CN102153809A - 聚烯烃增抗静电爽滑剂 - Google Patents
聚烯烃增抗静电爽滑剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102153809A CN102153809A CN2011100272303A CN201110027230A CN102153809A CN 102153809 A CN102153809 A CN 102153809A CN 2011100272303 A CN2011100272303 A CN 2011100272303A CN 201110027230 A CN201110027230 A CN 201110027230A CN 102153809 A CN102153809 A CN 102153809A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slipping agent
- antistatic
- static inhibitor
- inhibitor
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B29C47/92—
Abstract
本发明涉及一种抗静电和爽滑剂,用于塑料膜、塑料制品中。聚烯烃增抗静电爽滑剂,其特征在于它由下述6种原料:①乙撑双硬脂酰胺、②爽滑剂、③抗静电剂、④聚丙烯或聚乙烯、⑤单甘脂、⑥抗氧剂混合后挤出而成,各原料所占质量百分数为:乙撑双硬脂酰胺7%、爽滑剂5%、抗静电剂4.5%、聚丙烯或聚乙烯78%、单甘脂5%、抗氧剂0.5%。本发明采用多种原料复合,该聚烯烃增抗静电爽滑剂的抗静电效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗静电和爽滑剂,用于塑料膜、塑料制品(容器等)中。
背景技术
现有塑料膜、塑料制品抗静电不能长效,抗静电效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚烯烃增抗静电爽滑剂,该剂抗静电效果好。
为了实现上述目的,本发明所采用技术方案是:聚烯烃增抗静电爽滑剂,其特征在于它由下述6种原料:①乙撑双硬脂酰胺、②爽滑剂、③抗静电剂、④聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)、⑤单甘脂、⑥抗氧剂混合后挤出而成,各原料所占质量百分数为:乙撑双硬脂酰胺7%、爽滑剂5%、抗静电剂4.5%、聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)78%、单甘脂5%、抗氧剂0.5%。
所述爽滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺或爽滑剂EBS。
所述抗静电剂为抗静电剂SH-105、抗静电剂SH-102、抗静电剂TM或抗静电剂SP。
所述抗氧剂为1076抗氧化剂或1010抗氧化剂。
上述聚烯烃增抗静电爽滑剂的制备:按上述配比选取原料,混合得到混合料,混合料送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160~220℃),得到聚烯烃增抗静电爽滑剂。
本发明的有益效果是:本发明采用多种原料复合,该聚烯烃增抗静电爽滑剂的抗静电效果好。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1:
聚烯烃增抗静电爽滑剂,它由下述6种原料:①乙撑双硬脂酰胺、②爽滑剂、③抗静电剂、④聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)、⑤单甘脂、⑥抗氧剂混合后挤出而成,各原料所占质量百分数为:乙撑双硬脂酰胺(N,N′-乙撑双硬脂酰胺EBS)7%、爽滑剂5%、抗静电剂4.5%、聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)78%、单甘脂[学名单十八(烷)酸丙三醇酯,简称:GMS]5%、抗氧剂0.5%。
所述爽滑剂为爽滑剂EBS。所述抗静电剂为抗静电剂SH-105。所述抗氧剂为1010抗氧化剂。
上述聚烯烃增抗静电爽滑剂的制备:按上述配比选取原料,混合得到混合料,混合料送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160~220℃),得到聚烯烃增抗静电爽滑剂。
实验:聚烯烃增抗静电爽滑剂加入到制备塑料膜或塑料制品中(代替原先的抗静电剂),对所得到的塑料膜或塑料制品进行实验。由静电检测仪检测静电,产品6个月、12个月、24个月时分别检测静电,抗静电表面电阻均为107Ω左右,说明抗静电效果好,且长效。爽滑性能,即表面磨擦性能,由磨擦系数检测仪检测,可达0.5N/cm2,说明爽滑性能好。
实施例2:
聚烯烃增抗静电爽滑剂,它由下述6种原料:①乙撑双硬脂酰胺、②爽滑剂、③抗静电剂、④聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)、⑤单甘脂、⑥抗氧剂混合后挤出而成,各原料所占质量百分数为:乙撑双硬脂酰胺(N,N′-乙撑双硬脂酰胺EBS)7%、爽滑剂5%、抗静电剂4.5%、聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)78%、单甘脂[学名单十八(烷)酸丙三醇酯,简称:GMS]5%、抗氧剂0.5%。
所述爽滑剂为芥酸酰胺。所述抗静电剂为抗静电剂SH-102。所述抗氧剂为1076抗氧化剂。
上述聚烯烃增抗静电爽滑剂的制备:按上述配比选取原料,混合得到混合料,混合料送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160~220℃),得到聚烯烃增抗静电爽滑剂。
实验:聚烯烃增抗静电爽滑剂加入到制备塑料膜或塑料制品中(代替原先的抗静电剂),对所得到的塑料膜或塑料制品进行实验。由静电检测仪检测静电,产品6个月、12个月、24个月时分别检测静电,抗静电表面电阻均为107Ω左右,说明抗静电效果好,且长效。爽滑性能,即表面磨擦性能,由磨擦系数检测仪检测,可达0.5N/cm2,说明爽滑性能好。
实施例3:
聚烯烃增抗静电爽滑剂,它由下述6种原料:①乙撑双硬脂酰胺、②爽滑剂、③抗静电剂、④聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)、⑤单甘脂、⑥抗氧剂混合后挤出而成,各原料所占质量百分数为:乙撑双硬脂酰胺(N,N′-乙撑双硬脂酰胺EBS)7%、爽滑剂5%、抗静电剂4.5%、聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)78%、单甘脂[学名单十八(烷)酸丙三醇酯,简称:GMS]5%、抗氧剂0.5%。
所述爽滑剂为油酸酰胺。所述抗静电剂为抗静电剂TM。所述抗氧剂为1010抗氧化剂。
上述聚烯烃增抗静电爽滑剂的制备:按上述配比选取原料,混合得到混合料,混合料送入双螺杆挤出机挤出(挤出温度为160~220℃),得到聚烯烃增抗静电爽滑剂。
实验:聚烯烃增抗静电爽滑剂加入到制备塑料膜或塑料制品中(代替原先的抗静电剂),对所得到的塑料膜或塑料制品进行实验。由静电检测仪检测静电,产品6个月、12个月、24个月时分别检测静电,抗静电表面电阻均为107Ω左右,说明抗静电效果好,且长效。爽滑性能,即表面磨擦性能,由磨擦系数检测仪检测,可达0.5N/cm2,说明爽滑性能好。
Claims (4)
1.聚烯烃增抗静电爽滑剂,其特征在于它由下述6种原料:①乙撑双硬脂酰胺、②爽滑剂、③抗静电剂、④聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)、⑤单甘脂、⑥抗氧剂混合后挤出而成,各原料所占质量百分数为:乙撑双硬脂酰胺7%、爽滑剂5%、抗静电剂4.5%、聚丙烯或聚乙烯78%、单甘脂5%、抗氧剂0.5%。
2.根据权利要求1所述的聚烯烃增抗静电爽滑剂,其特征在于:所述爽滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺或爽滑剂EBS。
3.根据权利要求1所述的聚烯烃增抗静电爽滑剂,其特征在于:所述抗静电剂为抗静电剂SH-105、抗静电剂SH-102、抗静电剂TM或抗静电剂SP。
4.根据权利要求1所述的聚烯烃增抗静电爽滑剂,其特征在于:所述抗氧剂为1076抗氧化剂或1010抗氧化剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100272303A CN102153809A (zh) | 2011-01-25 | 2011-01-25 | 聚烯烃增抗静电爽滑剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100272303A CN102153809A (zh) | 2011-01-25 | 2011-01-25 | 聚烯烃增抗静电爽滑剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102153809A true CN102153809A (zh) | 2011-08-17 |
Family
ID=44435506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011100272303A Pending CN102153809A (zh) | 2011-01-25 | 2011-01-25 | 聚烯烃增抗静电爽滑剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102153809A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102321306A (zh) * | 2011-08-25 | 2012-01-18 | 成都市新津事丰医疗器械有限公司 | 真空采血针护冒用珠光pp料 |
CN113462076A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-01 | 广东普赛夫聚合物有限公司 | 一种pp膜用抗静电爽滑母料及其制备方法 |
CN114908477A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-08-16 | 甘肃农业大学 | 用于水果套袋的聚丙烯无纺布及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1966561A (zh) * | 2006-11-16 | 2007-05-23 | 扬子石油化工股份有限公司 | 抗静电双向拉伸聚丙烯组合物及其制备方法 |
CN101012322A (zh) * | 2006-11-16 | 2007-08-08 | 扬子石油化工股份有限公司 | 抗静电抗粘连爽滑线性低密度聚乙烯组合物及其制备方法 |
CN101255249A (zh) * | 2008-02-19 | 2008-09-03 | 中国石化扬子石油化工有限公司 | 一种聚乙烯重包装膜料组合物 |
CN101851373A (zh) * | 2010-06-02 | 2010-10-06 | 王锦江 | 一种bopp薄膜用的高效抗静电滑爽母料及其生产工艺 |
-
2011
- 2011-01-25 CN CN2011100272303A patent/CN102153809A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1966561A (zh) * | 2006-11-16 | 2007-05-23 | 扬子石油化工股份有限公司 | 抗静电双向拉伸聚丙烯组合物及其制备方法 |
CN101012322A (zh) * | 2006-11-16 | 2007-08-08 | 扬子石油化工股份有限公司 | 抗静电抗粘连爽滑线性低密度聚乙烯组合物及其制备方法 |
CN101255249A (zh) * | 2008-02-19 | 2008-09-03 | 中国石化扬子石油化工有限公司 | 一种聚乙烯重包装膜料组合物 |
CN101851373A (zh) * | 2010-06-02 | 2010-10-06 | 王锦江 | 一种bopp薄膜用的高效抗静电滑爽母料及其生产工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
《包装工程》 20040215 周福海等 BOPP薄膜抗静电剂的研究现状及发展趋势 , 第01期 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102321306A (zh) * | 2011-08-25 | 2012-01-18 | 成都市新津事丰医疗器械有限公司 | 真空采血针护冒用珠光pp料 |
CN102321306B (zh) * | 2011-08-25 | 2013-09-04 | 成都市新津事丰医疗器械有限公司 | 真空采血针护冒用珠光pp料 |
CN113462076A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-01 | 广东普赛夫聚合物有限公司 | 一种pp膜用抗静电爽滑母料及其制备方法 |
CN114908477A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-08-16 | 甘肃农业大学 | 用于水果套袋的聚丙烯无纺布及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5275227B2 (ja) | 単層及び多層インフレートフィルム | |
US7947768B2 (en) | Ultraviolet (UV) radiation stability and service life of woven films of polypropylene (PP) tapes for the production of jumbo bags | |
CN104844885A (zh) | 工程塑料用抗静电母粒及其制备方法 | |
CN104053715B (zh) | 用于膜、纤维和模制品的聚烯烃组合物 | |
MX2015003371A (es) | Peliculas a base de poliolefina adecuadas para termoformado. | |
KR102269358B1 (ko) | 향상된 내열성, 침투차단성 및 차광성을 갖는 생분해성 연질 다층 식품포장재 및 그의 제조 방법 | |
KR20170129178A (ko) | 전도성이 향상된 반결정성 중합체 기재 복합 재료의 제조를 위한 마스터배치, 방법 및 이로부터 제조된 복합 재료 | |
BR112014011929A2 (pt) | misturas poliméricas e métodos de usar as mesmas | |
US9422424B2 (en) | Consistent slip masterbatch for polyethylene films | |
CN103042796B (zh) | 一种抗静电聚乙烯薄膜及其制备方法 | |
CN102153809A (zh) | 聚烯烃增抗静电爽滑剂 | |
WO2011150521A1 (en) | Black colored master batch carbon nanotube and method of manufacture thereof | |
CN103804747A (zh) | 一种润滑耐磨电缆外护套材料 | |
CN104262751A (zh) | 永久性抗静电可弯曲聚乙烯管材专用料 | |
WO2012115846A3 (en) | Methods of improving the physical properties of polyolefin films | |
CN108264687A (zh) | 一种抗撕裂防老化改性母料 | |
CN104744775A (zh) | 一种聚乙烯膜用复合材料及其制备方法 | |
CN107365444A (zh) | 一种薄膜用抗静电聚乙烯组合物及其制备方法 | |
CN105001529B (zh) | 一种发泡导电热塑性动态硫化橡胶复合材料及其制备方法 | |
CN103435891A (zh) | 一种抗静电塑料膜及其制备方法 | |
CN108503937B (zh) | 聚乙烯功能母料及其制备方法 | |
JP2012172147A (ja) | 木粉樹脂ペレット | |
CN104149422B (zh) | Bopp可剥离膜 | |
CN108099325B (zh) | 一种可降解双向拉伸聚丙烯胶带基膜及其制备方法 | |
EP3247740A1 (en) | Masterbatch formulation and formation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110817 |