CN102171457B - 输送装置 - Google Patents
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Abstract
输送装置是已知的,具有驱动转子和被该驱动转子驱动的从动转子,这些转子支承在一壳体中、各通过一端面齿结构啮合地配合作用并且通过至少一个入口吸入流体以及通过一出口压出流体,入口和出口通过两个隔板相互分隔开。为了调节通过输送装置的流量,例如可以进行转速调节或者旁路调节或者在气体的情况下进行吸气节流。转速调节在能量上是有效的、但是非常昂贵,因为必须使用转速可调节的电动机。在旁路调节的情况下,流体从出口经由旁路回送到入口,但是这在能量上是不利的且伴有液压损失。根据本发明的输送装置被改进,使得在入口侧可非常简单地且以小液压损失控制流量以及在出口侧在输送气体的情况下可控制内部压缩。根据本发明规定,这些隔板(9,10)中的至少一个具有至少一个控制孔(12),所述控制孔的孔口横截面可通过控制滑阀(13)控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据独立权利要求类型的输送装置。
背景技术
由DE102004026048A1已经披露了一种输送装置,具有一个驱动转子和一个被该驱动转子驱动的从动转子,这些转子支承在一个壳体中、各通过一个端面齿结构啮合地配合作用并且通过至少一个入口吸入流体以及通过一个出口压出流体,其中,该入口和该出口通过两个隔板相互分隔开。为了调节通过输送装置的流量,例如可以进行转速调节或者旁路调节或者在气体的情况下进行吸气节流。转速调节在能量上是有效的、但是非常昂贵,因为必须使用转速可调节的电动机。在旁路调节的情况下,流体从出口经由旁路回送到入口,但是这在能量上是不利的且伴有液压损失。
发明内容
与之相比,根据本发明的具有独立权利要求的特征部分特征的输送装置具有以下优点:在入口侧可非常简单地且以小液压损失控制流量以及在出口侧在输送气体的情况下可控制内部压缩,其方式是这些隔板中的至少一个具有至少一个控制孔,所述控制孔的孔口横截面可通过控制滑阀控制。根据本发明的实施方案对于体积流量调节而言比现有技术需要的结构空间更小、更加成本低廉且更有能效。
通过在从属权利要求中列举的措施可实现在独立权利要求中给出的输送装置的有利的扩展方案和改进方案。
在这些转子的端面齿结构之间形成一些工作腔,这些工作腔的容积在入口的区域中在旋转方向上增加以及这些工作腔的容积在出口的区域中在旋转方向上减小,其中,这些工作腔的最大容积形成在第一隔板的区域中的第一过渡部位上,并且最小容积形成在第二隔板的区域中的第二过渡部位上。
根据第一实施方案,至少一个与入口侧连接的控制孔设置在第一隔板的这样一个区域中,该区域在旋转方向上处在第一过渡部位后面,因为各个工作腔以该方式可变地超过其最大容积的位置与入口流体连接。如果工作腔的容积已经减小并且这些工作腔仍然通过控制孔与入口流体连接,那么工作腔的吸入流体的一部分被重新回送到入口中。由此减小每转输送的质量。
根据第二实施方案,至少一个与出口侧连接的控制孔设置在第一隔板的这样一个区域中,该区域在旋转方向上处在第一过渡部位后面,因为以这种方式可控制输送装置的内部压缩。
附图说明
本发明的实施例在附图中简化示出并且在下面的说明中详细阐述。
图1以剖面示出一个输送装置,在该输送装置可以使用本发明,
图2示出根据第一实施例的按图1的根据本发明的转子壳体的剖视图,
图3示出根据图1和图2的转子壳体的三维视图,以及
图4示出根据第二实施例的按图1的根据本发明的转子壳体的剖视图。
具体实施方式
图1以剖面示出一个输送装置,本发明可以在该输送装置中使用。
输送装置1具有一个驱动转子2和一个被驱动转子2驱动的从动转子3,这两个转子支承在一个转子壳体4中。驱动转子2被马达5(例如电动机)经由驱动轴驱动。两个转子2、3各具有一个端面齿结构6、例如摆线端面齿结构,这些端面齿结构相互啮合地配合作用并且经由转子壳体4中的至少一个入口7吸入流体以及经由转子壳体4中的一个出口8按照挤出机原理压出流体。在这些转子2、3的端面齿结构6之间形成工作腔14。两个转子2、3的旋转轴线相对彼此倾斜地延伸,即围成一个不等于180度的角度,使得工作腔14的容积在驱动转子2的旋转期间交替地增加和减小。这些腔14的容积在入口7处沿着旋转方向增加以及在出口8处沿着旋转方向减小,使得流体在入口处被吸入到工作腔14中以及在出口处从工作腔14被压出。转子壳体4被泵壳体15包围。转子壳体4的入口7和出口8在泵壳体15内部相对彼此密封,例如借助分隔壁16、17或者其它密封器件密封。分隔壁16、17例如处在隔板9、10的区域中。
为了输送液体,工作腔14必须或者与入口7或者与出口8流体连接,由此不形成任何封闭的腔14,在封闭的腔中不可压缩的液体通过腔14的容积缩小而被压挤并且形成过高的超压,该超压可能损坏输送装置。在现有技术中,这些转子2、3也被这样地支承,使得它们在预定的超压下被压离彼此,从而超压通过与相邻的工作腔的短接而下降。在输送气体的情况下,封闭的工作腔14是允许的,因为气体是可压缩的以及所谓的内部压挤在封闭腔14的内部是希望的。
图2示出根据第一实施例的按图1的根据本发明的转子壳体的剖视图。
在根据图2的视图中,相对于根据图1的视图保持不变或者作用相同的部件通过相同的参考标记表示。
入口7和出口8在转子壳体4的圆周方向上通过两个隔板9、10相互分隔开。
根据本发明,这些隔板9、10中的至少一个具有至少一个控制孔12,该控制孔的孔口横截面可通过一个可运动地支承的控制滑阀13改变。例如在转子2、3的转动方向上前后地设有多个控制孔12。控制孔12是例如切缝形的通孔。控制滑阀13例如可电地、气动地或者液压地调节并且与所述至少一个控制孔12以打开或关闭的方式配合作用。一个没有被控制滑阀13完全覆盖的控制孔12与入口7或者出口8流体连接并且根据转子的位置通入到其中一个工作腔14中。控制滑阀13可以顺着或逆着转子2、3的旋转方向和/或相对于其中一个旋转轴线轴向地调节。
工作腔14的最大容积形成在第一隔板9的区域中的第一过渡部位A上,而最小容器形成在第二隔板10的区域中的第二过渡部位B上。这些隔板9、10覆盖一个围绕过渡部位A、B的预定角度范围。沿旋转方向看,腔14的容积从第一过渡部位A向第二过渡部位B减小以及从第二过渡部位B向第一过渡部位A增加。
根据第一实施例,所述至少一个控制孔12沿着转子2、3的旋转方向看在分隔壁16前面地设置在第一隔板9上,使得所述至少一个控制孔在打开的状态下与入口7流体连接。此外,所述至少一个控制孔12例如这样地设置,使得它处在第一隔板9的这样一个区域中,该区域沿旋转方向处在第一过渡部位A后面。以这种方式能够根据控制滑阀13的位置使相应的工作腔14可变地超过第一过渡部位A通过控制孔12与入口7连接,从而通过相应的工作腔14的容积缩小重新将工作腔14的吸入流体的一部分回送到入口7中。通过入口7的“稍后”关闭,每转输送的质量减小,由此在入口侧实现简单的且高能效的体积流量控制。
对于气体的输送而言,所述至少一个控制孔12也可变换地在转子2、3的旋转方向上在第一过渡部位A前面地构造在第一隔板9上。在该变换的实施方案中,体积流量调节通过工作腔14在入口7处的“提前”关闭实现,由此工作腔14没有被完全充满并且液压节流损失与入口7的“稍后”关闭相比被减小。显然,对于这种情况也可以在旋转方向上在第一过渡部位A前面设置一个或多个控制孔12或者在第一过渡部位A后面设置一个或多个控制孔12。
图3示出根据图1和图2的转子壳体的三维视图。在根据图3的视图中,相对于图1和图2的视图保持不变或者作用相同的部件通过相同的参考标记表示。
图4示出根据第二实施例的图1的根据本发明的转子壳体的一个剖视图。在根据图4的视图中,相对于图1至图3的视图保持不变或者作用相同的部件通过相同的参考标记表示。
根据第二实施例,所述至少一个控制孔12也设置在第一隔板9上,但是该控制孔在打开的状态下与出口8流体连接,其方式是该控制孔在旋转方向上看在分隔壁16后面地构造在第一隔板9上。在第二实施方案中,借助控制孔13并不控制体积流量,而是控制内部压缩,并且由此实现输送装置的在能量上优化的运行。由于该内部压缩,第二实施方案仅适用于气体的输送。
Claims (5)
1.输送装置,具有一个驱动转子和一个被该驱动转子驱动的从动转子,这些转子支承在一个转子壳体中、各通过一个端面齿结构啮合地配合作用并且通过该转子壳体的至少一个入口吸入流体以及通过该转子壳体的一个出口压出流体,其中,入口和出口通过两个设置在该转子壳体中的隔板相互分隔开,其中,所述转子壳体设置在一个泵壳体中,其特征在于,这些隔板(9,10)中的至少一个具有至少一个控制孔(12),所述控制孔的孔口横截面可通过控制滑阀(13)控制。
2.根据权利要求1的输送装置,其特征在于,在这些转子(2,3)的端面齿结构(6)之间形成一些工作腔(14),这些工作腔的容积在入口(7)处在旋转方向上增加以及这些工作腔的容积在出口(8)处在旋转方向上减小,其中,这些工作腔(14)的最大容积形成在第一隔板(9)的区域中的第一过渡部位(A)上,并且最小容积形成在第二隔板(10)的区域中的第二过渡部位(B)上。
3.根据权利要求2的输送装置,其特征在于,至少一个控制孔(12)设置在第一隔板(9)的一个区域中,该区域在转子(2,3)的旋转方向上看处在第一过渡部位(A)前面和/或后面。
4.根据权利要求1的输送装置,其特征在于,控制滑阀(13)可电地、气动地或者液压地调节。
5.根据权利要求1的输送装置,其特征在于,控制滑阀(13)可顺着或逆着转子(2,3)的旋转方向调节。
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