CN102174739A - 一种数码喷墨印花用织物前处理剂配制方法及应用 - Google Patents

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Abstract

一种数码喷墨印花用织物前处理剂配制方法及应用。本发明提供了一种数码喷墨印花用织物前处理剂配制方法及应用。该前处理剂主要由氧化淀粉、汉生胶、食用细盐、尼泊金丙酯、六偏磷酸钠构成，适用于棉质织物和尼龙织物的数码喷墨印花，织物经过处理后能够在喷墨印花机上用染料墨水或颜料墨水进行喷墨印花，产品色泽艳丽，印花轮廓精细度高，清晰度好。

Description

一种数码喷墨印花用织物前处理剂配制方法及应用
技术领域
本发明涉及一种数码喷墨印花用织物前处理剂配制方法及应用，属于纺织化工领域。
技术背景
数码喷墨印花技术是20世纪90年代以来国际上研制开发的最新印花技术。它集电子信息、计算机、机械等多种学科于一体，将计算机喷墨打印技术应用于纺织品印花，印花图案通过扫描仪等设备输入计算机，将印花机与计算机连接，由计算机控制印花机直接将染料喷在织物上。整个印花加工过程数字化、自动化，省去了传统的分色分套、描稿制版、制网、调色打样等过程，缩短了生产周期。数码喷墨印花生产过程灵活，重现性好、精度高，适应小批量和快交货的市场竞销机制。数码喷墨印花发展迅速，但是在实际生产应用中，由于有些织物的吸水性、抱水性等较差等问题，印花图案容易渗化，着色不够鲜艳，因此，在喷墨印花之前须对织物进行预处理。例如美国专利US5847740公开了一种尼龙织物的喷墨印花方法，其尼龙织物含有尿素，水溶性金属盐和水溶性聚合物。美国专利US20050193499公开了一种喷墨印花的织物前处理方法，该方法主要采用聚阳离子化合物，增稠剂，pH调节剂和水处理涤纶织物。申请号为200810158673.4的中国专利《一种棉用数码喷墨印花预涂液》，该预涂液主要含有：阳离子树脂、无机填料、亲水性树脂和溶剂，适用于棉质织物的数码喷墨印花。一种数字喷墨印花用织物的处理工艺。专利号为200510040110.1的中国专利《一种数字喷墨印花用织物的处理工艺》公开了用增稠剂和/或阳离子助剂的水溶液为前处理液处理数字喷墨印花用织物的工艺。然而目前的前处理技术仍有缺陷，例如厚型织物，表面得色率低，颜色不够亮丽。
发明内容
为了解决数码喷墨印花过程中图案容易渗化，着色不够鲜艳的问题。本发明提供了一种数码喷墨印花用织物前处理剂配制方法及应用。该前处理剂主要适用于棉质织物和尼龙织物的数码喷墨印花，使织物能够在喷墨印花机上用染料墨水或颜料墨水进行喷墨印花，产品色泽艳丽，印花轮廓精细度高，清晰度好。
数码喷墨印花的渗化主要是因为织物纤维间存在毛细管效应，墨水喷在织物上会随着织物纤维间的毛细管扩散，从而引起渗化，由此造成织物表面得色率低。因此，需要通过选择合适的增稠剂对织物进行预处理，阻塞纤维之间的空隙，阻止墨水沿着毛细管扩散。此外前处理剂还需考虑其抱水性和后处理易于水洗的特性。
本发明提供了一种主要由氧化淀粉、汉生胶、食用细盐、尼泊金丙酯、六偏磷酸钠构成的用于棉质织物和尼龙织物的数码喷墨印花用织物前处理剂。
所述数码喷墨印花用织物前处理剂原糊各组分的重量百分比含量如下：
汉生胶(工业级)：      3～5％；
六偏磷酸钠(工业级)：  5～10％；
食用细盐(食品级)：    5～8％；
尼泊金丙酯(工业级)：  0.2～1％；
氧化淀粉(工业级)：    50～70％；
蒸馏水：              调节到100％。
所述数码喷墨印花用织物前处理剂各组分的重量百分比含量如下：
上述数码喷墨印花用织物前处理剂原糊：5％；
蒸馏水：                            95％。
用上述数码喷墨印花用织物前处理剂处理织物，可采用浸渍、浸轧、涂层或喷雾法对被印棉质织物或尼龙织物进行处理，处理后织物的带液率为30％-110％，根据织物种类和规格的不同而有所差异，烘干后即可用于喷墨印花机上用染料墨水或颜料墨水喷墨印花。
对棉质织物，所述数码喷墨印花用织物前处理剂原糊各组分优选的重量百分比含量如下：
汉生胶(工业级)：      5％；
六偏磷酸钠(工业级)：  6％；
食用细盐(食品级)：    7％；
尼泊金丙酯(工业级)：  0.7％；
氧化淀粉(工业级)：    65％；
蒸馏水：              调节到100％。
对尼龙织物，所述数码喷墨印花用织物前处理剂原糊各组分优选的重量百分比含量如下：
汉生胶(工业级)：         4％；
六偏磷酸钠(工业级)：     6％；
食用细盐(食品级)：       6％；
尼泊金丙酯(工业级)：     0.4％；
氧化淀粉(工业级)：       60％；
蒸馏水：                 调节到100％。
本发明的有益效果在于：本发明提供的数码喷墨印花用织物前处理剂抱水性好，墨水喷射在织物上能够被快速吸收，阻止墨水向四周扩散和渗化。通过前处理，掩盖织物表面的一些不规则的纹理。墨水与处理后织物的表面张力相匹配，墨水喷射在织物上后形成的墨点形状较圆，向四周扩散的趋势较小，因此可以得到较高的印花精细度。并且本发明的前处理剂具有良好的脱糊性，保证了印花产品的手感良好。
具体实施方式
以下通过实施例来对本发明作进一步说明，但是本发明不仅限于这些例子。
实施例1
面料：全棉布，小于等于220克每平方米。
数码喷墨印花用织物前处理剂原糊各组分的重量百分比含量如下：
汉生胶(工业级)：       4％；
六偏磷酸钠(工业级)：   6％；
食用细盐(食品级)：     7％；
尼泊金丙酯(工业级)：   0.7％；
氧化淀粉(工业级)：     65％；
蒸馏水：               调节到100％。
所述数码喷墨印花用织物前处理剂各组分的重量百分比含量如下：
上述数码喷墨印花用织物前处理剂原糊：5％；
蒸馏水：                            95％。
用上述数码喷墨印花用织物前处理剂浸轧织物，二浸二轧轧液率80％，烘干后即可用于喷墨印花机上用染料墨水或颜料墨水喷墨印花。
实施例2
面料：全棉布，大于220克每平方米。
数码喷墨印花用织物前处理剂原糊各组分的重量百分比含量如下：
汉生胶(工业级)：      5％；
六偏磷酸钠(工业级)：  10％；
食用细盐(食品级)：    5％；
尼泊金丙酯(工业级)：  1％；
氧化淀粉(工业级)：    50％；
蒸馏水：              调节到100％。
所述数码喷墨印花用织物前处理剂各组分的重量百分比含量如下：
上述数码喷墨印花用织物前处理剂原糊：5％；
蒸馏水：                            95％。
用上述数码喷墨印花用织物前处理剂浸轧织物，二浸二轧轧液率80％，烘干后即可用于喷墨印花机上用染料墨水或颜料墨水喷墨印花。
实施例3
面料：尼龙面料，小于等于100克每平方米。
数码喷墨印花用织物前处理剂原糊各组分的重量百分比含量如下：
汉生胶(工业级)：        4％；
六偏磷酸钠(工业级)：    6％；
食用细盐(食品级)：      6％；
尼泊金丙酯(工业级)：    0.4％；
氧化淀粉(工业级)：      60％；
蒸馏水：                调节到100％。
所述数码喷墨印花用织物前处理剂各组分的重量百分比含量如下：
上述数码喷墨印花用织物前处理剂原糊：5％；
蒸馏水：                            95％。
用上述数码喷墨印花用织物前处理剂浸渍织物，烘干后即可用于喷墨印花机上用染料墨水或颜料墨水喷墨印花。
实施例4
面料：尼龙面料，大于100克每平方米。
数码喷墨印花用织物前处理剂原糊各组分的重量百分比含量如下：
汉生胶(工业级)：      3％；
六偏磷酸钠(工业级)：  8％；
食用细盐(食品级)：    5％；
尼泊金丙酯(工业级)：  0.2％；
氧化淀粉(工业级)：    70％；
蒸馏水：              调节到100％。
所述数码喷墨印花用织物前处理剂各组分的重量百分比含量如下：
上述数码喷墨印花用织物前处理剂原糊：5％；
蒸馏水：                            95％。
用上述数码喷墨印花用织物前处理剂浸渍织物，烘干后即可用于喷墨印花机上用染料墨水或颜料墨水喷墨印花。

Claims (3)

1.一种适用于棉质织物和尼龙织物的数码喷墨印花用织物前处理剂，其特征是：
所述数码喷墨印花用织物前处理剂原糊各组分的重量百分比含量如下：
汉生胶：      3～5％；
六偏磷酸钠：  5～10％；
食用细盐：    5～8％；
尼泊金丙酯：  0.2～1％；
氧化淀粉：    50～70％；
蒸馏水：      调节到100％。
所述数码喷墨印花用织物前处理剂各组分的重量百分比含量如下：
数码喷墨印花用织物前处理剂原糊：  5％；
蒸馏水：                          95％。
用上述数码喷墨印花用织物前处理剂处理织物，烘干后即可用于喷墨印花机上用染料墨水或颜料墨水喷墨印花。
2.根据权利要求1所述数码喷墨印花用织物前处理剂，其特征是：
所用汉生胶、六偏磷酸钠、尼泊金丙酯、氧化淀粉均为工业级，所用食用细盐为食品级。
3.根据权利要求1所述数码喷墨印花用织物前处理剂，其特征是：应用所述数码喷墨印花用织物前处理剂处理织物，可采用浸渍、浸轧、涂层或喷雾法对被印棉质织物或尼龙织物进行处理，处理后织物的带液率为30％-110％，根据织物种类和规格的不同而有所差异，烘干后即可用于喷墨印花机上用染料墨水或颜料墨水喷墨印花。
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