CN102155930A - 一种用于齿轮齿距偏差测量的测头自动重复定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于齿轮齿距偏差测量的测头自动重复定位装置，用于齿轮齿距测量时，测头位置的精确重复定位。该装置由测头、弹簧片支架、弹簧钢丝、螺母、上座、定位螺钉、转轴、挡块、下座、定位销组成；其中弹簧片支架由双金属片夹持的弹簧片构成，用于连接底座与上座，同时起对上座起支撑作用；转轴上设计有凸台结构，固定于侧板由电机带动旋转，驱动上座向右侧移动；采用弹簧钢丝压紧上座，使上座紧压于定位螺钉，保证测头定位位置。本发明结构简单，操作方便，可以用于测头准确定位。

Description

一种用于齿轮齿距偏差测量的测头自动重复定位装置

技术领域

本发明属于精密机械领域，涉及一种用于齿轮齿距偏差测量的测头自动重复定位装置，在测量齿轮齿距偏差时用于对测头位置的精确定位。

背景技术

齿轮是机械工程领域中的重要基础件，其测量技术的水平直接影响到齿轮的加工精度。齿距偏差是齿轮的一项重要精度指标，在齿距偏差测量过程中，测头定位精度直接影响到齿距偏差的测量准确度。当前，在齿轮测量仪器中，测头定位主要采用精密导轨，通过位移传感器(如光栅、电感测头、编码器等)测量导轨的位置，反馈给计算机，并进行控制，达到精确定位的目的。该方法结构复杂，成本高。另外，在一些齿轮测量中心(如Mahr 891E)中，采用汽缸驱动导轨的往复移动，利用螺钉对导轨的进给位置进行定位。该种方法易受气缸内气压影响，位置精度调整困难。因此，寻找一种简单可行且定位精度高的装置，实现测头的精密定位是必要的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是一种用于齿距测量的测头往复进给的精密定位机构，应用于齿轮齿距偏差的精确测量。

本发明的技术方案如下：

该测头自动重复定位装置包括底座、弹簧片支架、上座、弹簧钢丝、定位螺钉、转轴、侧板和步进电机。

弹簧片支架由双金属片加持的弹簧片构成，用于连接底座与上座，同时对上座起支撑作用。双弹簧片结构避免了一般机械结构中的回程误差。转轴固定于侧板上，转轴上有凸台结构，固定于侧板的步进电机带动转轴转动，驱动上座向右侧移动。采用弹簧钢丝压紧上座，上座紧压于定位螺钉，保证测头的定位位置。

本发明具有结构简单，操作方便，测头重复定位准确等特点。

附图说明

图1是本发明的测头重复定位装置的内部结构示意图。

图2是本发明外部结构示意图。

图中：1测头，2弹簧片支架，3弹簧钢丝，4螺母，5上座，6定位螺钉，7转轴，8挡块，9下座，10定位销，A侧板，B步进电机。

具体实施方式

下面结合技术方案和附图详细叙述本发明专利的具体实施例。

如图1所示，测头1安装于上座5上。上座5通过两个弹簧片支撑2与下座相连，上座5可以左右往复移动，当处于左侧位置时，测头处于工作位置。弹簧片支撑2是由双金属片夹持的弹簧片构成，双金属片只将弹簧片中部夹持，弹簧片两端露出一定距离，用于连接上座5与下座9。弹簧片具有弹性，上座5可以左右自由移动，由于弹簧片由双金属片加持，故对上座5能够起支撑作用。弹簧钢丝3压紧上座5的凸台位置，保证上座5紧压于定位螺钉6，同时如果上座5向右侧移动，弹簧钢丝3能提供预紧力。调整定位螺钉6伸出长度，可以调整测头的工作位置。如图2所示，步进电机B固定于侧板A上，电机轴与图1中转轴7相连，电机顺时针转动带动转轴7旋转，转轴上的凸台结构推动挡板8沿定位销10旋转，同时带动上座5向右侧移动。通过控制电机B转动角度，保证上座5的后退位置。若需将测头处于工作位置，电机逆时针缓慢转动，上座在弹簧钢丝的作用下，重新压紧定位螺钉。

Claims (1)

1.一种用于齿轮齿距偏差测量的测头自动重复定位装置，其特征在于：

该测头自动重复定位装置包括底座(1)、弹簧片支架(2)、上座(5)、弹簧钢丝(4)、定位螺钉(6)、转轴(7)、侧板(A)和步进电机(B)；

弹簧片支架由双金属片加持的弹簧片构成，用于连接底座与上座，同时对上座起支撑作用；转轴固定于侧板上，转轴上设计有凸台结构，固定于侧板的步进电机带动转轴转动，驱动上座向右侧移动；采用弹簧钢丝压紧上座，上座紧压于定位螺钉，保证测头(1)的定位位置。

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