CN102162180B - 用于操作缝纫机的方法和缝纫机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于操作缝纫机的方法和缝纫机,该缝纫机特别是双线链式线迹缝纫机,优选为多针双线链式线迹缝纫机,其包括由机针和弯针形成的一对缝纫元件,机针下降到缝纫材料内,弯针布置在缝纫材料支承件下方且能沿运动路径移动,其中缝纫面线与所述机针一起穿过支承在缝纫材料支承件上的缝纫材料,并与缝纫底线连接,尤其与缝纫底线互连。为了以使得在缝纫材料的背面侧上产生缝纫图案的整洁外观所需的缝纫底线的量减少的方式来改进操作缝纫机的类型限定的方法,本发明提出:如果必要,则通过切割刀具来切断缝纫底线,切割刀具主要不平行于缝纫材料支承件移动,尤其沿着与弯针的枢转运动的运动路径对应的圆弧定形的运动路径移动。

Description

用于操作缝纫机的方法和缝纫机
技术领域
本发明涉及一种用于操作缝纫机的方法,该缝纫机特别地是双线链式线迹缝纫机,优选为多针双线链式线迹缝纫机,该缝纫机包括一对缝纫元件,该对缝纫元件由机针和弯针形成,该机针下降到缝纫材料内,该弯针布置在缝纫材料支承件下方且能沿着运动路径移动,其中,缝纫面线(upper thread)与所述机针一起穿过支承在缝纫材料支承件上的缝纫材料,并与缝纫底线(lower thread)连接,尤其与该缝纫底线互连。本发明也涉及一种缝纫机,特别地是双线链式线迹缝纫机,优选为多针双线链式线迹缝纫机,该缝纫机包括一对缝纫元件,该对缝纫元件由机针和弯针形成,该机针下降到缝纫材料内,该弯针布置在缝纫材料支承件下方且能沿着运动路径移动,其中,所述机针使缝纫面线穿过支承在缝纫材料支承件上的缝纫材料,从而将缝纫面线与缝纫底线连接,尤其将缝纫面线与缝纫底线互连。
背景技术
这种方法及这种缝纫机在现有技术中是已知的。
例如,DE 4315802C2描述了多针双线链式线迹缝纫机,该缝纫机包括一对缝纫元件,该对缝纫元件由机针和弯针形成,该机针下降到缝纫材料内,该弯针布置在缝纫材料支承件下方且能沿着圆弧定形的运动路径移动。缝纫面线与机针一起穿过支承在缝纫材料支承件上的缝纫材料,且与缝纫材料支承件下方的缝纫底线以在缝纫材料内形成双链缝的方式连接(即互连)。
在从上述文献中预知的多针双线链式线迹缝纫机中,在缝纫操作期间,弯针通常能够在两个末端位置之间沿着圆弧定形的运动路径往复运动,使得该弯针进行摆动移动。如果必要,则弯针可通过曲柄驱动器而受到控制,从而与通常在缝纫操作期间的摆动移动相比,该弯针现在将进行另外的沿着圆弧定形的运动路径的移动。因此,缝纫面线到达弯针肘部区域,在该弯针肘部区域内,布置有用于切断该缝纫面线的切割刀。
从US 5154130中已知另一形式的这种多针缝纫机,其中,缝纫面线将在给定的时间点被切断。另外,在此预知的多针缝纫机中,公开了一种与机针及弯针协作的分离器,且该分离器包括半圆形凹部,在该半圆形凹部内布置有切割刃,从而,只要希望进行切割,就能够通过所述分离器的此切割刃选择性地切断缝纫面线。
此文献通过图5a)至图5m)非常清楚地示出了链缝形成的通常过程,而正常的缝纫操作由图5a)至图5i)图示,且缝纫面线的切断由图5j)至图5m)图示。
上述现有技术一般性地示出了缝纫面线可在任何希望的时间点被切断的方式。例如,此时间点能够由多针缝纫机的电子控制器来预先确定,并且可能在缝纫区域改变时、尤其在大尺寸缝纫材料的情况下需要如此。这同样适用于要在大尺寸缝纫材料内缝纫出不同缝纫图案的情况。对缝纫面线的这种切断避免了在缝纫操作结束时对缝纫材料的随后处理,所述随后处理涉及手动或自动切断未穿过相邻缝纫图案之间的缝纫材料的缝纫面线。在此方面,已表现出来的缺点是:涉及切断该缝纫面线的所述随后处理导致了缝纫面线的大量消耗。此外,通过手工和/或机器执行的这种随后处理费时又费力,且它们经常导致不能实现缝纫材料表面上的、所要求的缝纫图案均匀性。
这种美感上的缺点通常不会发生在缝纫底线的区域内,这就是为何迄今为止不切断或不选择性地切断缝纫底线的原因。
发明内容
这是本发明所涉及的要点。本发明基于如下目的:以使得在缝纫材料的反面侧上产生缝纫图案的整洁外观所需的缝纫底线的量减少的方式,来改进用于操作缝纫机的类型限定的方法。此外,本发明的目的是以如下方式来设计一种类型限定的缝纫机:即,能够以方便且成本有效的方式来实现根据本发明的方法,同时避免上述缺点。
作为该方法的一部分,此目的的实现方案提供了:使用切割刀具来根据需要切断缝纫底线,该切割刀具至少主要不平行于缝纫材料支承件移动,且尤其沿着与弯针的枢转运动的运动路径相对应的圆弧定形的运动路径移动。
本发明提供了:如果必要,则不仅切断缝纫面线,例如在缝纫材料中完成缝纫图案后切断缝纫面线,而且以要求的长度切断缝纫底线,从而当缝纫材料被向前运送且重新开始缝纫操作时,在缝纫材料上方或缝纫材料下方不存在沿着该材料的上侧或下侧被拉动的在此区域中不与缝纫材料缝纫在一起的缝纫面线或缝纫底线,否则则需要随后切断此缝纫底线。
为此,所提供的切割刀具已证明是有利的,所述切割刀具被沿着基本不平行于缝纫材料支承件延伸的运动路径引导。
本发明的另一特征提供了:通过弯针轴来使切割刀具移动,该弯针轴驱动所述弯针。这明显降低了构造成本,因为不仅该弯针而且所述切割刀具也通过弯针轴驱动。在切割刀具和弯针轴之间,可设置有离合器,使得该切割刀具能够在预定的时间点上联接到弯针轴,然后向缝纫底线移动,从而使切割操作能够进行。
本发明的另一特征提供了:在切割操作期间,该切割刀具移动直至到达缝纫底线的区域,尤其直至一个切割表面至少接触该缝纫底线,且通过使缝纫材料相对于缝纫材料支承件移动和/或通过另外移动所述切割刀具来执行切割操作。另外,存在两种执行该切割操作的方法。一种方法提供了:在第一步骤中使切割刀具移动直至到达缝纫底线的区域,并在第二步骤中进行足以使之前已与缝纫底线接触的切割表面移动穿过缝纫底线的另外移动,从而切断此缝纫底线。但也可以这样:在上述第一步骤之后,以如下方式移动该缝纫材料:将缝纫底线拉到该切割表面内并将其切断。此技术已证明是有利的,因为缝纫底线随缝纫材料的移动而被张紧,从而能够更容易且因此更可靠地切断该缝纫底线。
本发明的另一特征提供了:所述切割刀具与弯针一起移动。为此,该构造使得切割刀具和弯针例如布置在共同的弯针保持件上,该弯针保持件连接到弯针轴。
通过如下方式提供了根据本发明的方法的进一步简化且随之增加了操作安全性:在切割操作期间,切割刀具和弯针在圆弧定形的运动路径上移动而处于切割刀具不与缝纫底线接触的区域,并且为了执行切割操作,所述切割刀具和弯针沿着该运动路径以相同的运动方向移动越过在缝纫操作期间行经的区域。根据本发明的方法的这种改进允许缝纫机的简单机械设计,将在下文对此进行描述,且该设计提供了:在缝纫操作期间,使弯针轴以摆动方式沿着圆弧定形的路径在两个末端位置之间移动,使得在缝纫操作期间可靠防止了缝纫底线与切割刀具的任何接触。现在,如果想要执行切割操作,则以如下方式控制该弯针轴:即,该弯针轴行进越过该运动路径的另外部分,从而使切割刀具接触所述缝纫底线,并直接切断该缝纫底线或通过移动所述缝纫材料来切断该缝纫底线。
除了根据本发明的方法的上述形式之外,还可以提供:如果需要,则通过布置在弯针区域内或分离器的区域中的切割刀具来切断缝纫面线。优选地,所述缝纫面线与缝纫底线独立地被切断。但是,也可以提供:缝纫底线和缝纫面线总是在该方法的同一步骤中被切断,但同时切断不是必需的。
上述问题的解决方案提供了:根据本发明的缝纫机包括切割刀具,如果必要,则该切割刀具切断缝纫底线,且该切割刀具能够至少主要不平行于缝纫材料支承件移动,且尤其能够沿着与弯针的枢转运动的运动路径相对应的圆弧定形的运动路径移动。
优选地,所述弯针布置在弯针保持件上,且该弯针保持件尤其以可替换的方式连接到弯针轴,该弯针轴以摆动方式被驱动。另外,还提供了:通过切割刀具来补充该弯针,该切割刀具也以可更换的方式连接到弯针保持件。例如,这样的弯针是大致L形的,且包括位于第一腿的端部上的弯针尖端和位于第二腿的端部上的插入元件。将该切割刀具在弯针保持件上布置在弯针下游已证明是有利的。应当注意,术语“下游”涉及弯针在弯针尖端的方向上的移动。通常,也可将该切割刀具布置在弯针的上游。
包括两个切割刀片的切割刀具以简单的方式构造。所述切割刀片相互连接而相对于彼此形成锐角。优选地,该角度是可调的。因此,能够响应于线的尺寸和材料来调节这两个切割刀片,以便获得可靠的切割结果。不言而喻,U形切割刀片也是合适的。
在大致L形的弯针中,用于切断所述缝纫面线的第二刀具设置在两个腿之间的过渡部中,使得能够通过所述弯针和第一切割刀具来切断缝纫面线和缝纫底线这二者。
附图说明
从示出一对缝纫元件的附图的以下描述中,本发明的其他特征和优点将变得显而易见,所述一对缝纫元件由相对于缝纫材料支承件处于不同位置的机针和弯针形成。在附图中:
图1示出了用于形成链缝的、处于第一位置的一对缝纫元件的侧视图;
图2示出了用于形成链缝的、处于第二位置的根据图1的一对缝纫元件;
图3示出了在切断缝纫面线之后的、处于第三位置的根据图1和图2的一对缝纫元件;
图4示出了在切断缝纫底线之前不久的、处于第四位置的根据图1至图3的一对缝纫元件;
图5示出了在切断缝纫底线期间的、处于第五位置的根据图1至图4的一对缝纫元件;
图6示出了根据图1至图5的一对缝纫元件的又一位置,用于在切断缝纫底线之前设定剩余的线长度。
具体实施方式
在图1中图示了解释本发明所需的缝纫机基本构造元件,且参考图1对其进行描述,并且,在参考图2至图6进行的进一步描述中,也使用相同的附图标记对它们进行指示。
图1示出了缝纫材料支承件1,在该缝纫材料支承件1上支承有可相对于其移动的缝纫材料,例如多层缝纫材料。
在缝纫材料支承件1上方布置有机针3,该机针3能够以摆动方式在两个位置之间移动,其中一个位置在图1中示出,而另一个位置在图2至图6中示出。在图1所示的机针3的位置中,该机针插入在缝纫材料2内,且穿过缝纫材料支承件1,为此,所述缝纫材料支承件1设置有孔(未进一步示出)。
机针3在其针尖4处具有针眼5,缝纫面线6从该针眼5中穿过,在图1至图6中,为了更好地辨识,利用虚线来表示缝纫面线6。
将针对其运行路径进行描述的缝纫底线7必须与缝纫面线6区分开,因此利用点划线来表示缝纫底线7。
在图1中进一步图示了弯针轴8,该弯针轴8布置在缝纫材料支承件1下方,且弯针保持件9可拆卸地安装到该弯针轴8。夹具弯针9包括孔10,大致L形的弯针11以第一腿13的区域内的插入端12插入到该孔10内。弯针11利用锁定螺钉锁定在孔10内,该锁定螺钉能够螺纹连接到相应的螺纹孔14内。
弯针保持件9自身也是大致L形的,且在构造有矩形横截面的张紧元件的区域内螺旋安装到弯针轴8。
弯针11包括第二腿16,该第二腿16具有被称为弯针尖端17的自由端。在此弯针尖端17的区域内布置有孔18,缝纫底线7穿过该孔18。
此外,还设置有与弯针保持件9螺纹连接在一起的切割刀具19。切割刀具19布置在该弯针的下游。应当注意,术语“下游”涉及弯针在正常缝纫操作期间在弯针尖端17的方向上的移动。
切割刀具19由两个切割刀片20组成,所述两个切割刀片20利用螺钉21与切割刀具保持件22螺纹连接在一起,同时这两个切割刀片20相互成锐角。切割刀具保持件22又利用螺钉23与弯针保持件9螺纹连接在一起。
在移除该螺钉21后,能够针对两个切割刀片20相对于彼此的角位置来调节这两个切割刀片20,从而在相互面对的两个切割刀片20之间产生更大角度或更小角度,并使得能够根据缝纫底线的参数(例如线尺寸和线材料)来调节切割刀片20,且因此能够调节切割刀具19。
图1示出了链缝形成过程中的、通常的开始位置。弯针11将其弯针尖端17接合在缝纫面线6的机针线环内,并将由该弯针引导的缝纫底线7与缝纫面线6连接。然后,机针3移动到图2所示的上部位置,从而导致机针线环在弯针11的腿16上滑过。在通常的缝纫操作期间,弯针11然后枢转回到基本如图1的位置,并且机针3与缝纫面线6再次穿过缝纫材料2,然后弯针11又从图1所示的位置枢转到图2所示的位置。
图3示出了弯针11的如下位置:其中,弯针11枢转超过如图2的位置,以便通过布置在腿13和腿16之间的过渡部分内的切割刀具24来切断缝纫面线6。在此动作期间,缝纫底线7被张紧。
弯针11沿顺时针方向的枢转现在继续进行,使得缝纫底线7到达切割刀具19的两个切割刀片20之间的位置。在此位置,如图5所示,若要通过切割刀具19来切断该缝纫底线,弯针11仅需要继续枢转很小的程度就足够了。另外或替代地,可以知道,在弯针11的如图4所示的位置中,缝纫材料2在箭头25的方向上移动,从而使缝纫底线7被拉到切割刀片20之间的V形凹部内且在切割刀片20处被切断。
在两种情况中,该缝纫底线都以足以防止线迹松开的长度被切断。然后,该缝纫材料能够相对于机针3移动到新的位置,例如用于开始新的缝纫图案。
另外,图6示出了以如下方式设定该缝纫底线7以及缝纫面线6的剩余线长的方法:即,在缝纫底线7于缝纫材料2上剩余足够长度的情况下将缝纫底线7切断,这通过使缝纫材料2相对于缝纫材料支承件1移位来实现。图6也示出了压脚26。
根据图6的缝纫底线的剩余线长的设定不限于所图示的弯针11相对于缝纫材料2的位置。不言而喻,在图3至图5所示的弯针11的位置上,缝纫材料2也能够相对于缝纫材料支承件移位。
附图标记列表
1缝纫材料支承件
2缝纫材料
3机针
4针尖
5针眼
6缝纫面线
7缝纫底线
8弯针轴
9弯针保持件
10孔
11弯针
12插入端
13腿
14孔
15张紧元件
16腿
17弯针尖端
18孔
19切割刀具
20切割刀片
21螺钉
22切割刀具保持件
23螺钉
24切割刀具
25箭头
26压脚

Claims (15)

1.用于操作双线链式线迹缝纫机的方法,所述缝纫机包括一对缝纫元件,所述一对缝纫元件由机针和弯针形成,所述机针下降到缝纫材料中,所述弯针布置在缝纫材料支承件下方且沿着运动路径以摆动方式移动,其中,缝纫面线与所述机针一起穿过支承在所述缝纫材料支承件上的所述缝纫材料,并且与缝纫底线连接,
其特征在于,根据需要通过第一切割刀具(19)切断所述缝纫底线(7),所述第一切割刀具(19)主要不平行于所述缝纫材料支承件(1)并与所述弯针(11)的枢转运动的运动路径对应地移动,其中经由弯针轴(8)来使所述第一切割刀具(19)移动,所述弯针轴(8)支承所述弯针(11)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一切割刀具(19)沿着与所述弯针(11)的枢转运动的运动路径相对应的圆弧定形的运动路径移动。
3.根据权利要求1或2所述的方法,
其特征在于,在切割操作期间,所述第一切割刀具(19)移动直至所述缝纫底线(7)的区域,并且,通过使所述缝纫材料(2)相对于所述缝纫材料支承件(1)移动和/或通过另外地移动所述第一切割刀具(19)来执行切割。
4.根据权利要求1或2所述的方法,
其特征在于,所述第一切割刀具(19)与所述弯针(11)共同移动。
5.根据权利要求1或2所述的方法,
其特征在于,在缝纫操作期间,所述第一切割刀具(19)和所述弯针(11)在圆弧定形的运动路径上移动直至所述第一切割刀具(19)不与所述缝纫底线(7)接触的区域,并且,为了执行切割操作,所述第一切割刀具(19)和所述弯针(11)沿着所述运动路径以相同的运动方向越过所述区域进一步移动。
6.根据权利要求1或2所述的方法,
其特征在于,根据需要通过设置在所述弯针(11)或分离器的区域中的第二切割刀具(24),来切断所述缝纫面线(6)。
7.根据权利要求6所述的方法,
其特征在于,所述缝纫面线(6)与所述缝纫底线(7)独立地被切断。
8.双线链式线迹缝纫机,所述缝纫机包括一对缝纫元件,所述一对缝纫元件由机针和弯针形成,所述机针下降到缝纫材料中,所述弯针布置在缝纫材料支承件下方且能沿着运动路径以摆动方式移动,其中,缝纫面线与所述机针一起穿过支承在所述缝纫材料支承件上的所述缝纫材料,并且与缝纫底线连接,
其特征在于第一切割刀具(19),所述第一切割刀具(19)根据需要切断所述缝纫底线(7),并且所述第一切割刀具(19)主要不平行于所述缝纫材料支承件(1)并与所述弯针(11)的枢转运动的运动路径对应地移动,其中所述弯针(11)和所述第一切割刀具(19)由弯针轴(8)以摆动方式驱动。
9.根据权利要求8所述的双线链式线迹缝纫机,其特征在于,所述第一切割刀具(19)被设计成沿着与所述弯针(11)的枢转运动的运动路径相对应的圆弧定形的运动路径移动。
10.根据权利要求8或9所述的双线链式线迹缝纫机,
其特征在于,所述弯针(11)安装到弯针保持件(9),并且,所述弯针保持件(9)连接到所述弯针轴(8)且另外具有所述第一切割刀具(19),所述第一切割刀具(19)也连接到所述弯针保持件(9)。
11.根据权利要求10所述的双线链式线迹缝纫机,其特征在于,所述弯针(11)以可移除方式安装到所述弯针保持件(9)。
12.根据权利要求8或9所述的双线链式线迹缝纫机,
其特征在于,所述第一切割刀具(19)包括两个切割刀片(20),所述两个切割刀片(20)在包括一锐角的情况下相互连接。
13.根据权利要求8或9所述的双线链式线迹缝纫机,
其特征在于,所述弯针(11)为大致L形,并且因此包括两个腿(13,16),并且,所述弯针(11)包括用于切断所述缝纫面线(6)的第二切割刀具(24)。
14.根据权利要求13所述的双线链式线迹缝纫机,
其特征在于,用于切断所述缝纫面线(6)的所述第二切割刀具(24)设置在所述弯针(18)的两个腿(13,16)之间的过渡部中。
15.根据权利要求14所述的双线链式线迹缝纫机,其特征在于,所述第二切割刀具(24)以可替换方式设置在所述弯针上。
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