CN102153245A

CN102153245A - 一种煤化工污水回用处理系统

Info

Publication number: CN102153245A
Application number: CN 201110112047
Authority: CN
Inventors: 仲惠川; 吕春霖; 张冲; 赵亮; 陈广升; 蒋玮; 缪冬塬
Original assignee: BEIJING PURESINO-BODA ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: BEIJING PURESINO-BODA ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2011-05-03
Filing date: 2011-05-03
Publication date: 2011-08-17

Abstract

本发明涉及一种煤化工污水回用处理系统，它包括水解池、缺氧池、好氧池、膜池和反渗透装置，所述水解池和缺氧池相通，所述缺氧池和好氧池相通，所述好氧池和膜池相通，所述好氧池中设有曝气装置，在所述好氧池的一侧还设置有活性炭投加装置，所述膜池中设有膜组件，所述膜组件一侧与所述曝气装置连接，另一侧依次连接有膜产水装置和膜池产水箱，所述膜池产水箱与反渗透装置相通，所述膜池上设有排泥泵，且该排泥泵与水解池、缺氧池相通。本发明煤化工污水回用处理系统可用于煤化工污水回用处理，设备占地少，投资低，且系统抗冲击性强，出水水质稳定。

Description

一种煤化工污水回用处理系统

技术领域

本发明涉及一种煤化工污水回用处理系统，属于污水处理回用技术领域。

背景技术

现有的煤化工污水回用处理系统难以去除污水中含有的显色基团有机物，出水呈现明显色度，难以满足煤化工污水回用水质标准，且不能有效的延缓系统反渗透膜污染，不利于污水回用和环境保护。

目前，反渗透污水深度处理技术，一般选择微滤或超滤膜作为反渗透的预处理。预处理过程中难以去除的显色有机物进入反渗透装置，在反渗透膜表面或膜孔内吸附、沉淀，造成膜孔径变小或堵塞，使给水压力升高，水通量下降，严重时还可导致膜元件变形并引起机械损伤。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本发明提供一种煤化工污水回用处理系统，对COD（Chemical Oxygen Demand，化学需氧量）、氨氮和油有较好的去除效果，系统处理后出水达到循环水补充水水质指标，可有效缓解膜污染，且可降低单位产水能耗。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种煤化工污水回用处理系统，它包括水解池、缺氧池、好氧池、膜池和反渗透装置，所述水解池和缺氧池相通，所述缺氧池和好氧池相通，所述好氧池和膜池相通，所述好氧池中设有曝气装置，在所述好氧池的一侧还设置有活性炭投加装置，所述膜池中设有膜组件，所述膜组件一侧与所述曝气装置连接，另一侧依次连接有膜产水装置和膜池产水箱，所述膜池产水箱与反渗透装置相通，所述膜池上设有排泥泵，且该排泥泵与水解池、缺氧池相通。

进一步的，所述反渗透装置包括与所述膜池产水箱连接的给水泵、与所述给水泵连接的保安过滤器、与所述保安过滤器连接的高压泵、以及与所述高压泵连接的反渗透膜元件，且所述反渗透膜元件与所述膜池产水箱相通，在所述给水泵和所述保安过滤器之间设置有药剂投加装置。

进一步的，所述药剂投加装置包括还原剂投加装置和阻垢剂投加装置。

进一步的，所述反渗透装置还包括反渗透膜清洗装置，所述反渗透膜清洗装置一端与给水泵连接，另一端与反渗透膜元件连接。

进一步的，所述膜池上还设有排泥装置，该排泥装置与外界相通。

进一步的，所述排泥装置为排泥阀门，该排泥阀门设置在排泥泵和膜池之间。

进一步的，所述膜池中设置有膜清洗装置。

进一步的，所述水解池上设有污水进水管，所述污水进水管上设有密闭式格栅，该格栅底部设有放空阀门。

进一步的，所述水解池中设有第一搅拌机，所述缺氧池中设有第二搅拌机。

进一步的，所述水解池、缺氧池、好氧池、和/或膜池为采用碳钢板、镀锌钢板或复合不锈钢板制成的长方形池。

本发明的有益效果是：本发明煤化工污水回用处理系统可用于煤化工污水回用处理，设备占地少，投资低，且系统抗冲击性强，出水水质稳定。

在该系统好氧池上设置活性碳投加装置，采用定期投加活性炭的方式运行，对COD（Chemical Oxygen Demand，化学需氧量）、氨氮和油的去除效果基本没有影响，投加活性炭的运行方式有效去除了系统产水色度，解决了煤化工回用水进水色度超标的问题，且有效缓解了反渗透膜污染，降低了单位产水能耗。

附图说明

图1为本发明煤化工污水回用处理系统的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、格栅，2、水解池，3、缺氧池，4、好氧池，5、膜池，6、反渗透装置，7、膜池产水箱，8、膜产水装置9、MBR膜组件，10、污水管，11、搅拌机a，12、搅拌机b，13、曝气装置，14、活性炭投加装置15、排泥泵，16、排泥阀门，17、膜清洗装置，18、给水泵、19、保安过滤器，20、高压泵，21、阻垢剂投加装置，22、还原剂投加装置，23、反渗透膜清洗装置，24、反渗透膜元件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种煤化工污水回用处理系统，包括格栅1、水解池2、缺氧池3、好氧池4、膜池5和反渗透装置6，水解池2一侧设有污水进水管10，污水进水管10与水解池2连接的一端设有弯道，该弯道的开口伸至水解池2的底部，污水从污水进水管10，通过格栅1，进入水解池2；水解池2与缺氧池3之间设有第一过水孔，水解池2和缺氧池3通过该第一过水孔相通，该第一过水孔与缺氧池3连接的一端设有弯道，该弯道的开口伸至缺氧池3的底部；缺氧池3与好氧池4之间设置有第二过水孔，缺氧池3与好氧池4通过该第二过水孔相通；好氧池4与膜池5之间设有第三过水孔，好氧池4与膜池5通过第三过水孔相通。

水解池2内设有第一搅拌机11，缺氧池3中设有第二搅拌机12，好氧池4中设有曝气装置13，好氧池4一侧还设有活性碳投加装置14，膜池5中设有MBR膜组件9，MBR膜组件9一侧与曝气装置13连接，另一侧依次连接有膜产水装置8和膜池产水箱7，膜池产水箱7与反渗透装置6相通。

膜池5一侧还设有污泥回流装置，该污泥排流装置为排泥泵15，排泥泵15与水解池2和缺氧池3连接，膜池5通过该排泥泵15将池内部分污泥回流至水解池2和缺氧池3。膜池5与排泥泵15之间的管路上设有排泥阀门16，该排泥阀门16与外界相通，用于定期将膜池5内的部分污泥排至外部的污泥浓缩池，进行脱水处理。

膜池5上还设有膜清洗装置17，该膜清洗装置17一端连接在膜产水装置8和膜池产水箱7之间，另一端回流至膜池5中，用于清洗膜池5，可有利于回复膜池5中膜的通量。

反渗透装置6包括反渗透膜清洗装置23、高压泵22、给水泵18、药剂投加装置、保安过滤器19和反渗透膜元件24，药剂投加装置包括还原剂投加装置21和阻垢剂投加装置22，膜池产水箱7通过给水泵18与保安过滤器19相通，保安过滤器19通过高压泵20与反渗透膜元件24相连，反渗透膜元件24与膜池产水箱7相通，反渗透膜清洗装置23一端与给水泵18 连接，另一端与装填有反渗透膜元件24的压力容器连接，用于清洗反渗透膜，还原剂投加装置21和阻垢剂投加装置22设置在给水泵18与保安过滤器19之间。

水解池2、缺氧池3、好氧池4、膜池5均是由碳钢板、镀锌钢板或复合不锈钢板制成的长方形池，其均设置在一矩形槽钢基座上，矩形槽总长6.0米，宽2.0米，有效水深2.6米；水解池2长1.5米，宽2米；缺氧池3长1.5米，宽2.0米；好氧池4长3.0米，宽2.0米；膜池长1.5米，宽2.0米。

膜池产水箱7有效体积为0.3m3，PE材质。

本发明煤化工污水回用处理系统的工作过程为：

污水从污水进水管10通过格栅1进入水解池2，格栅1能够去除污水中大量的悬浮物，减少后续膜污染，水解池2内设有第一搅拌机11，污水在水解池2中与活性污泥充分混合后，进行水解，从而去除有机物，并且能将污水中的难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，提高污水的可生物降解性，污水在水解池2水解时间一般为6小时，同时，膜池5通过排泥泵15将部分污泥回流至水解池2，有水解酸化的作用；

经水解池2处理后的污水通过水解池2和缺氧池3之间的第一过水孔进入缺氧池3中，缺氧池3中设有第二搅拌机12，缺氧池3中氨化菌将废水中有机氮转化成氮氨（NH3-N），与原废水中的氮氨（NH3-N）一并进入好氧池4，污水在缺氧池3中反应时间一般为6小时，同时，膜池5通过排泥泵15将部分污泥回流至缺氧池3，有反硝化作用；

好氧池4中设有曝气装置13，采用连续曝气的方式对污水进行充氧，污水中的大部分污染物在此去除，在好氧池4内，还设有活性炭投加装置14，可根据进水水质的不同，投加一定量的颗粒活性炭，用于去除常规方法难以去除的显色物质，缓解后续膜污染，投放活性碳颗粒对COD、氨氮的去除效果没有影响，与常规活性污泥法一样可对含碳有机物进行氧化，对氨氮进行硝化外，反应时间一般为12小时；

经好氧池4处理后的混合液进入膜池5，膜池5中设有MBR膜组件9，膜组件9用于对混合液进行物理分离，膜产水装置8用于在MBR膜两侧形成压力差，使得产水透过MBR膜流出，活性污泥等被截留，从而实现泥水分离，经泥水分离后的产水可用于循环水冷却水的补水；膜池5一侧设有排泥阀门16，排泥阀门定期将膜池5内的部分污泥排至外界的污泥浓缩池，对膜池5进行脱水处理，膜池5一般每隔1星期进行排泥；膜池5的一侧还设有污泥回流装置15，可将部分污水回流至水解池2和缺氧池3中；

经泥水分离处理后的MBR膜产水进入膜池产水箱7，膜池产水箱7通过给水泵18、保安过滤器19、高压泵22与装填有反渗透膜元件13的容器相通，保安过滤器19用于防止新产生的悬浮物进入反渗透装置，保护高压泵22和装填有反渗透膜元件23的压力容器,保安过滤器18前还设有阻垢剂投加装置21和还原剂投加装置20，阻垢剂投加装置21用于投加阻垢剂药剂，阻止进水中结晶矿物盐在反渗透膜上沉淀、结垢，还原剂投加装置22用于投加还原剂药剂，防止进水中氧化性物质对反渗透膜的氧化，反渗透装置6中还设有膜清洗装置，用于清洗经反渗透膜，经反渗透膜装置6处理后的产水，可用于电厂除盐水站的原水，反渗透装置6产生的浓水，一部分外排一部分用于回流，以上过程一般为连续进行。

以上所述今为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种煤化工污水回用处理系统，它包括水解池、缺氧池、好氧池、膜池和反渗透装置，所述水解池和缺氧池相通，所述缺氧池和好氧池相通，所述好氧池和膜池相通，其特征在于：所述好氧池中设有曝气装置，在所述好氧池的一侧还设置有活性炭投加装置，所述膜池中设有膜组件，所述膜组件一侧与所述曝气装置连接，另一侧依次连接有膜产水装置和膜池产水箱，所述膜池产水箱与反渗透装置相通，所述膜池上设有排泥泵，且该排泥泵与水解池、缺氧池相通。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工污水回用处理系统，其特征在于：所述反渗透装置包括与所述膜池产水箱连接的给水泵、与所述给水泵连接的保安过滤器、与所述保安过滤器连接的高压泵、以及与所述高压泵连接的反渗透膜元件，且所述反渗透膜元件与所述膜池产水箱相通，在所述给水泵和所述保安过滤器之间设置有药剂投加装置。

3.根据权利要求2所述的一种煤化工污水回用处理系统，其特征在于：所述药剂投加装置包括还原剂投加装置和阻垢剂投加装置。

4.根据权利要求2所述的一种煤化工污水回用处理系统，其特征在于：所述反渗透装置还包括反渗透膜清洗装置，所述反渗透膜清洗装置一端与给水泵连接，另一端与反渗透膜元件连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤化工污水回用处理系统，其特征在于：

所述膜池上还设有排泥装置，该排泥装置与外界相通。

6.根据权利要求5所述的一种煤化工污水回用处理系统，其特征在于：所述排泥装置为排泥阀门，该排泥阀门设置在排泥泵和膜池之间。

7.根据权利要求1所述的一种煤化工污水回用处理系统，其特征在于：所述膜池中还设置有膜清洗装置。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种煤化工污水回用处理系统，其特征在于：所述水解池上设有污水进水管，所述污水进水管上设有密闭式格栅，该格栅底部设有放空阀门。

9.根据权利要求1至7任一项所述的一种煤化工污水回用处理系统，其特征在于：所述水解池中设有第一搅拌机，所述缺氧池中设有第二搅拌机。

10. 根据权利要求1至7任一项所述的一种煤化工污水回用处理系统，其特征在于：所述水解池、缺氧池、好氧池、和/或膜池为采用碳钢板、镀锌钢板或复合不锈钢板制成的长方形池。