颗粒状的发射药制成的焰火发射块不仅增加了发射块的使用安全性，而且增加了制造过程的工艺安全性，且增加的点火性能增强剂有助于图文烟花的点火；

3.本发明的焰火显示块由于药物数量一致，其燃放的时间基本可以保持在相同的时间之内；并且由于焰火显示块采用块状的显示药，不仅使用安全，而且燃烧效果好，有助于长时间在高空形成图文亮点；

4.本发明的火药块不仅生产效率高、成本低、制作工艺简便，且有助于标准化设计，减少图文烟花的成本，适合广泛应用和推广，使其图文烟花能够满足大众使用；并且由于采用治具进行批量生产制作，不仅可以保证药物的比例一致，而且满足了机械化集成生产的需要，其次有助于图文烟花点阵结构体的燃放一致。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明涉及的火药块制作流程示意图；

图2为本发明涉及的火药块示意图；

图3为本发明涉及的第一成型治具压制焰火发射药示意图；

图4为本发明涉及的第二成型治具压制焰火显示药示意图；

图5为本发明涉及的第三成型治具压制焰火显示药和焰火发射药示意图。

图中标号说明：火药块1，焰火发射块2，焰火显示块3，第一成型治具4，成型腔5，成型杆6，第二成型治具7，第三成型治具8，底座9，模芯10，顶杆11。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述：

参照图1至图5所示，图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法，包括火药块11的结构形式和火药块1的制备方法，所述火药块1设置为柱状的火药块1，所述柱状的火药块1由焰火发射块2和焰火显示块3通过黏结剂粘结而制成；所述黏结剂由有机粘合剂与点火性能增强剂混合搅拌而成；所述焰火发射块2为行业常规烟花爆竹发射升空火药制成的柱体状颗粒；其点阵发射体所使用的火药块1的制备方法包括以下步骤：

焰火发射块的制备：

步骤1：使用常规的火药制粒机制作颗粒大小一致的焰火发射药进行备用；

步骤2：将颗粒状的焰火发射药与有机粘合剂加入常规的第一火药搅拌器中进行混合搅拌，使搅拌后的焰火发射药颗粒的表面均匀占上有机粘合剂；

步骤3：将表面占有有机粘合剂的焰火发射药颗粒按照标准规定的份量分装到第一成型治具4中的各个成型腔5中；

步骤4：使用第一成型治具4上的成型杆6压制成型腔中5的焰火发射药，使焰火发射药在成型腔5中压制成药块；

步骤5：取出成型腔5中的药块，待风干后，得到备用的焰火发射块2；

焰火显示块的制备：

步骤6：将混合搅拌均匀的钝化剂和有机粘合剂与焰火显示药加入到常规的第二火药搅拌器中进行混合搅拌，使搅拌后的焰火显示药呈絮状；

步骤7：将絮状的焰火显示药按照标准规定的份量分装到第二成型治具7中的各个成型腔5中；

步骤8：使用第二成型治具7上的成型杆6压制成型腔5中的焰火显示药，使焰火显示药在成型腔5中压制成药块；

步骤9：取出成型腔5中的药块，待风干后，得到备用的焰火显示块3；

火药块的制备：

步骤10：将备用的焰火发射块2放入到第三成型治具8上的成型腔5中，然后，将焰火显示块3的一侧刷一层黏结剂，并将带有黏结剂的一侧向下放入到成型腔5中与焰火发射块2连接；

步骤11：使用第三成型治具8的成型杆6将其焰火显示块3压紧在焰火发射块2上；

步骤12：待黏结剂凝固后，取出第三成型治具8上的火药，得到点阵发射体所用的火药块1。

作为优选，所述黏结剂由95%有机粘合剂和5%点火性能增强剂混合搅拌而来。采用此技术方案，增加的点火性能增强剂有助于焰火发射块2将火焰传到焰火显示块3上

作为优选，所述步骤1中所制得的颗粒状焰火发射药的粒径设置在2～3mm的球状或柱状的微粒。

作为优选，所述步骤3或7或10中的成型治具包括底座9以及设置在底座9上的模芯10和顶杆11；所述模芯10内设置有成型腔5；所述顶杆11用于将成型腔5内成型的药块或火药块1取出；其中，成型治具由陶瓷或金属制成，其金属制成的成型治具在使用时需要通过导线与地面连接；顶杆11设置为木质顶杆或陶瓷顶杆或金属顶杆，所述金属顶杆在使用时需要通过导线与地面连接。采用此技术方案，有助于减少生产中的静电。

作为优选，所述步骤5或9中的风干采用温度不超过36°C热风进行循环风干。

作为优选，所述步骤6中的焰火显示药、钝化剂和有机粘合剂的百分比设置为焰火显示药80-89%、钝化剂1-5%和有机粘合剂10-15%。其中，钝化剂有助于减缓焰火显示块3的燃烧。

作为优选，所述步骤4或8或11中的成型杆6在成型腔5中的压力不超过5MPa，其成型杆6包括木质压杆或陶瓷压杆或金属压杆；其中，金属压杆在使用时需要通过导线与地面连接。采用此技术方案，有助于减少生产中的静电。

作为优选，所述火药块1中的焰火发射块2和焰火显示块3的百分比设置为焰火发射块70-90%，焰火显示块10-30%；其中，焰火发射块2的堆积密度在0.1g/cm3-0.5g/cm3，表面和内部均具有孔隙，所述孔隙的孔径范围设置在0.1-0.5mm；火药块1的直径不超过12mm，高度不超过15mm。

作为优选，所述步骤3或7或10中的成型腔5的侧壁涂有一侧易于脱模的石墨层、防静电的塑料膜或石蜡层。采用此技术方案，设置的石墨层、防静电的塑料膜或石蜡层不仅有助于物料脱模，而且可以减少标准火药块在搬运摩擦时产生静电，增加标准火药块的使用安全性。

作为优选，所述步骤12中的火药块1取出后在其外表滚一层石墨。采用此技术方案，有效减少物料在移动或搬运中摩擦产生静电。

作为优选，所述焰火发射块2在同批次所生产的柱体状颗粒的形状、尺寸和质量在标准规格参数误差的上公差为500%，下公差为30%；其中，焰火发射药块2在标准规格参数误差的上公差为500%是由多个焰火发射药块2在成型后进行烘干时粘结在一起的总形状、尺寸和质量，在实际使用时需要将其分离。

作为优选，所述有机粘合剂包括水溶性高分子粘合剂的水溶液或含有硝化棉的溶胶或乳液；所述钝化剂包括樟脑、均二苯脲、偏二苯脲、邻苯二甲酸酯类、二硝基甲苯、硝基二苯胺、间苯二酚中的一种；所述点火性能增强剂包括至少含有硝酸钠、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、高氯酸钠、高氯酸钾、碳粒中的一种以上物质的烯烃或酮类溶剂的乳化液；所述焰火显示药由硫磺粉、硝酸钾、木炭粉和无机金属盐或金属粉混合而制成；涉及的金属金属元素包括钡、钙、铯、铜、铁、铟、钾、锂、锰、钼、钠、铅、铷、锑、锶、铊、锌中的一种。

作为优选，所述步骤2的焰火发射药与有机粘合剂的百分比设置为焰火发射药80-90%，有机粘合剂10-20%。

具体实施例

在实际制作时，如图1所示，首先，使用常规的火药制粒机制作颗粒大小一致的焰火发射药进行备用；；然后，在常规的第一火药搅拌器中加入百分比的焰火发射药85%，有机粘合剂15%进行混合搅拌5-10min,使第一火药搅拌器中的焰火发射药颗粒的表面均匀占有有机粘合剂，然后将占有有机粘合剂的焰火发射药颗粒按照标准规格的份量分装到第一成型治具中的各个成型腔中，使用第一成型治具上的成型杆分2-3次压制成型腔中的焰火发射药，每次压制时间不少于5min，使焰火发射药在成型腔中压制成药块，如图3所示，然后取出成型腔的药块，待风干后，得到焰火发射块备用；然后，配置百分比的焰火显示药82%、钝化剂3%和有机粘合剂15%，将钝化剂和有机粘合剂进化混合搅拌均匀后与焰火显示药加入到常规的第二火药搅拌器中进行混合搅拌中，使用第二火药搅拌器旋转搅拌30-60min焰火显示药、钝化剂和机粘合剂，使搅拌后的焰火显示药呈絮状，然后，将絮状的焰火显示药按照焰火发射块总质量的20%分装到第二成型治具中的各个成型腔中，使用成型杆分4-5次压制成型腔中的焰火显示药，每次压制时间不少于5 min，使焰火显示药在成型腔中压制成药块，如图4所示，然后取出成型腔的药块，待风干后，得到焰火显示块备用；最后，将备用的焰火发射块放入到第三成型治具上的成型腔中，将焰火显示块的一侧刷一层黏结剂，并将带有黏结剂的一侧向下放入到成型腔中，使用成型杆将其焰火显示块压紧在焰火发射块上，如图5所示；待黏结剂凝固后，取出第三成型治具上的火药，得到点阵发射体所用的火药块。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法，包括火药块（1）的结构形式和火药块（1）的制备方法，其特征在于：所述火药块（1）设置为柱状的火药块（1），所述柱状的火药块（1）由焰火发射块（2）和焰火显示块（3）通过黏结剂粘结而制成；所述黏结剂由有机粘合剂与点火性能增强剂混合搅拌而成；所述焰火发射块（2）为行业常规烟花爆竹发射升空火药制成的柱体状颗粒；所述火药块（1）的制备方法包括以下步骤：焰火发射块的制备：

步骤1）：使用常规的火药制粒机制作颗粒大小一致的焰火发射药进行备用；

步骤2）：将颗粒状的焰火发射药与有机粘合剂加入常规的第一火药搅拌器中进行混合搅拌，使搅拌后的焰火发射药颗粒的表面均匀占上有机粘合剂；

步骤3）：将表面占有有机粘合剂的焰火发射药颗粒按照标准规定的份量分装到第一成型治具（4）中的各个成型腔（5）中；

步骤4）：使用第一成型治具（4）上的成型杆（6）压制成型腔中（5）的焰火发射药，使焰火发射药在成型腔（5）中压制成药块；

步骤5）：取出成型腔（5）中的药块，待风干后，得到备用的焰火发射块（2）；

焰火显示块的制备：

步骤6）：将混合搅拌均匀的钝化剂和有机粘合剂与焰火显示药加入到常规的第二火药搅拌器中进行混合搅拌，使搅拌后的焰火显示药呈絮状；

步骤7）：将絮状的焰火显示药按照标准规定的份量分装到第二成型治具（7）中的各个成型腔（5）中；

步骤8）：使用第二成型治具（7）上的成型杆（6）压制成型腔（5）中的焰火显示药，使焰火显示药在成型腔（5）中压制成药块；

步骤9）：取出成型腔（5）中的药块，待风干后，得到备用的焰火显示块（3）；

火药块的制备：

步骤10）：将备用的焰火发射块（2）放入到第三成型治具（8）上的成型腔（5）中，然后，将焰火显示块（3）的一侧刷一层黏结剂，并将带有黏结剂的一侧向下放入到成型腔（5）中与焰火发射块（2）连接；

步骤11）：使用第三成型治具（8）的成型杆（6）将其焰火显示块（3）压紧在焰火发射块（2）上；

步骤12）：待黏结剂凝固后，取出第三成型治具（8）上的火药，得到点阵发射体所用的火药块（1）。

2.根据权利要求1所述的图文烟花点阵发射体专用火药块，其特征在于：所述黏结剂由95%有机粘合剂和5%点火性能增强剂混合搅拌而来。

3.根据权利要求1所述的图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法，其特征在于：所述步骤1中所制得的颗粒状焰火发射药的粒径设置在2～3mm的球状或柱状的微粒。

4.根据权利要求1所述的图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法，其特征在于：所述步骤3或7或10中的成型治具包括底座（9）以及设置在底座（9）上的模芯（10）和顶杆（11）；所述模芯（10）内设置有成型腔（5）；所述顶杆（11）用于将成型腔（5）内成型的药块或火药块（1）取出；其中，成型治具由陶瓷或金属制成，其金属制成的成型治具在使用时需要通过导线与地面连接；顶杆（11）设置为木质顶杆或陶瓷顶杆或金属顶杆，所述金属顶杆在使用时需要通过导线与地面连接。

5.根据权利要求1所述的图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法，其特征在于：所述步骤5或9中的风干采用温度不超过36°C热风进行循环风干。

6.根据权利要求1所述的图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法，其特征在于：所述步骤6中的焰火显示药、钝化剂和有机粘合剂的百分比设置为焰火显示药80-89%、钝化剂1-5%和有机粘合剂10-15%。

7.根据权利要求1所述的图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法，其特征在于：所述步骤4或8或11中的成型杆（6）在成型腔（5）中的压力不超过5MPa，其成型杆（6）包括木质压杆或陶瓷压杆或金属压杆；其中，金属压杆在使用时需要通过导线与地面连接。

8.根据权利要求1所述的图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法，其特征在于：所述火药块（1）中的焰火发射块（2）和焰火显示块（3）的百分比设置为焰火发射块70-90%，焰火显示块10-30%；其中，焰火发射块（2）的堆积密度在0.1g/cm3-0.5g/cm3，表面和内部均具有孔隙，所述孔隙的孔径范围设置在0.1-0.5mm；火药块（1）的直径不超过12mm，高度不超过15mm。

9.根据权利要求1所述的图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法，其特征在于：所述步骤3或7或10中的成型腔（5）的侧壁涂有一侧易于脱模的石墨层、防静电的塑料膜或石蜡层。

10.根据权利要求1所述的图文烟花点阵发射体专用火药块及其制备方法，其特征在于：所述步骤12中的火药块（1）取出后在其外表滚一层石墨。