CN102166695A - 母线壳体法兰孔同轴度校形工装及校正方法 - Google Patents
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Abstract
母线壳体法兰孔同轴度校形工装及校正方法，该校形工装包括底板和固接于底板上的立板，立板上设置有轴线水平设置的连接盘，连接盘可绕自身轴线转动，连接盘与法兰盘固定连接，法兰盘上加工有多个位于同一圆周上的安装孔，法兰盘背离连接盘的端面上设置校正块。将待校形工件安装于两套相对设置的校形工装上，两校正块下分别放置一台千斤顶，打压其中一台千斤顶，使法兰盘转动，另一台千斤顶反向阻止法兰盘转动，使母线壳体两法兰产生相对旋转，加热母线壳体上的焊缝，降低合金强度，完成同轴度校正。本发明校形工装能将母线壳体法兰孔位同轴度校正至Φ1mm以内；且结构新颖，独特简单，制造成本低，合格率高。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，涉及一种用于校形的工装，具体涉及一种母线壳体法兰孔同轴度校形工装，本发明还涉及一种利用该校形工装校正母线壳体法兰孔同轴度的方法。
背景技术
800KVGIS母线壳体，由机加工后的铝镁合金筒和两个机加工后的铸造铝硅合金法兰与焊接而成。焊接后两铸件法兰的端面尺寸及孔位尺寸不再进行机械加工。但焊接后两铸件法兰内孔的同轴度达不到Φ1mm的要求，目前使用的校形工装，无法在保证法兰平面度及平行度的前提下，将两铸件法兰的孔位同轴度校正合格。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种母线壳体法兰孔同轴度校形工装，能在保证法兰平面度及平行度前提下，将两法兰孔位同轴度校正合格。
本发明的另一目的是提供一种利用上述工装校正母线壳体法兰孔同轴度的方法，使得两法兰孔的同轴度在Φ1mm以内。
本发明所采用的技术方案是，母线壳体法兰孔同轴度校形工装，包括底板1和固接于底板1上的立板3，立板3上设置有轴线水平设置的连接盘4，连接盘4可绕自身轴线转动，连接盘4与法兰盘5固定连接，法兰盘5上加工有多个位于同一圆周上的安装孔10，法兰盘5背离连接盘4的端面上设置 校正块6。
本发明所采用的另一技术方案是，一种利用上述校形工装校正母线壳体法兰孔同轴度的方法，具体按以下步骤进行：
步骤1：取两套校形工装，该校形工装包括底板1和固接于底板1上的立板3，立板3上设置有轴线水平设置的连接盘4，连接盘4可绕自身轴线转动，连接盘4与法兰盘5固定连接，法兰盘5上加工有多个位于同一圆周上的安装孔10，法兰盘5背离连接盘4的端面上设置校正块6；
将所取的两套校形工装相对放置在钢板11上；
步骤2：将待校形的工件12的两端分别与步骤1所取的两套校形工装的法兰盘5固定连接，并使两校正块6同时处于水平位置，然后，将该两套校形工装固定在钢板11上；
步骤3：在两校正块6的下面分别放置一台千斤顶13，并使该两千斤顶13分别位于工件12的两侧；
步骤4：均匀加热工件(12)上的两条环焊缝，使该两条环焊缝温度达到100℃～120℃，按每校正两法兰孔同轴度Φ1mm，千斤顶(13)顶杆需上升10mm的关系，根据工件(12)上两法兰孔同轴度的超差值，打压其中一台千斤顶(13)，使工件(12)转动，此时，另一台千斤顶(13)反方向阻止工件(12)转动，使工件(12)上的两法兰产生相对旋转，完成工件(12)两端法兰孔同轴度的校正。
本发明校形工装采用可旋转的法兰盘固接于其上的校正块，通过对校正块施压，使法兰盘转动，在两个相反方向的力的作用下，对母线壳体的同轴度进行校正，使其达到要求；并能保证母线壳体法兰的平面度及平行度。具有结构简单，成本低的特点。
附图说明
图1是本发明校形工装的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是使用本发明校形工装校正母线壳体两法兰孔同轴度时的示意图。
图4是图3中的A向视图。
图5是图3中的B向视图。
图中，1.底板，2.筋板，3.立板，4.连接盘，5.法兰盘，6.校正块，7.吊耳，8.螺栓，9.螺母，10.安装孔，11.钢板，12.工件，13.千斤顶，14.螺旋夹紧器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
如图1和图2所示，本发明校形工装的结构。包括底板1，底板1上竖直固接有立板3和两块筋板2，两块筋板2平行设置，两块筋板2分别与立板3固接，立板3上设置有轴线水平设置的连接盘4，连接盘4可绕自身轴线转动，连接盘4通过螺栓8和螺母9与法兰盘5固定连接，法兰盘5上加工有多个安装孔10，所有的安装孔10位于同一圆周上；法兰盘5背离连接盘4的端面上设置有条形的校正块6；法兰盘5的侧面和立板3的顶面分别固接有吊耳7。
焊接完成的母线壳体的两法兰的同轴度达不到要求，采用本发明校形工装对其进行同轴度校正。具体校形方法按以下步骤进行：
步骤1：取一块钢板11和两套上述校形工装，将该两套校形工装相对放置在钢板11上；
步骤2：取待校形的工件12，将该工件12两端的法兰分别与钢板11上放置的两套校形工装的法兰盘5固定连接，并使两套校形工装上校正块6同 时处于水平位置，然后，用螺旋夹紧器14将该两套校形工装分别固定在钢板11上，如图3、图4和图5所示；
步骤3：取两千斤顶13，将两千斤顶13分别放置在底板1上，并使千斤顶13的顶部与校正块6的下端面相接触，该两千斤顶13分别位于工件12的两侧；
千斤顶13采用100T千斤顶。
步骤4：用氧、乙炔焰均匀加热工件12筒体上的两条环焊缝，使该两条环焊缝的温度达到100～120℃，以降低铝合金强度，根据工件12上两法兰孔同轴度的超差值(千斤顶13顶杆每上升10mm，可校正两法兰孔同轴度Φ1mm，如两法兰孔的同轴度超差Φ3mm，千斤顶13应上升30mm)，打压其中一台千斤顶13，使工件12转动，此时，另一台千斤顶13反方向阻止工件12转动，使工件12上的两法兰产生相对旋转，完成工件12两端法兰孔同轴度的校正，校正同轴度后，法兰的垂直度与平行度不变。
本发明校形工装能将母线壳体法兰孔位同轴度校正至Φ1mm以内；且结构新颖，独特简单，制造成本低，合格率高。
Claims (6)
1.母线壳体法兰孔同轴度校形工装，其特征在于，包括底板(1)和固接于底板(1)上的立板(3)，立板(3)上设置有轴线水平设置的连接盘(4)，连接盘(4)可绕自身轴线转动，连接盘(4)与法兰盘(5)固定连接，法兰盘(5)上加工有多个位于同一圆周上的安装孔(10)，法兰盘(5)背离连接盘(4)的端面上设置校正块(6)。
2.根据权利要求1所述的校形工装，其特征在于，所述的底板(1)上还固接有两块筋板(2)，该两块筋板(2)分别与立板(3)固接。
3.根据权利要求1所述的校形工装，其特征在于，所述的校正块(6)为条形。
4.一种利用权利要求1所述的校形工装校正母线壳体法兰孔同轴度的方法，其特征在于，该方法具体按以下步骤进行：
步骤1：取两套校形工装，该校形工装包括底板(1)和固接于底板(1)上的立板(3)，立板(3)上设置有轴线水平设置的连接盘(4)，连接盘(4)可绕自身轴线转动，连接盘(4)与法兰盘(5)固定连接，法兰盘(5)上加工有多个位于同一圆周上的安装孔(10)，法兰盘(5)背离连接盘(4)的端面上设置校正块(6)；
将所取的两套校形工装相对放置在钢板(11)上；
步骤2：将待校形的工件(12)的两端分别与步骤1所取的两套校形工装的法兰盘(5)固定连接，并使两校正块(6)同时处于水平位置，然后，将该两套校形工装固定在钢板(11)上；
步骤3：在两校正块(6)的下面分别放置一台千斤顶(13)，并使该两千斤顶(13)分别位于工件(12)的两侧；
步骤4。
5.根据权利要求4所述的校正方法，其特征在于，所述步骤3中的千斤顶(13)采用100T千斤顶。
6.根据权利要求4所述的校正方法，其特征在于，所述步骤4中采用氧、乙炔焰加热工件(12)上的两条环焊缝。
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