CN102160558A - 饺子成形机 - Google Patents
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Abstract
该发明是用机械方法代替手工包饺子。使用凹、凸压面轮机构，压成圆形饺皮，面皮有韧性，口感好，厚薄可调。转动分馅室推馅轮推馅，适宜多种馅料，单位出馅量可调。椭圆形橡胶碗盛放饺皮、馅，(仿手握饺皮、馅的原理)，由饺形压模对滚挤压橡胶碗，使面皮、馅成形，由于橡胶碗有弹性，在对滚挤压时，受力点和受力方向不固定，自由成形。饺子边沿有折皱，成形饱满，形态各异。设备尺寸500×380×280毫米，加工速度80个/分钟。配件多为开模加工，批量生产成本低。
Description
一：技术领域
该发明是用机械方法代替手工包饺子的机械设备。
二：背景技术
现有饺子成型机，是通过一个中空的螺旋，将面挤压成管状，同时将馅从螺旋中空管内推入面管，然后由饺子形状的模具压合。缺点是：一、由于螺旋挤压工作时压力很大，饺子面失去活性，无弹性，口感差，下锅煮易烂。二、设备大，在工作各流程蓄留的原料多，浪费大。三、设备大，占地大、价格高，不适合餐厅使用。四、饺子形状扁平，时有馅时无馅，不饱满。五、漏馅、成品率低。
三；发明内容
该饺子成形机主要由压饺皮、推馅、饺子成型三部分机构组成。饺皮加工，使用凹、凸压面轮机构，压成圆形饺皮，与手工相同，面皮有韧性，下锅煮不烂皮，口感好，厚薄可调。推馅使用活动、定量、分室的推馅轮结构，曲臂推压出馅，可适用多种馅料，单位出馅量可调。成形采用：由装配在传送带上的椭圆形橡胶碗，盛放饺皮、馅，(仿手握饺皮、馅的原理)，在橡胶碗椭圆短轴方向，由饺子形状模具对滚挤压橡胶碗，使面皮、馅成形，由于橡胶碗有弹性，饺子形状在模具对滚挤压时，橡胶碗受力点和受力方向不固定，自由成形，成形边沿有折皱，饺子成形后饱满，形态各异。设备尺寸500×380×280毫米，占地少，加工速度80个/分钟。该设备配件多为开模加工，批量生产成本低。
四：附图说明
图1、总装图
1、电机2、皮带轮3机壳4、面料箱5凹压面轮6、凸压面轮7、推馅轮8、馅料箱9、偏心圆10、橡胶带11、机架板12、饺形压模13、橡胶碗14、饺子成形模支架15、同步轮16、同步传送带子17、传动齿轮18、机架座
图2、主要机构图
图3、凸压面轮：开模精铸、数控铣加工。作用是压制相连的圆形饺皮，相连是为保证饺皮在后加工过程中减少移位。
图4、推馅轮：开模注塑加工，在四根立柱上装配一条环形橡胶带，与馅箱配合，形成定量、持续的饺馅供
五：具体实施方式
凸压面轮和凹压面轮平行装配，将面箱里的面挤压出饺皮，由凸压面轮的一个凸面，将面皮压入被凸压面轮凸面撑开的橡胶碗中，由于橡胶碗有弹性，面皮压入后，在面皮与橡胶碗之间会形成负压腔，面皮会贴附在橡胶碗内，随橡胶碗在传送带上传送到推馅机构位置。
推馅轮与馅箱装配，推馅轮的环形橡胶带在随推馅轮转动时，会与馅箱的圆形凹槽形成相对密封、定量的分馅室，由一个偏心圆与推馅轮同步转动，偏心圆挤压环形橡胶带与馅箱形成的分馅室上壁，将室内的馅料通过馅箱的圆形料口，挤入盛好面皮的橡胶碗内，随橡胶碗在传送带上传送，传送到对滚挤压模具位置。
橡胶碗盛着面皮和馅在传送带上传送，橡胶碗椭圆形短轴方向有一组对滚的饺形压模，橡胶碗盛着面皮和馅被传送入对滚的饺形压模，由饺形压模对滚挤压硅胶碗，使面皮、馅成形，完成饺子包合过程。
将和好的面、调好的馅分别加入饺子成形机的面料槽和馅料槽，启动电源，饺子成形机将自动加工。该设备饺子形状是自由成型，因此包好的饺子外形饱满、形态各异，不漏馅，下锅煮不开口，口感与手工饺子一样，加工速度80个/分钟，漏馅、破损在百分之二，可满足各类餐厅和集体食堂使用。
Claims (5)
1.饺子成形机设备，其特征是：使用凸、凹压面轮加工面皮，将相连的圆形饺皮，连续压入传送带上的橡胶碗内。使用转动、分室的推馅轮分馅，曲臂挤压出推馅轮的分室馅料，推入传送带上盛放饺皮的橡胶碗内。在椭圆硅胶碗短轴方向，由饺形压模对滚挤压橡胶碗，使橡胶碗内饺子成形。
2.根据权利要求1所述的饺子成形机，其特征是：在中空的半圆面上，有四个饺子皮半圆凹槽。两件合成一个中空的整圆，圆表面形成四个完整的饺子皮凹槽，两半圆顶的孔在一个中心线上，为安装轴孔。
3.根据权利要求1所述的饺子成形机，其特征是：椭圆形橡胶碗，碗壁为圆弧形，沿椭圆的长轴面对称。
4.根据权利要求1所述的饺子成形机，其特征是：十字形板的四个圆端平面上，各有一个半圆环立柱，一条环形橡胶带，在四等分线位置，由四根圆形立柱压嵌橡胶带入四个半圆环内，在十字板的四个立柱间形成四个半圆。
5.根据权利要求1所述的饺子成形机，其特征是：圆柱的圆面上，有四个饺子形凹槽，凹槽的形状是由圆柱沿中心线转动，饺子长轴沿圆柱面切线方向运动，干涉形成。
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