CN102161784A - 大型设备的热水硫化防腐衬里硬橡胶组合物 - Google Patents

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彭高桥
程广来
梅杨敏
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SHANGHAI SHUANGPU ANTICORROSION RUBBER LINING CO Ltd
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Abstract

本发明涉及橡胶组合物，尤其涉及一种大型设备防腐衬里橡胶组合物。一种大型设备的热水硫化防腐衬里硬橡胶组合物，其特征在于，它包括下列组分：天然橡胶70~90份；高苯乙烯10~30份；填料10~40份；氧化锌3~10份；硫磺20~50份；促进剂DM1~3份；促进剂TT1~5份；所述份数为重量份数。本发明的组合物硫化无须使用硫化罐，且硫化完全，无表面质量问题。

Description

大型设备的热水硫化防腐衬里硬橡胶组合物
技术领域
本发明涉及橡胶组合物，尤其涉及一种大型设备防腐衬里橡胶组合物。
背景技术
现有的硬橡胶衬里的硫化方式主要是硫化罐硫化，其次是本体硫化。
硫化罐硫化要求设备本身的尺寸不能过大，必须能进到硫化罐内。本体硫化要求设备本身能够密封。不能用这两中方法硫化的设备，必须寻求新的硫化方式。热水硫化是解决该问题的有效方式。
但热水硫化的温度低、且未硫化的衬里泡在水中，现有的硬橡胶衬里用热水硫化存在以下问题: 不能达到完全硫化，衬里粘结强度差，表面会形成大量水泡。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷，提供一种大型设备的热水硫化防腐衬里硬橡胶组合物。本发明的组合物硫化无须使用硫化罐，且硫化完全，无表面质量问题。
本发明是这样实现的：一种大型设备的热水硫化防腐衬里硬橡胶组合物，它包括下列组分：
天然橡胶                   70~90份；
高苯乙烯                   10~30份；
填料                       10~40份；
氧化锌                     3~10份；
硫磺                       20~50份；
促进剂 DM                  1~3份；
促进剂 TT                  1~5份；
所述份数为重量份数。
所述的大型设备的热水硫化防腐衬里硬橡胶组合物，所述天然橡胶为国际标准天然橡胶。
所述的大型设备的热水硫化防腐衬里硬橡胶组合物，所述高苯乙烯包括：苯乙烯含量在50%~70%的高苯乙烯橡胶。
所述的大型设备的热水硫化防腐衬里硬橡胶组合物，所述填料包括碳黑、硫酸钡、滑石粉、陶土、石墨粉、氧化钙、碳酸钙中的一种或几种。
本发明在天然橡胶中并用了高苯乙烯橡胶，提高了天然橡胶的硬度、拉伸强度、撕裂强度、耐温性、耐磨性，使橡胶组合物能使用热水硫化，使被硫化的产品尺寸不受硫化罐体积影响，换言之，本发明的组合物特别适合超大型设备。进一步的，本发明的组合物能在热水环境下充分硫化，保证粘结强度，因此硫化后衬里表面不会出现水泡。
具体实施方式                                      
下面通过具体实施方式对本发明作进一步的说明:
一种大型设备的热水硫化防腐衬里硬橡胶组合物，它包括下列组分：
天然橡胶                   70~90份；
高苯乙烯                   10~30份；
填料                       10~40份；
氧化锌                     3~10份；
硫磺                       20~50份；
促进剂 DM                  1~3份；
促进剂 TT                  1~5份；
所述天然橡胶为任何牌号的国际标准天然胶（简称标准胶）。它具有良好的加工性、耐腐蚀性和黏结性；
所述高苯乙烯包括：苯乙烯含量在50%~70%的高苯乙烯橡胶。它与天然橡胶并用可提高天然橡胶的硬度、拉伸强度、撕裂强度、耐温性、耐磨性。
所述份数为重量份数。
所述填料包括碳黑、硫酸钡、滑石粉、陶土、石墨粉、氧化钙、碳酸钙中的一种或几种。
实施例：
下面通过实施实例进一步说明。
配方：
序号 1 2 3
天然胶MR CV 50 75 82 90
高苯乙烯 25 30 30
碳黑 11 20 39
硫磺（工业硫磺） 20 35 50
促进剂DM 1 2 3
促进剂TT 3 2 5
所述高苯乙烯包括：苯乙烯含量在50%~70%的高苯乙烯橡胶。
橡胶衬里（橡胶片）的制作：
按配方比例称好原料，在开炼机或密炼机中炼胶（即混合均匀），压出混炼胶胶片，然后在挤出机或压延机机上压出胶片（厚度一般3~5mm）。
设备衬橡胶：
需要衬橡胶的设备金属表面喷砂，喷砂等级Sa 2.5，清扫干净后，4小时内刷SP-2 灰底涂料，风干1~72小时后，再刷SP-3黑底涂，风干1~48小时，然后再刷SP-2红色胶黏剂。根据设备尺寸裁橡胶片，橡胶片表面刷SP-2 红色胶黏剂，风干1~24小时后平铺到刷有胶黏剂的设备表面，用压辊辊压橡胶衬里，使起紧密地贴在设备上。
热水硫化:
将已衬好橡胶的设备放于大的水箱中向水箱加水，保持水位比设备之衬里最高位高1米以上，然后通蒸汽，3~6小时内，升温到95~100°C。保持95~100°C 至少48小时以上，待同步制作的橡胶衬里试片的硬度达到65 Shore D以上后，停止通蒸汽，降温到40°C,排水。结束硫化全过程。
产品检测:
（1） 外观：目测无水泡、气泡、裂纹、裂缝、脱层等缺陷。
（2）衬里硬度：≥ 65 Shore D;
（3）黏结强度：≥ 6 Mpa
（4）电火花检测：≥3KV/mm (衬里每毫米厚度), 无漏电现象（表明衬里无针孔等缺陷）。

Claims (4)

1.一种大型设备的热水硫化防腐衬里硬橡胶组合物，其特征在于，它包括下列组分：
天然橡胶                   70~90份；
高苯乙烯                   10~30份；
填料                       10~40份；
氧化锌                     3~10份；
硫磺                       20~50份；
促进剂 DM                  1~3份；
促进剂 TT                  1~5份；
所述份数为重量份数。
2.根据权利要求1所述的大型设备的热水硫化防腐衬里硬橡胶组合物，其特征在于，所述天然橡胶为国际标准天然橡胶。
3.根据权利要求1所述的大型设备的热水硫化防腐衬里硬橡胶组合物，其特征在于，所述高苯乙烯包括：苯乙烯含量在50%~70%的高苯乙烯橡胶。
4.根据权利要求1所述的大型设备的热水硫化防腐衬里硬橡胶组合物，其特征在于，所述填料包括碳黑、硫酸钡、滑石粉、陶土、石墨粉、氧化钙、碳酸钙中的一种或几种。
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