CN1021706C - 一种人造羔皮 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种人造羔皮，是由一种特种化学纤维滚球绒织物作里料，聚氨酯薄膜为粘结介质，以人造麂皮作面料经叠层复合制成。
该产品采用新的工艺，使滚球织物具有较高体积蓬松性和弹性与人造麂皮复合后既克服了人造革不透气，易老化等不足，又稳定了滚球绒织物尺寸，该产品保暖轻便，美观大方，是一种理想的保暖服装衣料。
Description
本发明涉及一种人造羔皮，尤其是由一种特种化纤滚珠绒织物、人造麂皮经叠层复合的人造羔皮。
现有的技术CN8710173泡沫塑料复合的纯毛人造裘皮，舒适美观，保暖性好，但存在着易霉、易蛀，内应力大，悬垂性差而且原料价格高等不足，现市场上使用的化纤织造的人造毛皮，虽质轻柔软，但毛皮感差，保暖性不好，尤其是在制作成衣时还需另附面料或里料。
本发明的目的提供一种既保暖轻便，又美观大方，而且悬垂性好，又不会霉蚊，是由一种特种化学纤维滚球绒织物、人造麂皮经叠层复合而成的人造羔皮。
本发明是这样实现的，用由一种特种化学纤维滚球绒织物作里料，聚氨脂薄膜为粘结介质，以人造麂皮作面料经叠层复合制成。人造羔皮的里料是以50%复合纤维，细度为3.3分特/35毫米和50%中空聚脂纤维细度为6.6分特/32毫米的特种化学纤维为原料，经滚动摩擦制成一种滚球绒织物。
下面结合附图作详细说明：
图1为本发明所提出的人造羔皮，
图2本发明人造羔皮所采用的叠层复合方法示意图，
图3本发明所采用的滚球绒织物里料。
如图1所示：用特种化学纤维的滚球绒织物作里料1，聚氨脂薄膜为粘结介质2，以人造麂皮作面料3，经叠层复合而制成的一种人造羔皮，是通过以下方法与条件来实现的，看图2所示：从开卷装置A引入滚球绒织物1，底布朝上，以3-10米/分的布速进入导布辊B，此时再引入来自开卷装置C的聚氨脂薄膜2与滚球绒织物1底布相接触，通过导布辊D进入红外加热E，经80℃-120℃的干热温度将聚氨脂薄膜2加热至熔融状态进入压辊F，然后，引入来自开卷装置G上的人造麂皮3，通过导布辊H进入压辊F与聚氨脂薄膜相复合，经压辊加压（压力为3-5帕）使滚球绒底布与人造麂皮布基彼此粘结进入收卷装置I卷起即成，以上提到的聚氨脂薄膜2为粘结介质，也可以采用粘结浆来代替，用粘结浆施加到织物上以便实现布基与底布之间的结合。该人造羔皮既能做保暖服装衣料，又能做鞋帽等保暖生活用品。本发明人造羔皮的里料滚球绒织物，如图3所示：是将细度为3.3分特/35毫米的复合纤维与细度为6.6分特/32毫米的中空聚脂纤维以各占50%进行混合、开松，并在和毛过程中加入为纤维重量比的0.2-0.5%抗静电剂（TM型）后输入储存室内，经梳毛机梳理成条，成条后再经毛条喂入式针织机织成坯布，坯布经刷毛机刷毛，烫剪联合机的烫光剪毛（冷烫），直到将绒毛剪到12毫米-16毫米后再投入滚球机内进行滚动摩擦整理，滚动摩擦的工作温度为65℃-115℃×60分钟，喂入量相对于装置容量的40%-60%，滚筒转速12转/30秒/1周期。坯布经滚动摩擦整理后再使用重量比为45%的8403型丙烯酸乳液与55%的水配制成工作乳液，进行上胶，均匀施加在底布上，以干燥温度120℃，布速5米/分进行烘干定型，冷却即制成了滚球绒织物，它的比重是每平方米300克至650克，球体高度不超过12毫米，幅宽不低于142毫米。
本发明的优点因采用特种化学纤维为原料的滚球绒织物能产生三度空间的螺旋状稳定卷曲绒，再说已有技术的工艺是在未经滚动摩擦整理先上胶定型，导至了纤维的硬化，本发明的方法保证了纤维固有的收缩性能不变，达到良好的卷曲效果与手感，使得本滚球绒织物具有较高的体积蓬松性、弹性和覆盖能力。现将滚球绒织物与人造麂皮复合成一体既起到了稳定滚球绒织物的尺寸变化又克服了人造革不透气，不耐低温，易老化等不足，同时提高了它的御寒保暖作用，无论从外观，质感上都具有较高的服用性能与穿着效果，能以天然羊羔皮竞相媲美。
Claims (2)
1、一种人造羔皮，其特征在于：该人造羔皮是由一种特种化学纤维滚球绒织物(1)，聚氨酯薄膜(2)，人造麂皮(3)经叠层复合制成。
2、如权利要求1所述的一种人造羔皮，其特征在于：一种特种化学纤维滚珠绒织物（1）是由细度为3.3分特/35毫米的复合纤维与细度为6.6分特/32毫米的中空聚脂纤维进行混合，经滚动摩擦制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 90109338 CN1021706C (zh) | 1990-11-17 | 1990-11-17 | 一种人造羔皮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 90109338 CN1021706C (zh) | 1990-11-17 | 1990-11-17 | 一种人造羔皮 |
Publications (2)
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|---|---|
| CN1056325A CN1056325A (zh) | 1991-11-20 |
| CN1021706C true CN1021706C (zh) | 1993-07-28 |
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ID=4881381
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| CN 90109338 Expired - Fee Related CN1021706C (zh) | 1990-11-17 | 1990-11-17 | 一种人造羔皮 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN1021706C (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP2184400B1 (en) * | 2007-08-28 | 2018-12-26 | Kuraray Co., Ltd. | Leather-like sheet and process for producing the same |
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1990
- 1990-11-17 CN CN 90109338 patent/CN1021706C/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN1056325A (zh) | 1991-11-20 |
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