CN102161120A - 锉刀引导件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锉刀引导件,具体而言,一种用于在锉锐锯链(15)的切割链节(18,19)时引导锉刀(13)的锉刀引导件(1)具有至少一个第一槽口(9,10)(利用第一槽口可将锉刀引导件(1)安置到锯链(15)上以用于锉削左侧的切割链节(19))和至少一个第二槽口(11,12)(利用第二槽口可将锉刀引导件(1)安置到锯链(15)上以用于锉削右侧的切割链节(18))。锉刀引导件(1)具有用于锉刀(13)的容纳部(27)。第一槽口(9,10)朝向锉刀引导件(1)的第一侧边(25)敞开,并且第二槽口(11,12)朝向锉刀引导件(1)的相对的第二侧边(26)敞开。
Description
技术领域
本发明涉及一种锉刀引导件(Feilenführung)。
背景技术
发明内容
本发明的目的在于,创造一种根据这种类型的锉刀引导件,在这种锉刀引导件的情形下改进操纵。
该目的通过根据本发明的锉刀引导件来实现。
通过第一槽口朝向锉刀引导件的第一侧边敞开,并且第二槽口朝向锉刀引导件的相对的第二侧边敞开,锉刀引导件在从右侧的切齿更换到左侧的切齿时在头部之上旋转。此外,锉刀引导件可在锯链的纵向方向上进行滚动运动。由此实现了一种简单的操纵。如果锉削支架一次性正确地安置到锯链上,那么基于滚动运动(Abrollbewegung)同样可为后面的切齿保持锉刀引导件的正确的取向。
有利地,在锉刀引导件的第一侧边和第二侧边上分别设置有两个槽口。由此,锉刀相对于锯链的纵向方向并同样朝向切齿的定向在结构上预设。有利地,分别可将一个槽口安置到锯链的两个在待锉削的切割链节(Schneidglied)之前运行(vorlaufend)的连接链节(Verbindungsglied)上,并可将一个槽口安置到锯链的两个在待锉削的切割链节之后运行(nachlaufend)的连接链节上。每个槽口搭接锯链的两个并排的连接链节。由此,实现了锉刀引导件的良好的定位。在此尤其地,两个布置在锉刀引导件的侧边上的槽口的间距相当于锯链的四倍的节距(Teilung)。
有利的,两个布置在锉刀引导件的一个侧边上的槽口的槽口深度是不同的。在此尤其地,在锯链的运行方向上在后侧待布置的槽口比在运行方向上在前侧待布置的槽口深。由此,实现了锉刀引导件倾斜地布置在锯链上。有利地,在锉刀引导件安置到锯链上的状态中,在锯链的侧视图中来看,用于锉刀的容纳部的纵向轴线相对于锯链的纵向方向倾斜了大约5°至大约15°的偏角(Anstellwinkel)。由此,锉刀在有利的方向上引导。锉刀的倾斜适宜地相应于待锉削的齿顶(Zahndach)的倾角。
有利地,槽口的宽度近似相当于在连接链节的铆钉之间的区域中的锯链的宽度。由此,实现了将锉刀引导件牢固地安放在锯链上。通过在铆钉之间将锉刀引导件安置在锯链的连接链节处,在锯链的纵向方向上的定位同样是比较精确的。尤其地,槽口的宽度相当于导轨的宽度,锯链在导轨中引导。
通常,在锯链的纵向方向上来看,右侧的切割链节的切齿和左侧的切割链节的切齿侧向上彼此偏移。设置成,在锉刀引导件的相对的侧边上布置的槽口彼此偏移了切割链节的偏移量。由此实现了,切割链节基于锉刀引导件的容纳部具有相同的位置。有利地,锉刀引导件具有至少一个挡块,其在锉刀引导件错误安置时碰撞切齿,并且阻止了锉刀引导件完全地安置到锯链上。由此,在结构上以简单的方式阻止了在错误的方向上锉削切齿。
当用于锉刀的容纳部构造在两个在锯链的相对侧上待布置的支架处时,产生了一种简单的设计方案。在此,该支架有利地在至少一个引导销处近似在锯链的纵向方向上可运动地被引导。由此,可在通过锉锐过程齿长减小的情形下使支架随行(nachführen)。在此有利地,支架在其中可运动地引导的方向相当于锉刀引导件的纵向方向,其相对于锯链的纵向方向轻微地倾斜。
为了实现用于锉刀的良好的引导特性,设置成,每个支架具有至少一个引导滚子,锉刀在该引导滚子处引导。在锉削时,通过作用到锉刀上的压力导致了,锉刀由引导滚子抬升。为了避免锉刀的翻转运动设置成,每个支架具有两个引导滚子,锉刀在引导滚子之间引导。在右侧的切齿锉削时位于上方的用作稳定的引导滚子在左侧的切齿锉削时为锉刀放置在其上的引导滚子。然而,可同样设置成,分别仅设置一个引导滚子,其在支架中布置成可运动,从而使得引导滚子视锉刀引导件的旋转位置而定滑行(rutschen)到支架中的下侧的位置中。
有利地,引导滚子以围绕旋转轴线可旋转的方式支承,旋转轴线在锯链上的俯视图中相对于锯链的纵向方向倾斜。在此有利地,倾角为大约15°至大约45°。当两个支架构造成相同并且彼此旋转180°布置在锉刀引导件处时,产生了锉刀引导件的一种简单的结构。有利地,锉刀引导件具有两个侧壁,在其之间布置有支架,并且其具有槽口以用于将锉刀引导件安置到锯链上。有利地,两个侧壁同样构造成相同的。
附图说明
下面借助于图纸来阐述本发明的实施例。其中:
图1显示了锉刀引导件的透视图,
图2显示了图1的锉刀引导件的俯视图,
图3显示了沿着图2中的线III-III的截面,
图4在侧视图中显示了在安置到锯链上的状态中在锉削左侧的切齿时的锉削支架,
图5显示了在图4中箭头V方向上的图4的布置的俯视图,
图6在侧视图中显示了在锉削右侧的切齿时安置到锯链上的锉刀引导件,
图7显示了在图6中箭头VII方向上的图6的布置的俯视图,
图8至图11在侧视图中显示了从用于锉削左侧的切齿的位置摆动到用于锉削右侧的切齿的位置中时的锉刀引导件,
图12显示了在图8中的箭头XII方向上的侧视图,
图13显示了在图12中的箭头XIII方向上的俯视图,
图14显示了在错误地安置锉刀引导件时的来自于锉刀引导件和锯链的布置的俯视图,
图15显示了在图11中的箭头XV方向上的侧视图,
参考标号列表
1 锉刀引导件 26 1的第二侧边
2 第一侧壁 27 容纳部
3 第二侧壁 28 15的纵向方向
4 引导销 29 27的纵向轴线
5 第一支架 30 7的旋转轴线
6 第二支架 31 引导面
7 引导滚子 32 切割棱边
8 用于7的轴承销 33 导轨
9 槽口 34 2,3的中心线
10 槽口 35 10的中心
11 槽口 36
12 槽口 37
13 锉刀 38
14 标记 39
15 锯链 40
16 连接链节 a 宽度
17 传动链节(Treibglieder) b 第一槽口的深度
18 右侧的切割链节 c 第二槽口的深度
19 左侧的切割链节 d 槽口的间距
20 15的运行方向 e 偏移量
21 铆钉 f 锯链的宽度
22 切齿 g 33的宽度
23 箭头 h 间距
24 5,6处的挡块 t 节距
25 1的第一侧边 α 偏角
β 倾角
具体实施方式
图1在透视图中显示了锉刀引导件1。锉刀引导件1可安置到锯链15上,并且用于在对锯链的切齿进行再锉锐()时引导圆锉。锉刀引导件1具有第一侧壁2和第二侧壁3。两个侧壁2,3构造成彼此间相同,并相对于彼此旋转了180°而布置在锉刀引导件1处。两个侧壁2,3通过四个引导销4彼此连接。在相应两个彼此重叠(übereinander)的引导销4处可运动地支承有支架5,6。两个支架5,6在两个侧壁2,3之间可在引导销4上自由移位。每个支架5,6具有标记14,锉刀在锉削过程中可相对于所述标记14取向。
锉刀引导件1具有第一侧边25(其在图1中行成了下侧边)和相对的第二侧边26(其在图1中的布置的情形下行成了上侧边)。第一侧壁2具有两个槽口9,12。槽口9朝向第一侧边25敞开。槽口9具有宽度a和深度b。槽口12敞开到相对的第二侧边26上。槽口12具有宽度a和深度c,该深度c明显地小于深度b。此外,在图1中显示了构造在第二侧壁3中的敞开到第二侧边26上的槽口11。在第二侧壁3中朝向第一侧边25敞开的槽口10在图2中以虚线标示。
如图1至图3所显示的那样,每个支架5,6具有两个引导滚子7,其在锉刀引导件1的侧边25和26之间布置成彼此重叠。引导滚子7以可旋转的方式支承。引导滚子7的旋转轴线30垂直于标记14,并垂直于在俯视图中用于锉刀13的容纳部27的与标记叠合的纵向轴线29。旋转轴线30相对于在图2中示意性地标明的锯链的纵向方向28(锉刀引导件1可布置在该纵向方向28上)倾斜了倾角β。倾角β有利地为大约15°至大约45°,并且尤其地为大约30°。
如图3所显示的那样,两个引导滚子7利用轴承销8支承在支架5中。支架6构造成相同的。标记14构造成支架5,6处的凸起。尤其地如图3所显示的那样,引导滚子7的外壁行成了引导面31,其构造成凹形的。引导面31的半径有利地大约相当于锉刀13的半径,从而使得产生了良好的引导。
图4和图5显示了在用于锉削左侧的切割链节(Schneidglied)19的切齿22的位置中的锉刀引导件1。在图4和图5中同样显示了锯链15的结构,锉刀引导件1安置到在该锯链15上。锯链15包括中间的传动链节17,其通过侧向的连接链节16彼此相连接。连接链节16部分地构造成右侧的切割链节18或者左侧的切割链节19。切割链节18,19分别具有切齿22。连接链节16和传动链节17通过铆钉21铰接地彼此相连接。锯链15在铆钉21之间在连接链节16的区域中具有宽度f,其大约相当于锉刀引导件1的槽口9,10,11,12的宽度a。锯链15具有节距t,其相当于铆钉21之间的中心间距。因为连接链节16和传动链节17的铆钉间距是不同的,因此得到节距t作为相继的连接链节16的在前侧运行的铆钉21的一半间距。
在图4和图5中的锉刀引导件1的位置的情形下,第一侧壁2利用槽口9安置到两个在左侧的切割链节19之后运行的连接链节16的两个铆钉21之间。第二侧壁3利用槽口10安置到两个在左侧的切割链节19之前运行的连接链节16的两个铆钉21之间。在图2中所显示的槽口9,10的间距(其相当于槽口11,12的间距,并作为侧壁2,3的中心间距来测量)相当于锯链15的节距t的四倍。术语“在之前运行”和“在之后运行”基于图4中所标明的锯链15的运行方向20。如图5所显示的那样,基于运行方向20支架5位于锯链15附近左侧,并且支架6位于锯链15附近右侧。锉刀13通过容纳部27插穿到支架5,6中,并且可利用支架5,6在引导销4的纵向方向上平行于切割链节19的切割棱边32(图6)移位。在此,锉刀13贴靠在切齿22的前侧处。
在图6和图7中,锉刀引导件1安置到锯链15上以用于右侧的切割链节18的锉削。对此,锉刀引导件1在头端之上(über Kopf)旋转,如接下来还要详细描述的那样。第二侧壁3现在基于运行方向20布置成在之后运行,并且第一侧壁2布置成在之前运行。第一侧壁2利用槽口12安置到并排的两个连接链节16上,这两个连接链节16布置成相对于切割链节18在之前运行。第二侧壁3利用槽口11安置到两个连接链节16上,这两个连接链节16布置成相对于切割链节18在之后运行。如图7所显示的那样,右侧的切割链节18相对于左侧的切割链节19偏移了偏移量e。在此,偏移量e在相对于锯链15的侧向的方向上测量。如图1所显示的那样,槽口9,12以及槽口10,11彼此间偏移了相应的偏移量e。由此,切齿22不仅在锉刀引导件1安置在连接链节上以用于右侧的切割链节18的锉削时而且在锉刀引导件1安置在连接链节上以用于左侧的切割链节19的锉削时总是位于两个支架5,6的之间的中心。基于槽口9,10和槽口11,12的不同的深度b,c,锉刀引导件1相对于锯链15的纵向方向28倾斜。如图6所显示的那样,用于锉刀13的容纳部27的纵向轴线29相对于锯链15的纵向方向28倾斜了偏角α,该偏角α有利地为大约5°至大约15°。大约10°的偏角看作是特别有利的。在此,偏角α基于运行方向20向前敞开,并且向后下倾。因此,在运行方向上位于前侧的侧壁2,3比在运行方向上位于后侧的侧壁3,2高一些。
图8至图11显示了在从用于左侧的切割链节19的锉削的位置(图8)转换到用于右侧的切割链节18的锉削的位置(图11)时的锉刀引导件1。为了将切割链节从图8中所显示的位置带到图11中所显示的位置中,锉刀引导件1在头端之上旋转,更确切地说在图8中的箭头23的方向上。在此,锉刀引导件1在锯链15上近似实施了滚动运动。在两个切割链节18,19之间的连接链节16上,由槽口10(其在图8中布置在连接链节16上)更替为槽口11(其在图11中布置在连接链节16上)。第一侧壁2在锉刀引导件1之上(über die Feilenführung)摆动。在图8中,第一侧壁2利用槽口9安置在锯链15上。侧壁2如图9,10中所显示的那样在锉刀引导件1之上摆动,并且利用槽口12安置在锯链15上以用于右侧的切割链节18的锉削。
如图12所显示的那样,槽口9和10布置成彼此叠合(deckungsgleich)。同样,槽口11和12布置成彼此叠合。因此,引导销4如在图13中所显示的那样在锉刀引导件1安置在锯链15上时在锯链15的俯视图中平行于锯链15的纵向方向28伸延。
如图13所显示的那样,支架5,6分别具有两个挡块24,其在朝向左侧的切割链节19的方向上突出。挡块24与左侧的切割链节19相邻,然而与切割链节19带有间距。由此,锉刀引导件1可完全地安置到锯链15上。
图14显示了在用于左侧的切割链节19的锉削位置中的锉刀引导件1。然而,锉刀引导件1安置到右侧的切割链节18上。在该位置中,支架6的挡块24碰撞切割链节18的切齿22。由此,锉刀引导件1不可完全地安置,并且在该位置中的锉削是不可行的。由此,在结构上阻止了锉刀引导件1的错误的安置。
图15显示了在安置到锯链15上的状态中的锉刀引导件1,其中,锯链15在导轨33中引导。如图15所显示的那样,导轨33具有宽度g,其相当于槽口11的宽度a。由此,锉刀引导件1可牢固地并以带有微小的间隙的方式安置到导轨33和锯链15上。在此,锉刀引导件1包围导轨33。
同样如图15所显示的那样,侧壁3具有几何的中心线34,其平行于导轨33的平面,并且在图示中垂直地伸延。槽口10的中心35相对于中心线34侧向上向外偏移了间距h。在此,间距h相当于一半偏移量e(图1)。槽口11的中心(在图15中未标明)相应地朝向相对侧偏移了间距h(其相当于一半偏移量e)。由此产生了在彼此重叠的槽口10和11之间的总的偏移量e和相应地在槽口9和12中的偏移量。同样如图15所显示的那样,导轨33的宽度g近似相当于锯链15的宽度f。
Claims (16)
1.一种锉刀引导件,用于在锉锐锯链(15)的切割链节(18,19)时引导锉刀(13),其中,所述锯链(15)包括侧向的连接链节(16)和中间的连接所述连接链节(16)的传动链节,其中,所述连接链节(16)部分地构造成右侧的切割链节(18)或者左侧的切割链节(19),其中,所述锉刀引导件(1)具有至少一个第一槽口(9,10),利用所述第一槽口(9,10)可将所述锉刀引导件(1)安置到所述锯链(15)上以用于锉削左侧的切割链节(19),并且其中,所述锉刀引导件(1)具有至少一个第二槽口(11,12),利用所述第二槽口(11,12)可将所述锉刀引导件(1)安置到所述锯链(15)上以用于锉削右侧的切割链节(18),并且其中,所述锉刀引导件(1)具有用于所述锉刀(13)的容纳部(27),
其特征在于,所述第一槽口(9,10)朝向所述锉刀引导件(1)的第一侧边(25)敞开,并且所述第二槽口(11,12)朝所述锉刀引导件(1)的相对的第二侧边(26)敞开。
2.根据权利要求1所述的锉刀引导件,
其特征在于,在所述锉刀引导件(1)的第一侧边(25)上且在所述锉刀引导件(1)的第二侧边(26)上分别设置有两个槽口(9,10,11,12),其中,分别可将槽口(10,12)安置到所述锯链(15)的两个在待锉削的切割链节(18,19)之前运行的连接链节(16)上,并且可将槽口(9,11)安置到所述锯链(15)的两个在待锉削的切割链节(18,19)之后运行的连接链节(16)上。
3.根据权利要求2所述的锉刀引导件,
其特征在于,两个布置在所述锉刀引导件(1)的侧边(25,26)上的槽口(9,10,11,12)的间距(d)相当于所述锯链(15)的四倍的节距(t)。
4.根据权利要求2所述的锉刀引导件,
其特征在于,两个布置在所述锉刀引导件(1)的侧边(25,26)上的槽口(9,10,11,12)的槽口深度(b,c)是不同的,其中,在所述锯链(15)的运行方向(20)上待布置在后侧的槽口(9,11)比在所述运行方向(20)上待布置在前侧的槽口(10,12)深。
5.根据权利要求1所述的锉刀引导件,
其特征在于,在所述锉刀引导件(1)安置到所述锯链(15)上的状态中,在所述锯链(15)的侧视图中来看,用于所述锉刀(13)的容纳部(27)的纵向轴线(29)相对于所述锯链(15)的纵向方向(28)倾斜了5°至15°的偏角(α)。
6.根据权利要求1所述的锉刀引导件,
其特征在于,所述锯链(15)的连接链节(16)和传动链节(17)通过铆钉(21)铰接地彼此相连接,并且所述槽口(9,10,11,12)的宽度(a)相当于在所述连接链节(16)的所述铆钉(21)之间的区域中的所述锯链(15)的宽度(f)。
7.根据权利要求1所述的锉刀引导件,
其特征在于,在所述锯链(15)的纵向方向(28)上来看,所述右侧的切割链节(18)的切齿(22)和所述左侧的切割链节(19)的切齿(22)彼此侧向上偏移了偏移量(e),并且布置在所述锉刀引导件(1)的相对的侧边(25,26)上的槽口(9,10,11,12)彼此偏移了所述偏移量(e)。
8.根据权利要求1所述的锉刀引导件,
其特征在于,所述锉刀引导件(1)具有至少一个挡块(24),所述挡块(24)在所述锉刀引导件(1)错误安置时碰撞所述切齿(22),并且阻止了将所述锉刀引导件(1)完全地安置到所述锯链(15)上。
9.根据权利要求1所述的锉刀引导件,
其特征在于,用于所述锉刀(13)的容纳部(27)构造在两个待布置在所述锯链(15)的相对的侧边上的支架(5,6)处。
10.根据权利要求9所述的锉刀引导件,
其特征在于,所述支架(5,6)在至少一个引导销(4)处近似在所述锯链(15)的纵向方向(28)上以可运动的方式被引导。
11.根据权利要求9所述的锉削支架,
其特征在于,每个支架(5,6)具有至少一个引导滚子(7),所述锉刀(13)在所述引导滚子(7)处引导。
12.根据权利要求11所述的锉刀引导件,
其特征在于,每个支架(5,6)具有两个引导滚子(7),所述锉刀(13)在所述引导滚子(7)之间引导。
13.根据权利要求11所述的锉削支架,
其特征在于,所述引导滚子(7)以围绕旋转轴线(30)可旋转的方式支承,在所述锯链(15)的俯视图中来看,所述旋转轴线(30)相对于所述锯链(15)的纵向方向(28)倾斜。
14.根据权利要求13所述的锉削支架,
其特征在于,所述旋转轴线(30)的倾角(β)为15°至45°。
15.根据权利要求9所述的锉削支架,
其特征在于,两个支架(5,6)构造成相同的,并且以彼此旋转了180°的方式布置在所述锉刀引导件(1)处。
16.根据权利要求9所述的锉刀引导件,
其特征在于,所述锉刀引导件(1)具有两个侧壁(2,3),所述支架(5,6)布置在所述两个侧壁(2,3)之间,并且所述两个侧壁(2,3)具有所述槽口(9,10,11,12)以用于将所述锉刀引导件(1)安置到所述锯链(15)上。
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