CN202071392U - 一种新型模具存放限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型模具存放限位机构,包括下模座,所述的下模座的侧边缘处铰接有翻转撑头。采用上述结构,本实用新型具有以下优点:1、在装模及预装配时,翻转撑头掉转180°放入下模座之上,而模具在生产之时,顺手将翻转撑头移除至下模之外,这样操作便利、不易损坏;2、弹性限位块起到缓冲作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压制造工艺装备技术领域,特别涉及一种新型模具存放限位机构。
背景技术
铸造类冷冲模具是汽车车身制造中要求最高、加工难度及安全最大的模具,由于车间存放面积的局限性,基本上铸造类模具都是按照堆放三层方案,同时在人工生产中,存放限位多次去放,对自身的链条式强度要求很高,存放限位器在模具不工作的时候,起到安全保护作用,目前,模具存放限位现行安装工艺为:在下模四个拐角处数控各铣出两个螺栓孔,用螺栓将限位块固定在下模中,在下限位块铣出一个U型槽,上限位块铣出一个冲头台阶,便于两者的装配使用,再用作业式链条将上下限位块连接起来,结构图如图2所示,下限位块通过两个螺栓固定在下模座上,下限位块和上限位块通过链条相连接,而链条通过两头螺栓固定在两个限位块侧面上,在装模及预装配时,上限位块的冲头台阶放入下限位块的U槽型中,而模具在生产之时,顺手将上限位块移到下模座之外。该结构的限位机构大量的使用会造成链条丢失及折断,很大程度上增加了模具制作、维修成本及操作不便性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种操作便利、不易损坏的新型模具存放限位机构。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种新型模具存放限位机构,包括下模座,所述的下模座的侧边缘处铰接有翻转撑头。
所述的翻转撑头的侧壁上伸出有连接板,所述的连接板的端部通过铰链铰接在所述的下模座上,所述的铰链设置在下模座的侧边缘处。
所述的翻转撑头的侧壁上设有弹性限位块。
所述的弹性限位块与所述的连接板设置在翻转撑头的同一侧。
本实用新型采用上述结构,具有以下优点:1、在装模及预装配时,翻转撑头掉转180°放入下模座之上,而模具在生产之时,顺手将翻转撑头移除至下模之外,这样操作便利、不易损坏;2、弹性限位块起到缓冲作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的背景技术结构示意图;
在图1中,1、下模座;2、翻转撑头;3、连接板;4、铰链;5、弹性限位块。
具体实施方式
如图1所示一种新型模具存放限位机构,包括下模座1,下模座1的侧边缘处铰接有翻转撑头2。翻转撑头2的侧壁上伸出有连接板3,连接板3的端部通过铰链4铰接在下模座上,铰链4设置在下模座1的侧边缘处。翻转撑头2的侧壁上设有弹性限位块5。弹性限位块5与连接板3设置在翻转撑头2的同一侧。
在装模及预装配时,翻转撑头2掉转180°放入下模座1之上,而模具在生产之时,顺手将翻转撑头2移除至下模座1之外,如在操作时用力过大,翻转撑头2通过弹性限位块5可达到缓冲作用,有利保护了翻转撑头2不易被损坏及磕碰,车间更易上手操作同时也减少模具后期维修。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型模具存放限位机构,包括下模座(1),其特征在于:所述的下模座(1)的侧边缘处铰接有翻转撑头(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型模具存放限位机构,其特征在于:所述的翻转撑头(2)的侧壁上伸出有连接板(3),所述的连接板(3)的端部通过铰链(4)铰接在所述的下模座上,所述的铰链(4)设置在下模座(1)的侧边缘处。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型模具存放限位机构,其特征在于:所述的翻转撑头(2)的侧壁上设有弹性限位块(5)。
4.根据权利要求3所述的一种新型模具存放限位机构,其特征在于:所述的弹性限位块(5)与所述的连接板(3)设置在翻转撑头(2)的同一侧。
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Cited By (2)
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CN107262611A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-20 | 富士瑞鹄技研(芜湖)有限公司 | 一种模具存放机构 |
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- 2011-03-23 CN CN2011200785899U patent/CN202071392U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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