CN209473480U - 一种半干面分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半干面分切设备，属于食品加工技术领域，具有便于半干面导向分堆的优点，其技术方案如下，包括机架、分切辊刀、输送带、驱动分切辊刀的驱动器，两个分切辊刀转动连接在机架上，两个分切辊刀之间形成分切间隙，输送带位置分切辊刀下方，输送带与分切辊刀之间设有导向架，导向架两端连接在机架上，导向架上滑动连接有若干个拨杆，拨杆远离导向架一端设有倒V形的导向片，导向片位于分切间隙下方。

Description

一种半干面分切设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种半干面分切设备。

背景技术

半干面在制作的过程中先将面粉进行加水搅拌，再将搅拌后的面粉通过压延机进行压制成条状的面皮，面皮在通入分切设备内进行分切成面条，分切设备主要包括可以转动的两个分切辊刀，分切辊刀之间形成分切间隙，面皮通过分切间隙时受到分切辊刀的分切作用形成多根条形的结构，分切辊刀同时将面条截断，从而形成固定长度面条，但面条是均匀横向的分布在输送带上，当需要包装面条时，人们需要再将多根面条形成一捆进行包装，导致人们工作效率非常的底。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半干面分切设备，其具有便于半干面导向分堆的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半干面分切设备，包括机架、分切辊刀、输送带、驱动分切辊刀的驱动器，两个所述分切辊刀转动连接在机架上，两个所述分切辊刀之间形成分切间隙，所述输送带位置分切辊刀下方，所述输送带与分切辊刀之间设有导向架，所述导向架两端连接在机架上，所述导向架上滑动连接有若干个拨杆，所述拨杆远离导向架一端设有倒V形的导向片，所述导向片位于分切间隙下方。

通过采用上述技术方案，被分切辊刀切割后的面条向下移动，当移动到拨杆位置时，面条与导向片接触，从而面条沿着导向片的侧面进行滑动，从而通过导向片将原本横向间隙均匀的面条在拨片位置拨开一条较大的缝隙，从而面条落在输送带上后横向的分布中形成了多条明显的间隙，从而便于人们进行直观的分辨进行收集。

进一步的，所述导向架两端转动连接在机架上，所述机架上转动连接有跳动盘，所述驱动器驱动跳动盘转动，所述跳动盘截面为正多边形，所述导向架上固定有跳动杆，所述跳动杆抵触在跳动盘的上侧面。

通过采用上述技术方案，跳动盘转动带动跳动杆产生上下的跳动，从而导向架产生旋转，从而使导向片也产生振动，有效的防止面条卡在导向片上。

进一步的，所述导向架上设有供跳动杆朝向跳动盘抵触的扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧有效的为跳动杆提供向跳动盘一端的支撑力，避免跳动杆与跳动盘进行脱离。

进一步的，所述导向架上设有T形的滑道，所述拨杆上设有与滑道滑动配合的滑块，所述滑块上设有锁定件。

通过采用上述技术方案，T形的滑道与滑块有效的提高了滑道的稳定性，避免滑块与滑道脱离。

进一步的，所述锁定件为锁定螺栓，所述锁定螺栓端部与滑道抵触。

通过采用上述技术方案，滑块位置调节完毕后通过转动锁定螺栓，使锁定螺栓与滑道抵触即可实现固定作用，从而锁定滑块非常的方便。

进一步的，所述机架上还设有固定架，所述固定架与导向架上均固定有向分切间隙延伸的导向板，两个所述导向板向输送带倾斜，两个所述导向板形成导料间隙。

通过采用上述技术方案，面条下移后与导向板接触，再沿着导向板滑动从导料间隙落到输送带上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、便于面条进行横向分堆输送，便于人们进行分辨；

2、拨杆位置调节方便，便于人们操作。

附图说明

图1是本实施例的立体图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本实施例导向架的结构图。

图中，1、机架；11、跳动盘；2、分切辊刀；21、驱动器；22、分切间隙；3、输送带；4、导向架；41、跳动杆；42、扭簧；43、滑道；5、拨杆；51、导向片；52、滑块；53、锁定螺栓；6、固定架；7、导向板；71、导料间隙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种半干面分切设备，包括机架1、分切辊刀2、输送带3、驱动分切辊刀2的驱动器21，两个分切辊刀2转动连接在机架1上，两个分切辊刀2之间形成分切间隙22，输送带3位置分切辊刀2下方，压制的面皮通入两个分切辊刀2之间的分切间隙22中，驱动器21驱动两个分切辊刀2对面皮进行分切工作，从而从分切辊刀2通出的时就能成条状，且分切辊刀2还有横向切割头，从而一批面条成型后，一条条固定宽度与直径的面条能横向落在输送带3上进行后续的输送。

输送带3与分切辊刀2之间设有导向架4，导向架4两端连接在机架1上，导向架4上滑动连接有若干个拨杆5，拨杆5远离导向架4一端设有倒V形的导向片51，导向片51位于分切间隙22下方，被分切辊刀2切割后的面条由于重力作用向下移动，当移动到拨杆5位置时，面条与导向片51接触，从而面条沿着导向片51的侧面进行向两侧滑动，从而通过导向片51将原本横向间隙均匀的面条在拨片位置拨开一条较大的缝隙，从而面条落在输送带3上后横向的分布中形成了多条明显的间隙，从而便于人们进行直观的分辨进行收集，如一包面为500克时，按平均食量为100克为一份时，通过导向片51将没堆隔成100克，从而工作人们可以直接抓取一堆握成捆即可，有效的提高了工作效率。

由于导向架4上设有T形的滑道43，拨杆5上设有与滑道43滑动配合的滑块52，从而通过滑块52在滑道43上的滑动有效的调节拨杆5在导向架4的位置，因此当加工不同宽度的面条时或者加工不同长度时，也能通过调节拨杆5的位置保证面条分隔后控制一堆的重量，T形的滑道43与滑块52有效的提高了滑道43的稳定性，避免滑块52与滑道43脱离，当拨杆5位置确定后在通过转动滑块52上的锁定螺栓53，使锁定螺栓53端部与滑道43抵触，即可实现拨杆5的位置固定，从而锁定滑块52非常的方便。

导向架4两端转动连接在机架1上，机架1上转动连接有跳动盘11，驱动器21驱动跳动盘11转动，跳动盘11截面为正多边形，导向架4上固定有跳动杆41，跳动杆41抵触在跳动盘11的上侧面，导向架4上设有供跳动杆41朝向跳动盘11抵触的扭簧42，在面条不断的下落过程中，扭簧42有效的为跳动杆41提供向跳动盘11一端的支撑力，便于跳动杆41完全与跳动盘11进行接触，当跳动盘11进行转动时，由于跳动盘11截面为正多边形，从而跳动盘11转动时跳动杆41产生上下的跳动，从而导向架4产生旋转，从而使导向片51也产生振动，从而当面条落在导向片51上后，由于导向片51上的振动有效的沿着导向片51进行滑动，有效的防止面条卡在导向片51上。

机架1上还设有固定架6，固定架6与导向架4上均固定有向分切间隙22延伸的导向板7，两个导向板7向输送带3倾斜，两个导向板7形成导料间隙71，面条下移后与导向板7接触，再沿着导向板7滑动从导料间隙71落到输送带3上，从而有效的减少面条下落时的晃动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种半干面分切设备，包括机架(1)、分切辊刀(2)、输送带(3)、驱动分切辊刀(2)的驱动器(21)，两个所述分切辊刀(2)转动连接在机架(1)上，两个所述分切辊刀(2)之间形成分切间隙(22)，所述输送带(3)位置分切辊刀(2)下方，其特征是：所述输送带(3)与分切辊刀(2)之间设有导向架(4)，所述导向架(4)两端连接在机架(1)上，所述导向架(4)上滑动连接有若干个拨杆(5)，所述拨杆(5)远离导向架(4)一端设有倒V形的导向片(51)，所述导向片(51)位于分切间隙(22)下方。

2.根据权利要求1所述的一种半干面分切设备，其特征是：所述导向架(4)两端转动连接在机架(1)上，所述机架(1)上转动连接有跳动盘(11)，所述驱动器(21)驱动跳动盘(11)转动，所述跳动盘(11)截面为正多边形，所述导向架(4)上固定有跳动杆(41)，所述跳动杆(41)抵触在跳动盘(11)的上侧面。

3.根据权利要求2所述的一种半干面分切设备，其特征是：所述导向架(4)上设有供跳动杆(41)朝向跳动盘(11)抵触的扭簧(42)。

4.根据权利要求2所述的一种半干面分切设备，其特征是：所述导向架(4)上设有T形的滑道(43)，所述拨杆(5)上设有与滑道(43)滑动配合的滑块(52)，所述滑块(52)上设有锁定件。

5.根据权利要求4所述的一种半干面分切设备，其特征是：所述锁定件为锁定螺栓(53)，所述锁定螺栓(53)端部与滑道(43)抵触。

6.根据权利要求2所述的一种半干面分切设备，其特征是：所述机架(1)上还设有固定架(6)，所述固定架(6)与导向架(4)上均固定有向分切间隙(22)延伸的导向板(7)，两个所述导向板(7)向输送带(3)倾斜，两个所述导向板(7)形成导料间隙(71)。