CN102173090A - 一种上下模具存放限位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种可以避免因误操作对模具造成损坏的上下模具存放限位装置,包括存放限制器和工作限位器,工作限位器固定在下模本体的上端面,存放限制器主体底部的外周设有外突支撑部,下模本体或工作限位器内设有模腔,模腔的开口设在下模本体的上端面或工作限位器的上端面,模腔的直径大于存放限制器的直径而小于外突支撑部的直径,模腔可在存放限制器的外突支撑部被破坏或者存放限制器倒置时使存放限制器的最高点低于工作限位器的上端面。在工人忘记倒置存放限制器而直接开动压机时,存放限制器上的外突支撑部将被破坏,存放限制器的部分或全部下沉至模腔内,防止模具损坏。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具技术领域,特别涉及一种上下模具存放限位装置。
背景技术
目前上下模具结构多是采用四角限位方式,就是在模具的四个角各有一个工作限位器,每个工作限位器上再堆放一个存放限位器,其结构见图1、2,图中左右两部分分别表示存放限位装置的存放状态和工作状态,1为存放限制器,2为工作限位器,3为下模本体,4为上模本体。然而很多时候因为操作失误或疲劳操作,现场操作工人在没有取走存放限制器时就直接开动压机进行试模生产,结果导致模具本体损坏,直接影响该制件的正常生产,且短期内难以修复,而且模具短期难以修复,成本也很高,也很容易发生安全生产事故。
发明内容
本发明的目的是提出一种可以有效避免因误操作对模具造成损坏的上下模具存放限位装置。
本发明的上下模具存放限位装置,包括存放限制器和工作限位器,关键在于所述工作限位器固定在下模本体的上端面,所述存放限制器主体底部的外周设有外突支撑部,所述下模本体或工作限位器内设有模腔,所述模腔的开口设在下模本体的上端面或工作限位器的上端面,所述模腔的直径大于所述存放限制器的直径而小于所述外突支撑部的直径,所述模腔可在存放限制器的外突支撑部被破坏或者存放限制器倒置时使所述存放限制器的最高点低于所述工作限位器的上端面。
本发明在存放状态时应将存放限制器置于模腔上方,此时存放限制器起支撑作用;当需要转换成工作状态时,工人的正常操作只需要将存放限制器倒置即可,此时存放限制器的全部或部分容纳在模腔内,保证存放限制器的最高点低于工作限位器;当工人忘记倒置存放限制器而直接开动压机时,存放限制器上的外突支撑部被破坏,存放限制器的全部或部分下沉至模腔内,防止存放限制器对模具造成损坏。
所述模腔设在下模本体内,所述存放限制器的高度大于所述工作限位器的高度,所述模腔的深度大于或等于所述存放限制器的高度与所述工作限位器的高度之差。当模腔是设置在下模本体时,存放限制器的高度大于工作限位器的高度,以保证存放限制器在存放状态时的作用;模腔的深度必须大于或等于存放限制器的高度与工作限位器的高度差,以使模腔能容纳外突支撑部破坏时存放限制器的下沉部分,保证在误操作情况下存放限制器的最高点低于工作限位器的上端面,避免存放限制器对模具造成损坏。
所述模腔设在工作限位器内,所述模腔分为上下两部分,模腔的上部分直径大于外突支撑部的直径,模腔的下部分的直径小于外突支撑部的直径而大于存放限制器主体的直径,所述模腔的深度大于或等于所述存放限制器的高度。这样模腔的上部分就可以保证正常操作也就是存放限制器倒置时存放限制器的最高点低于工作限位器的上端面;模腔的深度应大于或等于存放限制器高度,以使模腔能容纳外突支撑部破坏时存放限制器的下沉部分。
所述存放限制器的下端延伸有一段导向段,所述导向段与所述外突支撑部的高度和小于所述工作限位器的高度。当模腔设置在下模本体时,存放限制器可以设置一段往下延伸的导向段,方便对准放置存放限制器并且防止存放限制器滑动,还可方便取拿;导向段与所述外突支撑部的高度和必须小于工作限位器的高度,以保证正常操作也就是存放限制器倒置时存放限制器的最高点低于工作限位器的上端面。
所述存放限制器主体为柱状。存放限制器为柱状可以更好地取放。
所述外突支撑部为通过插销孔横向插进所述存放限位器主体的若干插销,以保证外突支撑部会在压机下压时容易被破坏。
所述外突支撑部为环状突出部。外突支撑部也可以是环状突出部,相比插销机构支撑更平稳。
环状突出部通过点焊焊接在存放限制器主体上,这样就可保证环状突出部会在压机下压时被破坏。
本发明针对传统的刚性存放限制器会在工人在忘记取走而直接开动压机时导致模具损坏的问题,在存放限制器的外周设置相对容易破坏的外突支撑部,并且在下模本体或工作限位器内设置可容纳当存放限制器的外突支撑部被破坏时存放限制器的下沉部分的模腔,避免了存放限制器对模具造成损坏;同时,模腔还应该在正常操作也就是存放限制器倒置时可以保证存放限制器不会损坏模具。
附图说明
图1是现有上下模具存放限位结构于存放状态的示意图。
图2是图1结构工作状态的示意图。
图3是实施例一即当模腔设置在工作限位器时的存放状态结构示意图。
图4是图3结构的工作状态结构示意图。
图5是实施例二即模腔设置在下模本体时的存放状态结构示意图。
图6是图5结构的工作状态结构示意图。
图7是图5结构增加导向段的存放状态结构示意图。
图8是图7结构的工作状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图来详细说明本发明。
如图3-8,本发明的上下模具存放限位装置,包括存放限制器1和工作限位器2,工作限位器2固定在下模本体3的上端面,存放限制器1主体底部的外周设有外突支撑部11,下模本体3或工作限位器2内设有模腔,模腔的开口设在下模本体3的上端面或工作限位器2的上端面,模腔的直径大于存放限制器1的直径而小于外突支撑部11的直径,模腔可在存放限制器1的外突支撑部11被破坏或者存放限制器1倒置时使存放限制器1的最高点低于工作限位器3的上端面。其中4为上模本体。
实施例一:如图3、4,本发明的模腔可设置在工作限位器2内,模腔21分为上下两部分,模腔21的上部分直径大于外突支撑部11的直径,模腔21的下部分的直径小于外突支撑部11的直径而大于存放限制器1主体的直径,模腔21的深度大于或等于存放限制器1的高度。
实施例二:如图5、6,本发明的模腔可设置在下模本体内,存放限制器1的高度大于工作限位器2的高度,模腔31的深度大于或等于存放限制器1的高度与工作限位器2的高度之差。此时还可在存放限制器1底部设置导向段12,导向段12与外突支撑部11的高度和小于工作限位器2的高度。如图7、8。
存放限制器1的外突支撑部11可以是通过插销孔横向插进存放限位器主体的若干插销或者是通过点焊连接在存放限位器主体上的环状突出部,只要可以保证外突支撑部11在存放状态时起支撑作用并可以在在工人怠工误操作而开动压机时相对容易破坏。
Claims (8)
1. 一种上下模具存放限位装置,包括存放限制器和工作限位器,其特征在于所述工作限位器固定在下模本体的上端面,所述存放限制器主体底部的外周设有外突支撑部,所述下模本体或工作限位器内设有模腔,所述模腔的开口设在下模本体的上端面或工作限位器的上端面,所述模腔的直径大于所述存放限制器的直径而小于所述外突支撑部的直径,所述模腔可在存放限制器的外突支撑部被破坏或者存放限制器倒置时使所述存放限制器的最高点低于所述工作限位器的上端面。
2. 根据权利要求1所述的上下模具存放限位装置,其特征在于所述模腔设在下模本体内,所述存放限制器的高度大于所述工作限位器的高度,所述模腔的深度大于或等于所述存放限制器的高度与所述工作限位器的高度之差。
3. 根据权利要求2所述的上下模具存放限位装置,其特征在于所述存放限制器的下端延伸有一段导向段,所述导向段与所述外突支撑部的高度和小于所述工作限位器的高度。
4. 根据权利要求1所述的上下模具存放限位装置,其特征在于所述模腔设在工作限位器内,所述模腔分为上下两部分,模腔的上部分直径大于外突支撑部的直径,模腔的下部分的直径小于外突支撑部的直径而大于存放限制器主体的直径,所述模腔的深度大于或等于所述存放限制器的高度。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述上下模具存放限位装置,其特征在于所述存放限制器主体为柱状。
6. 根据权利要求1或2或3或4所述的上下模具存放限位装置,其特征在于所述外突支撑部为通过插销孔横向插进所述存放限位器主体的若干插销。
7. 根据权利要求1或2或3或4所述的上下模具存放限位装置,其特征在于所述外突支撑部为环状突出部。
8. 根据权利要求7所述的上下模具存放限位装置,其特征在于所述环状突出部通过点焊焊接在存放限制器主体上。
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